本發(fā)明涉及潛水電泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵。

背景技術(shù)：

潛水電泵是泵體葉輪和驅(qū)動葉輪的電機都潛入水中工作的一種水泵。

現(xiàn)有技術(shù)中的潛水電泵在長期運行過程中，會導(dǎo)致電泵運轉(zhuǎn)電容溫升過高，進而導(dǎo)致潛水電泵無法長期可靠運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供一種運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵，將電泵運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置于驅(qū)動電動機的下方，通過電纜和電機定子連接，與電泵驅(qū)動電動機定子、轉(zhuǎn)子一同浸油密封于不銹鋼殼體內(nèi)。

本發(fā)明所述的運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵包括帶過載保護電源裝置、上部螺桿送水泵體、中部驅(qū)動電動機和下部內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容及其密封、減壓與支撐一體碗形橡膠支架，所述的帶過載保護電源裝置與中部驅(qū)動電動機之間通過電源連接電纜連接；上部螺桿送水泵體與中部驅(qū)動電動機之間通過電機軸承和橡膠聯(lián)軸器連接；所述的內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置于中部驅(qū)動電動機的下方，內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容通過運轉(zhuǎn)電容連接電纜與中部驅(qū)動電動機的電機定子連接，中部驅(qū)動電動機的電機定子、電機轉(zhuǎn)子和內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容一同浸油密封于不銹鋼殼體內(nèi)。

所述的不銹鋼殼體內(nèi)設(shè)置有冷卻白油，中部驅(qū)動電動機的電機定子、電機轉(zhuǎn)子和內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容一同浸沒在冷卻白油中。

所述的密封、減壓與支撐一體碗形橡膠支架設(shè)置在內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容的下方。

所述的密封、減壓與支撐一體碗形橡膠支架通過壓緊圈和軸向卡圈與不銹鋼殼體之間的緊密結(jié)合形成密封。

所述的中部驅(qū)動電動機的主軸與電機軸承之間設(shè)置有橡膠密封圈。

所述的電機定子上設(shè)置有定子護罩。

所述的電機軸承和橡膠聯(lián)軸器之間設(shè)置有防沙罩、骨架密封和機械密封裝置。

所述的上部螺桿送水泵體的周壁上設(shè)置有進水口，上部螺桿送水泵體的頂部設(shè)置有出水口。

所述的上部螺桿送水泵體包括不銹鋼泵體殼，不銹鋼泵體殼內(nèi)設(shè)置有銅制高壓泵室和橡膠泵水室，橡膠泵水室內(nèi)設(shè)置有送水螺桿，送水螺桿與橡膠聯(lián)軸器連接。

所述的銅制高壓泵室設(shè)置在橡膠泵水室的頂部，銅制高壓泵室與出水口之間通過出水過渡節(jié)連接。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明所述的運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，將電泵運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置于驅(qū)動電動機的下方，通過電纜和電機定子連接，與電泵驅(qū)動電動機定子、轉(zhuǎn)子一同浸油密封于不銹鋼殼體內(nèi)，在電容下方設(shè)計帶密封、減壓與支撐功能一體碗形橡膠支架，為電容提供支撐、減震，同時，通過壓緊圈、軸向卡圈與不銹鋼殼體之間的緊密結(jié)合形成密封，而且當(dāng)電機體內(nèi)冷卻白油因溫度升高而產(chǎn)生膨脹的時候，碗形橡膠支架向下彎曲變形，增大體內(nèi)空間，起到減壓作用，實現(xiàn)潛水電泵的長期可靠運行。

附圖說明

圖1是所述運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是密封、減壓與支撐功能一體碗形橡膠支架結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵包括帶過載保護電源裝置24、上部螺桿送水泵體、中部驅(qū)動電動機和下部內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容19及其密封、減壓與支撐一體碗形橡膠支架21，所述的帶過載保護電源裝置24與中部驅(qū)動電動機之間通過電源連接電纜25連接；上部螺桿送水泵體與中部驅(qū)動電動機之間通過電機軸承10和橡膠聯(lián)軸器6連接；所述的內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置于中部驅(qū)動電動機的下方，內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容通過運轉(zhuǎn)電容連接電纜17與中部驅(qū)動電動機的電機定子15連接，中部驅(qū)動電動機的電機定子15、電機轉(zhuǎn)子14和內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容一同浸油密封于不銹鋼殼體20內(nèi)。

所述的不銹鋼殼體20內(nèi)設(shè)置有冷卻白油18，中部驅(qū)動電動機的電機定子15、電機轉(zhuǎn)子14和內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容一同浸沒在冷卻白油18中。

所述的密封、減壓與支撐一體碗形橡膠支架21設(shè)置在內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容的下方(碗形橡膠支架為運轉(zhuǎn)電容提供支撐、減震)。

所述的密封、減壓與支撐一體碗形橡膠支架21通過壓緊圈22和軸向卡圈23與不銹鋼殼體20之間的緊密結(jié)合形成密封。當(dāng)電機體內(nèi)冷卻白油因溫度升高而產(chǎn)生膨脹的時候，碗形橡膠支架向下彎曲變形，增大體內(nèi)空間，起到減壓作用，實現(xiàn)潛水電泵的長期可靠運行。

所述的中部驅(qū)動電動機的主軸13與電機軸承10之間設(shè)置有橡膠密封圈11。

所述的電機定子15上設(shè)置有定子護罩12。

所述的電機軸承10和橡膠聯(lián)軸器6之間設(shè)置有防沙罩7、骨架密封8和機械密封裝置9。

所述的上部螺桿送水泵體的周壁上設(shè)置有進水口26，上部螺桿送水泵體的頂部設(shè)置有出水口27。

所述的上部螺桿送水泵體包括不銹鋼泵體殼3，不銹鋼泵體殼3內(nèi)設(shè)置有銅制高壓泵室2和橡膠泵水室4，橡膠泵水室4內(nèi)設(shè)置有送水螺桿5，送水螺桿5與橡膠聯(lián)軸器6連接。

所述的銅制高壓泵室2設(shè)置在橡膠泵水室4的頂部，銅制高壓泵室2與出水口27之間通過出水過渡節(jié)1連接。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵，該運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置油冷卻潛水電泵包括帶過載保護電源裝置、上部螺桿送水泵體、中部驅(qū)動電動機和下部內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容及其密封、減壓與支撐一體碗形橡膠支架，所述的帶過載保護電源裝置與中部驅(qū)動電動機之間通過電源連接電纜連接；上部螺桿送水泵體與中部驅(qū)動電動機之間通過電機軸承和橡膠聯(lián)軸器連接；所述的內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容內(nèi)置于中部驅(qū)動電動機的下方，內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容通過運轉(zhuǎn)電容連接電纜與中部驅(qū)動電動機的電機定子連接，中部驅(qū)動電動機的電機定子、電機轉(zhuǎn)子和內(nèi)置油冷卻電泵運轉(zhuǎn)電容一同浸油密封于不銹鋼殼體內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：施秋鈴
受保護的技術(shù)使用者：福建閩東電機股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.04
技術(shù)公布日：2017.07.14