本實(shí)用新型屬于注液泵領(lǐng)域，尤其是涉及泵體進(jìn)出口閥用密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

泵在現(xiàn)代生產(chǎn)及生活中具有非常重要的作用，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，分為不同的類型，其中注液泵廣泛應(yīng)用于電池、醫(yī)藥、檢驗(yàn)和加工工藝領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)精密計(jì)量，但是現(xiàn)有的注液泵中多采用球閥、普通彈簧的結(jié)構(gòu)，密封墊多為橡膠、塑料，容易老化，因此注液泵的密封性不夠好，有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出泵體進(jìn)出口閥用密封結(jié)構(gòu)，以提供一種高密封性進(jìn)出口閥。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

泵體進(jìn)出口閥用密封結(jié)構(gòu)，包括主體、安裝在主體上方的介質(zhì)出口滑閥及安裝在所述主體下方的介質(zhì)進(jìn)口滑閥；

介質(zhì)進(jìn)口滑閥及介質(zhì)出口滑閥均包括閥座，閥座上設(shè)有閥蓋；閥座與閥蓋中部設(shè)有閥芯，閥芯上套設(shè)有倍壓彈簧，閥芯側(cè)面設(shè)有環(huán)形凸塊，環(huán)形凸塊外周設(shè)有第一O型圈，閥蓋下端設(shè)有凹槽，閥座上端設(shè)有上邊長下邊短的梯形槽，倍壓彈簧位于凹槽及梯形槽中，第一O型圈緊靠所述梯形槽的底端；

出口滑閥及進(jìn)口滑閥均通過外壓板與主體固定。

進(jìn)一步的，所述介質(zhì)出口滑閥上端設(shè)有前卡套，介質(zhì)進(jìn)口滑閥下端設(shè)有后卡套。

進(jìn)一步的，所述前卡套外圍設(shè)有第一螺母，所述后卡套外圍設(shè)有第二螺母。

進(jìn)一步的，所述介質(zhì)出口滑閥中的閥座下端設(shè)有第二O型圈，介質(zhì)進(jìn)口滑閥中的閥蓋上端設(shè)有第二O型圈。

進(jìn)一步的，所述主體為不銹鋼主體、介質(zhì)進(jìn)口滑閥為不銹鋼進(jìn)口滑閥，介質(zhì)出口滑閥為不銹鋼出口滑閥。

進(jìn)一步的，所述介質(zhì)進(jìn)口滑閥及介質(zhì)出口滑閥均為單向閥。

進(jìn)一步的，所述外壓板通過壓板螺栓與主體連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的泵體進(jìn)出口閥用密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型所述的泵體進(jìn)出口閥用密封結(jié)構(gòu)，通過將介質(zhì)進(jìn)口閥與介質(zhì)出口閥設(shè)置為滑閥，接觸面變得平整，使得接觸面更加緊密，同時提高進(jìn)出口閥的精度；將彈簧設(shè)置為倍壓彈簧，同樣可以使結(jié)合更加緊密，能夠迅速切斷介質(zhì)流動，進(jìn)一步提高了進(jìn)出口閥的精度；第一O型圈及第二O型圈的設(shè)置，增強(qiáng)了裝置整體的氣密性；閥座上端傾斜凹槽的設(shè)置，進(jìn)一步提高了裝置的密封性。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的泵體進(jìn)出口閥用密封結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

12-主體；13-介質(zhì)出口滑閥；14-介質(zhì)進(jìn)口滑閥；131-閥座；132-閥蓋；133-閥芯；134-倍壓彈簧；136-環(huán)形凸塊；137-第一O型圈；138-梯形槽；139-第二O型圈；15-外壓板。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

泵體進(jìn)出口閥用密封結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括主體12、安裝在主體12上方的介質(zhì)出口滑閥13及安裝在主體12下方的介質(zhì)進(jìn)口滑閥14；

介質(zhì)進(jìn)口滑閥14及介質(zhì)出口滑13均包括閥座131，閥座131上設(shè)有閥蓋132；閥座131與閥蓋132中部設(shè)有閥芯133，閥芯133上套設(shè)有倍壓彈簧134，閥芯133側(cè)面設(shè)有環(huán)形凸塊136，環(huán)形凸塊136外周設(shè)有第一O型圈137，閥蓋132下端設(shè)有凹槽，閥座131上端設(shè)有上邊長下邊短的梯形槽138，倍壓彈簧134位于凹槽及梯形槽138中，第一O型圈137緊靠梯形槽138的底端；

出口滑閥13及進(jìn)口滑閥14均通過外壓板15與主體12固定。

本實(shí)例中的介質(zhì)出口滑閥13及介質(zhì)進(jìn)口滑閥14由于在一定軌道內(nèi)運(yùn)動，而現(xiàn)有注液泵中的閥大部分使用球閥，球閥易晃動且接觸面為曲面，介質(zhì)出口滑閥13及介質(zhì)進(jìn)口滑閥14相對于球閥更加緊密，能夠提高裝置的精度；本實(shí)例中的彈簧使用倍壓彈簧134，使得結(jié)合更加緊密，由于能夠快速切斷介質(zhì)的流動，也進(jìn)一步提高了整體裝置的精度；第一O型圈137增強(qiáng)了裝置整體的氣密性；閥座上端傾斜凹槽138的設(shè)置，進(jìn)一步提高了裝置的密封性。

介質(zhì)出口滑閥13上端設(shè)有前卡套，介質(zhì)進(jìn)口滑閥14下端設(shè)有后卡套。

前卡套外圍設(shè)有第一螺母，所述后卡套外圍設(shè)有第二螺母。前卡套中設(shè)有介質(zhì)出口管，第一螺母用于固定前卡套及介質(zhì)出口管；后卡套中設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口管，第二螺母用于固定后卡套及介質(zhì)進(jìn)口管。

介質(zhì)出口滑閥13中的閥座131下端設(shè)有第二O型圈139，介質(zhì)進(jìn)口滑閥14中的閥蓋132上端設(shè)有第二O型圈139。第二O型圈139使得閥芯133與所述主體12結(jié)合更加緊密。

主體12為不銹鋼主體、介質(zhì)進(jìn)口滑閥14為不銹鋼進(jìn)口滑閥，介質(zhì)出口滑閥13為不銹鋼出口滑閥。不銹鋼材質(zhì)體積可以更小，不銹鋼的抗腐蝕性能高，壽命常，而且加工精度高，性價(jià)比高。

介質(zhì)進(jìn)口滑閥14及介質(zhì)出口滑閥13均為單向閥。

外壓板15通過壓板螺栓與主體12連接。通過外壓板135將介質(zhì)出口滑閥13及介質(zhì)進(jìn)口滑閥14固定于主體12上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。