本實(shí)用新型屬于通風(fēng)及排煙系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及風(fēng)閥，具體是一種風(fēng)閥葉片軟密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在地下室、商場(chǎng)、高層建筑、地鐵等建筑通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和排煙系統(tǒng)中設(shè)置的閥門(mén)，平時(shí)呈開(kāi)啟狀態(tài)，火災(zāi)時(shí)當(dāng)管道內(nèi)煙氣溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，將閥門(mén)進(jìn)行關(guān)閉，并在一定時(shí)間內(nèi)能滿(mǎn)足漏風(fēng)量和耐火完整性要求，起到防止火災(zāi)蔓延的目的。風(fēng)閥包括防火閥、排煙防火閥和排煙閥。風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)，葉片與葉片之間應(yīng)當(dāng)密封，目前，常規(guī)風(fēng)閥葉片密封一般有兩種情況，一種是葉片與葉片直接接觸密封（硬密封），這種硬密封技術(shù)對(duì)葉片加工制作的平面度和直線(xiàn)度以及裝配精度要求極高，常常難以保證，這會(huì)導(dǎo)致葉片與葉片的密封性能大大降低，實(shí)際使用中會(huì)造成嚴(yán)重漏風(fēng)，使漏風(fēng)量不能達(dá)標(biāo)；第二種是通過(guò)鉚接或焊接或螺釘將彈簧片連接到葉片上，常這種結(jié)構(gòu)因加工誤差而影響葉片與葉片的密封性能，表面不美觀，通常需后處理，工藝流程復(fù)雜，工時(shí)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種風(fēng)閥葉片軟密封結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)精密，密封可靠，且工藝流程簡(jiǎn)單，工時(shí)成本低。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是，一種風(fēng)閥葉片軟密封結(jié)構(gòu)，包括葉片，所述葉片至少有一側(cè)設(shè)有折疊部，所述折疊部固設(shè)有彈簧片。

作為優(yōu)選，所述的折疊部固設(shè)有彈簧片即將所述彈簧片的一側(cè)嵌入折疊部并固定連接。

作為優(yōu)選，所述彈簧片與葉片間的夾角為15°～30°，優(yōu)選為20°。

作為優(yōu)選，所述彈簧片為不銹鋼彈簧片。

本實(shí)用新型將彈簧片固設(shè)于折疊部，無(wú)需鉚接或焊接或螺紋連接。實(shí)際上，本實(shí)用新型制作采用了模具壓制成型工藝，即將一片或兩片不銹鋼彈簧片壓制于一塊葉片的一側(cè)或兩側(cè)。通過(guò)模具壓制成型的葉片軟密封結(jié)構(gòu)，能有效消除采用鉚接或焊接或螺紋連接成型加工的誤差對(duì)葉片與葉片之間的密封產(chǎn)生的影響，能降低葉片制作精度要求，表面整潔，無(wú)需后處理，提高生產(chǎn)工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為采用本實(shí)用新型的一種風(fēng)閥葉片的主視示意圖。

圖2為圖1所示一種風(fēng)閥葉片的截面示意圖。

圖3為圖1所示一種風(fēng)閥葉片的應(yīng)用示意圖。

圖4為圖3中A處放大圖。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示為一種采用軟密封結(jié)構(gòu)的風(fēng)閥葉片，該葉片1的兩側(cè)均設(shè)有折疊部2，折疊部2內(nèi)固設(shè)有不銹鋼彈簧片3，即將不銹鋼彈簧片3的一側(cè)嵌入折疊部2，通過(guò)模具壓制成型固定連接。

圖3是圖1所示具有軟密封結(jié)構(gòu)的風(fēng)閥葉片應(yīng)用于風(fēng)閥的截面示意圖，在兩葉片之間，以及葉片與固定座之間，不銹鋼彈簧片3在其中起到了密封作用，參見(jiàn)圖4。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。