本實(shí)用新型涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液壓泵及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機(jī)或電動機(jī)驅(qū)動，從液壓油箱中吸入液體，形成壓力液體排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵的工作原理是運(yùn)動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能，為液壓傳動提供加壓液體。

很多液壓泵都配有旁通流路，用以調(diào)節(jié)液壓泵對液體的加壓大小。在旁通流路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥都采用彈簧配合閥芯通斷旁通流路。使用時，由于液壓泵在產(chǎn)生壓力液體的過程中會存在壓力不穩(wěn)定，調(diào)節(jié)閥中的閥芯就會頻繁通斷發(fā)出較大的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液壓泵及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓泵的旁通流路在使用時噪音過大的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種液壓泵，包括吸油組件、進(jìn)油組件和排油組件，吸油組件用于提供吸油的壓力；進(jìn)油組件設(shè)置在吸油組件的進(jìn)油口處；排油組件設(shè)置在吸油組件的出油口處。排油組件包括排油殼體和調(diào)節(jié)閥組件，排油殼體上設(shè)置有旁通流路，旁通流路包括進(jìn)口和出口；調(diào)節(jié)閥組件設(shè)置在排油殼體上，并且調(diào)節(jié)閥組件控制旁通流路的通斷。調(diào)節(jié)閥組件包括閥體和閥芯，閥體可拆卸地安裝在排油殼體上；閥芯設(shè)置在閥體上，并且在閥體上可活動地設(shè)置，閥芯和閥體之間通過螺紋連接，閥芯具有阻斷旁通流路的關(guān)閉位置和導(dǎo)通旁通流路的打開位置。

進(jìn)一步地，排油殼體上在旁通流路的位置處開設(shè)有安裝孔，調(diào)節(jié)閥組件安裝在安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，閥體包括壓蓋和與壓蓋相連接的閥桿，壓蓋與安裝孔固定連接。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)閥組件包括第一密封件，第一密封件設(shè)置在閥桿上，第一密封件與安裝孔配合密封。

進(jìn)一步地，安裝孔為階梯孔，包括相互連接的大孔段和小孔段，閥桿的尺寸與小孔段相適配并且第一密封件與小孔段相配合，壓蓋的尺寸與大孔段相適配并且壓蓋與大孔段之間通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，閥桿上開設(shè)有第一安裝槽，第一密封件通過第一安裝槽安裝在閥桿上。

進(jìn)一步地，閥體內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，閥芯安裝在閥芯孔內(nèi)，閥芯孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，閥芯上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

進(jìn)一步地，閥芯包括依次連接的操作頭、螺紋段和封堵頭，操作頭用于裝卡旋轉(zhuǎn)工具，外螺紋設(shè)置在螺紋段上，封堵頭用于阻斷旁通流路上進(jìn)口和出口的連通。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)閥組件還包括第二密封件，第二密封件安裝在封堵頭和閥芯孔之間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種空調(diào)器，空調(diào)器包括液壓泵，液壓泵為上述的液壓泵。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在需要使用旁通流路對液壓泵進(jìn)行泄壓時，通過旋擰閥芯使得閥芯相對于閥體活動，讓閥芯處于打開位置導(dǎo)通旁通流路，旁通流路即可對液壓泵進(jìn)行泄壓。由于閥芯和閥體之間通過螺紋連接，閥體可以保持閥芯的位置，避免液壓泵在產(chǎn)生壓力液體的過程中壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致的閥芯晃動或頻繁在打開位置和關(guān)閉位置之間切換，進(jìn)而減小了閥芯因與閥體或者排油殼體頻繁碰撞而產(chǎn)生的噪音。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的液壓泵的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的液壓泵的調(diào)節(jié)閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、吸油組件；20、進(jìn)油組件；30、排油組件；31、排油殼體；311、進(jìn)口；312、出口；313、安裝孔；32、調(diào)節(jié)閥組件；321、閥體；3211、壓蓋；3212、閥桿；322、閥芯；3221、操作頭；3222、螺紋段；3223、封堵頭；323、第一密封件；324、第二密封件。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本實(shí)用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

圖1示出了本實(shí)用新型的液壓泵的實(shí)施例，該液壓泵包括吸油組件10、進(jìn)油組件20和排油組件30。其中，吸油組件10用于提供吸油的壓力，進(jìn)油組件20設(shè)置在吸油組件10的進(jìn)油口處，排油組件30設(shè)置在吸油組件10的出油口處。排油組件30包括排油殼體31和調(diào)節(jié)閥組件32，排油殼體31上設(shè)置有旁通流路，旁通流路包括進(jìn)口311和出口312，調(diào)節(jié)閥組件32設(shè)置在排油殼體31上，并且調(diào)節(jié)閥組件32控制旁通流路的通斷。調(diào)節(jié)閥組件32包括閥體321和閥芯322，閥體321可拆卸地安裝在排油殼體31上，閥芯322設(shè)置在閥體321上，并且在閥體321上可活動地設(shè)置。閥芯322和閥體321之間通過螺紋連接，閥芯322具有阻斷旁通流路的關(guān)閉位置和導(dǎo)通旁通流路的打開位置。在需要使用旁通流路對液壓泵進(jìn)行泄壓時，通過旋擰閥芯322使得閥芯322相對于閥體321活動，讓閥芯322處于打開位置導(dǎo)通旁通流路，旁通流路即可對液壓泵進(jìn)行泄壓。由于閥芯322和閥體321之間通過螺紋連接，閥體321可以保持閥芯322的位置，避免液壓泵在產(chǎn)生壓力液體的過程中壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致的閥芯322晃動或頻繁在打開位置和關(guān)閉位置之間切換，進(jìn)而減小了閥芯322因與閥體321或者排油殼體31頻繁碰撞而產(chǎn)生的噪音。

可選的，如圖1所示，在本實(shí)施例中，旁通流路包括進(jìn)口311和出口312，進(jìn)口311在排油殼體31上豎向設(shè)置，出口312在排油殼體31上橫向設(shè)置，調(diào)節(jié)閥組件32橫置在進(jìn)口311和出口312之間以控制旁通流路的通斷。

可選的，在本實(shí)施例中，如圖1所示，排油殼體31上在旁通流路的位置處開設(shè)有安裝孔313，調(diào)節(jié)閥組件32安裝在安裝孔313內(nèi)。將調(diào)節(jié)閥組件32設(shè)置在安裝孔313內(nèi)，可以減少調(diào)節(jié)閥組件32在外部空間所占的體積，進(jìn)而減少液壓泵的體積。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，可選的，閥體321包括壓蓋3211和與壓蓋3211相連接的閥桿3212。安裝時，閥體321塞入安裝孔313內(nèi)，壓蓋3211與安裝孔313固定連接。

可選的，如圖1和圖2所示，為了避免在使用時閥體321與安裝孔313之間存在漏油現(xiàn)象，調(diào)節(jié)閥組件32包括第一密封件323，第一密封件323設(shè)置在閥桿3212上，第一密封件323與安裝孔313配合密封。通過第一密封件323可以有效地封堵住閥體321與安裝孔313之間間隙，避免有油液從該縫隙中漏出。可選的，閥桿3212上開設(shè)有第一安裝槽，第一密封件323通過第一安裝槽安裝在閥桿3212上。這樣，在向安裝孔313內(nèi)安裝閥體321時，第一密封件323就會自己與安裝孔313的內(nèi)壁配合密封?？蛇x的，第一密封件323為O形圈。為了進(jìn)一步加強(qiáng)閥體321與安裝孔313之間的密封性能，可以在閥桿3212上設(shè)置多道O形圈用于密封。如圖2所示，在本實(shí)施例中，設(shè)置了兩道O形圈來保證閥體321與安裝孔313之間的密封性能。

如圖1所示，可選的，在本實(shí)施例中，安裝孔313為階梯孔，包括相互連接的大孔段和小孔段。如圖2所示，相對應(yīng)于的，閥桿3212的尺寸與小孔段相適配并且第一密封件323與小孔段相配合，壓蓋3211的尺寸與大孔段相適配并且壓蓋3211與大孔段之間通過螺紋連接。這樣既便于在安裝孔313上安裝壓蓋3211，又便于讓閥桿3212與安裝孔313形成密封配合。

可選的，如圖2所示，在本實(shí)施例中，閥體321內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，閥芯322安裝在閥芯孔內(nèi)，閥芯孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，閥芯322上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。通過閥芯孔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋和閥芯322上設(shè)置的外螺紋配合，可以轉(zhuǎn)動閥芯322以驅(qū)動閥芯322移動實(shí)現(xiàn)打開位置和關(guān)閉位置的切換。

可選的，如圖2所示，閥芯322包括依次連接的操作頭3221、螺紋段3222和封堵頭3223。操作頭3221用于裝卡旋轉(zhuǎn)工具，外螺紋設(shè)置在螺紋段3222上，封堵頭3223用于阻斷旁通流路上進(jìn)口311和出口312的連通。可選的，如圖2所示，操作頭3221上形成有內(nèi)六角形的孔，在對操作頭3221進(jìn)行旋擰時，選用內(nèi)六角扳手即可。可選的，操作頭3221上也可以形成內(nèi)四角形的孔，選用內(nèi)四角扳手即可。另外，直接將操作頭3221形成六角形，旋擰操作頭3221時選用外六角扳手也是可行的。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)調(diào)節(jié)閥組件32處的密封性，調(diào)節(jié)閥組件32還包括第二密封件324，第二密封件324安裝在封堵頭3223和閥芯孔之間。通過在封堵頭3223和閥芯孔設(shè)置第二密封件324，可以有效封堵閥芯322和閥體321間的間隙，增強(qiáng)閥芯322和閥體321間的密封性?？蛇x的，第二密封件324也為O形圈。為了進(jìn)一步加強(qiáng)閥芯322和閥體321間的密封性能，可以在封堵頭3223上設(shè)置多道O形圈用以密封。如圖2所示，在本實(shí)施例中，設(shè)置了兩道O形圈來保證閥芯322和閥體321間的密封性能。可選的，在封堵頭3223上設(shè)置有第二安裝槽，第二安裝槽用于安裝第二密封件324，以使得裝配時使用更加方便。

需要說明的是，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案可以應(yīng)用在齒輪泵上也可以應(yīng)用在其他種類的液壓泵上。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括上述的液壓泵。由于采用了上述的液壓泵，空調(diào)器噪音會大幅降低，同時油路的漏油現(xiàn)象也會大幅減少。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。