快速回油液壓泵測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種快速回油液壓泵測試系統(tǒng)，包括油箱、電機、吸油管道、吸油油路塊、被測油泵、回油管道，所述電機與被測油泵連接，所述吸油管道連接油箱與被測油泵，所述被測油泵與吸油管道之間還設置有吸油油路塊，所述回油管道連接被測油泵遠離吸油管道的一端與油箱。利用電機的轉動慣性和吸油油路塊的配合作用，能夠把把被測油泵里面的油液從回油管道排出，避免了人為倒掉被測油泵里面滯留的油液，節(jié)省人工，大大提高了測試效率。
【專利說明】
快速回油液壓泵測試系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及液壓栗測試的技術領域，尤其涉及一種快速回油液壓栗測試系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]液壓栗是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓栗是液壓系統(tǒng)的動力元件，其功用是給液壓系統(tǒng)提供壓力油，從能量轉換角度講，它將是原動機(如發(fā)動機)輸出的機械能轉換為便于輸送的液體的壓力能。目前在液壓栗測試領域，油栗測量完成后腔體內(nèi)部往往滯留大量的液壓油，需要測試人員手動把里面的液壓油倒出，從而嚴重影響測試的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的在于:提供一種快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，該快速回油液壓栗測試系統(tǒng)能夠快速回油，提高液壓栗測試系統(tǒng)的效率。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]—種快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，包括油箱、電機、吸油管道、吸油油路塊、被測油栗、回油管道，所述電機與被測油栗連接，所述吸油管道連接油箱與被測油栗，所述被測油栗與吸油管道之間還設置有吸油油路塊，所述回油管道連接被測油栗遠離吸油管道的一端與油箱。
[0006]其中，所述吸油油路塊包括吸油口、油栗進油連接口，所述吸油口連接吸油管道，所述油栗進油連接口連接被測油栗。
[0007]其中，該快速回油液壓栗測試系統(tǒng)還包括節(jié)流閥，所述吸油油路塊還包括大氣壓連接口，所述節(jié)流閥與大氣壓連接口連接。
[0008]其中，所述吸油管道設置有第一過濾器，所述第一過濾器設置于吸油管道靠近油箱的一端。
[0009]其中，所述回油管道上還設置有電磁先導溢流閥、第二過濾器、流量計，所述電磁先導溢流閥設置于回油管道靠近被測油栗的一端，所述流量計設置于回油管道靠近油箱的一端，所述第二過濾器設置于回油管道上的電磁先導溢流閥與流量計之間。
[0010]其中，該快速回油液壓栗測試系統(tǒng)還包括壓力表和截止閥，所述壓力表與回油管道連接，所述截止閥設置于壓力表與回油管道之間。
[0011 ]其中，所述油箱還連接有溫度計和空氣濾清器。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:一種快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，包括油箱、電機、吸油管道、吸油油路塊、被測油栗、回油管道，所述電機與被測油栗連接，所述吸油管道連接油箱與被測油栗，所述被測油栗與吸油管道之間還設置有吸油油路塊，所述回油管道連接被測油栗遠離吸油管道的一端與油箱。利用電機的轉動慣性和吸油油路塊的配合作用，能夠把把被測油栗里面的油液從回油管道排出，避免了人為倒掉被測油栗里面滯留的油液，節(jié)省人工，大大提高了測試效率。
【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]圖1為實施例所述的快速回油液壓栗測試系統(tǒng)的原理連接圖；
[0015]圖2為實施例所述的吸油油路塊的主視圖；
[0016]圖3為實施例所述的吸油油路塊的右視圖；
[0017]圖4為實施例所述的吸油油路塊的俯視圖；
[0018]圖5為圖2中A的剖視圖；
[0019]圖6為圖2中啲剖視圖。
[0020]圖1至圖6中:
[0021 ] 1、油箱;2、第一過濾器;3、溫度計;4、吸油管道;5、吸油油路塊;51、吸油口； 52、油栗進油連接口； 53、大氣壓連接口； 6、被測油栗;7、回油管道;8、電機;9、截止閥；10、壓力表；
11、電磁先導溢流閥；12、第二過濾器;13、節(jié)流閥；14、流量計；15、空氣濾清器。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0023]如圖1?6所示，于本實施例中，一種快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，包括油箱1、電機8、吸油管道4、吸油油路塊5、被測油栗6、回油管道7，所述電機8與被測油栗6連接，所述吸油管道4連接油箱I與被測油栗6，所述被測油栗6與吸油管道4之間還設置有吸油油路塊5，所述回油管道7連接被測油栗6遠離吸油管道4的一端與油箱I。
[0024]所述吸油油路塊5包括吸油口 51、油栗進油連接口 52，所述吸油口 51連接吸油管道4，所述油栗進油連接口 52連接被測油栗6。
[0025]該快速回油液壓栗測試系統(tǒng)還包括節(jié)流閥13，所述吸油油路塊5還包括大氣壓連接口 53，所述節(jié)流閥13與大氣壓連接口 53連接。被測油栗6在測試的過程中，節(jié)流閥13—直處于完全關閉的狀態(tài)，當測試完成時，按下電機8的停止按鈕后，手動打開節(jié)流閥13，使大氣壓連接口 53通入空氣，空氣將從吸油油路塊5進入被測油栗6，利用剛停止的電機8的轉動慣性和通入的空氣迅速把被測油栗6里的油液從回油管道7排出。
[0026]所述吸油管道4設置有第一過濾器2，所述第一過濾器2設置于吸油管道4靠近油箱I的一端。
[0027]所述回油管道7上還設置有電磁先導溢流閥11、第二過濾器12、流量計14，所述電磁先導溢流閥11設置于回油管道7靠近被測油栗6的一端，所述流量計14設置于回油管道7靠近油箱I的一端，所述第二過濾器12設置于回油管道7上的電磁先導溢流閥11與流量計14之間。
[0028]該快速回油液壓栗測試系統(tǒng)還包括壓力表10和截止閥9，所述壓力表10與回油管道7連接，所述截止閥9設置于壓力表10與回油管道7之間。
[0029]所述油箱I還連接有溫度計3和空氣濾清器15。
[0030]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術原理，在本發(fā)明所公開的技術范圍內(nèi)，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，其特征在于，包括油箱、電機、吸油管道、吸油油路塊、被測油栗、回油管道，所述電機與被測油栗連接，所述吸油管道連接油箱與被測油栗，所述被測油栗與吸油管道之間還設置有吸油油路塊，所述回油管道連接被測油栗遠離吸油管道的一端與油箱。2.根據(jù)權利要求1所述的快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，其特征在于，所述吸油油路塊包括吸油口、油栗進油連接口，所述吸油口連接吸油管道，所述油栗進油連接口連接被測油栗。3.根據(jù)權利要求2所述的快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括節(jié)流閥，所述吸油油路塊還包括大氣壓連接口，所述節(jié)流閥與大氣壓連接口連接。4.根據(jù)權利要求1所述的快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，其特征在于，所述吸油管道設置有第一過濾器，所述第一過濾器設置于吸油管道靠近油箱的一端。5.根據(jù)權利要求1所述的快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，其特征在于，所述回油管道上還設置有電磁先導溢流閥、第二過濾器、流量計，所述電磁先導溢流閥設置于回油管道靠近被測油栗的一端，所述流量計設置于回油管道靠近油箱的一端，所述第二過濾器設置于回油管道上的電磁先導溢流閥與流量計之間。6.根據(jù)權利要求5所述的快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括壓力表和截止閥，所述壓力表與回油管道連接，所述截止閥設置于壓力表與回油管道之間。7.根據(jù)權利要求1所述的快速回油液壓栗測試系統(tǒng)，其特征在于，所述油箱還連接有溫度計和空氣濾清器。
【文檔編號】F15B19/00GK105840586SQ201610375433
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】王永強, 詹俊
【申請人】廣東俊泰液壓科技有限公司