本發(fā)明涉及一種壓縮機部件，尤其是涉及一種制冷壓縮機用活塞。

背景技術(shù)：

小型活塞式壓縮機是從電機接受動力，對制冷劑進行壓縮，從而提高制冷劑壓力的機械裝置。這種壓縮機普遍用于家用及工業(yè)上的制冷機。對于一般的往復(fù)式活塞壓縮機來說，活塞在氣缸內(nèi)部進行往復(fù)運動，進而壓縮冷媒做功，活塞在汽缸內(nèi)運動時會引起汽缸壓力的劇烈變化，而活塞和汽缸壁之間的配合精度要求非常同，即要滿足密封的要求，還要起到活塞在氣缸內(nèi)運動導(dǎo)向的作用，保證活塞的運動軌跡，現(xiàn)有的小型活塞式壓縮機中的活塞多采用一個整體的圓柱狀，通過傳動裝置與電機連接在氣缸內(nèi)做功。在工作過程中，汽缸內(nèi)壓力劇烈變化時會引起汽缸內(nèi)壁發(fā)生微量的型變，活塞在汽缸內(nèi)高速運動導(dǎo)致汽缸內(nèi)壁和活塞體之間的刮蹭和磨損，對活塞和汽缸均有一定的損害，其次，現(xiàn)有活塞的頭部為平面結(jié)構(gòu)，在運動的過程中阻力角度，再則氣環(huán)與油環(huán)安裝在活塞上易產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動，從而降低了密封性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種密封型好，使用壽命長和便于壓縮運動的制冷壓縮機用活塞。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種制冷壓縮機用活塞，包括由頭部和裙部組成的活塞本體，所述頭部上設(shè)置有氣環(huán)槽和油環(huán)槽，所述裙部上設(shè)置有連接銷孔，其特征在于：所述頭部的頭端呈圓頭結(jié)構(gòu)，所述氣環(huán)槽和油環(huán)槽均至少設(shè)置有兩組，氣環(huán)槽與油環(huán)槽的內(nèi)壁均設(shè)置有若干凸起，所述裙部呈倒錐形結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述裙部的外圓至少開設(shè)有一條軸向豎槽。

進一步地，所述頭部和裙部的表面均設(shè)置有鍍鉻層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：

本發(fā)明的制冷壓縮機用活塞的頭部采用圓頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，可減小壓縮阻力，更加便于壓縮運動，裙部為倒錐形結(jié)構(gòu)，同時頭部與裙部設(shè)置鍍鉻層，可有效降低活塞與缸體接觸部位的壓強，也提高了活塞體的耐磨性，提高使用壽命，所設(shè)的凸起可防止密封環(huán)活動，提高密封效果，所設(shè)的豎槽7可有效防止活塞體因熱脹冷縮而產(chǎn)生的形變。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-頭部；2-裙部；3-氣環(huán)槽；4-油環(huán)槽；5-連接銷孔；6-凸起；7-豎槽；8-鍍鉻層。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明，應(yīng)當理解為，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示的一種制冷壓縮機用活塞，包括由頭部1和裙部2組成的活塞本體，所述頭部1上設(shè)置有氣環(huán)槽3和油環(huán)槽4，所述裙部2上設(shè)置有連接銷孔5，所述頭部1的頭端呈圓頭結(jié)構(gòu)，所述氣環(huán)槽3和油環(huán)槽4均至少設(shè)置有兩組，氣環(huán)槽3與油環(huán)槽4的內(nèi)壁均設(shè)置有若干凸起6，所述裙部2呈倒錐形結(jié)構(gòu)；所述裙部2的外圓至少開設(shè)有一條軸向豎槽7；所述頭部1和裙部2的表面均設(shè)置有鍍鉻層8。

本發(fā)明的制冷壓縮機用活塞的頭部采用圓頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，可減小壓縮阻力，更加便于壓縮運動，裙部為倒錐形結(jié)構(gòu)，同時頭部與裙部設(shè)置鍍鉻層，可有效降低活塞與缸體接觸部位的壓強，也提高了活塞體的耐磨性，提高使用壽命，所設(shè)的凸起可防止密封環(huán)活動，提高密封效果，所設(shè)的豎槽7可有效防止活塞體因熱脹冷縮而產(chǎn)生的形變。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。