本實(shí)用新型屬于制冷壓縮機(jī)電機(jī)起動(dòng)與保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制冷壓縮機(jī)無(wú)功耗起動(dòng)保護(hù)器。

背景技術(shù)：

在公開(kāi)的中國(guó)專利文獻(xiàn)中可不乏見(jiàn)諸關(guān)于制冷壓縮機(jī)無(wú)功耗起動(dòng)保護(hù)器的技術(shù)信息，如CN104734428A（結(jié)構(gòu)改進(jìn)的無(wú)功耗節(jié)能型單相交流電機(jī)起動(dòng)器）和CN104734570A（無(wú)功耗節(jié)能型單相交流電機(jī)起動(dòng)保護(hù)器）等等。

包括上面提及的專利在內(nèi)的已有技術(shù)中的制冷壓縮機(jī)無(wú)功耗起動(dòng)保護(hù)器普遍存在以下欠缺：其一，由于設(shè)置在殼體上的保護(hù)器連接件、L連接件、接地連接件和N連接件的朝向是不一致的，因而在與制冷壓縮機(jī)裝配的過(guò)程中較為麻煩，不利于提高裝配效率，并且由于諸連接件的朝向相異，因而要求壓縮機(jī)提供足夠的裝配空間；其二，由于前述諸連接件的朝向相異，因而在完成了線路連接后，因線路零亂而影響安全性；其三，由于連接件的朝向不同，因而給生產(chǎn)過(guò)程中的裝配效率也產(chǎn)生相應(yīng)的影響；其四，由于受結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，因而不便于將運(yùn)行電容方便而快捷地接入電路。

據(jù)本申請(qǐng)人分析，之所以前述的諸連接件在殼體上的方向相異，是因?yàn)槭艿街评鋲嚎s機(jī)所提供的安裝空間的制約，換言之，受到殼體的長(zhǎng)度方向的尺寸的制約，在殼體的有限長(zhǎng)度的同一側(cè)面無(wú)法將諸連接件逐一布局，只能分布在殼體的不同側(cè)面上，除非擴(kuò)展殼體的長(zhǎng)度方向的尺寸，但是當(dāng)殼體的長(zhǎng)度方向的尺寸擴(kuò)展后，便會(huì)遭到制冷壓縮機(jī)的預(yù)留空間的拒絕。

針對(duì)上述已有技術(shù)，有必要加以合理改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人積極而有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于使諸連接件在殼體上實(shí)現(xiàn)梯度布置而藉以保障連接件的朝向一致、有利于提高與壓縮機(jī)的裝配效率同時(shí)降低對(duì)由壓縮機(jī)所提供的預(yù)留裝配空間的苛刻程度、有益于在完成了線路連接后體現(xiàn)線路的齊整性而藉以保障安全、有便于提高在制作過(guò)程中的裝配效率而藉以滿足機(jī)械化自動(dòng)化裝配要求、有善于為運(yùn)行電容的電氣連接提供條件而藉以使運(yùn)行電容快捷地接入電路的制冷壓縮機(jī)無(wú)功耗起動(dòng)保護(hù)器。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種制冷壓縮機(jī)無(wú)功耗起動(dòng)保護(hù)器，包括一殼體，在該殼體的左側(cè)具有一保護(hù)器座，在該保護(hù)器座上形成有一保護(hù)器容納腔，該保護(hù)器容納腔自上部貫通至下部，在殼體的右側(cè)具有一起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔和一無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔，無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔位于起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔的后方并且起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔與無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔之間由起動(dòng)器腔絕緣分隔壁分隔；一保護(hù)器，該保護(hù)器容納在所述的保護(hù)器容納腔內(nèi)；一起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和一無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)，起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔內(nèi)并且與無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣連接，無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔內(nèi)；設(shè)置在所述殼體上的一保護(hù)器連接件、一L連接件、一接地連接件和一N連接件，保護(hù)器連接件與所述的保護(hù)器電氣連接，N連接件與所述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電氣連接；一殼蓋，該殼蓋與所述的殼體蓋配并且對(duì)所述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔以及無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔蔽護(hù)；特征在于還包括有設(shè)置在所述殼體上的用于供制冷壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)行電容接入電路的一S引出腳和一M引出腳，S引出腳與所述的無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣連接，而M引出腳與所述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電氣連接，在殼體的前側(cè)左端形成有一保護(hù)器連接件插嵌固定槽，在對(duì)應(yīng)于保護(hù)器連接件插嵌固定槽的右側(cè)的位置形成有一L連接件插嵌固定腔，在殼體的前側(cè)中部并且在對(duì)應(yīng)于L連接件插嵌固定腔的右上方的位置形成有一接地連接件插嵌固定腔，在對(duì)應(yīng)于L連接件插嵌固定腔的右側(cè)的位置形成有一S引出腳插嵌固定腔，在對(duì)應(yīng)于S引出腳插嵌固定腔的右上方的位置形成有一M引出腳插嵌固定腔，在對(duì)應(yīng)于M引出腳插嵌固定腔的右下方的位置形成有一N連接件插嵌固定腔，所述的保護(hù)器連接件朝向殼體的一側(cè)延伸有一保護(hù)器連接件電氣連接腳，該保護(hù)器連接件電氣連接腳在對(duì)應(yīng)于所述保護(hù)器連接件插嵌固定槽的位置插嵌在殼體上并且與所述的保護(hù)器電氣連接，保護(hù)器連接件還具有保護(hù)器連接件插片，該保護(hù)器連接件插片朝向前方，所述的L連接件通過(guò)L連接件上定位插腳以及L連接件下定位壓腳在對(duì)應(yīng)于所述L連接件插嵌固定腔的位置固定在殼體上，該L連接件還具有L連接件插片，該L連接件插片朝向前方，所述的接地連接件在對(duì)應(yīng)于所述接地連接件插嵌固定腔的位置固定在殼體上，該接地連接件具有接地連接件插片，該接地連接件插片朝向前方，所述的S引出腳通過(guò)S引出腳插腳在對(duì)應(yīng)于所述S引出腳插嵌固定腔的位置固定在殼體上并且S引出腳插腳與所述的無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣連接，S引出腳還具有一S引出腳插片，該S引出腳插片朝向前方，所述的M引出腳通過(guò)M引出腳插腳在對(duì)應(yīng)于所述M引出腳插嵌固定腔的位置固定在殼體上并且該M引出腳插腳與所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電氣連接，M引出腳還具有一M引出腳插片，該M引出腳插片朝向前方，所述的N連接件在對(duì)應(yīng)于N連接插嵌固定腔的位置通過(guò)N連接件插嵌腳固定在所述的殼體上并且N連接件插嵌腳還與所述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電氣連接，N連接件還具有一組N連接件插片，該組N連接件插片朝向前方。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的殼體1的上部開(kāi)設(shè)有一M插腳腔、一S連接件插腳腔和一對(duì)臺(tái)階插簧腔，M插腳腔與所述的M引出腳插嵌固定腔相對(duì)應(yīng)并且與M引出腳插嵌固定腔相通，所述的M引出腳的M引出腳插腳探入到M插腳腔內(nèi)與設(shè)置在所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔內(nèi)的所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電氣連接，S連接件插腳腔與S引出腳插嵌固定腔相對(duì)應(yīng)并且相通，所述的S引出腳的S引出腳插腳探入S連接件插腳腔內(nèi)并且與設(shè)置在所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔內(nèi)的所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣連接，一對(duì)臺(tái)階插簧腔形成于所述保護(hù)器容納腔的內(nèi)壁上，并且在該對(duì)臺(tái)階插簧腔內(nèi)分別插嵌有一第一插簧和一第二插簧，第一、第二插簧之間由插簧連結(jié)片連結(jié)；所述的保護(hù)器具有一保護(hù)器第一插片和一保護(hù)器第二插片，保護(hù)器第一插片插置在所述第二插簧上，在保護(hù)器第二插片上通過(guò)保護(hù)器連接線第一卡腳連接有一保護(hù)器連接線的一端，而該保護(hù)器連接線的另一端通過(guò)保護(hù)器連接線第二卡腳與所述保護(hù)器連接件的保護(hù)器連接件電氣連接腳連接；在所述的殼蓋上開(kāi)設(shè)有一殼蓋第一插腳孔、一殼蓋第二插腳孔和一殼蓋第三插腳孔，殼蓋第一插腳孔與所述的M插腳腔相對(duì)應(yīng)，殼蓋第二插腳孔與所述的S連接件插腳腔相對(duì)應(yīng)，而殼蓋第三插腳孔與所述的第一插簧相對(duì)應(yīng)；在所述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔的前側(cè)隔設(shè)有一N插簧腔，該N插簧腔與所述的N連接件插嵌固定腔相對(duì)應(yīng)并且相通，所述N連接件的N連接件插嵌腳探入N插簧腔內(nèi)并且與所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電氣連接。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，設(shè)在所述殼體的所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔內(nèi)的所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括一電流互感器、一雙向可控硅、一M插簧和一N插簧，電流互感器以及雙向可控硅以彼此貼靠的狀態(tài)插置在所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔內(nèi)，電流互感器具有電流互感器第一、第二、第三引腳和電流互感器第四引腳，雙向可控硅具有雙向可控硅第一、第二引腳和雙向可控硅第三引腳，電流互感器第一引腳與M插簧的M插簧臂電連接，電流互感器第二引腳與N插簧的N插簧臂電連接，電流互感器第三引腳與雙向可控硅第一引腳電連接，而電流互感器第四引腳與雙向可控硅第三引腳電連接，雙向可控硅第二引腳與設(shè)置在所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔內(nèi)的所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接，M插簧插置在所述M插腳腔內(nèi)，在該M插簧的下部延伸有一M插腳，所述的M引出腳插腳與該M插腳緊貼，在M插簧的上部形成有一M插簧孔，所述的殼蓋第二插腳孔與M插簧孔相對(duì)應(yīng)，N插簧插入于所述的N插簧腔內(nèi)，所述N連接件的N連接件插嵌腳與N插簧插配。

在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，設(shè)置在所述殼體的所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔內(nèi)的所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一PTC、一PTC第一電連接件和一PTC第二電連接件，PTC插置在所述的無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔內(nèi)，在該P(yáng)TC的前側(cè)表面以及后側(cè)表面各結(jié)合有PTC電極層，PTC第一電連接件在對(duì)應(yīng)于PTC的前側(cè)的位置插入無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)腔內(nèi)并且與PTC的前側(cè)表面接觸，設(shè)置在所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔內(nèi)的所述雙向可控硅第二引腳與該P(yáng)TC第一電連接件電氣連接，PTC第二電連接件的后端在對(duì)應(yīng)于PTC的后側(cè)的位置插入無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔內(nèi)并且與PTC的后側(cè)表面接觸，而PTC第二電連接件的前端伸展到所述S連接件插腳腔的部位并且形成有一PTC電連接件插簧和一PTC電連接件插片，PTC電連接件插簧位于PTC電連接件插片的上部，并且PTC電連接件插簧與S連接件插腳腔插配，而PTC電連接件插片伸展到S連接件插腳腔的下部，所述S引出腳的所述S引出腳插腳與PTC電連接件插片緊貼，所述殼蓋上的所述殼蓋第二插腳孔與PTC電連接件插簧的PTC電連接件插簧孔相對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔的左腔壁的后部開(kāi)設(shè)有一PTC電連接件讓位缺口，在所述殼體上開(kāi)設(shè)有一用于貫通所述S連接件插腳腔以及PTC電連接件讓位缺口的PTC電連接件過(guò)渡槽，該P(yáng)TC電連接件過(guò)渡槽的前端由所述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔的左腔壁隔離，而后端由無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔的左腔壁隔離，所述PTC第二電連接件的前端依次途經(jīng)PTC電連接件讓位缺口和PTC電連接件過(guò)渡槽。

在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔前后腔壁的相向一側(cè)并且在相互對(duì)應(yīng)的位置各構(gòu)成有一對(duì)凸起于前后腔壁的表面的PTC限定凸緣，而在無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔的腔底壁上構(gòu)成有一凸起于腔底壁的表面的PTC支承凸緣，所述的PTC支承在PTC支承凸緣上，而PTC的前側(cè)面以及后側(cè)面分別由所述的PTC限定凸緣限定。

在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的PTC限定凸緣以及所述的PTC支承凸緣的橫截面形狀呈∧字形，藉由該∧字形的形狀而減小與所述PTC的接觸面積。

在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔的后腔壁上并且位于后腔壁的中部形成有一電連接件迫緊腳插槽，而在所述殼蓋朝向下的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于電連接件迫緊腳插槽的位置延伸有一用于使所述PTC第二電連接件的前端與所述PTC的后側(cè)面緊貼的電連接件迫緊腳，該電連接件迫緊腳插入電連接件迫緊腳插槽內(nèi)并且與PTC第二電連接件的后側(cè)面接觸。

在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的PTC第一電連接件上并且在對(duì)應(yīng)于所述PTC的前側(cè)面的位置焊接有一第一電連接件壓爪，該第一電連接件壓爪與PTC的前側(cè)面接觸，在所述的PTC第二電連接件上并且在對(duì)應(yīng)于PTC的后側(cè)面的位置焊接有一第二電連接件壓爪，該第二電連接件壓爪與PTC的后側(cè)面接觸，所述的第一電連接件壓爪以及第二電連接件壓爪的形狀呈八字形。

在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述殼體前側(cè)外壁上以及右側(cè)外壁上各形成有殼蓋搭扣配合凸緣，在所述殼蓋的前側(cè)以及右側(cè)并且在對(duì)應(yīng)殼蓋搭扣配合凸緣的位置各構(gòu)成有殼蓋搭扣，該殼蓋搭扣與殼蓋搭扣配合凸緣相扣合。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案相對(duì)于已有技術(shù)的技術(shù)效果之一，由于將保護(hù)器連接件、L連接件、N連接件、接地連接件以及增設(shè)的S引出腳和M引出腳在殼體上形成梯度設(shè)置并且統(tǒng)一朝向同一方向，因而在裝配到壓縮機(jī)的過(guò)程中能顯著提高裝配效率，同時(shí)可以降低對(duì)壓縮機(jī)所提供的預(yù)留裝配空間的苛刻程度；之二，由于前述諸連接件以及引出腳在殼體上的方向相同，因而在完成了線路連接后可體現(xiàn)線路的齊整性，十分有利于保障安全；之三，由于使諸連接件及引出腳的方向一致，因而能適應(yīng)機(jī)械化自動(dòng)裝配要求；之四，由于增設(shè)了S引出腳和M引出腳，因而有助于使壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)行電容方便而快捷地接入電路。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的倒置180°后的示意圖。

圖3為圖1撤去殼蓋后的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所處的位置狀態(tài)而言的，因而不能將其理解為對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3，依據(jù)專業(yè)常識(shí)，本實(shí)用新型在使用狀態(tài)下恰好將圖1狀態(tài)倒置180°，也就是說(shuō)圖2的狀態(tài)才是本實(shí)用新型所處的使用狀態(tài)，即安裝到壓縮機(jī)上的狀態(tài)。示出了由塑料通過(guò)模具成型而獲得的一殼體1，在該殼體1的左側(cè)偏前方具有一保護(hù)器座11，在該保護(hù)器座11上形成有一保護(hù)器容納腔111，該保護(hù)器容納腔111自上部貫通至下部，也就是說(shuō)保護(hù)器容納腔111的上部和下部是不封閉的，在殼體1的右側(cè)具有一起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12和一無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13，無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13位于起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12的后方并且起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12與無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13之間由起動(dòng)器腔絕緣分隔壁14分隔；示出了一保護(hù)器2，該保護(hù)器2容納在即插嵌在前述的保護(hù)器容納腔111內(nèi)；示出了一起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3和一無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4，起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3設(shè)置在前述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)并且與無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4電氣連接，無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13內(nèi)；示出了設(shè)置在前述殼體1上的一保護(hù)器連接件5、一L連接件6、一接地連接件10和一N連接件7，保護(hù)器連接件5與前述的保護(hù)器2電氣連接，N連接件7與前述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3電氣連接；示出了一殼蓋20，該殼蓋20與前述的殼體1蓋配并且對(duì)前述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12以及無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13蔽護(hù)。

由于前述保護(hù)器2的結(jié)構(gòu)屬于已有技術(shù)，例如可參見(jiàn)CN104734570A（無(wú)功耗節(jié)能型單相交流電機(jī)起動(dòng)保護(hù)器）和CN104734569A（節(jié)能型單相交流電機(jī)起動(dòng)保護(hù)器），等等，因而申請(qǐng)人不再展開(kāi)描述。

作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)要點(diǎn)：在所述制冷壓縮機(jī)無(wú)功耗起動(dòng)保護(hù)器的結(jié)構(gòu)體系中還包括有設(shè)置在前述殼體1上的用于供制冷壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)行電容接入電路的一S引出腳8和一M引出腳9，S引出腳8與前述的無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4電氣連接，而M引出腳9與前述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3電氣連接，在殼體1的前側(cè)左端形成有一保護(hù)器連接件插嵌固定槽15a，在對(duì)應(yīng)于保護(hù)器連接件插嵌固定槽15a的右側(cè)的位置形成有一L連接件插嵌固定腔15b，在殼體1的前側(cè)中部并且在對(duì)應(yīng)于L連接件插嵌固定腔15b的右上方的位置形成有一接地連接件插嵌固定腔15c，在對(duì)應(yīng)于L連接件插嵌固定腔15b的右側(cè)的位置形成有一S引出腳插嵌固定腔15d，在對(duì)應(yīng)于S引出腳插嵌固定腔15d的右上方的位置形成有一M引出腳插嵌固定腔15e，在對(duì)應(yīng)于M引出腳插嵌固定腔15e的右下方的位置形成有一N連接件插嵌固定腔15f，前述的保護(hù)器連接件5朝向殼體1的一側(cè)延伸有一保護(hù)器連接件電氣連接腳51，該保護(hù)器連接件電氣連接腳51在對(duì)應(yīng)于前述保護(hù)器連接件插嵌固定槽15a的位置插嵌在殼體1上并且與前述的保護(hù)器2電氣連接，保護(hù)器連接件5還具有保護(hù)器連接件插片52，該保護(hù)器連接件插片52朝向前方，前述的L連接件6通過(guò)L連接件上定位插腳61以及L連接件下定位壓腳62在對(duì)應(yīng)于前述L連接件插嵌固定腔15b的位置固定在殼體1上，該L連接件6還具有L連接件插片63，該L連接件插片63朝向前方，前述的接地連接件10在對(duì)應(yīng)于前述接地連接件插嵌固定腔15c的位置固定在殼體1上，該接地連接件具有接地連接件插片101，該接地連接件插片101朝向前方，前述的S引出腳8通過(guò)S引出腳插腳81在對(duì)應(yīng)于前述S引出腳插嵌固定腔15d（圖2示）的位置固定在殼體1上并且S引出腳插腳81與前述的無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4電氣連接，S引出腳8還具有一S引出腳插片82，該S引出腳插片82朝向前方，前述的M引出腳9通過(guò)M引出腳插腳91在對(duì)應(yīng)于前述M引出腳插嵌固定腔15e的位置固定在殼體1上并且該M引出腳插腳91與前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3電氣連接，M引出腳9還具有一M引出腳插片92，該M引出腳插片92朝向前方，前述的N連接件7在對(duì)應(yīng)于N連接插嵌固定腔15f的位置通過(guò)N連接件插嵌腳71固定在前述的殼體1上并且N連接件插嵌腳71還與前述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3電氣連接，N連接件7還具有一組N連接件插片72，該組N連接件插片72朝向前方。

作為優(yōu)選的方案，還可借助于一L連接件固定螺釘64將L連接件6可靠地定位在殼體1上，同例可借助于一接地連接件固定螺釘102將接地連接件10可靠地定位在殼體1上，還同例可借助于一N連接件固定螺釘73將N連接件7可靠地定位在殼體1上。

請(qǐng)重點(diǎn)見(jiàn)圖1，在前述的殼體1的上部開(kāi)設(shè)有一M插腳腔15g、一S連接件插腳腔15h和一對(duì)臺(tái)階插簧腔16，M插腳腔15g與前述的M引出腳插嵌固定腔15e相對(duì)應(yīng)并且與M引出腳插嵌固定腔15e相通，前述的M引出腳9的M引出腳插腳91探入到M插腳腔15g內(nèi)與設(shè)置在前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)的前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3電氣連接，S連接件插腳腔15h與S引出腳插嵌固定腔15d（圖2示）相對(duì)應(yīng)并且相通，前述的S引出腳8的S引出腳插腳81探入S連接件插腳腔15h內(nèi)并且與設(shè)置在前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13內(nèi)的前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4電氣連接，一對(duì)臺(tái)階插簧腔16形成于前述保護(hù)器容納腔111的內(nèi)壁上，并且在該對(duì)臺(tái)階插簧腔16內(nèi)分別插嵌有一第一插簧161和一第二插簧162，第一、第二插簧161、162之間由插簧連結(jié)片163連結(jié)。

前述的保護(hù)器2具有一保護(hù)器第一插片21和一保護(hù)器第二插片22，保護(hù)器第一插片21插置在前述第二插簧162上，在保護(hù)器第二插片22上通過(guò)保護(hù)器連接線第一卡腳2211連接有一保護(hù)器連接線221的一端，而該保護(hù)器連接線221的另一端通過(guò)保護(hù)器連接線第二卡腳2212與前述保護(hù)器連接件5的保護(hù)器連接件電氣連接腳51連接；在前述的殼蓋20上開(kāi)設(shè)有一殼蓋第一插腳孔201、一殼蓋第二插腳孔202和一殼蓋第三插腳孔203，殼蓋第一插腳孔201與前述的M插腳腔15g相對(duì)應(yīng)，殼蓋第二插腳孔202與前述的S連接件插腳腔15h相對(duì)應(yīng)，而殼蓋第三插腳孔203與前述的第一插簧161相對(duì)應(yīng)；在前述的起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12的前側(cè)隔設(shè)有一N插簧腔121，該N插簧腔121與前述的N連接件插嵌固定腔15f相對(duì)應(yīng)并且相通，前述N連接件7的N連接件插嵌腳71探入N插簧腔121內(nèi)并且與前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3電氣連接。

繼續(xù)見(jiàn)圖1，設(shè)在前述殼體1的前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)的前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3包括一電流互感器31、一雙向可控硅32、一M插簧33和一N插簧34，電流互感器31以及雙向可控硅32以彼此貼靠的狀態(tài)插置在前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)，電流互感器31具有電流互感器第一、第二、第三引腳311、312、313和電流互感器第四引腳314，雙向可控硅32具有雙向可控硅第一、第二引腳321、322和雙向可控硅第三引腳323，電流互感器第一引腳311與M插簧33的M插簧臂331電連接，電流互感器第二引腳312與N插簧34的N插簧臂341電連接，電流互感器第三引腳313與雙向可控硅第一引腳321電連接，而電流互感器第四引腳314與雙向可控硅第三引腳323電連接，雙向可控硅第二引腳322與設(shè)置在前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13內(nèi)的前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4電連接，M插簧33插置在前述M插腳腔15g內(nèi)，在該M插簧33的下部延伸有一M插腳332，前述的M引出腳插腳91與該M插腳332緊貼，在M插簧33的上部形成有一M插簧孔333，前述的殼蓋第二插腳孔202與M插簧孔333相對(duì)應(yīng)，N插簧34插入于前述的N插簧腔121內(nèi)，前述N連接件7的N連接件插嵌腳71與N插簧34插配。

繼續(xù)見(jiàn)圖1，設(shè)置在前述殼體1的前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13內(nèi)的前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括一PTC41、一PTC第一電連接件42和一PTC第二電連接件43，PTC41插置在前述的無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13內(nèi)，在該P(yáng)TC41的前側(cè)表面以及后側(cè)表面各結(jié)合有PTC電極層，PTC第一電連接件42在對(duì)應(yīng)于PTC41的前側(cè)的位置插入無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)腔13內(nèi)并且與PTC41的前側(cè)表面接觸，設(shè)置在前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)的前述雙向可控硅第二引腳322與該P(yáng)TC第一電連接件42電氣連接，PTC第二電連接件43的后端在對(duì)應(yīng)于PTC41的后側(cè)的位置插入無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13內(nèi)并且與PTC41的后側(cè)表面接觸，而PTC第二電連接件43的前端伸展到前述S連接件插腳腔15h的部位并且形成有一PTC電連接件插簧431和一PTC電連接件插片432，PTC電連接件插簧431位于PTC電連接件插片432的上部，并且PTC電連接件插簧431與S連接件插腳腔15h插配，而PTC電連接件插片432伸展到S連接件插腳腔15h的下部，前述S引出腳8的前述S引出腳插腳81與PTC電連接件插片432緊貼，前述殼蓋20上的前述殼蓋第二插腳孔202與PTC電連接件插簧431的PTC電連接件插簧孔4311相對(duì)應(yīng)。

在前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13的左腔壁的后部開(kāi)設(shè)有一PTC電連接件讓位缺口131，在前述殼體1上開(kāi)設(shè)有一用于貫通前述S連接件插腳腔15h以及PTC電連接件讓位缺口131的PTC電連接件過(guò)渡槽15i，該P(yáng)TC電連接件過(guò)渡槽15i的前端由前述起動(dòng)控制機(jī)構(gòu)腔12的左腔壁隔離，而后端由無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13的左腔壁隔離，前述PTC第二電連接件43的前端以插嵌的方式依次途經(jīng)PTC電連接件讓位缺口131和PTC電連接件過(guò)渡槽15i。

在前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13前后腔壁的相向一側(cè)并且在相互對(duì)應(yīng)的位置各構(gòu)成有一對(duì)凸起于前后腔壁的表面的PTC限定凸緣132，而在無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13的腔底壁上構(gòu)成有一凸起于腔底壁的表面的PTC支承凸緣（圖中未示出），前述的PTC41支承在PTC支承凸緣上，而PTC41的前側(cè)面以及后側(cè)面分別由前述的PTC限定凸緣132限定。通過(guò)對(duì)該段文字的描述并且結(jié)合前述說(shuō)明可知；前面提及的起動(dòng)器腔絕緣分隔壁14即為無(wú)功耗起動(dòng)器腔13的前腔壁，并且在起動(dòng)器腔絕緣分隔壁14的上部的居中位置形成有一分隔壁缺口141，前述的可控硅第二引腳322在對(duì)應(yīng)于該分隔壁缺口141的位置與PTC第一電連接件42電氣連接（通過(guò)焊接）。

優(yōu)選地，前述的PTC限定凸緣132以及前述的PTC支承凸緣的橫截面形狀呈∧字形，藉由該∧字形的形狀而減小與前述PTC41的接觸面積。

繼續(xù)見(jiàn)圖1，在前述無(wú)功耗起動(dòng)機(jī)構(gòu)腔13的后腔壁上并且位于后腔壁的中部形成有一電連接件迫緊腳插槽133，而在前述殼蓋20朝向下的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于電連接件迫緊腳插槽133的位置延伸有一用于使前述PTC第二電連接件43的前端與前述PTC41的后側(cè)面緊貼的電連接件迫緊腳204，該電連接件迫緊腳204插入電連接件迫緊腳插槽133內(nèi)并且與PTC第二電連接件43的后側(cè)面接觸。

由圖1所示，在前述的PTC第一電連接件42上并且在對(duì)應(yīng)于前述PTC41的前側(cè)面的位置焊接有一第一電連接件壓爪421，該第一電連接件壓爪421與PTC41的前側(cè)面接觸，在前述的PTC第二電連接件43上并且在對(duì)應(yīng)于PTC41的后側(cè)面的位置焊接有一第二電連接件壓爪433，該第二電連接件壓爪433與PTC41的后側(cè)面接觸，前述的第一電連接件壓爪421以及第二電連接件壓爪433的形狀呈八字形。

繼續(xù)見(jiàn)圖1，在前述殼體1前側(cè)外壁上以及右側(cè)外壁上各形成有殼蓋搭扣配合凸緣17，在前述殼蓋20的前側(cè)以及右側(cè)并且在對(duì)應(yīng)殼蓋搭扣配合凸緣17的位置各構(gòu)成有殼蓋搭扣205，該殼蓋搭扣205與殼蓋搭扣配合凸緣17相扣合。

由于本實(shí)用新型的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù)，例如可參見(jiàn)并非限于例舉的CN103326631B、CN103326628B和CN104734428A，等等，因而申請(qǐng)人不再贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。