本發(fā)明涉及流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種單級(jí)立式離心泵稀油潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的單級(jí)立式離心泵軸承的潤(rùn)滑通常采用油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)受轉(zhuǎn)速、溫度、載荷等工況的限制，維護(hù)頻率很高，為了減少維護(hù)頻率，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，利用稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)代替油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。

經(jīng)檢索，CN97221433X公開了一種立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其主要由一種軸承、擋油管、支承油套及軸承組成，支承油套依靠支承旋轉(zhuǎn)，利用其離心力沿支承油套錐面，使其稀油由上部的排油孔甩出滴入潤(rùn)滑下部的軸承，這樣稀油可連續(xù)不斷的由上部的排油孔滴入下部的軸承，從而使軸承處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，這種結(jié)構(gòu)的實(shí)質(zhì)性不足是：由于軸承體在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生熱量，這種高溫?zé)崃繉?duì)軸承體嚴(yán)重影響了軸承體的使用壽命。

CN2008200321534公開了一種立式泵用軸承箱軸承稀油潤(rùn)滑裝置，其是由軸承箱體、動(dòng)密封環(huán)、導(dǎo)油套、角接觸球軸承組成，設(shè)置有把下軸承滾動(dòng)體甩出的稀油收集并導(dǎo)入上軸承滾動(dòng)體內(nèi)的導(dǎo)油套，動(dòng)密封環(huán)與封油套配合的內(nèi)端面設(shè)有反向螺旋槽密封，軸承壓蓋上設(shè)有回油槽，軸承箱體內(nèi)部開有使上部軸承濺出的油回到軸承箱油室的回油槽，軸承箱體下部集油室采用大腔結(jié)構(gòu)，在實(shí)施時(shí)，稀油在軸承箱體中浸沒1/2角接觸軸承的滾動(dòng)體，靠角接觸球軸承滾動(dòng)體產(chǎn)生泵送作用，形成流體運(yùn)動(dòng)，流體沿導(dǎo)油套導(dǎo)入深溝球軸承中，實(shí)現(xiàn)飛濺潤(rùn)滑，再通過軸承壓蓋上的回油槽導(dǎo)入軸承箱體內(nèi)的集油室中，這種結(jié)構(gòu)的實(shí)質(zhì)性不足是：一是在泵軸運(yùn)行時(shí)，由于角接觸球軸承設(shè)在儲(chǔ)油室內(nèi)，泵軸的負(fù)載大；二是無法同時(shí)對(duì)泵軸兩端的軸承箱體內(nèi)的支承軸承進(jìn)行同時(shí)潤(rùn)滑，并且，由于循環(huán)路徑短，換熱效率低、因此無法對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。

CN2010206691123公開了一種立式高溫泵軸承稀油強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型專利，是由儲(chǔ)油室連通套接在軸套上的角接觸球軸承組成，儲(chǔ)油室是由擋油套與軸承體、冷油室蓋組成的一個(gè)可儲(chǔ)油的空腔，軸套的下端位于儲(chǔ)油室中，軸套內(nèi)錐度孔和角接觸球軸承連通儲(chǔ)油室形成回路,在使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)軸套旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，潤(rùn)滑油沿軸套內(nèi)壁上移至角接觸球軸承上方的孔中流出，從上至下潤(rùn)滑角接觸球軸承，再經(jīng)過冷油盤管冷卻后回到儲(chǔ)油室，進(jìn)而形成對(duì)角接觸球軸承的稀油強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑和冷卻，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果顯著，其實(shí)質(zhì)性不足是：一是在泵軸運(yùn)行時(shí)，由于角接觸球軸承設(shè)在儲(chǔ)油室內(nèi)，泵軸的負(fù)載大；二是不能同時(shí)對(duì)泵軸兩端的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，只能在兩端的軸承箱內(nèi)分別設(shè)置，導(dǎo)致成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、潤(rùn)滑效果好、冷卻效果好、設(shè)備成本低、維護(hù)方便的單級(jí)立式離心泵稀油潤(rùn)滑裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種單級(jí)立式離心泵稀油潤(rùn)滑裝置，主要包括泵軸、軸承架、下軸承蓋、上軸承蓋、下軸承和上軸承，其特征在于設(shè)有壓油套和壓油葉片，所述軸承架內(nèi)的上軸承和下軸承間設(shè)有回油冷卻腔，軸承架內(nèi)的上軸承上部設(shè)有上油腔，軸承架內(nèi)的下軸承下部設(shè)有油池，所述軸承架側(cè)壁軸向設(shè)有導(dǎo)油通槽，所述下軸承蓋中心設(shè)有壓油腔，一側(cè)端面軸向設(shè)有壓油出口，所述壓油套經(jīng)緊固螺釘固定在油池內(nèi)的泵軸上，所述壓油套下端圓周陣列設(shè)有壓油葉片，所述壓油葉片設(shè)置在壓油腔內(nèi)，所述油池、壓油腔、壓油出口、導(dǎo)油通槽、上油腔和回油冷卻腔形成循環(huán)潤(rùn)滑冷卻油路，當(dāng)泵軸運(yùn)行時(shí)，泵軸下端的壓油套在泵軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓油葉片旋轉(zhuǎn)，壓油葉片對(duì)潤(rùn)滑油做功，油壓驅(qū)動(dòng)液體隨著壓油腔、壓油出口進(jìn)入導(dǎo)油通槽內(nèi)，并沿導(dǎo)油通槽繼續(xù)向上流動(dòng)，當(dāng)液體到達(dá)頂部的上油腔時(shí)，由于上軸承蓋的密封作用，不會(huì)使液體繼續(xù)向上，此時(shí)液體到達(dá)最高點(diǎn)并在重力作用下向下流動(dòng)，由于液體在經(jīng)過導(dǎo)油通槽時(shí)，使液體中的油溫通過軸承架吸收散發(fā)一部分熱量，因此，降溫后的液體潤(rùn)滑上軸承后，在流經(jīng)回油冷卻腔，并通過回油冷卻腔散發(fā)一部分熱量，進(jìn)而使液體以較低的油溫潤(rùn)滑下軸承，在通過下軸承繼續(xù)下流至油池，并以此進(jìn)行往復(fù)循環(huán)潤(rùn)滑和冷卻，在這個(gè)循環(huán)過程中，泵軸在軸承腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)可以使其接觸到的潤(rùn)滑油具有已定的圓周速度，潤(rùn)滑油在重力加速度和圓周速度的雙重作用下達(dá)到淋浴式接觸軸承滾珠的效果，顯著降低了泵軸的負(fù)載，達(dá)到性能可靠、潤(rùn)滑效果好、冷卻效果好、設(shè)備成本低的作用。

本發(fā)明可在所述上軸承蓋上端的泵軸上設(shè)有冷卻風(fēng)扇，以利于通過風(fēng)扇對(duì)進(jìn)入上油腔內(nèi)的液體進(jìn)行冷卻，達(dá)到顯著提高軸承冷卻的作用。

本發(fā)明可在所述下軸承蓋下端設(shè)有隔離套，所述隔離套經(jīng)O型密封圈與下軸承蓋密封連接，以達(dá)到既能防止?jié)櫥托孤帜芷鸬綄?duì)壓油套保護(hù)的作用。

本發(fā)明所述上軸承蓋經(jīng)機(jī)械油封與泵軸密封連接，以達(dá)到防塵、防水和防油泄漏的作用。

本發(fā)明還可在所述油池一側(cè)設(shè)有恒位油杯，所述恒位油杯經(jīng)油管與油池相連通，以利于通過恒位油杯自動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證油池的正常液位，達(dá)到維護(hù)方便的作用。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、潤(rùn)滑效果好、冷卻效果好、設(shè)備成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中壓油套和壓油葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的仰視圖。

附圖標(biāo)記：泵軸1、軸承架2、下軸承蓋3、上軸承蓋4、下軸承5、上軸承6、壓油套7、壓油葉片8、回油冷卻腔9、上油腔10、油池11、導(dǎo)油通槽12、壓油腔13、壓油出口14、冷卻風(fēng)扇15、風(fēng)扇罩16、隔離套17、機(jī)械油封18、恒位油杯19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如附圖所示，一種單級(jí)立式離心泵稀油潤(rùn)滑裝置，主要包括泵軸1、軸承架2、下軸承蓋3、上軸承蓋4、下軸承5和上軸承6，其特征在于設(shè)有壓油套7和壓油葉片8，所述軸承架2內(nèi)的上軸承6和下軸承5間設(shè)有回油冷卻腔9，軸承架2內(nèi)的上軸承6上部設(shè)有上油腔10，軸承架2內(nèi)的下軸承5下部設(shè)有油池11，所述軸承架2側(cè)壁軸向設(shè)有導(dǎo)油通槽12，所述下軸承蓋3中心設(shè)有壓油腔13，一側(cè)端面軸向設(shè)有壓油出口14，所述壓油套7經(jīng)緊固螺釘固定在油池11內(nèi)的泵軸1上，所述壓油套7下端圓周陣列設(shè)有壓油葉片8，所述壓油葉片8設(shè)置在壓油腔13內(nèi)，所述油池11、壓油腔13、壓油出口14、導(dǎo)油通槽12、上油腔10和回油冷卻腔9形成循環(huán)潤(rùn)滑冷卻油路，當(dāng)泵軸1運(yùn)行時(shí)，泵軸1下端的壓油套7在泵軸1的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓油葉片8旋轉(zhuǎn)，壓油葉片8對(duì)潤(rùn)滑油做功，油壓驅(qū)動(dòng)液體隨著壓油腔13、壓油出口14進(jìn)入導(dǎo)油通槽12內(nèi)，并沿導(dǎo)油通槽12繼續(xù)向上流動(dòng)，當(dāng)液體到達(dá)頂部的上油腔10時(shí)，由于上軸承蓋4的密封作用，不會(huì)使液體繼續(xù)向上，此時(shí)液體到達(dá)最高點(diǎn)并在重力作用下向下流動(dòng)，由于液體在經(jīng)過導(dǎo)油通槽12時(shí)，使液體中的油溫通過軸承架2吸收散發(fā)一部分熱量，因此，降溫后的液體潤(rùn)滑上軸承6后，在流經(jīng)回油冷卻腔9，并通過回油冷卻腔9散發(fā)一部分熱量，進(jìn)而使液體以較低的油溫潤(rùn)滑下軸承5，在通過下軸承5繼續(xù)下流至油池11，并以此進(jìn)行往復(fù)循環(huán)潤(rùn)滑和冷卻，在這個(gè)循環(huán)過程中，泵軸1在上油腔10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)可以使其接觸到的潤(rùn)滑油具有一定的圓周速度，潤(rùn)滑油在重力加速度和圓周速度的雙重作用下達(dá)到淋浴式接觸軸承滾珠的效果，顯著降低了泵軸的負(fù)載，達(dá)到性能可靠、潤(rùn)滑效果好、冷卻效果好、設(shè)備成本低的作用。

本發(fā)明可在所述上軸承蓋4上端的泵軸上設(shè)有冷卻風(fēng)扇15，以利于通過冷卻風(fēng)扇15、上軸承蓋4、軸承架2進(jìn)行冷卻，進(jìn)而冷卻上油腔10和冷卻腔9，達(dá)到顯著提高軸承冷卻的作用，使其以更低的溫度對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，且為了對(duì)旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行保護(hù)，在冷卻風(fēng)扇15外設(shè)置風(fēng)扇罩16，風(fēng)扇罩16與軸承架2固定連接。

本發(fā)明可在所述下軸承蓋3下端設(shè)有隔離套17，所述隔離套17經(jīng)迷宮式密封與下軸承蓋3密封連接，以達(dá)到既能防止?jié)櫥托孤帜芷鸬綄?duì)壓油套保護(hù)的作用。

本發(fā)明所述上軸承蓋4經(jīng)機(jī)械油封18與泵軸1密封連接，由于運(yùn)行過程中的冷卻風(fēng)扇15轉(zhuǎn)速較高，會(huì)產(chǎn)生吸附力，會(huì)使上油腔10內(nèi)的潤(rùn)滑油在吸附力的作用之下順著軸間縫隙向外泄露，因此采用密封性較好的機(jī)械油封，以達(dá)到防塵、防水和防油泄漏的作用。

本發(fā)明還可在所述油池11一側(cè)設(shè)有恒位油杯19，所述恒位油杯19經(jīng)油管與油池相連通，以利于通過恒位油杯自動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證油池的正常液位，且在添加潤(rùn)滑油時(shí)，可以隨時(shí)通過油杯液位的高低判斷軸承架內(nèi)部的油位，加油時(shí)方便操作。

本發(fā)明在泵軸1運(yùn)行時(shí)，泵軸1下端的壓油套7在泵軸1的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓油葉片8旋轉(zhuǎn)，壓油葉片8對(duì)潤(rùn)滑油做功，油壓驅(qū)動(dòng)液體隨著壓油腔13、壓油出口14進(jìn)入導(dǎo)油通槽12內(nèi)，并沿導(dǎo)油通槽12繼續(xù)向上流動(dòng)，由于液體在經(jīng)過導(dǎo)油通槽12時(shí)，使液體中的油溫通過軸承架2吸收散發(fā)一部分熱量，當(dāng)液體到達(dá)頂部的上油腔10時(shí)，由于上軸承蓋4與機(jī)械密封18的密封作用，使液體到達(dá)頂部的上油腔10室，由于上軸承蓋4與機(jī)械密封18的密封作用，使液體不會(huì)繼續(xù)向上，此時(shí)液體到達(dá)最高點(diǎn)并在重力作用下向下流動(dòng)，經(jīng)過冷卻風(fēng)扇15冷卻的液體潤(rùn)滑油會(huì)以較低的溫度潤(rùn)滑上軸承6，而流經(jīng)上軸承6的潤(rùn)滑油在經(jīng)過中部的并通過回油冷卻腔9散發(fā)一部分熱量，進(jìn)而使液體以較低的油溫潤(rùn)滑下軸承5，通過下軸承5繼續(xù)下流至油池11，并以此行程再次進(jìn)行往復(fù)循環(huán)潤(rùn)滑和冷卻，在這個(gè)循環(huán)過程中，泵軸1在上油腔、回油冷卻腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)可以使其接觸到的潤(rùn)滑油具有一定的圓周速度，潤(rùn)滑油在重力加速度和圓周速度的雙重作用下達(dá)到淋浴式接觸軸承滾珠的效果，顯著降低了泵軸的負(fù)載，達(dá)到性能可靠、潤(rùn)滑效果好、冷卻效果好、設(shè)備成本低的作用。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、潤(rùn)滑效果好、冷卻效果好、設(shè)備成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。