本發(fā)明涉及一種導(dǎo)管夾持固定裝置，尤其是用于蠕動泵上的導(dǎo)管固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的導(dǎo)管固定裝置，特別是適用于蠕動泵上夾持固定導(dǎo)管的裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計比較簡單，需要依賴于設(shè)置在導(dǎo)管上的特別結(jié)構(gòu)來輔助實(shí)現(xiàn)夾持固定，如圖5所示，存在以下缺點(diǎn)：

1、需要特制的導(dǎo)管，該特制的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)為導(dǎo)管與導(dǎo)管之間間隔一定距離連接，以卡滯在夾管機(jī)構(gòu)上。導(dǎo)管上還需設(shè)置特別結(jié)構(gòu)(如設(shè)置凸起阻擋、并排的導(dǎo)管與導(dǎo)管之間設(shè)置額外連接等)，增加導(dǎo)管的制造成本；

2、安裝時導(dǎo)管需要準(zhǔn)確安裝在蠕動泵及儀器的預(yù)定齒槽位置及設(shè)定的深度不可偏離，即保證并排導(dǎo)管與導(dǎo)管之間的連接部分能準(zhǔn)確的落入夾管機(jī)構(gòu)的凸塊上，稍有偏差即導(dǎo)致夾管固定功能失效，安裝繁瑣、操作困難。

3、適用范圍狹窄，不能適用于單根導(dǎo)管的夾持。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)在使用中存在的問題，提供一種便于夾管、使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的一種導(dǎo)管夾持固定裝置。

本發(fā)明解決現(xiàn)有問題的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)管夾持固定裝置，包括泵座、保護(hù)罩、轉(zhuǎn)輪總成、可開合與轉(zhuǎn)輪總成配合的第一動塊、夾設(shè)于第一動塊與轉(zhuǎn)輪總成之間所構(gòu)成夾槽內(nèi)的導(dǎo)管一根或一根以上，所述的導(dǎo)管并列放置于夾槽內(nèi)，所述的第一動塊打開，第一動塊與轉(zhuǎn)輪總成之間的夾槽呈直線，所述的保護(hù)罩上對應(yīng)處設(shè)有放置安裝導(dǎo)管于直線夾槽內(nèi)的安裝槽，所述的安裝槽兩端相應(yīng)構(gòu)成導(dǎo)管的入口、出口，作為改進(jìn)，還包括靠近安裝槽入口處設(shè)置于直線夾槽一側(cè)的固定擋塊、及靠近安裝槽入口處設(shè)置于直線夾槽另一側(cè)隨第一動塊閉合而聯(lián)動以彎曲或彎折所夾導(dǎo)管的第二動塊，所述的第一動塊閉合，保護(hù)罩內(nèi)壁、第二動塊及固定擋塊構(gòu)成彎曲或彎折的夾槽，隨第一動塊閉合而聯(lián)動的第二動塊與保護(hù)罩的內(nèi)壁配合彎曲或彎折導(dǎo)管；隨第一動塊閉合而聯(lián)動的第二動塊與固定擋塊配合再次彎曲或彎折夾持導(dǎo)管。彎曲或彎折的夾槽可有效增加被夾持導(dǎo)管的磨擦阻力，以克服導(dǎo)管因轉(zhuǎn)輪總成轉(zhuǎn)動所引起的位移。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第二動塊連接于第一動塊上，所述的夾槽穿過第一動塊與第二動塊之間。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一動塊開合轉(zhuǎn)換，出口這端隨第一動塊轉(zhuǎn)換而偏轉(zhuǎn)的導(dǎo)管的偏轉(zhuǎn)軌跡，所述的保護(hù)罩位于該偏轉(zhuǎn)軌跡處空置，空置處構(gòu)成導(dǎo)管的滑行槽。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的固定擋塊或/和第二動塊位于彎曲或彎折夾槽內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的齒狀廓，齒狀廓可進(jìn)一步增加導(dǎo)管的阻力。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)輪總成包括基座、端蓋、若干轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動軸，所述的若干轉(zhuǎn)輪均布于基座與端蓋之間的圓周上，所述的端蓋上設(shè)有過端蓋一弦線的切口，打開的第一動塊與切口所在面構(gòu)成了呈直線的夾槽。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一動塊閉合，保護(hù)罩內(nèi)壁、第二動塊及固定擋塊構(gòu)成彎曲或彎折的夾槽以適當(dāng)力度夾持導(dǎo)管，所述的適當(dāng)力度為夾持導(dǎo)管的橫截面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男巫儯植恢伦枞麑?dǎo)管內(nèi)孔液體通道

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，設(shè)置固定擋塊、及第二動塊，當(dāng)?shù)谝粍訅K與轉(zhuǎn)輪總成配合閉合時，隨第一動塊閉合而聯(lián)動以彎曲或彎折所夾導(dǎo)管的第二動塊與保護(hù)罩內(nèi)壁、固定擋塊配合彎曲或彎折夾槽，以彎曲或彎折導(dǎo)管，其有益效果是導(dǎo)管由于被夾持于轉(zhuǎn)折彎曲或彎折的夾槽內(nèi)而產(chǎn)生阻滯力，導(dǎo)管將被夾持固定。彎曲或彎折的導(dǎo)管可以有效克服轉(zhuǎn)輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下與導(dǎo)管摩擦擠壓所產(chǎn)生的導(dǎo)管位移。

進(jìn)而本發(fā)明可有效簡化導(dǎo)管夾持固定于夾槽，導(dǎo)管可以單根或多根簡單并列放置于夾槽內(nèi)，夾槽可適應(yīng)多種口徑的導(dǎo)管。導(dǎo)管與導(dǎo)管之間不需要額外的連接，夾槽可通用于多種導(dǎo)管。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明第一動塊打開的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明第一動塊開合轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的完整結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是現(xiàn)有技術(shù)夾持導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1-4，本實(shí)施案例包括泵座1、保護(hù)罩2、轉(zhuǎn)輪總成3、可開合與轉(zhuǎn)輪總成3配合的第一動塊4、夾設(shè)于第一動塊4與轉(zhuǎn)輪總成3之間所構(gòu)成夾槽6內(nèi)的導(dǎo)管5一根或一根以上，導(dǎo)管5并列放置與夾槽6內(nèi)，第一動塊4打開，第一動塊4與轉(zhuǎn)輪總成3之間的夾槽6呈直線，保護(hù)罩2上對應(yīng)處設(shè)有放置安裝導(dǎo)管5于直線夾槽6內(nèi)的安裝槽21，安裝槽21兩端相應(yīng)構(gòu)成導(dǎo)管5的入口22、出口23。各部件可相對設(shè)置于泵座1上。

還包括靠近安裝槽21入口22處設(shè)置于直線夾槽6一側(cè)的固定擋塊7、及靠近安裝槽21入口22處設(shè)置于直線夾槽6另一側(cè)隨第一動塊4閉合而聯(lián)動以彎曲或彎折所夾導(dǎo)管5的第二動塊8。當(dāng)?shù)谝粍訅K4閉合，保護(hù)罩2內(nèi)壁、第二動塊8及固定擋塊7構(gòu)成彎曲或彎折的夾槽6，隨第一動塊4閉合而聯(lián)動的第二動塊8與保護(hù)罩2的內(nèi)壁配合彎曲或彎折導(dǎo)管5；隨第一動塊4閉合而聯(lián)動的第二動塊8與固定擋塊7配合再次彎曲或彎折夾持導(dǎo)管5，多次彎曲或彎折的導(dǎo)管5能被有效的固定于夾槽6內(nèi)。為了進(jìn)一步增加固定的效果，固定擋塊7或/和第二動塊8位于彎曲或彎折夾槽6內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的齒狀廓或其他可增加阻力的溝槽或結(jié)構(gòu)，齒狀廓可增加導(dǎo)管5與夾槽之間的阻力。

第二動塊8可連接于第一動塊4上，夾槽6穿過第一動塊4與第二動塊8之間。

第一動塊4開合轉(zhuǎn)換，出口23這端隨第一動塊4轉(zhuǎn)換而偏轉(zhuǎn)的導(dǎo)管5的偏轉(zhuǎn)軌跡，保護(hù)罩2位于該偏轉(zhuǎn)軌跡處空置，空置處構(gòu)成導(dǎo)管5的滑行槽51。

轉(zhuǎn)輪總成3包括基座33、端蓋31、若干轉(zhuǎn)輪32、轉(zhuǎn)輪32的驅(qū)動軸，若干轉(zhuǎn)輪32均布于基座33與端蓋31之間的圓周上，端蓋31上設(shè)有過端蓋一弦線的切口，打開的第一動塊4與切口所在面構(gòu)成了呈直線夾槽6。

本發(fā)明使用時，當(dāng)?shù)谝粍訅K4打開時，導(dǎo)管5單根或任意根數(shù)可呈直線通過保護(hù)罩2上的安裝槽21放入呈直線的夾槽6內(nèi)，然后外力驅(qū)動第一動塊4靠近轉(zhuǎn)輪總成3閉合導(dǎo)管5，隨第一動塊4聯(lián)動的第二動塊8與保護(hù)罩2內(nèi)壁、固定擋塊7配合兩次彎曲或彎折夾槽6，先前裝入直線夾槽6內(nèi)的導(dǎo)管5將被彎曲或彎折夾持，以構(gòu)成對導(dǎo)管5的固定。可根據(jù)具體的需要調(diào)節(jié)夾持的力度以增加提高彎曲或彎折夾槽6與導(dǎo)管之間的摩擦力，最好使導(dǎo)管5的橫截面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男巫?，又不致阻塞?dǎo)管5內(nèi)孔液體通道。