用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，包括：護(hù)套，在護(hù)套的頂部設(shè)有插入孔，在插入孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；活動塞，活動塞包括依次連接的轉(zhuǎn)輪、連桿及擋盤；其中擋盤設(shè)置在護(hù)套的內(nèi)腔；轉(zhuǎn)輪設(shè)置在護(hù)套的外部；連桿插入插入孔內(nèi)，在連桿的外側(cè)設(shè)有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相匹配；固定板，固定板設(shè)置在護(hù)套的底部，在固定板上設(shè)有固定孔；密封圈，密封圈卡接在固定板末端。本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套通過護(hù)套將活塞桿包裹在護(hù)套的內(nèi)腔里，使其與外界隔絕，這樣就能有效地阻止雨水、空氣以及灰塵的進(jìn)入，達(dá)到更好的防銹效果。而且，在護(hù)套內(nèi)灌滿防銹油，起到加強(qiáng)防銹的效果。
【專利說明】用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種成型機(jī)的技術(shù)日漸成熟，其中，橡膠射出成型機(jī)是應(yīng)用較為普遍的一種。由于工業(yè)需求也逐漸提高，利用成型機(jī)加工的產(chǎn)品種類也漸增多。
[0003]作為一種橡膠射出成型機(jī)常用的機(jī)械構(gòu)件，液壓油缸在得到了廣泛的應(yīng)用。目前工程機(jī)械產(chǎn)品入庫后油缸的活塞桿暴露在空氣中，受環(huán)境影響，容易產(chǎn)生銹蝕。由于活塞桿是一個運(yùn)動頻繁、技術(shù)要求高的部件，銹蝕不僅會影響活塞桿的使用功能，無法伸縮，同時也會降低整機(jī)的外觀質(zhì)量。甚至造成安全隱患，帶來不必要的損失。目前現(xiàn)有的防銹技術(shù)是對活塞桿涂布防銹油，由于在活塞桿上涂布防銹油后，防銹時間較短，容易引起銹蝕，并且容易造成假漏現(xiàn)象，還有一方面，由于環(huán)境因素，例如下雨等，會使防銹油的量越來越少，達(dá)不到防銹的效果，因此，涂布防銹油的方法不能達(dá)到預(yù)期的效果。另一種方法是涂黃油防銹，但是黃油干后，活塞桿收縮會將黃油帶入油封內(nèi)，造成油封的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能解決暴露在空氣中的油缸活塞桿的銹蝕問題的用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，包括:護(hù)套，在所述護(hù)套的頂部設(shè)有插入孔，在所述插入孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；活動塞，所述活動塞包括依次連接的轉(zhuǎn)輪、連桿及擋盤；其中所述擋盤設(shè)置在所述護(hù)套的內(nèi)腔；所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置在所述護(hù)套的外部；所述連桿插入所述插入孔內(nèi)，在所述連桿的外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相匹配；固定板，所述固定板設(shè)置在所述護(hù)套的底部，在所述固定板上設(shè)有固定孔；密封圈，所述密封圈卡接在所述固定板末端。
[0006]所述密封圈包括:彎折件，所述彎折件包裹住所述固定板的非連接端；限位唇，所述限位唇設(shè)置在所述彎折件面向所述固定板的一側(cè)；防漏唇，所述防漏唇設(shè)置在所述彎折件的另一側(cè)。
[0007]在所述彎折件上還設(shè)有包裹唇；所述包裹唇與所述防漏唇同側(cè)設(shè)置。所述限位唇及所述防漏唇的數(shù)量分別為兩個，兩個所述限位唇及所述防漏唇間隔設(shè)置。
[0008]在所述彎折件和所述包裹唇內(nèi)設(shè)有金屬條。在所述護(hù)套內(nèi)設(shè)有貫穿所述護(hù)套的排油管。所述擋盤的外直徑與所述護(hù)套的內(nèi)直徑相等。
[0009]本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套通過護(hù)套將活塞桿包裹在護(hù)套的內(nèi)腔里，使其與外界隔絕，這樣就能有效地阻止雨水、空氣以及灰塵的進(jìn)入，達(dá)到更好的防銹效果。而且，在護(hù)套內(nèi)灌滿防銹油，起到加強(qiáng)防銹的效果。另外，需要對活塞桿進(jìn)行維護(hù)時，可將連桿擰出，擋盤移動到排油管的排油口之后，防銹油就能從排油管排除，方便護(hù)套的拆卸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套剖視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-護(hù)套2-轉(zhuǎn)輪3-連桿
[0014]4-擋盤 5-固定板 6-固定孔
[0015]7-排油管 8-彎折件 9-限位唇
[0016]10-防漏唇 11-包裹唇 12-金屬條
[0017]13-油缸

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，包括:護(hù)套1，護(hù)套I是通過底部的兩塊固定板5經(jīng)由固定孔6與油缸13連接。在固定板5的末端設(shè)有密封圈。固定板5插入密封圈中彎折件8的開口內(nèi)，由限位唇9限定固定板5。同時，彎折件8的另外一側(cè)的防漏唇10與油缸13外表面貼合，防止防銹油的漏出。另外，在防漏唇10外側(cè)還設(shè)有包裹唇11，進(jìn)一步加強(qiáng)防漏的效果。同時，在彎折件8內(nèi)還設(shè)有金屬條12，可使彎折件8能彎曲成需要的形狀。
[0020]護(hù)套I頂部是設(shè)有插入孔的，活動塞的連桿3伸入插入孔內(nèi)，在連桿3的兩端分別連接擋盤4和轉(zhuǎn)輪2。其中擋盤4設(shè)置在護(hù)套I的內(nèi)腔，且外直徑與護(hù)套I的內(nèi)直徑相等，用于防止防銹油的滲漏。轉(zhuǎn)輪2設(shè)置在護(hù)套I的外部，用于控制連桿3的轉(zhuǎn)動。初始狀態(tài)是在護(hù)套I內(nèi)腔灌滿防銹油，并由擋盤4防止泄露。當(dāng)需要維護(hù)時，可將連桿3擰出，擋盤4移動到排油管7的排油口之后，防銹油就能從排油管7排除，方便護(hù)套I的拆卸。
[0021]本實(shí)用新型用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套通過護(hù)套將活塞桿包裹在護(hù)套的內(nèi)腔里，使其與外界隔絕，這樣就能有效地阻止雨水、空氣以及灰塵的進(jìn)入，達(dá)到更好的防銹效果。而且，在護(hù)套內(nèi)灌滿防銹油，起到加強(qiáng)防銹的效果。另外，需要對活塞桿進(jìn)行維護(hù)時，可將連桿擰出，擋盤移動到排油管的排油口之后，防銹油就能從排油管排除，方便護(hù)套的拆卸。
[0022]以上已對本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，其特征在于，包括: 護(hù)套，在所述護(hù)套的頂部設(shè)有插入孔，在所述插入孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋； 活動塞，所述活動塞包括依次連接的轉(zhuǎn)輪、連桿及擋盤；其中 所述擋盤設(shè)置在所述護(hù)套的內(nèi)腔；所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置在所述護(hù)套的外部；所述連桿插入所述插入孔內(nèi)，在所述連桿的外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相匹配； 固定板，所述固定板設(shè)置在所述護(hù)套的底部，在所述固定板上設(shè)有固定孔； 密封圈，所述密封圈卡接在所述固定板末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，其特征在于，所述密封圈包括: 彎折件，所述彎折件包裹住所述固定板的非連接端； 限位唇，所述限位唇設(shè)置在所述彎折件面向所述固定板的一側(cè)； 防漏唇，所述防漏唇設(shè)置在所述彎折件的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，其特征在于，在所述彎折件上還設(shè)有包裹唇；所述包裹唇與所述防漏唇同側(cè)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，其特征在于，所述限位唇及所述防漏唇的數(shù)量分別為兩個，兩個所述限位唇及所述防漏唇間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，其特征在于，在所述彎折件和所述包裹唇內(nèi)設(shè)有金屬條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，其特征在于，在所述護(hù)套內(nèi)設(shè)有貫穿所述護(hù)套的排油管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于密封件的自動射出機(jī)油缸活塞桿保護(hù)套，其特征在于，所述擋盤的外直徑與所述護(hù)套的內(nèi)直徑相等。
【文檔編號】F15B15/20GK204003772SQ201420409387
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】姚明江, 方昭, 張暉, 凌仁明 申請人:上海興羅特種密封件有限公司