一種加力泵液壓活塞筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及加力泵領(lǐng)域，尤其涉及一種加力泵液壓活塞筒，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中Y型圈裝配、更換困難，活塞加工成本高的問題，包括筒體，所述筒體的上、下兩個端面上分別向內(nèi)凹設(shè)有第一液壓腔室和第二液壓腔室，所述第一液壓腔室的直徑小于第二液壓腔室的直徑，所述第一液壓腔室與第二液壓腔室之間設(shè)置有連接腔室，所述連接腔室靠近第二液壓腔體的一端設(shè)置有錐形進液口，所述筒體的上、下兩端分別設(shè)置有第一凸沿和第二凸沿，所述筒體中部的外表面上設(shè)置有凸塊，所述第一凸沿與凸塊之間設(shè)置有Y型密封圈。
【專利說明】
一種加力泵液壓活塞筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及加力栗領(lǐng)域，尤其涉及一種加力栗液壓活塞筒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加力栗液壓活塞均為鋼件或者鋁制材料制成，成本較高，并且當活塞因外界原因出現(xiàn)配合過緊或卡死的狀況，會對油缸內(nèi)壁的表面造成拉傷，導致連鎖報廢。
[0003]中國專利號:200910096209.1公開了一種液壓支柱活塞，包括活塞體、Y型密封圈，Y型密封圈的上部內(nèi)側(cè)具有凸部，整個Y型密封圈設(shè)置在活塞體下部的嵌槽內(nèi)，嵌槽的槽底邊為活塞體外壁徑向延伸而成，所述的活塞體為高分子材料整體件;與所述嵌槽的槽底邊相對應(yīng)的槽頂邊上，具有一個形狀與所述Y型密封圈凸部相匹配的凹部。該設(shè)計是活塞體采用高分子材料替代金屬材料制作，從而不再需要考慮設(shè)置導向環(huán)、擠壓圈和墊圈等問題，既減少了活塞部件，降低了生產(chǎn)成本，還延長了活塞的使用壽命、提高了可靠性；即使發(fā)生“死柱”現(xiàn)象也不會損壞支柱柱筒，采用Y型密封圈凸部與活塞體凹部相嵌結(jié)構(gòu)后，雖然省略了防擠圈，但是，活塞體凹部設(shè)置的凸部使得Y型密封圈裝配困難，更換不方便，并且，直通式的內(nèi)腔不利于加力栗工作，需要同等的力作用在活塞桿上才能實現(xiàn)加力，不僅增加作用力從而造成資源浪費，而且活塞桿的強度增大從而增加成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種加力栗液壓活塞筒，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中Y型圈裝配、更換困難，活塞加工成本高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種加力栗液壓活塞筒，包括筒體，所述筒體的上、下兩個端面上分別向內(nèi)凹設(shè)有第一液壓腔室和第二液壓腔室，所述第一液壓腔室的直徑小于第二液壓腔室的直徑，所述第一液壓腔室與第二液壓腔室之間設(shè)置有連接腔室，所述連接腔室靠近第二液壓腔體的一端設(shè)置有錐形進液口，所述筒體的上、下兩端分別設(shè)置有第一凸沿和第二凸沿，所述筒體中部的外表面上設(shè)置有凸塊，所述第一凸沿與凸塊之間設(shè)置有Y型密封圈。
[0006]進一步的，所述筒體為聚甲醛制成。
[0007]進一步的，所述第一液壓腔室的底面向內(nèi)設(shè)置成弧形面。
[0008]進一步的，所述第二凸沿與筒體之間所夾的角設(shè)置為倒圓角。
[0009]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本加力栗液壓活塞筒，通過設(shè)置連接腔室連接第一液壓腔室和第二液壓腔室，并且第一液壓腔室的直徑小于第二液壓腔室的直徑，從而使得活塞桿作用在第二液壓腔室內(nèi)時，液體通過連接腔室流到第一液壓腔室內(nèi)，通過連接件作用在物體，有效的增加了液壓力，起到加力的作用，第二凸沿與凸塊之間形成三面封閉的凹槽，有利于Y型密封圈的安裝，并且起到對Y型密封圈的支撐作用;進一步的，筒體為聚甲醛制成，一方面可以防止活塞因外界因素出現(xiàn)配合過緊或者卡死的現(xiàn)象，對油缸的內(nèi)壁造成拉傷等現(xiàn)象，另一方面，因加力栗使用的是制動液，含有水份，而絕大多數(shù)的高分子材料，如尼龍等，具有吸水性，會因長期在水性環(huán)境中工作，導致尺寸不穩(wěn)定，尤其在高溫環(huán)境中，情況惡化更加迅速，最終出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象;第一液壓腔室的底面向內(nèi)設(shè)置成弧形面，防止第一液體腔室排出液體或形成負壓狀況，吸附住活塞桿，造成頓挫現(xiàn)象;第二凸沿與筒體之間所夾的角設(shè)置為倒圓角，增加第二凸沿的強度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0012]本實用新型實施例為:
[0013]參考圖1，一種加力栗液壓活塞筒，包括筒體I，所述筒體I為聚甲醛制成，所述筒體I的上、下兩個端面上分別向內(nèi)凹設(shè)有液壓腔室11和液壓腔室12，所述液壓腔室11的底面向內(nèi)設(shè)置成弧形面，所述液壓腔室11的直徑小于液壓腔室12的直徑，所述液壓腔室11與液壓腔室12之間設(shè)置有連接腔室2，所述連接腔室2靠近液壓腔體12的一端設(shè)置有錐形進液口 3，所述筒體I的上、下兩端分別設(shè)置有凸沿4和凸沿5，所述凸沿4與筒體I之間所夾的角設(shè)置為倒圓角6，所述筒體I中部的外表面上設(shè)置有凸塊7，所述凸沿4與凸塊7之間設(shè)置有Y型密封圈8。
[0014]本實用新型的工作方式是:本加力栗液壓活塞筒，通過設(shè)置連接腔室2連接液壓腔室11和液壓腔室12，并且液壓腔室11的直徑小于液壓腔室12的直徑，從而使得活塞桿作用在液壓腔室12內(nèi)時，液體通過連接腔室2流到液壓腔室11內(nèi)，通過連接件作用在物體，有效的增加了液壓力，起到加力的作用，凸沿5與凸塊7之間形成三面封閉的凹槽，有利于Y型密封圈8的安裝，并且起到對Y型密封圈8的支撐作用，筒體I為聚甲醛制成，一方面可以防止活塞因外界因素出現(xiàn)配合過緊或者卡死的現(xiàn)象，對油缸的內(nèi)壁造成拉傷等現(xiàn)象，另一方面，因加力栗使用的是制動液，含有水份，而絕大多數(shù)的高分子材料，如尼龍等具有吸水性，會因長期在水性環(huán)境中工作，導致尺寸不穩(wěn)定，尤其在高溫環(huán)境中，惡性情況更加迅速，最終出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
[0015]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種加力栗液壓活塞筒，包括筒體，其特征在于:所述筒體的上、下兩個端面上分別向內(nèi)凹設(shè)有第一液壓腔室和第二液壓腔室，所述第一液壓腔室的直徑小于第二液壓腔室的直徑，所述第一液壓腔室與第二液壓腔室之間設(shè)置有連接腔室，所述連接腔室靠近第二液壓腔體的一端設(shè)置有錐形進液口，所述筒體的上、下兩端分別設(shè)置有第一凸沿和第二凸沿，所述筒體中部的外表面上設(shè)置有凸塊，所述第一凸沿與凸塊之間設(shè)置有Y型密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加力栗液壓活塞筒，其特征在于:所述筒體為聚甲醛制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加力栗液壓活塞筒，其特征在于:所述第一液壓腔室的底面向內(nèi)設(shè)置成弧形面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加力栗液壓活塞筒，其特征在于:所述第二凸沿與筒體之間所夾的角設(shè)置為倒圓角。
【文檔編號】F04B53/00GK205677819SQ201620557027
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620557027.5, CN 201620557027, CN 205677819 U, CN 205677819U, CN-U-205677819, CN201620557027, CN201620557027.5, CN205677819 U, CN205677819U
【發(fā)明人】林劍南, 林榮華
【申請人】晉江市榮譽工程機械有限公司