用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，包括：護(hù)套，在護(hù)套的頂部設(shè)有插入孔；潤(rùn)滑件，潤(rùn)滑件包括基座以及設(shè)置在基座兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪和定位桿；其中在定位桿的非連接端上設(shè)有卡扣，潤(rùn)滑件通過(guò)卡扣與護(hù)套連接；在定位桿內(nèi)貫穿的潤(rùn)滑通道；固定板，固定板設(shè)置在護(hù)套的底部；密封圈，密封圈卡接在固定板的末端。本實(shí)用新型潤(rùn)滑時(shí)通過(guò)護(hù)套將活塞桿包裹在護(hù)套的內(nèi)腔里，使其與外界隔絕，這樣就能有效地阻止空氣以及灰塵的進(jìn)入。然后將潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)滑通道灌注到護(hù)套內(nèi)腔，通過(guò)旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑件使?jié)櫥壕鶆虻赝坎荚诨钊麠U上。另外，潤(rùn)滑件可在彈簧的作用下進(jìn)行伸縮對(duì)不同尺寸的活塞桿進(jìn)行潤(rùn)滑，而卡扣可防止?jié)櫥拿撀洹?br> 【專(zhuān)利說(shuō)明】用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種成型機(jī)的技術(shù)日漸成熟，其中，橡膠射出成型機(jī)是應(yīng)用較為普遍的一種。由于工業(yè)需求也逐漸提高，利用成型機(jī)加工的產(chǎn)品種類(lèi)也漸增多。
[0003]作為一種橡膠射出成型機(jī)常用的機(jī)械構(gòu)件，液壓油缸在得到了廣泛的應(yīng)用。油缸的活塞桿作為一個(gè)常用的部件，在使用時(shí)間是需要潤(rùn)滑的，目前的是采用油潤(rùn)滑的方式，操作人員間歇而有規(guī)律地將潤(rùn)滑油滴至運(yùn)動(dòng)副摩擦表面上以保持潤(rùn)滑的方式。但是人工的潤(rùn)滑方式，一方面不能保證潤(rùn)滑的均勻，另外一方面費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便、潤(rùn)滑均勻的用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，包括:護(hù)套，在所述護(hù)套的頂部設(shè)有插入孔；潤(rùn)滑件，所述潤(rùn)滑件包括基座以及設(shè)置在所述基座兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪和定位桿；其中在所述定位桿的非連接端上設(shè)有卡扣，所述潤(rùn)滑件通過(guò)所述卡扣與所述護(hù)套連接；在所述定位桿內(nèi)貫穿的潤(rùn)滑通道；固定板，所述固定板設(shè)置在所述護(hù)套的底部；密封圈，所述密封圈卡接在所述固定板的末端。
[0006]所述密封圈包括:彎折件，所述彎折件包裹住所述固定板的非連接端；限位唇，所述限位唇設(shè)置在所述彎折件面向所述固定板的一側(cè)；防漏唇，所述防漏唇設(shè)置在所述彎折件的另一側(cè)。
[0007]在所述彎折件上還設(shè)有包裹唇；所述包裹唇與所述防漏唇同側(cè)設(shè)置。
[0008]所述限位唇及所述防漏唇的數(shù)量分別為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位唇及所述防漏唇間隔設(shè)置。
[0009]在所述彎折件和所述包裹唇內(nèi)設(shè)有金屬條。
[0010]在所述護(hù)套與所述基座之間設(shè)有彈簧。
[0011]本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑時(shí)通過(guò)護(hù)套將活塞桿包裹在護(hù)套的內(nèi)腔里，使其與外界隔絕，這樣就能有效地阻止空氣以及灰塵的進(jìn)入。然后將潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)滑通道灌注到護(hù)套內(nèi)腔，通過(guò)旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑件使?jié)櫥壕鶆虻赝坎荚诨钊麠U上。另外，潤(rùn)滑件可在彈簧的作用下進(jìn)行伸縮對(duì)不同尺寸的活塞桿進(jìn)行潤(rùn)滑，而卡扣可防止?jié)櫥拿撀洹?br>
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置剖視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置附圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0015]1-護(hù)套 2-基座 3-轉(zhuǎn)輪
[0016]4-定位桿 5-卡扣 6-潤(rùn)滑通道
[0017]7-固定板 8-彎折件 9-限位唇
[0018]10-防漏唇 11-包裹唇 12-金屬條
[0019]13-油缸 14-彈簧

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，包括:護(hù)套1，在護(hù)套I的頂部設(shè)有插入孔。潤(rùn)滑件的兩根定位桿4通過(guò)插入孔伸入到護(hù)套I內(nèi)腔，并通過(guò)卡扣5與護(hù)套I限位，并防止?jié)櫥拿撀洹椈?4是設(shè)置在護(hù)套I與基座2之間，用以調(diào)整。
[0022]潤(rùn)滑時(shí)通過(guò)護(hù)套I將活塞包裹在護(hù)套I的內(nèi)腔里，使其與外界隔絕，這樣就能有效地阻止空氣以及灰塵的進(jìn)入。然后將潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)滑通道6灌注到護(hù)套I內(nèi)腔，通過(guò)旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑件的轉(zhuǎn)輪3使?jié)櫥壕鶆虻赝坎荚诨钊麠U上。另外，潤(rùn)滑件可在彈簧14的作用下進(jìn)行伸縮對(duì)不同尺寸的活塞桿進(jìn)行潤(rùn)滑，而卡扣5可防止?jié)櫥拿撀洹?br> [0023]在固定板7的末端設(shè)有密封圈。固定板7插入密封圈中彎折件8的開(kāi)口內(nèi)，由限位唇9限定固定板7。同時(shí)，彎折件8的另外一側(cè)的防漏唇10與油缸13外表面貼合，防止?jié)櫥偷穆┏觥Ａ硗?，在防漏?0外側(cè)還設(shè)有包裹唇11，進(jìn)一步加強(qiáng)防漏的效果。同時(shí)，在彎折件8內(nèi)還設(shè)有金屬條12，可使彎折件8能彎曲成需要的形狀。
[0024]本實(shí)用新型用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑時(shí)通過(guò)護(hù)套將活塞桿包裹在護(hù)套的內(nèi)腔里，使其與外界隔絕，這樣就能有效地阻止空氣以及灰塵的進(jìn)入。然后將潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)滑通道灌注到護(hù)套內(nèi)腔，通過(guò)旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑件使?jié)櫥壕鶆虻赝坎荚诨钊麠U上。另外，潤(rùn)滑件可在彈簧的作用下進(jìn)行伸縮對(duì)不同尺寸的活塞桿進(jìn)行潤(rùn)滑，而卡扣可防止?jié)櫥拿撀洹?br> [0025]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，其特征在于，包括: 護(hù)套，在所述護(hù)套的頂部設(shè)有插入孔； 潤(rùn)滑件，所述潤(rùn)滑件包括基座以及設(shè)置在所述基座兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪和定位桿；其中 在所述定位桿的非連接端上設(shè)有卡扣，所述潤(rùn)滑件通過(guò)所述卡扣與所述護(hù)套連接；在所述定位桿內(nèi)貫穿的潤(rùn)滑通道； 固定板，所述固定板設(shè)置在所述護(hù)套的底部； 密封圈，所述密封圈卡接在所述固定板的末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述密封圈包括: 彎折件，所述彎折件包裹住所述固定板的非連接端； 限位唇，所述限位唇設(shè)置在所述彎折件面向所述固定板的一側(cè)； 防漏唇，所述防漏唇設(shè)置在所述彎折件的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，其特征在于，在所述彎折件上還設(shè)有包裹唇；所述包裹唇與所述防漏唇同側(cè)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述限位唇及所述防漏唇的數(shù)量分別為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位唇及所述防漏唇間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，其特征在于，在所述彎折件和所述包裹唇內(nèi)設(shè)有金屬條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于密封件的自動(dòng)射出機(jī)油缸活塞桿潤(rùn)滑裝置，其特征在于，在所述護(hù)套與所述基座之間設(shè)有彈簧。
【文檔編號(hào)】F15B15/14GK204003747SQ201420408845
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】方昭, 張暉, 姚明江, 凌仁明 申請(qǐng)人:上海興羅特種密封件有限公司