專利名稱：一種大流量反沖洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于液壓支架的大流量反沖洗過濾器O
背景技術(shù)：
礦用液壓支架的工作介質(zhì)是乳化液，乳化液的清潔度對(duì)液壓支架的各部液壓缸、 各部閥組和支架整體液壓系統(tǒng)的使用壽命影響很大，乳化液中的雜質(zhì)會(huì)造成液壓支架操作不靈，失控，甚至損壞。因此，必須對(duì)乳化液進(jìn)行過濾，而日前常用的直通式過濾器由于濾網(wǎng)很容易被堵塞，使用一段時(shí)間必須更換或清洗，更換或清洗需停機(jī)，影響生產(chǎn)，且很不方便， 所以需要用到反沖洗過濾器來解決該技術(shù)問題。傳統(tǒng)的反沖洗過濾器，其濾芯的外側(cè)端外露于閥體的濾液通道，且利用濾芯的外露端將濾芯固定在濾液通道中，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于需要在濾芯上設(shè)置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的接頭，其加工難度和成本均較高。另外傳統(tǒng)反沖洗過濾器的密封結(jié)構(gòu)在用于大流量時(shí)，容易發(fā)塵漏液現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化、密封性能較好的大流量反沖洗過濾
ο實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種大流量反沖洗過濾器，包括閥體和濾芯； 所述閥體前側(cè)端開設(shè)有進(jìn)液口、后側(cè)端開設(shè)有出液口、左側(cè)端開設(shè)有左回液口，右側(cè)端設(shè)有右回液口 ；所述閥體內(nèi)還設(shè)有左濾液通道和右濾液通道；所述左濾液通道的進(jìn)口和進(jìn)液口及左回液口連通，且左濾液通道的進(jìn)口與進(jìn)液口之間設(shè)有鋼球狀換向閥芯；所述右濾液通道的進(jìn)口和進(jìn)液口及右回液口連通，且右濾液通道的進(jìn)口與進(jìn)液口之間設(shè)有鋼球狀換向閥芯；所述左濾液通道和右濾液通道中各設(shè)有一個(gè)濾芯，該兩個(gè)濾芯的出口和出液口彼此連通；所述左濾液通道和右濾液通道中還設(shè)有螺紋擋圈和螺紋堵頭；所述螺紋擋圈外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋擋圈與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈；所述濾芯內(nèi)置在左濾液通道和右濾液通道的內(nèi)側(cè)端，所述濾芯的出口端被螺紋擋圈壓接固定，所述所述左濾液通道和右濾液通道的外側(cè)端被螺紋堵頭螺接密封。上述方案中，所述螺紋堵頭外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋堵頭與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中，所述左濾液通道和右濾液通道中還設(shè)有螺紋擋圈和螺紋堵頭；所述螺紋擋圈外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋擋圈與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈；所述濾芯內(nèi)置在左濾液通道和右濾液通道的內(nèi)側(cè)端，所述濾芯的出口端被螺紋擋圈壓接固定，所述所述左濾液通道和右濾液通道的外側(cè)端被螺紋堵頭螺接密封。該種結(jié)構(gòu)由于在密封圈的存在，能夠獲得較為良好的密封效果，即使在高達(dá)1200ml/分鐘的流量下，也能充分保證其使用性能。(2)本實(shí)用新型中，所述螺紋堵頭外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋堵頭與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈。這種結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾液通道的二次密封，從而具有更進(jìn)一步的密封效果。

圖1為本實(shí)用新型的一種側(cè)視圖；圖2為圖1所示反沖洗過濾器沿A-A線的剖視圖。附圖所示標(biāo)記為閥體1，進(jìn)液口 11，出液口 12，左回液口 13，右回液口 14，左濾液通道15，進(jìn)口 151，右濾液通道16，進(jìn)口 161，換向閥芯17，換向閥芯18，濾芯2，出口 21，螺紋擋圈3，螺紋堵頭4，環(huán)狀密封圈5，密封圈6。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1為本實(shí)用新型的一種側(cè)視圖；圖2為圖1所示反沖洗過濾器沿A-A線的剖視圖。本實(shí)施例是一種用于煤礦井下液壓設(shè)備的1200ml/分鐘反沖洗過濾器，包括閥體 1和濾芯2;所述閥體前側(cè)端開設(shè)有進(jìn)液口 11、后側(cè)端開設(shè)有出液口 12、左側(cè)端開設(shè)有左回液口 13，右側(cè)端設(shè)有右回液口 14 ；所述閥體1內(nèi)還設(shè)有左濾液通道15和右濾液通道16 ；所述左濾液通道15的進(jìn)口 151和進(jìn)液口 11及左回液口 13連通，且左濾液通道15的進(jìn)口 151 與進(jìn)液口 11之間設(shè)有鋼球狀換向閥芯17 ；所述右濾液通道16的進(jìn)口 161和進(jìn)液口 11及右回液口 14連通，且右濾液通道16的進(jìn)口 161與進(jìn)液口 11之間設(shè)有鋼球狀換向閥芯18 ； 所述左濾液通道15和右濾液通道16中各設(shè)有一個(gè)濾芯2，該兩個(gè)濾芯2的出口 21和出液口 12彼此連通；所述左濾液通道15和右濾液通道16中還設(shè)有螺紋擋圈3和螺紋堵頭4 ； 所述螺紋擋圈3外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋擋圈3與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈5 ；所述濾芯2內(nèi)置在左濾液通道15和右濾液通道16的內(nèi)側(cè)端，所述濾芯2的出口端被螺紋擋圈3壓接固定，所述所述左濾液通道15和右濾液通道 16的外側(cè)端被螺紋堵頭4螺接密封。所述螺紋堵頭4外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋堵頭4 與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈6。本實(shí)施例具有積極的效果(1)本實(shí)施例中，所述左濾液通道15和右濾液通道16中還設(shè)有螺紋擋圈3和螺紋堵頭4 ；所述螺紋擋圈3外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋擋圈3與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈5 ；所述濾芯2內(nèi)置在左濾液通道15和右濾液通道16 的內(nèi)側(cè)端，所述濾芯2的出口端被螺紋擋圈3壓接固定，所述所述左濾液通道15和右濾液通道16的外側(cè)端被螺紋堵頭4螺接密封。該種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化、易于制造的優(yōu)點(diǎn)，且由于在密封圈的存在，能夠獲得較為良好的密封效果，即使在高達(dá)1200ml/分鐘的流量下， 也能充分保證其使用性能。(2)本實(shí)施例中，所述螺紋堵頭4外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)
位于螺紋堵頭4與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈6。這種結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾液通道的二次密封，從而具有更進(jìn)一步的密封效果。 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大流量反沖洗過濾器，包括閥體(1)和濾芯O)；所述閥體前側(cè)端開設(shè)有進(jìn)液口 (11)、后側(cè)端開設(shè)有出液口(12)、左側(cè)端開設(shè)有左回液口(13)，右側(cè)端設(shè)有右回液口 (14)； 所述閥體(1)內(nèi)還設(shè)有左濾液通道(1 和右濾液通道(16)；所述左濾液通道(1 的進(jìn)口(151)和進(jìn)液口(11)及左回液口(1 連通，且左濾液通道(1 的進(jìn)口(151)與進(jìn)液口 (11)之間設(shè)有鋼球狀換向閥芯(17)；所述右濾液通道(16)的進(jìn)口(161)和進(jìn)液口(11)及右回液口(14)連通，且右濾液通道(16)的進(jìn)口(161)與進(jìn)液口(11)之間設(shè)有鋼球狀換向閥芯(18)；所述左濾液通道(15)和右濾液通道(16)中各設(shè)有一個(gè)濾芯O)，該兩個(gè)濾芯(2)的出口和出液口(12)彼此連通；其特征在于所述左濾液通道(1 和右濾液通道(16)中還設(shè)有螺紋擋圈( 和螺紋堵頭；所述螺紋擋圈C3)外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋擋圈(3)與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈(5)；所述濾芯O)內(nèi)置在左濾液通道(15)和右濾液通道(16)的內(nèi)側(cè)端，所述濾芯O)的出口端被螺紋擋圈( 壓接固定，所述所述左濾液通道(15)和右濾液通道(16)的外側(cè)端被螺紋堵頭(4)螺接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大流量反沖洗過濾器，其特征在于所述螺紋堵頭(4)外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋堵頭(4)與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大流量反沖洗過濾器，包括閥體和濾芯；閥體內(nèi)還設(shè)有左濾液通道和右濾液通道；左濾液通道和右濾液通道中各設(shè)有一個(gè)濾芯，該兩個(gè)濾芯的出口和出液口彼此連通；左濾液通道和右濾液通道中還設(shè)有螺紋擋圈和螺紋堵頭；螺紋擋圈外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中還設(shè)有一個(gè)位于螺紋擋圈與所處濾液通道內(nèi)壁之間的環(huán)狀密封圈；濾芯內(nèi)置在左濾液通道和右濾液通道的內(nèi)側(cè)端，濾芯的出口端被螺紋擋圈壓接固定，左濾液通道和右濾液通道的外側(cè)端被螺紋堵頭螺接密封。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化、密封性能較好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F15B21/04GK202040155SQ201120090419
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者趙雪陽, 陳其淼 申請(qǐng)人:樂清市東風(fēng)煤礦設(shè)備有限公司