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一種自動(dòng)骨科沖洗器的制作方法

文檔序號(hào):11088155閱讀:635來源:國(guó)知局
一種自動(dòng)骨科沖洗器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)骨科沖洗器。



背景技術(shù):

國(guó)外脈沖沖洗器最早出現(xiàn)于上世紀(jì)90年代,隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和醫(yī)療技術(shù)水平的提高,脈沖沖洗器已經(jīng)在國(guó)內(nèi)醫(yī)院骨科手術(shù)中作為清創(chuàng)時(shí)的必備用品被逐步使用,目前市場(chǎng)上的脈沖沖洗器種類繁多,但現(xiàn)有的脈沖沖洗器大多存在以下幾個(gè)問題:1、齒輪組件傳動(dòng)穩(wěn)定性比較差,中間機(jī)構(gòu)繁雜,制造工序多,內(nèi)部能耗大,成本高。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其合理性存在缺陷:偏心機(jī)構(gòu)是碰撞轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)方向,幾分鐘機(jī)器就報(bào)廢,碰撞噪音很大。3、彈性推壓泵體,沒有可靠的導(dǎo)向。4、壓力流量不是很穩(wěn)定,有的是壓力大,流量小,不能可靠的完對(duì)成病患骨頭的沖洗工作。5、電機(jī)和方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)采用密閉結(jié)構(gòu),散熱性差容易燙手。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)骨科沖洗器,用以解決現(xiàn)有自動(dòng)骨科沖洗器中間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,耗能大,可靠性差的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種自動(dòng)骨科沖洗器,所述自動(dòng)骨科沖洗器包括殼體、噴射裝置、轉(zhuǎn)換裝置和動(dòng)力裝置;所述噴射裝置安裝在所述殼體內(nèi)吸取沖洗液后再壓縮沖洗液并將其噴射出去;所述轉(zhuǎn)換裝置與所述噴射裝置相對(duì)設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述轉(zhuǎn)換裝置帶動(dòng)所述噴射裝置完成對(duì)沖洗液的吸取、壓縮和噴射;所述動(dòng)力裝置與所述轉(zhuǎn)換裝置相對(duì)設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述動(dòng)力裝置用于為所述轉(zhuǎn)換裝置提供動(dòng)力。

優(yōu)選的,所述噴射裝置包括:泵前蓋、泵缸、活塞和單流閥;所述泵缸呈圓管狀;所述泵前蓋可拆卸的安裝在所述泵缸的前端,所述泵前蓋上設(shè)置有安裝孔和用于吸取沖洗液的進(jìn)液孔;所述活塞可活動(dòng)地安轉(zhuǎn)在所述泵缸中,所述活塞可沿著所述泵缸的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述單流閥包括覆蓋件和閥塞,所述閥塞呈楔形,所述閥塞插入所述安裝孔中,所述覆蓋件與所述閥塞連接,所述覆蓋件呈碟狀倒扣在所述泵前蓋后端面;所述單流閥內(nèi)設(shè)置有過水通道,過水通道貫穿所述覆蓋件和閥塞,受到壓縮的沖洗液經(jīng)過過水通道從出水孔噴出。

優(yōu)選的,所述噴射裝置還包括分別設(shè)置在所述泵前蓋與所述泵缸連接處和所述活塞與所述泵缸內(nèi)壁接觸面上的O型密封圈。

優(yōu)選的,所述覆蓋件為橡膠覆蓋件或者柔性塑料覆蓋件;所述閥塞為橡膠閥塞或者柔性塑料閥塞。

優(yōu)選的,所述噴射裝置包括:泵缸、泵前蓋、活塞和單流閥;所述泵缸的柱面上設(shè)置有折疊結(jié)構(gòu),所述泵缸沿著所述泵缸的軸線方向上伸展和壓縮;所述泵前蓋設(shè)置在所述泵缸的前端,所述泵前蓋與所述泵缸一體成型,所述前蓋上設(shè)置有所述安裝孔和進(jìn)液孔;所述安裝孔中設(shè)置有所述單流閥;所述活塞與所述泵缸一體成型,所述泵缸為橡膠泵缸或者柔性塑料泵缸。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)向齒輪和曲柄,所述轉(zhuǎn)向齒輪的盤面為圓形,所述曲柄的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)向齒輪的盤面上,且所述曲柄的一端與所述轉(zhuǎn)向齒輪盤面鉸接點(diǎn)不在所述轉(zhuǎn)向齒輪盤面的中心,所述曲柄的另一端與所述活塞固定連接或者鉸接。

優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、開關(guān)和傳動(dòng)齒輪;所述開關(guān)與所述電機(jī)電連接,傳動(dòng)齒輪固定安裝在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子上并與所述轉(zhuǎn)向齒輪相互咬合。

優(yōu)選的,所述殼體前端設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管與所述單流閥的出水孔位置對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過動(dòng)力裝置為轉(zhuǎn)換裝置提供動(dòng)力,通過轉(zhuǎn)換裝置帶動(dòng)噴射裝置完成對(duì)沖洗液的吸取、壓縮和噴射,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,效率高和可靠性高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自動(dòng)骨科沖洗器噴射沖洗液時(shí)的剖示圖。

圖2為本發(fā)明自動(dòng)骨科沖洗器吸取沖洗液的剖示圖。

圖3為本發(fā)明自動(dòng)骨科沖洗器的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明自動(dòng)骨科沖洗器的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明的泵前蓋后視結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本發(fā)明曲柄與活塞鉸接的結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本發(fā)明曲柄與活塞固定連接結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本發(fā)明單流閥的后視結(jié)構(gòu)圖。

圖9為本發(fā)明單流閥的前視結(jié)構(gòu)圖。

圖10為本發(fā)明單流閥的剖面圖。

圖11為本發(fā)明實(shí)施例2自動(dòng)骨科沖洗器的結(jié)構(gòu)圖。

圖12為本發(fā)明實(shí)施例3的噴射裝置和轉(zhuǎn)換裝置噴射沖洗液時(shí)結(jié)構(gòu)圖。

圖13為本發(fā)明實(shí)施例3的噴射裝置和轉(zhuǎn)換裝置吸取沖洗液時(shí)結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

如圖1、2、3或4所示,該自動(dòng)骨科沖洗器包括:殼體1、噴射裝置2、轉(zhuǎn)換裝置3和動(dòng)力裝置4。本發(fā)明通過動(dòng)力動(dòng)力裝置4為轉(zhuǎn)換裝置3提供動(dòng)力,通過轉(zhuǎn)換裝置3帶動(dòng)噴射裝置2完成對(duì)沖洗液的吸取、壓縮和噴射,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,效率高和可靠性高的特點(diǎn)。

該殼體1用來固定安裝噴射裝置2、轉(zhuǎn)換裝置3和動(dòng)力裝置4,殼體1的前端設(shè)置有噴淋管11,噴淋管11與單流閥24的出水孔232位置對(duì)應(yīng)。

該動(dòng)力裝置4用于為轉(zhuǎn)換裝置3提供動(dòng)力。動(dòng)力裝置4包括電機(jī)41、開關(guān)42和傳動(dòng)齒輪43。開關(guān)42與電機(jī)41電連接,通過開關(guān)42控制電機(jī)41的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。傳動(dòng)齒輪43套設(shè)在電機(jī)41的轉(zhuǎn)子上并與轉(zhuǎn)向齒輪31相互咬合,通過傳動(dòng)齒輪43、轉(zhuǎn)向齒輪31和曲柄32的相互配合,將電機(jī)41轉(zhuǎn)速降低的同時(shí)放大了電機(jī)41旋轉(zhuǎn)的輸出扭矩,從而使得曲柄32能夠?yàn)榛钊?3提供較大推力和拉力,進(jìn)而使得噴射出的沖洗液壓力充足。由于本發(fā)明中間機(jī)構(gòu)只有傳動(dòng)齒輪43、轉(zhuǎn)向齒輪31和曲柄32,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,工作效率高,同時(shí)也提高了工作的可靠性。

如圖6和7所示,該轉(zhuǎn)換裝置3帶動(dòng)噴射裝置2完成對(duì)沖洗液的吸取、壓縮和噴射動(dòng)作。轉(zhuǎn)換裝置3包括轉(zhuǎn)向齒輪31和曲柄32。轉(zhuǎn)向齒輪31的盤面為圓形,轉(zhuǎn)向齒輪31的輪齒設(shè)置在轉(zhuǎn)向齒輪31盤面的邊緣。曲柄32的一端鉸接在轉(zhuǎn)向齒輪31的盤面上且鉸接點(diǎn)不在該盤面的中心。由于這樣偏心設(shè)計(jì),當(dāng)電機(jī)41開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪43帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪帶動(dòng)曲柄32轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄32的另一端帶動(dòng)活塞23在沿著泵缸22的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而周而復(fù)始的重復(fù)完成對(duì)沖洗液吸取、壓縮和噴射工作。在本實(shí)施例中,曲柄32的另一端與活塞23者鉸鏈連接,可以理解的,也可以固定連接。

如圖5、8、9和10所示該噴射裝置2用于吸取沖洗液后再壓縮沖洗液并將其噴射出去清洗傷口。噴射裝置2包括:泵前蓋21、泵缸22、活塞23和單流閥24。該泵缸22呈圓管狀,兩端開口。泵前蓋21可拆卸的安裝在泵缸22的前端,泵前蓋21與泵缸22可以通過周向勾合結(jié)構(gòu)連接也可將泵前蓋21與泵缸22制作成一體成型。泵前蓋21上設(shè)置有安裝孔211和用于吸取沖洗液的進(jìn)液孔212。安裝孔211設(shè)置在泵前蓋21的中心位置,當(dāng)然也可以設(shè)置在泵前蓋21偏離中心的其他地方。進(jìn)液孔212設(shè)置在靠近安裝孔211的位置,用于在作為吸取沖洗液的通道,進(jìn)液孔212的數(shù)量可以根據(jù)泵缸22容量設(shè)置?;钊?3可活動(dòng)地安裝在泵缸22中,活塞23可沿著泵缸22的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過活塞23往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成對(duì)沖洗液的吸取、壓縮和噴射動(dòng)作。如圖7、8和9所示,單流閥24包括覆蓋件241和閥塞242,閥塞242呈楔形,閥塞242插入安裝孔211中,閥塞242為橡膠閥塞或者柔性塑料閥塞。由于閥塞242的前端壁厚較薄,當(dāng)泵內(nèi)內(nèi)壓力減小時(shí),在空氣壓力的作用下閥塞242前段的出水孔232會(huì)閉合,無論氣體還是液體均無法進(jìn)入到泵缸22中。閥塞242的后端的外徑比安裝孔211直徑大,保證閥塞242插入安裝孔211后卡在泵前蓋21前端面不會(huì)脫落。覆蓋件241與閥塞242連接,覆蓋件241呈碟狀倒扣在泵前蓋21后端面上。覆蓋件241覆蓋住進(jìn)液孔212,保證活塞23在向靠近泵前蓋21方向運(yùn)動(dòng)時(shí),沖洗液不會(huì)從進(jìn)液孔212中泄漏。覆蓋件241為橡膠覆蓋件或者柔性塑料覆蓋件。單流閥24內(nèi)設(shè)置有過水通道231,過水通道231貫穿覆蓋件241和閥塞242。步驟1:當(dāng)活塞23向靠近泵前蓋21方向運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞23壓縮沖洗液,覆蓋件241由于受到壓力與泵前蓋21緊緊相貼,阻斷了沖洗液從進(jìn)液孔212中泄漏的通道,受到壓縮的沖洗液只能經(jīng)過過水通道231從閥塞242的出水孔232噴出。沖洗液經(jīng)過噴淋管11噴灑在傷口,對(duì)傷口進(jìn)行清洗。步驟2:當(dāng)泵缸22內(nèi)的沖洗液排泄完畢后,在曲柄32的帶動(dòng)下活塞23向遠(yuǎn)離泵前蓋21方向運(yùn)動(dòng),由于泵缸22中只有很少?zèng)_洗液,泵缸22內(nèi)部形成短暫的負(fù)壓區(qū),在壓力的作用下,進(jìn)液孔212中的沖洗液推動(dòng)著覆蓋件241的邊緣遠(yuǎn)離泵前蓋21進(jìn)入了泵缸22。同時(shí)由于泵內(nèi)內(nèi)壓力減小,在空氣壓力的作用下閥塞242的出水孔232閉合。沖洗液只能不斷的從進(jìn)液孔212中進(jìn)入泵缸22內(nèi),直至沖洗液充滿泵缸22。在曲柄32的帶動(dòng)下活塞23不斷循環(huán)前面兩個(gè)過程步驟,從而完成對(duì)了傷口的清洗。進(jìn)一步的,為了達(dá)到更好的密封效果,防止沖洗液從活塞23與泵缸22內(nèi)壁之間的縫隙或者泵前蓋21與泵缸22連接處的縫隙泄漏,本實(shí)施例中,在泵前蓋21與泵缸22連接處和活塞23與泵缸22內(nèi)壁的接觸面上均設(shè)置有O型密封圈25。

實(shí)施例2

如圖11所示,與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例中的噴射裝置2做了改變,噴射裝置2包括:泵缸22、泵前蓋21和單流閥24。泵缸22的柱面上設(shè)置有折疊結(jié)構(gòu),泵缸22沿著泵缸22的軸線方向上伸展和壓縮。泵前蓋21設(shè)置在泵缸22的前端,泵前蓋21與泵缸22一體成型,泵前蓋21上設(shè)置有安裝孔211和進(jìn)液孔212;安裝孔211中設(shè)置有單流閥24?;钊?3設(shè)置在所述泵缸22的后端,泵缸22的后端與泵缸22的柱面一體成型,泵缸22為橡膠泵缸或者柔性塑料泵缸。同樣的在噴淋管11旁邊設(shè)置了廢液回收管12,廢液回收管12的一端與回收泵或負(fù)壓器連接,通過廢液回收泵或者負(fù)壓器將清洗完傷口的廢液泵入預(yù)先設(shè)置好廢液回收箱中。本實(shí)施例中活泵缸22后端與曲柄32的另一端鉸接。因此這就進(jìn)一步簡(jiǎn)化自動(dòng)骨科沖洗器結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本。由于本實(shí)施例中,殼體1、轉(zhuǎn)換裝置3和動(dòng)力裝置4與實(shí)施例1中都完全相同,在此就不再詳細(xì)介紹。

實(shí)施例3

如圖12和13所示,與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例在噴射裝置2的進(jìn)液孔212做了改變,將進(jìn)液孔212設(shè)置在了泵缸22的柱面上,同時(shí)除了泵前蓋21上的安裝孔211中安裝了單流閥24外,也在進(jìn)液管28上同樣安裝了一個(gè)單流閥24,從而保證活塞23在壓縮沖洗液的時(shí)候,沖洗液不會(huì)從進(jìn)液管28中逆流。

雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

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