專利名稱：一種進(jìn)液截止控制的電液主控閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于煤礦支護(hù)設(shè)備液壓支架進(jìn)液截止控制的電液主控閥，屬 煤礦液壓傳動(dòng)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知隨著煤礦工作面的長度不斷加長，支護(hù)設(shè)備液壓支架普遍存在初撐力 不足的現(xiàn)象，很大一部分是由于主控閥的內(nèi)部大量泄漏造成液壓系統(tǒng)供液不足，壓力下降 引起的，給工作面液壓支架的使用和液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理帶來困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于煤礦液壓支架的進(jìn)液截止控制的電液主控 閥，主要解決煤礦工作面液壓支架主控閥的內(nèi)部泄漏的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種進(jìn)液截止控制的電液主控閥，該電液主控閥包括主閥體和先導(dǎo)閥體，主閥體 內(nèi)設(shè)有多個(gè)二位三通主控閥芯，先導(dǎo)閥體內(nèi)設(shè)有多個(gè)與二位三通主控閥芯連接的二位三通 電磁先導(dǎo)閥。所述的進(jìn)液截止控制的電液主控閥，主閥體內(nèi)還設(shè)有進(jìn)油孔道、回油孔道，所述進(jìn) 油孔道分兩路，一路串聯(lián)連接第一個(gè)二位三通主控閥芯，另一路接二位三通電磁先導(dǎo)閥的 進(jìn)口，在所述另一路上設(shè)有先導(dǎo)過濾器和第一單向閥，二位三通電磁先導(dǎo)閥的回油口接回 油孔道，在所述回油孔道上設(shè)有第二單向閥。所述的多個(gè)二位三通主控閥芯中，第一個(gè)二位三通主控閥芯與一路進(jìn)油孔道串聯(lián) 連接，其余多個(gè)二位三通主控閥芯與第一個(gè)二位三通主控閥芯的出油口并聯(lián)連接。所述的進(jìn)液截止控制的電液主控閥，在主閥體內(nèi)，主進(jìn)液由第一個(gè)二位三通主控 閥芯控制，通過一個(gè)二位三通電磁先導(dǎo)閥來控制第一個(gè)二位三通主控閥芯的開啟與關(guān)閉； 主閥體內(nèi)其余所有二位三通主控閥芯的進(jìn)液均由第一個(gè)二位三通主控閥芯來控制。所述的進(jìn)液截止控制的電液主控閥，電液主控閥安裝于井下液壓支架支護(hù)設(shè)備 上。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型將整個(gè)電液主控閥內(nèi)所有二位三通主控閥芯的泄漏點(diǎn)降低到一個(gè) 二位三通主控閥芯，可有效減少煤礦工作面液壓支架電液主控閥內(nèi)部泄漏，穩(wěn)定煤礦工作 面液壓系統(tǒng)的工作壓力。2、本實(shí)用新型有效減少了能量消耗。3、本實(shí)用新型有效減少了煤礦工作面液壓系統(tǒng)因流量損失造成的壓力下降，提高 初撐力。4、本實(shí)用新型有效減少了故障點(diǎn)，減少了排故時(shí)間，延長了使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型電液主控閥的原理圖。圖中，1、主閥體；2、先導(dǎo)過濾器；3、第一單向閥；4、二位三通主控閥芯；5、二位三 通電磁先導(dǎo)閥；6、先導(dǎo)閥體；7、第二單向閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型電液主控閥主要包括主閥體1和先導(dǎo)閥體6，主閥體1內(nèi) 設(shè)有進(jìn)油孔道、回油孔道以及多個(gè)(至少兩個(gè))二位三通主控閥芯4等，先導(dǎo)閥體6內(nèi)設(shè)有 多個(gè)與二位三通主控閥芯4連接的二位三通電磁先導(dǎo)閥5 ( 二位三通主控閥芯4與二位三 通電磁先導(dǎo)閥5 —一對(duì)應(yīng))，所述進(jìn)油孔道分兩路，一路串聯(lián)連接第一個(gè)二位三通主控閥芯 4，另一路接二位三通電磁先導(dǎo)閥5的進(jìn)口，在所述另一路上設(shè)有先導(dǎo)過濾器2和第一單向 閥3，二位三通電磁先導(dǎo)閥5的回油口接回油孔道，在所述回油孔道上設(shè)有第二單向閥7。本實(shí)用新型中，第一個(gè)二位三通主控閥芯4與一路進(jìn)油孔道串聯(lián)連接，其余多個(gè) 二位三通主控閥芯與第一個(gè)二位三通主控閥芯4的出油口并聯(lián)連接。在主閥體1內(nèi)，主進(jìn) 液由第一個(gè)二位三通主控閥芯4控制，利用一個(gè)二位三通電磁先導(dǎo)閥5來控制第一個(gè)二位 三通主控閥芯4的開啟與關(guān)閉。主閥體1內(nèi)其余所有二位三通主控閥芯的進(jìn)液均由第一個(gè) 二位三通主控閥芯4來控制。本實(shí)用新型的液壓原理和工作過程如下圖中，P表示電液主控閥的壓力進(jìn)口，R表示電液主控閥的回油口 ；乳化液壓力油 進(jìn)入主控閥后，首先進(jìn)入第一個(gè)二位三通主控閥芯4，并被截止，使得該二位三通主控閥芯 4后面的二位三通主控閥芯4沒有高壓液體，給二位三通電磁先導(dǎo)閥5通電(若是電液控則 為電磁鐵通電控制，若是手動(dòng)操縱閥則為手柄直接控制)，該二位三通主控閥芯4開啟，其 后的二位三通主控閥芯4給壓，電液主控閥可以實(shí)現(xiàn)正常的動(dòng)作控制；動(dòng)作結(jié)束后，給二位 三通電磁先導(dǎo)閥5斷電，電液主控閥進(jìn)液被截止，后面電液主控閥的進(jìn)液部分實(shí)現(xiàn)泄壓。將本實(shí)用新型電液主控閥安裝于井下液壓支架支護(hù)設(shè)備上，能有效降低電液主控 閥泄漏，減少煤礦工作面液壓系統(tǒng)的流量損失，穩(wěn)定系統(tǒng)的工作壓力，減少故障點(diǎn)，減少排 故時(shí)間，可延長使用壽命，節(jié)能降耗。
權(quán)利要求一種進(jìn)液截止控制的電液主控閥，其特征在于該電液主控閥包括主閥體和先導(dǎo)閥體，主閥體內(nèi)設(shè)有多個(gè)二位三通主控閥芯，先導(dǎo)閥體內(nèi)設(shè)有多個(gè)與二位三通主控閥芯連接的二位三通電磁先導(dǎo)閥。
2.按照權(quán)利要求1所述的進(jìn)液截止控制的電液主控閥，其特征在于主閥體內(nèi)還設(shè)有 進(jìn)油孔道、回油孔道，所述進(jìn)油孔道分兩路，一路串聯(lián)連接第一個(gè)二位三通主控閥芯，另一 路接二位三通電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)口，在所述另一路上設(shè)有先導(dǎo)過濾器和第一單向閥，二位三 通電磁先導(dǎo)閥的回油口接回油孔道，在所述回油孔道上設(shè)有第二單向閥。
3.按照權(quán)利要求1所述的進(jìn)液截止控制的電液主控閥，其特征在于所述的多個(gè)二位 三通主控閥芯中，第一個(gè)二位三通主控閥芯與一路進(jìn)油孔道串聯(lián)連接，其余多個(gè)二位三通 主控閥芯與第一個(gè)二位三通主控閥芯的出油口并聯(lián)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的進(jìn)液截止控制的電液主控閥，其特征在于在主閥體內(nèi)，主進(jìn) 液由第一個(gè)二位三通主控閥芯控制，通過一個(gè)二位三通電磁先導(dǎo)閥來控制第一個(gè)二位三通 主控閥芯的開啟與關(guān)閉；主閥體內(nèi)其余所有二位三通主控閥芯的進(jìn)液均由第一個(gè)二位三通 主控閥芯來控制。
5.按照權(quán)利要求1所述的進(jìn)液截止控制的電液主控閥，其特征在于電液主控閥安裝 于井下液壓支架支護(hù)設(shè)備上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于煤礦支護(hù)設(shè)備液壓支架進(jìn)液截止控制的電液主控閥，屬煤礦液壓傳動(dòng)領(lǐng)域。該電液主控閥的主閥體內(nèi)設(shè)有多個(gè)二位三通主控閥芯，先導(dǎo)閥體內(nèi)設(shè)有多個(gè)與二位三通主控閥芯連接的二位三通電磁先導(dǎo)閥。在主閥體內(nèi)主進(jìn)液由一個(gè)二位三通主控閥芯控制，利用先導(dǎo)閥體內(nèi)二位三通電磁先導(dǎo)閥來控制該主閥芯的開啟與關(guān)閉。主閥體內(nèi)其余所有主閥芯的進(jìn)液均由第一個(gè)主控閥芯來控制。本實(shí)用新型將整個(gè)主控閥內(nèi)所有二位三通主控閥芯的泄漏點(diǎn)降低到一個(gè)主控閥芯上，可有效減少煤礦工作面液壓支架電液主控閥內(nèi)部泄漏，穩(wěn)定煤礦工作面液壓系統(tǒng)的工作壓力，又起到節(jié)能降耗的效果，解決煤礦工作面液壓支架主控閥的內(nèi)部泄漏的問題。
文檔編號(hào)F15B13/02GK201636101SQ20102011993
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者丁少華, 于洋, 賈春強(qiáng) 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司