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一種液壓支架防凍液及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12857394閱讀:2127來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及一種防凍液,具體涉及一種應(yīng)用于煤礦液壓支架的防凍液及其制備方法。
背景技術(shù)
:目前,液壓支架系統(tǒng)使用中,通常將液壓支架乳化液更換為防凍液,特別是寒冷地區(qū),但是液壓支架乳化液的防凍能力較差。同時(shí)很多煤礦區(qū)在寒冷季節(jié)也會(huì)使用傳統(tǒng)防銹劑生產(chǎn)的液壓支架防凍液來(lái)保護(hù)液壓支架管路、閘閥等易損部件不被凍壞,這類防凍液多含有污染性的添加劑,對(duì)人體和環(huán)境都有一定的威脅,而且在零件表面易殘留一些防銹劑形成斑點(diǎn),防銹效果較差;同時(shí)考慮到防凍液的防凍、防銹性能之外,還要考慮其防腐、潤(rùn)滑等相關(guān)的性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種采用綠色環(huán)保型添加劑復(fù)配而成的液壓支架防凍液及其制備方法,添加劑均采用綠色無(wú)污染的原料,屬于綠色環(huán)保型,具有很好的抗硬水能力強(qiáng)、防腐、防銹、潤(rùn)滑作用等的液壓支架防凍液。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的液壓支架防凍液,其特征在于,各組分的重量百分比為:油酸三乙醇胺:5.0%~10.0%、石油磺酸鈉:4.0%~8.0%、太古油、3.0%~5.0%、苯甲酸鈉:1.0%~2.0%、三乙醇胺:5.0%~8.0%、苯并三氮唑:0.1%~0.3%、乙二醇、30.0%~50.0%;op-15:2.0%~3.5%、余量為水,各組分的重量百分比之和為100%;所述的液壓支架防凍液按如下方法制備的:(1)向調(diào)和罐中加入配方量的水,保持溫度在40~45℃,然后加入配方量的苯甲酸鈉、苯駢三氮唑,待完全溶解后,加入op-15,均勻攪拌30分鐘,攪拌速度為300r/min;(2)向調(diào)和罐中加入配方量的乙二醇,在溫度45~50℃下,均勻攪拌15分鐘,保持溫度不變,加入三乙醇胺,均勻攪拌5分鐘,攪拌速度為300r/min;(3)向調(diào)和罐中依次加入太古油、石油磺酸鈉、油酸三乙醇胺,在溫度為50℃下,均勻攪拌40分鐘,攪拌速度為300r/min,待其反應(yīng)完成后,自然冷卻至室溫,既得防凍液成品。進(jìn)一步地,所述的水為去離子水。進(jìn)一步地,所述各組分均為工業(yè)級(jí)。本發(fā)明的有益之處是:油酸三乙醇胺、石油磺酸鈉和op-15的復(fù)配使用,極大地增強(qiáng)了液壓支架防凍液的橡膠相容性;太古油除了可以作為液壓支架防凍液的潤(rùn)滑劑外,還具有較強(qiáng)的抗硬水能力;苯甲酸鈉作為防腐劑具有極強(qiáng)的殺菌能力;苯駢三氮唑?qū)︺~及其合金有著優(yōu)良的緩蝕能力。具體實(shí)施方式在本發(fā)明的描述中具體細(xì)節(jié)僅僅是為了能夠充分理解本發(fā)明的實(shí)施例,但是作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道本發(fā)明的實(shí)施并不限于這些細(xì)節(jié)。另外,公知的結(jié)構(gòu)和功能沒(méi)有被詳細(xì)的描述或者展示,以避免模糊了本發(fā)明實(shí)施例的要點(diǎn)。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。實(shí)施例1:所述液壓支架防凍液,各組分的重量百分比為:油酸三乙醇胺:10.0%、石油磺酸鈉:5.0%、太古油:3.0%、苯甲酸鈉:2.0%、三乙醇胺:5.0%、苯并三氮唑:0.3%、乙二醇:30.0%、op-15:3.0%、余量為水,各組分的重量百分比之和為100%;所述的液壓支架防凍液按如下方法制備的:(1)向調(diào)和罐中加入配方量的水,保持溫度在40~45℃,然后加入配方量的苯甲酸鈉、苯駢三氮唑,待完全溶解后,加入op-15,均勻攪拌30分鐘,攪拌速度為300r/min;(2)向調(diào)和罐中加入配方量的乙二醇,在溫度45~50℃下,均勻攪拌15分鐘,保持溫度不變,加入三乙醇胺,均勻攪拌5分鐘,攪拌速度為300r/min;(3)向調(diào)和罐中依次加入太古油、石油磺酸鈉、油酸三乙醇胺,在溫度為50℃下,均勻攪拌40分鐘,攪拌速度為300r/min,待其反應(yīng)完成后,自然冷卻至室溫,既得防凍液成品。本實(shí)施例1的應(yīng)用實(shí)例:實(shí)施例1的液壓支架防凍液在山東某煤礦區(qū)試運(yùn)行一個(gè)冬季,極端天氣的最低溫度為-15℃。結(jié)論:防腐性、抗硬水性、防冷凍性及橡膠相容性均滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。實(shí)施例1中依據(jù)乙二醇的濃度比,液壓支架防凍液可在-28℃以上使用。實(shí)施例2:所述液壓支架防凍液,各組分的重量百分比為:油酸三乙醇胺:8.0%、石油磺酸鈉:6.0%、太古油:4.0%、苯甲酸鈉:2.0%、三乙醇胺:7.0%、苯并三氮唑:0.2%、乙二醇:38.0%、op-15:2.5%、余量為水,各組分的重量百分比之和為100%;所述的液壓支架防凍液制備方法同實(shí)施例1。本實(shí)施例2的應(yīng)用實(shí)例:實(shí)施例2的液壓支架防凍液在山西某煤礦區(qū)試運(yùn)行一個(gè)冬季,極端天氣的最低溫度為-30℃。結(jié)論:防腐性、抗硬水性、防冷凍性及橡膠相容性均滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。實(shí)施例2中依據(jù)乙二醇的濃度比,環(huán)保型液壓支架防凍液可在-36℃以上使用。實(shí)施例3:所述液壓支架防凍液,各組分的重量百分比為:油酸三乙醇胺:6.0%、石油磺酸鈉:8.0%、太古油:5.0%、苯甲酸鈉:2.0%、三乙醇胺:8.0%、苯并三氮唑:0.3%、乙二醇:50.0%、op-15:3.5%、余量為水,各組分的重量百分比之和為100%;所述的液壓支架防凍液制備方法同實(shí)施例1。本實(shí)施例3的應(yīng)用實(shí)例:實(shí)施例3的液壓支架防凍液在內(nèi)蒙古某煤礦區(qū)試運(yùn)行一個(gè)冬季,極端天氣的最低溫度為-35℃。結(jié)論:防腐性、抗硬水性、防冷凍性及橡膠相容性均滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。實(shí)施例3中依據(jù)乙二醇的濃度比,液壓支架防凍液可在-40℃以上使用。本發(fā)明的作用機(jī)理:首先是苯甲酸鈉、苯駢三氮唑和op-15作用,生成一種水基防腐防銹劑本體,苯駢三氮唑、苯甲酸鈉使液壓支架既起到防銹作用,又起到防腐的作用,且潤(rùn)滑性大大提高;石油磺酸鹽是一種表面活性劑,它與油酸三乙醇胺復(fù)配,有效地降低了油水界面張力,增大溶解效果,通過(guò)以上的作用機(jī)理使防銹、防腐效果達(dá)到最佳,同時(shí)選用去離子水保證在實(shí)現(xiàn)防銹、防腐的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了防水垢。本液壓支架防凍液質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):分析項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)結(jié)果外觀透明均一流體透明均一流體氣味無(wú)刺激性氣味無(wú)刺激性氣味運(yùn)動(dòng)粘度(40℃),mm2/s≤1006.45閃點(diǎn)(開(kāi)口),℃≥110火無(wú)無(wú)凝點(diǎn),℃≤-40-48耐凍融性5個(gè)循環(huán)后恢復(fù)原狀恢復(fù)原狀ph值7.5-109.1熱穩(wěn)定性液面析出物體積含量≤0.1%,無(wú)沉淀、無(wú)絮狀物、無(wú)分層、無(wú)析水無(wú)析出物、無(wú)分層室溫穩(wěn)定性液面析出物體積含量≤0.1%,無(wú)沉淀、無(wú)絮狀物、無(wú)分層、無(wú)析水無(wú)析出物、無(wú)分層振蕩穩(wěn)定性應(yīng)無(wú)析出物無(wú)析出物防銹性鑄鐵應(yīng)無(wú)銹跡或色變無(wú)銹跡、無(wú)色變防銹腐蝕性(無(wú)色金屬)15號(hào)鋼棒應(yīng)無(wú)銹跡無(wú)銹蝕防銹腐蝕性(有色金屬)62號(hào)黃銅應(yīng)無(wú)色變、無(wú)腐蝕無(wú)色變、無(wú)腐蝕消泡性殘留泡沫體積(ml)≤20.6潤(rùn)滑性pb值≥392n(40kgf)431n與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)對(duì)比,可以看出本發(fā)明:油酸三乙醇胺、石油磺酸鈉和op-15的復(fù)配使用,降低了液壓支架防凍液的運(yùn)動(dòng)粘度,極大地增強(qiáng)了液壓支架防凍液的橡膠相容性;太古油除了可以作為液壓支架防凍液的潤(rùn)滑劑外,還具有較強(qiáng)的抗硬水能力,振蕩穩(wěn)定性較好;苯甲酸鈉作為防腐劑具有極強(qiáng)的殺菌能力,提高了液壓支架防凍液的防腐能力;苯駢三氮唑?qū)︺~及其合金有著優(yōu)良的緩蝕能力,防銹腐蝕能力強(qiáng)。當(dāng)前第1頁(yè)12
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