專利名稱：可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓裝置領域，特別是一種可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn) 的液壓裝置。
技術背景液壓裝置是一種應用極為廣泛的動力裝置，其基本結構為由液 壓缸筒及活塞桿構成，液壓缸筒的腔室分別與輸送液壓油的管路相連 通形成液壓回路，通過此液壓回路驅(qū)動缸桿的伸出與縮回，由此驅(qū)動 與缸桿相連的機械部件的運動?，F(xiàn)有的液壓裝置大多為僅能夠?qū)崿F(xiàn)缸 桿的軸向伸縮，因此對與缸桿相連的機械部件也僅能實現(xiàn)連接點的直 線運動。此種結構的液壓裝置如果想要實現(xiàn)所驅(qū)動機械部件軸向伸縮 與周向回轉(zhuǎn)的同步進行，則需要配置復雜的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，將液壓裝 置及機械部件作為一個整體進行回轉(zhuǎn)驅(qū)動，這不僅造成設備復雜程度 的提高，導致體積龐大、能耗高，而且運轉(zhuǎn)起來穩(wěn)定性也欠佳。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構精巧 緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置。本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的一種可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，由液壓缸筒及活塞桿構 成，其特征在于活塞桿為一中空套筒形式，在該活塞桿內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動 穿裝有一中心軸，該中心軸位于活塞桿伸出端的端部伸出活塞桿外 部，中心軸的另一端部伸出至液壓缸筒的端蓋外部。而且，所述的中心軸伸出至液壓缸筒端蓋外部的一端與電機輸出 軸聯(lián)動并由其驅(qū)動回轉(zhuǎn)。而且，所述的中心軸伸出至液壓缸筒端蓋外部的一端設置有圓錐 滾子軸承，該圓錐滾子軸承設置于一與液壓缸筒端蓋相固裝的軸承盒 內(nèi)。而且，所述的中心軸與液壓缸筒端蓋相鄰處設置有軸臺，在該軸 臺與液壓缸筒端蓋之間設置有壓力軸承。而且，所述的液壓缸筒端蓋與中心軸相接觸處嵌裝有徑向密封圈。而且，所述的中心軸位于活塞桿伸出端的一端部外周壁與活塞桿 套筒內(nèi)壁之間設置有含油軸承。而且，所述的活塞桿位于液壓缸筒內(nèi)的端部內(nèi)壁與中心軸相接觸 處嵌裝有徑向密封圈。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1. 本液壓裝置將一中心軸轉(zhuǎn)動設置于套筒式活塞桿內(nèi)部，該中心 軸可由電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)，中心軸的回轉(zhuǎn)可驅(qū)動與其相連接的機械部件進 行回轉(zhuǎn)，與活塞桿所驅(qū)動的機械部件配合動作，實現(xiàn)軸向伸縮及回轉(zhuǎn) 動作的配合及同步進行。2. 本液壓裝置采用將中心軸設置于活塞桿內(nèi)部的形式，結構上得 到大大簡化，從而達到結構緊湊、節(jié)省空間的目的。3. 本液壓裝置中心軸同軸穿裝于活塞桿內(nèi)部，兩者具有極佳的同 軸度，在完成回轉(zhuǎn)動作與伸縮動作的配合時更為穩(wěn)定。4. 本液壓裝置中心軸的兩端部均設置有軸承，進一步保證裝置整 體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。5. 本液壓裝置缸筒端蓋與中心軸相接觸處及活塞桿的活塞一端 的內(nèi)壁與中心軸相接觸處均嵌裝有徑向密封圈，保證裝置在運轉(zhuǎn)過程 中的高度密封性，有效保證裝置的正常使用。6. 本實用新型結構設計科學合理，結構精巧緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠， 可實現(xiàn)油缸活塞桿的軸向伸縮與中心軸轉(zhuǎn)動的完美結合，適用范圍廣 泛，能耗低，是一種具有較佳創(chuàng)新性的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝 置。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述，以下實施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，由液壓缸筒8及活塞桿 IO構成，液壓缸筒兩端安裝有端蓋5、 12，兩端蓋之間采用對稱設置 的連接拉桿7相連接固裝。在缸筒的兩端部分別設置有與兩腔體相通 的左油口 6及右油口 11。其創(chuàng)新點為活塞桿為一中空套筒形式， 在該活塞桿內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動穿裝有一中心軸9，該中心軸位于活塞桿伸出4端的端部伸出活塞桿外部，中心軸的另一端部伸出至相對的端蓋外 部，中心軸伸出至端蓋外部的一端可與電機(圖中未示出)的輸出軸 聯(lián)動并由其驅(qū)動回轉(zhuǎn)。中心軸伸出至端蓋外部的一端設置有圓錐滾子 軸承l(wèi)，該圓錐滾子軸承設置于一與端蓋相固裝的軸承盒2內(nèi)，中心 軸與端蓋相鄰處設置有軸臺3，在該軸臺與缸筒端蓋之間設置有壓力 軸承4。端蓋與中心軸相接觸處嵌裝有徑向密封圈17，中心軸位于活 塞桿伸出端的一端部外周壁與活塞桿套筒內(nèi)壁之間設置有含油軸承15 ?；钊麠U位于液壓缸筒內(nèi)的端部內(nèi)壁與中心軸相接觸處嵌裝有徑向 密封圈16。活塞桿伸出端的端蓋外固裝支撐盒13，該支撐盒與活塞 桿外壁之間設置有含油軸承14。本液壓裝置的中心軸可驅(qū)動與其相 連接的機械部件實現(xiàn)回轉(zhuǎn)動作，與活塞桿所驅(qū)動的機械部件配合動 作，實現(xiàn)軸向伸縮及回轉(zhuǎn)動作的配合及同步進行，具有結構緊湊，體 積小巧，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，能耗低等優(yōu)點。
權利要求1.一種可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，由液壓缸筒及活塞桿構成，其特征在于活塞桿為一中空套筒形式，在該活塞桿內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動穿裝有一中心軸，該中心軸位于活塞桿伸出端的端部伸出活塞桿外部，中心軸的另一端部伸出至液壓缸筒的端蓋外部。
2. 根據(jù)權利要求1所述的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，其特征 在于所述的中心軸伸出至液壓缸筒端蓋外部的一端與電機輸出軸聯(lián)動 并由其驅(qū)動回轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，其特征 在于所述的中心軸伸出至液壓缸筒端蓋外部的一端設置有圓錐滾子軸 承，該圓錐滾子軸承設置于一與液壓缸筒端蓋相固裝的軸承盒內(nèi)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，其特征 在于所述的中心軸與液壓缸筒端蓋相鄰處設置有軸臺，在該軸臺與液 壓缸筒端蓋之間設置有壓力軸承。
5. 根據(jù)權利要求1所述的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，其特征 在于所述的液壓缸筒端蓋與中心軸相接觸處嵌裝有徑向密封圈。
6. 根據(jù)權利要求1所述的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，其特征 在于所述的中心軸位于活塞桿伸出端的一端部外周壁與活塞桿套筒內(nèi) 壁之間設置有含油軸承。
7. 根據(jù)權利要求1所述的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，其特征 在于所述的活塞桿位于液壓缸筒內(nèi)的端部內(nèi)壁與中心軸相接觸處嵌裝 有徑向密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)的液壓裝置，由液壓缸筒及活塞桿構成，其創(chuàng)新點為活塞桿為一中空套筒形式，在該活塞桿內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動穿裝有一中心軸，該中心軸位于活塞桿伸出端的端部伸出活塞桿外部，中心軸的另一端部伸出至液壓缸筒的端蓋外部。本實用新型結構設計科學合理，結構精巧緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，可實現(xiàn)油缸活塞桿的軸向伸縮與中心軸轉(zhuǎn)動的完美結合，能耗低，適用范圍廣泛，是一種具有較佳創(chuàng)新性的可實現(xiàn)中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)液壓裝置。
文檔編號F15B15/00GK201170227SQ20082007419
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權日2008年3月27日
發(fā)明者張哲先, 張海林 申請人:張哲先;張海林