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空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):46689閱讀:438來源:國知局
專利名稱:空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu),利用將已經(jīng)焊接固定在底座軸承上的固定柱和頂持件先設(shè)置在機(jī)殼底座安裝內(nèi),預(yù)裝后,將標(biāo)準(zhǔn)厚度片放置動(dòng)盤表面,然后動(dòng)盤、靜盤以及機(jī)殼底座合并,由于利用工具旋轉(zhuǎn)頂持件上升,頂持件的另一端面和小偏心軸的軸端面相頂持,小偏心軸受力后使得動(dòng)盤移動(dòng),進(jìn)而使得動(dòng)盤、平面間隙標(biāo)準(zhǔn)厚度片、靜盤三者緊密接觸獲得標(biāo)準(zhǔn)平面間隙,在獲得標(biāo)準(zhǔn)平面間隙后,拆除靜盤,取掉標(biāo)準(zhǔn)厚度片,重裝整機(jī)完成。
【專利說明】
空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種渦旋空氣壓縮機(jī)(下稱空壓機(jī)),具體為空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤之間平 面間隙的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 空壓機(jī)在動(dòng)盤和靜盤的裝配過程中,需要保證動(dòng)盤與靜盤之間平面間隙的精準(zhǔn), 平面間隙過大或過小都會(huì)影響主機(jī)的運(yùn)行。而形成動(dòng)盤、靜盤之間的平面間隙是由動(dòng)盤平 面到動(dòng)盤軸承孔底部的厚度、動(dòng)盤軸承的厚度、小偏心軸軸承擋的厚度、底座軸承的厚度、 底坐軸承孔底部高度組成,為確保裝配成型后累積的公差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),因此對(duì)各零部件相關(guān) 聯(lián)尺寸的精度要求較高,以致提高了各相關(guān)零部件的加工難度,增加了生產(chǎn)制造的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu),能夠消除因動(dòng) 盤和靜盤各零部件在裝配過程中累積的誤差,進(jìn)而降低各零部件的公差標(biāo)準(zhǔn),改善生產(chǎn)成 本。
[0004] 上述目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005] 空壓機(jī)中動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu),包括有動(dòng)盤和靜盤、電機(jī)軸穿過 機(jī)殼底座中孔連接內(nèi)部動(dòng)盤,其特征在于:還包括有小偏心軸、動(dòng)盤軸承和動(dòng)盤軸承壓板, 其中小偏心軸、動(dòng)盤軸承、動(dòng)盤軸承壓板組合在一起通過螺絲固定在動(dòng)盤上對(duì)應(yīng)的安裝孔 內(nèi);帶有內(nèi)螺紋透孔的固定柱通過激光焊接或其它工藝焊接在底座軸承內(nèi)圓一側(cè)端面上; 將一端面具有齒牙、帶有外螺紋的、中心通孔的頂持件通過其上的外螺紋與固定柱的透孔 螺紋連接,上述底座軸承、固定柱和頂持件固定在機(jī)殼底座的安裝孔內(nèi);墊片放置在固定柱 的外端面,長螺絲穿過頂持件的中心通孔與小偏心軸軸心連接固定;動(dòng)盤與機(jī)殼底座連接 合并后然后再與靜盤組裝形成整機(jī)。
[0006] 所述的小偏心軸軸心上具有螺紋凹槽,長螺絲穿過頂持件的中心通孔時(shí),長螺絲 一端伸入螺紋凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)螺紋連接固定。
[0007] 通過上述技術(shù)創(chuàng)新,1、消除了各零部件加工的相互配合的尺寸偏差,使裝配生產(chǎn) 效益得到很大提升,降低了返工成本及廢品損失;2、可避免因動(dòng)盤與靜盤平面間隙不受控 而偏大或偏小導(dǎo)致的可能影響主機(jī)運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn),使得公司產(chǎn)品更具有競爭優(yōu)勢。
【附圖說明】
空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法附圖
[0008] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009] 圖2為本發(fā)明長螺絲、墊片、固定柱、頂持件和底座軸承以及小偏心軸等部件示意 圖。
[0010]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)另一角度示意圖;
[0011]圖4為本發(fā)明預(yù)裝后,動(dòng)盤和機(jī)殼底座的結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0012] 圖5為動(dòng)盤和機(jī)殼底座合并后利用工具的結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0013] 圖6為動(dòng)盤和機(jī)殼底座合并后長螺釘固定的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015] 如圖1-5所示,空壓機(jī)中動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的裝配方法,包括有動(dòng)盤1、靜盤 2以及兩者之間調(diào)節(jié)平面間隙的標(biāo)準(zhǔn)厚度片,其特征在于:首先①將小偏心軸3、動(dòng)盤軸承4、 動(dòng)盤軸承壓板41組合在一起通過螺絲42固定在動(dòng)盤1上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi);@帶有內(nèi)螺紋透 孔的固定柱6通過激光焊接或其它工藝焊接在底座軸承5內(nèi)圓一側(cè)端面上;將一端面具有齒 牙、帶有外螺紋的、中心通孔的頂持件7通過其上的外螺紋與固定柱6的透孔螺紋連接,此時(shí) 再將底座軸承5、固定柱6和頂持件7設(shè)置在機(jī)殼底座8的安裝孔81內(nèi);遂;動(dòng)盤1平面上放置調(diào) 節(jié)平面間隙的標(biāo)準(zhǔn)厚度片,蓋上靜盤2,然后將機(jī)殼底座8,動(dòng)盤1和靜盤2用螺絲安裝合并; 、王利用工具9嚙合頂持件7端面上的齒牙,工具9旋轉(zhuǎn)頂持件7上升,頂持件7的另一端面和小 偏心軸3的軸端面相頂持,小偏心軸3受力后使得動(dòng)盤1移動(dòng),進(jìn)而使得動(dòng)盤1、平面間隙標(biāo)準(zhǔn) 厚度片、靜盤2三者緊密接觸;此時(shí),動(dòng)盤1與靜盤2平面間隙為標(biāo)準(zhǔn)厚度片大小實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定 位,標(biāo)準(zhǔn)平面間隙已經(jīng)形成;將墊片11放置在固定柱6的外端面,利用長螺絲10穿過頂持 件7的中心通孔與小偏心軸3軸心連接固定;愛;拆除靜盤2,取出動(dòng)盤1和靜盤2之間的標(biāo)準(zhǔn) 厚度片;:t:然后拆除墊片10和長螺絲11,將動(dòng)盤1連同其上的動(dòng)盤軸承4、動(dòng)盤軸承壓板41以 及小偏心軸3取出,底座軸承5依然留在安裝孔內(nèi),再利用螺絲將底座軸承壓板51固定在機(jī) 殼底座8上,此時(shí)底座軸承5被底座軸承壓板51限位在安裝孔內(nèi),然后將動(dòng)盤1、靜盤2依次裝 回,空壓機(jī)機(jī)頭完成裝配。
[0016] 空壓機(jī)中動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu),包括有動(dòng)盤1和靜盤2、電機(jī)軸穿 過機(jī)殼底座8中孔連接內(nèi)部動(dòng)盤1,小偏心軸3、動(dòng)盤軸承4、動(dòng)盤軸承壓板41組合在一起通過 螺絲42固定在動(dòng)盤1上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi);帶有內(nèi)螺紋透孔的固定柱6焊接在底座軸承5-側(cè) 端面上;將一端面具有齒牙、帶有外螺紋的、中心通孔的頂持件7通過其上的外螺紋與固定 柱6的透孔螺紋連接,底座軸承5、固定柱6和頂持件7通過壓板51和螺絲固定在機(jī)殼底座8的 安裝孔81內(nèi);墊片11放置在固定柱6的外端面,所述的小偏心軸3軸心上具有螺紋凹槽,長螺 絲10穿過頂持件7的中心通孔時(shí),長螺絲10-端伸入小偏心軸的螺紋凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)螺紋連接 固定;動(dòng)盤1與機(jī)殼底座8連接合并,然后再與靜盤2組裝形成整機(jī)。
[0017] 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是 依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾,仍屬于本發(fā) 明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu),包括有動(dòng)盤和靜盤、電機(jī)軸穿過機(jī)殼 底座中孔連接內(nèi)部動(dòng)盤,其特征在于:還包括有小偏心軸、動(dòng)盤軸承和動(dòng)盤軸承壓板,其中 小偏心軸、動(dòng)盤軸承、動(dòng)盤軸承壓板組合在一起通過螺絲固定在動(dòng)盤上對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi);帶 有內(nèi)螺紋透孔的固定柱通過激光焊接或其它工藝焊接在底座軸承內(nèi)圓一側(cè)端面上;將一端 面具有齒牙、帶有外螺紋的、中心通孔的頂持件通過其上的外螺紋與固定柱的透孔螺紋連 接,上述底座軸承、固定柱和頂持件通過底座軸承壓板和螺絲固定在機(jī)殼底座的安裝孔內(nèi); 墊片放置在固定柱的外端面,長螺絲穿過頂持件的中心通孔與小偏心軸軸心連接固定;動(dòng) 盤與機(jī)殼底座連接合并后然后再與靜盤組裝形成整機(jī)。2. 如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)動(dòng)盤與靜盤平面間隙精準(zhǔn)的改良結(jié)構(gòu),其特征在于:所述 的小偏心軸軸心上具有螺紋凹槽,長螺絲穿過頂持件的中心通孔時(shí),長螺絲一端伸入螺紋 凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)螺紋連接固定。
【文檔編號(hào)】F04C23/02GK205714750SQ201620247595
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】丁波
【申請(qǐng)人】丁波
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