本發(fā)明涉及一種固定支撐裝置，尤其涉及一種固定支桿。

背景技術(shù)：

固定支桿作為生產(chǎn)過程中一種常用的設(shè)備，在加工車床、銑床上進(jìn)行一些長(zhǎng)圓桿形狀的產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，由于產(chǎn)品過長(zhǎng)，如果不對(duì)產(chǎn)品的一端進(jìn)行固定那么很難進(jìn)行加工，并且一旦進(jìn)行加工很容易出現(xiàn)產(chǎn)品的大幅度振動(dòng)，進(jìn)而影響產(chǎn)品的加工精度，同時(shí)可能還會(huì)出現(xiàn)一定的安全事故問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中車床或是銑床進(jìn)行長(zhǎng)圓桿狀的物件進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)的缺陷，如產(chǎn)品難以進(jìn)行加工，產(chǎn)品容易出現(xiàn)大幅度振動(dòng)進(jìn)而影響產(chǎn)品加工精度，可能出現(xiàn)安全事故問題，提供一種固定支桿，該固定支桿能有限對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定支撐，防止產(chǎn)品出現(xiàn)大幅度振動(dòng)進(jìn)而影響產(chǎn)品加工精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種固定支桿，包括桿座及設(shè)置在桿座上的支撐裝置，所述支撐裝置包括圓形外環(huán)和圓形內(nèi)環(huán)，所述圓形內(nèi)環(huán)置于所述圓形外環(huán)中間，圓形外環(huán)上設(shè)置有若干個(gè)貫穿圓形外環(huán)的圓柱，所述圓形內(nèi)環(huán)上設(shè)置有一圈環(huán)繞的導(dǎo)槽，所述圓柱抵住所述圓形內(nèi)環(huán)上的導(dǎo)槽，所述圓形外環(huán)上設(shè)置有用于固定所述圓柱的固定裝置，所述圓柱外圓面上設(shè)置有一圈凹槽，所述固定裝置的一端面卡在所述凹槽中。

進(jìn)一步地，所述圓形外環(huán)與所述圓柱之間設(shè)置有螺紋。

進(jìn)一步地，所述圓柱至少有三個(gè)。

進(jìn)一步地，所述圓形內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈環(huán)繞的凸棱。

進(jìn)一步地，所述凸棱的頂端設(shè)置成弧形。

進(jìn)一步地，所述固定裝置為一折彎的鋼桿，鋼桿的一端伸入到所述圓形外環(huán)中并固定在所述圓形外環(huán)中，鋼桿的另一端卡在所述凹槽中。

進(jìn)一步地，所述鋼桿與所述圓形外環(huán)接觸處分別設(shè)置有鎖緊螺栓。

有益效果：本發(fā)明的固定支桿能有效的對(duì)待加工的產(chǎn)品進(jìn)行支撐固定，并且能有效的防止產(chǎn)品在加工時(shí)出現(xiàn)大幅度的振動(dòng)，進(jìn)而能很好的防止出現(xiàn)影響產(chǎn)品加工精度的問題，減少了出現(xiàn)安全事故問題的可能性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I的局部放大圖。

圖3為圖1中II的局部放大圖。

相關(guān)原件符號(hào)說明

桿座1、支撐裝置2、圓形外環(huán)21、圓形內(nèi)環(huán)22、導(dǎo)槽221、圓柱211、固定裝置212、凹槽2111、螺紋213、鋼桿23、凸棱222、鎖緊螺栓24

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種固定支桿，包括桿座1及設(shè)置在桿座1上的固定裝置2，支撐裝置2包括圓形外環(huán)21和圓形內(nèi)環(huán)22，圓形內(nèi)環(huán)22置于圓形外環(huán)21中間，圓形外環(huán)21上設(shè)置有若干個(gè)貫穿圓形外環(huán)21的圓柱211，圓形內(nèi)環(huán)22上設(shè)置有一圈環(huán)繞的導(dǎo)槽221，圓柱211抵住圓形內(nèi)環(huán)22上的導(dǎo)槽221，圓形外環(huán)21上設(shè)置有用于固定圓柱211的固定裝置212，圓柱211外圓面上設(shè)置有一圈凹槽2111，固定裝置212的一端面卡在凹槽2111中。

為了增加圓柱與圓形內(nèi)環(huán)之間的作用力，保證圓形內(nèi)環(huán)能在若干個(gè)圓柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形外環(huán)21與圓柱211之間設(shè)置有螺紋213。

為了使得圓柱更好的抵住圓形內(nèi)環(huán)并且保證圓形內(nèi)環(huán)正常的工作，將圓柱211設(shè)置成至少有三個(gè)。

為了保證待加工件在圓形內(nèi)環(huán)中不被磨損的嚴(yán)重，在圓形內(nèi)環(huán)22的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈環(huán)繞的凸棱222，并且將凸棱222的頂端設(shè)置成弧形。

為了保證固定裝置的固定效果好，一般將固定裝置2設(shè)置為一折彎的鋼桿23，鋼桿23的一端伸入到圓形外環(huán)21中并固定在圓形外環(huán)21中，鋼桿23的另一端卡在凹槽2111中。

為了保證鋼桿更好的固定在圓形外環(huán)上，在鋼桿23與圓形外環(huán)21之間的接觸處分別設(shè)置有鎖緊螺栓24，該鎖緊螺栓用于將鋼桿固定在圓形外環(huán)上。

工作過程是將待加工件送入到圓形內(nèi)環(huán)中，并且根據(jù)待加工件的粗細(xì)進(jìn)行替換圓形內(nèi)環(huán)，然后在待加工件的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)圓形內(nèi)環(huán)在幾個(gè)圓柱之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣即可達(dá)到固定支撐的作用，本發(fā)明的固定支桿能有效的對(duì)待加工的產(chǎn)品進(jìn)行支撐固定，并且能有效的防止產(chǎn)品在加工時(shí)出現(xiàn)大幅度的振動(dòng)，進(jìn)而能很好的防止出現(xiàn)影響產(chǎn)品加工精度的問題，減少了出現(xiàn)安全事故問題的可能性。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。