一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)，其包括第一管體、第二管體，第二管體固定端部與第一管體外延端部螺接，第一管體與第二管體之間卡裝過濾筒體，過濾筒體芯部的容置腔內(nèi)嵌裝從內(nèi)至外依次排布的內(nèi)無紡布過濾層、活性炭過濾袋、外無紡布過濾層，過濾筒體底部開設(shè)通氣孔，過濾筒體于容置腔開口處設(shè)置卡持肩部，卡持擋肩的第一卡持槽內(nèi)嵌卡第一密封膠圈，第二管體的第二卡持槽內(nèi)嵌卡第二密封膠圈，容置腔內(nèi)壁于開口處設(shè)置限位凸起。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠有效地過濾去除進(jìn)入真空泵內(nèi)部空氣所含有的顆粒粉塵以及腐蝕性氣體，進(jìn)而延長真空泵的使用壽命，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎且有利于延長真空泵使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]作為一種重要類型的氣體輸送泵結(jié)構(gòu)，真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、旋片泵、羅茨泵以及擴(kuò)散泵等，且被廣泛地用于冶金、化工、食口、電子鍍膜等行業(yè)中。
[0003]在實(shí)際的使用過程中，真空泵的主要部分容易磨損，是制約真空泵使用壽命的最主要的原因，特別是在一些微粒粉塵比較多的環(huán)境中，由于大量的粉塵被吸入真空泵中，停留在傳動部位，進(jìn)而加加快了真空泵的磨損，大大降低了真空泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)，該應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎且能夠有效地過濾去除進(jìn)入真空泵內(nèi)部空氣所含有的微粒粉塵以及腐蝕性氣體，進(jìn)而延長真空泵的使用壽命。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)，包括有裝設(shè)于真空泵體的第一管體以及裝設(shè)于第一管體末端側(cè)的第二管體，第二管體的固定端部于中心孔的開口處設(shè)置有內(nèi)螺紋部，第一管體的外延端部對應(yīng)第二管體的內(nèi)螺紋部設(shè)置有外螺紋部，第一管體的外螺紋部與第二管體的內(nèi)螺紋部螺接；
[0007]第一管體與第二管體之間卡裝有伸入至第一管體的中心孔內(nèi)的過濾筒體，過濾筒體的芯部成型有朝第二管體側(cè)開口的容置腔，過濾筒體的底部開設(shè)有完全貫穿的通氣孔，過濾筒體于容置腔的開口處設(shè)置有卡持肩部，卡持擋肩成型有朝第一管體側(cè)開口的第一卡持槽，第一卡持槽內(nèi)嵌卡有第一密封膠圈，第二管體于內(nèi)螺紋部的內(nèi)端側(cè)開設(shè)有第二卡持槽，第二卡持槽內(nèi)嵌卡有第二密封膠圈，過濾筒體的卡持擋肩與第二密封膠圈抵接，第一管體外延端部的端面與第一密封膠圈抵接；
[0008]過濾筒體的容置腔內(nèi)嵌裝有從內(nèi)至外依次排布的內(nèi)無紡布過濾層、活性炭過濾袋以及外無紡布過濾層，容置腔內(nèi)壁于開口處設(shè)置有朝內(nèi)延伸且呈圓環(huán)狀的限位凸起，外無紡布過濾層位于限位凸起的內(nèi)端側(cè)且與限位凸起抵接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)，其包括第一管體、第二管體，第二管體固定端部的內(nèi)螺紋部與第一管體外延端部的外螺紋部螺接，第一管體與第二管體之間卡裝過濾筒體，過濾筒體芯部的容置腔內(nèi)嵌裝從內(nèi)至外依次排布的內(nèi)無紡布過濾層、活性炭過濾袋、外無紡布過濾層，過濾筒體底部開設(shè)通氣孔，過濾筒體于容置腔開口處設(shè)置卡持肩部，卡持擋肩的第一卡持槽內(nèi)嵌卡第一密封膠圈，第二管體的第二卡持槽內(nèi)嵌卡第二密封膠圈，過濾筒體的卡持擋肩與第二密封膠圈抵接，第一管體外延端部的端面與第一密封膠圈抵接，容置腔內(nèi)壁于開口處設(shè)置限位凸起。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠有效地過濾去除進(jìn)入真空泵內(nèi)部空氣所含有的顆粒粉塵以及腐蝕性氣體，進(jìn)而延長真空泵的使用壽命，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎且有利于延長真空泵使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的使用示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2所示“A”位置的放大示意圖。
[0014]在圖1至圖3中包括有:
[0015]I——真空泵體 2——進(jìn)氣管
[0016]21——第一管體 22——第二管體
[0017]221——第二卡持槽3——出氣管
[0018]4——過濾筒體 41——容置腔
[0019]42——卡持肩部 421——第一卡持槽
[0020]43——限位凸起 5——第一密封膠圈
[0021]6——第二密封膠圈7——內(nèi)無紡布過濾層
[0022]8—活性炭過濾袋9—外無紡部過濾層。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0024]如圖1至圖3所示，一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)，包括有裝設(shè)于真空泵體I的第一管體21以及裝設(shè)于第一管體21末端側(cè)的第二管體22，第二管體22的固定端部于中心孔的開口處設(shè)置有內(nèi)螺紋部，第一管體21的外延端部對應(yīng)第二管體22的內(nèi)螺紋部設(shè)置有外螺紋部，第一管體21的外螺紋部與第二管體22的內(nèi)螺紋部螺接。
[0025]進(jìn)一步的，第一管體21與第二管體22之間卡裝有伸入至第一管體21的中心孔內(nèi)的過濾筒體4，過濾筒體4的芯部成型有朝第二管體22側(cè)開口的容置腔41，過濾筒體4的底部開設(shè)有完全貫穿的通氣孔，過濾筒體4于容置腔41的開口處設(shè)置有卡持肩部42，卡持擋肩成型有朝第一管體21側(cè)開口的第一卡持槽421，第一卡持槽421內(nèi)嵌卡有第一密封膠圈5，第二管體22于內(nèi)螺紋部的內(nèi)端側(cè)開設(shè)有第二卡持槽221，第二卡持槽221內(nèi)嵌卡有第二密封膠圈6,過濾筒體4的卡持擋肩與第二密封膠圈6抵接,第一管體21外延端部的端面與第一密封膠圈5抵接。
[0026]更進(jìn)一步的，過濾筒體4的容置腔41內(nèi)嵌裝有從內(nèi)至外依次排布的內(nèi)無紡布過濾層7、活性炭過濾袋8以及外無紡布過濾層，容置腔41內(nèi)壁于開口處設(shè)置有朝內(nèi)延伸且呈圓環(huán)狀的限位凸起43，外無紡布過濾層位于限位凸起43的內(nèi)端側(cè)且與限位凸起43抵接。
[0027]在本實(shí)用新型工作過程中，空氣依次經(jīng)由第二管體22、第一管體21而進(jìn)入至真空泵體I的內(nèi)腔中，并最終經(jīng)由出氣管3而從真空泵體I的內(nèi)腔排出；在空氣通過進(jìn)氣管2的過程中，空氣會通過安裝于過濾筒體4的容置腔41內(nèi)的外無紡布過濾層、活性炭過濾袋8以及內(nèi)無紡布過濾層7，其中，活性炭過濾袋8內(nèi)填裝有活性炭，在空氣經(jīng)由活性炭過濾袋8的過程中，活性炭過濾袋8中的活性炭能夠有效地吸附濾除空氣中的腐蝕性氣體；另外，本實(shí)用新型采用由內(nèi)無紡布過濾層7和外無紡布過濾層所組成的雙層無紡布過濾結(jié)構(gòu)來對空氣進(jìn)行微粒粉塵過濾處理。
[0028]需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的第一管體21和第二管體22采用螺接方式實(shí)現(xiàn)裝配連接，拆裝方便且連接牢固；當(dāng)需要更換過濾筒體4容置腔41內(nèi)的外無紡布過濾層、活性炭過濾袋8以及內(nèi)無紡布過濾層7時(shí)，工作人員只需將第二管體22旋出第一管體21即可。
[0029]需進(jìn)一步指出，通過第一密封膠圈5和第二密封膠圈6設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠有效地保證第一管體21與第二管體22連接處密封良好；另外，本實(shí)用新型的限位凸起43主要用于對外無紡布過濾層進(jìn)行限位，進(jìn)而防止無紡布過濾層從容置腔41內(nèi)掉落出來。
[0030]綜合上述情況可知，本實(shí)用新型能夠有效地過濾去除進(jìn)入真空泵內(nèi)部空氣所含有的顆粒粉塵以及腐蝕性氣體，進(jìn)而延長真空泵的使用壽命，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎且有利于延長真空泵使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于真空泵的進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有裝設(shè)于真空泵體(I)的第一管體(21)以及裝設(shè)于第一管體(21)末端側(cè)的第二管體(22)，第二管體(22)的固定端部于中心孔的開口處設(shè)置有內(nèi)螺紋部，第一管體(21)的外延端部對應(yīng)第二管體(22)的內(nèi)螺紋部設(shè)置有外螺紋部，第一管體(21)的外螺紋部與第二管體(22)的內(nèi)螺紋部螺接； 第一管體(21)與第二管體(22)之間卡裝有伸入至第一管體(21)的中心孔內(nèi)的過濾筒體(4)，過濾筒體(4)的芯部成型有朝第二管體(22)側(cè)開口的容置腔(41)，過濾筒體(4)的底部開設(shè)有完全貫穿的通氣孔，過濾筒體(4)于容置腔(41)的開口處設(shè)置有卡持肩部(42)，卡持擋肩成型有朝第一管體(21)側(cè)開口的第一卡持槽(421)，第一卡持槽(421)內(nèi)嵌卡有第一密封膠圈(5)，第二管體(22)于內(nèi)螺紋部的內(nèi)端側(cè)開設(shè)有第二卡持槽(221)，第二卡持槽(221)內(nèi)嵌卡有第二密封膠圈￠)，過濾筒體(4)的卡持擋肩與第二密封膠圈(6)抵接，第一管體(21)外延端部的端面與第一密封膠圈(5)抵接； 過濾筒體(4)的容置腔(41)內(nèi)嵌裝有從內(nèi)至外依次排布的內(nèi)無紡布過濾層(7)、活性炭過濾袋(8)以及外無紡布過濾層，容置腔(41)內(nèi)壁于開口處設(shè)置有朝內(nèi)延伸且呈圓環(huán)狀的限位凸起(43)，外無紡布過濾層位于限位凸起(43)的內(nèi)端側(cè)且與限位凸起(43)抵接。
【文檔編號】F04B39/12GK203978780SQ201420371475
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】毛亞慶 申請人:寧波尚基吸塑包裝有限公司