一種軸流風(fēng)機葉輪的制作方法
【專利摘要】一種軸流風(fēng)機葉輪，它包括輪轂和葉片，在上述輪轂的周向均勻的布置有若干安裝通孔，葉片包括槳葉部和緊固螺絲，葉片使用螺母安裝并固定在安裝通孔中，其特征在于：所述安裝通孔為圓形階梯沉孔，且所述槳葉部的根部為與階梯沉孔相配合的階梯軸，所述階梯軸安裝并固定在安裝通孔中且所述階梯軸沉入安裝通孔的有效長度小于安裝通孔的深度。可以保證兩者之間的結(jié)合牢靠，并通過螺母的緊固形成比較牢靠的結(jié)構(gòu)。同時在兩者的結(jié)合部位設(shè)有角度標(biāo)示，可以指示葉片的安裝角度保證多個葉片在同一輪轂上的一致性。
【專利說明】一種軸流風(fēng)機葉輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風(fēng)機葉輪【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種軸流風(fēng)機專用葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的軸流風(fēng)機葉輪在使用過程中存在以下問題:葉片和輪轂的結(jié)合部位不牢靠，長期運行過程中容易發(fā)生葉片移位變形的問題，這是因為現(xiàn)有的葉片與輪轂的結(jié)合部位是利用螺母的鎖緊進行固定的，由于兩者之間的配合基準(zhǔn)是一個非平面結(jié)構(gòu)，結(jié)合不夠牢靠；二是，多個葉片的安裝統(tǒng)一角度存在困難，需要借助專用的工裝進行裝配，在維修現(xiàn)場由于沒有工裝，維修調(diào)試存在困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種軸流風(fēng)機葉輪，其目的之一是要解決葉片和輪轂結(jié)合不牢靠的問題，目的之二是，使得葉片與葉輪裝配過程中無需借助工裝即可快速完成裝配。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種軸流風(fēng)機葉輪，包括輪轂和葉片，在所述輪轂的周向均勻的布置有若干安裝通孔，所述葉片包括槳葉部和嵌入在槳葉部根部的緊固螺絲，所述葉片使用螺母安裝并固定在安裝通孔中，其特征在于:所述安裝通孔為圓形階梯沉孔，且所述槳葉部的根部為與階梯沉孔相配合的階梯軸，所述階梯軸安裝并固定在安裝通孔中且所述階梯軸沉入安裝通孔的有效長度小于安裝通孔的深度，這樣可以形成有效的拉伸，起到緊固的作用。
[0005]進一步地，在所述階梯軸的柱形圓周面或/和軸肩上均勻布置有若干突起或凹槽，由于葉片是注塑成型的，所以在柱形圓周面或/和軸肩上設(shè)置突起是很容易實現(xiàn)的。
[0006]進一步地，對應(yīng)的，在所述安裝通孔周向或/和沉孔處均勻的布置有與階梯軸上的突起或凹槽進行咬合的凹槽或者突起，形成突起和凹槽結(jié)構(gòu)，形成放松效果，并可在安裝過程進行輔助定位。
[0007]進一步地，所述突起和凹槽的數(shù)量相同，皆為整數(shù)。
[0008]進一步地，在所述階梯軸軸肩與安裝通孔之間的外表面周向設(shè)有角度標(biāo)示部。
[0009]進一步地，所述槳葉部為耐腐蝕的非金屬注塑件，優(yōu)選SMC玻璃鋼材質(zhì)。
[0010]進一步地，在所述緊固螺絲上緊固的的螺母內(nèi)側(cè)還設(shè)有彈簧墊圈。
[0011]本實用新型的有益效果是:葉片通過階梯軸和階梯沉孔進行緊固連接，通過螺母進行拉緊，可以保證兩者之間的結(jié)合牢靠。同時在兩者的結(jié)合部位設(shè)有角度標(biāo)示，可以指示葉片的安裝角度保證多個葉片在同一輪轂上的一致性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為輪轂的立體圖；
[0013]圖2為圖1中B向視圖；[0014]圖3為葉片的立體圖；
[0015]圖4為葉片的主視圖；
[0016]圖5為實施例一的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為實施例二中的葉片的局部立體圖；
[0018]圖7為實施例三中的葉片的局部立體圖；
[0019]圖中:1輪轂，11安裝通孔，12電機軸安裝孔，2葉片，21軸肩，22圓軸，23緊固螺絲，24突起，24’突起，3角度標(biāo)示，4螺母。
【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]如圖1至5所示，一種軸流風(fēng)機葉輪，包括輪轂I和葉片2，其中的在輪轂I的周向均勻的布置有若干安裝通孔11，其中的安裝通孔為圓形階梯沉孔，是通過兩次鉆孔的工藝形成的，即首先打一個通孔，然后再做一個大直徑的沉孔，如圖1所示，在輪轂的軸向中心設(shè)有電機軸安裝孔12。根據(jù)使用環(huán)境的需要，輪轂可以采用金屬材料制作，也可以采用非金屬材料制作，這些為現(xiàn)有技術(shù)。
[0022]如圖3、圖4，葉片2為非金屬構(gòu)件，優(yōu)選SMC玻璃鋼材料成型，在葉片2的根部預(yù)置一根金屬材質(zhì)的緊固螺絲23，兩者通過注塑一體成型，形成一個完整的葉片，其中的緊固螺絲是用于安裝的部件，與螺母配合。從外觀上開，葉片包括槳葉部和緊固螺絲，其中，所述槳葉部的根部為與階梯沉孔相配合的階梯軸，階梯軸包括軸肩21、圓軸22，其中的緊固螺釘位于外側(cè)，圓軸與通孔內(nèi)壁直接配合，軸肩21與階梯沉孔直接接觸，形成有效的定位，如圖5所示，并在配合螺母4將葉片2鎖緊在輪轂I上，然后再配合螺母與緊固螺絲的拉緊配合，由于階梯軸沉入安裝通孔的有效長度小于安裝通孔的深度，且軸肩與沉孔配合面為平面接觸，接觸面積較大，所以可以使得葉片與輪轂進行可靠的平穩(wěn)配合，在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，也不會脫落，結(jié)合牢靠性高。
[0023]實施例二
[0024]如圖6所示，與實施例一不同之處在于，為進一步增加階梯軸與安裝通孔的結(jié)合牢靠度，在葉片成型磨具中設(shè)計過緊配合使用的凹槽，這樣在注塑成型的圓軸22周向均勻布置有若干突起24 (反之為凹槽亦可)，安裝時，通過工具將葉片的階梯軸部位壓入安裝通孔中，形成過緊配合，具有更好的裝配效果。
[0025]對應(yīng)地在軸肩與安裝通孔之間的外表面周向設(shè)有角度標(biāo)示3，給裝配工序和后期的維護帶來了極大的方便，同時，可以保證同一輪轂上的多個葉片的統(tǒng)一性。
[0026]實施例三
[0027]如圖7所不，與實施例一不同之處在于,軸肩21的徑向均勻布置有若干突起24’(或凹槽)。
[0028]容易理解的，在不考慮安裝通孔的成型工藝的前提下，在安裝通孔外側(cè)面均勻的布置有與軸肩上的突起咬合的凹槽(若軸肩上為凹槽，則此處應(yīng)為突起)，突起和凹槽結(jié)構(gòu)。
[0029]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流風(fēng)機葉輪，包括輪轂和葉片，在所述輪轂的周向均勻的布置有若干安裝通孔，所述葉片包括槳葉部和嵌入在槳葉部根部的緊固螺絲，所述葉片使用螺母安裝并固定在安裝通孔中，其特征在于:所述安裝通孔為圓形階梯沉孔，且所述槳葉部的根部為與階梯沉孔相配合的階梯軸，所述階梯軸安裝并固定在安裝通孔中且所述階梯軸沉入安裝通孔的有效長度小于安裝通孔的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風(fēng)機葉輪，其特征是，在所述階梯軸的柱形圓周面或/和軸肩上均勻布置有若干突起或凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸流風(fēng)機葉輪，其特征是，對應(yīng)的，在所述安裝通孔周向或/和沉孔處均勻的布置有與階梯軸上的突起或凹槽進行咬合的凹槽或者突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種軸流風(fēng)機葉輪，其特征是，所述突起和凹槽的數(shù)量相同，皆為整數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種軸流風(fēng)機葉輪，其特征是，在所述階梯軸軸肩與安裝通孔之間的外表面周向設(shè)有角度標(biāo)示部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種軸流風(fēng)機葉輪，其特征是，所述槳葉部為耐腐蝕的非金屬注塑件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風(fēng)機葉輪，其特征是，在所述緊固螺絲上緊固的的螺母內(nèi)側(cè)還設(shè)有彈簧墊圈。
【文檔編號】F04D29/32GK203453119SQ201320530715
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】李佃召 申請人:李佃召