軸流風(fēng)機(jī)及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種軸流風(fēng)機(jī)及具有該軸流風(fēng)機(jī)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，分體落地式空調(diào)器的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)單一、風(fēng)量小，而軸流風(fēng)輪因送風(fēng)量大被廣泛應(yīng)用于空調(diào)器的送風(fēng)裝置中，但其同時(shí)也存在噪音大、送風(fēng)距離短等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、送風(fēng)量大、噪音小的軸流風(fēng)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述軸流風(fēng)機(jī)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種軸流風(fēng)機(jī)，包括:導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管具有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口 ；靜風(fēng)輪，所述靜風(fēng)輪設(shè)置在所述出風(fēng)口處，且所述靜風(fēng)輪的葉片與所述導(dǎo)風(fēng)管固定連接；電機(jī)，所述電機(jī)固定在所述靜風(fēng)輪上；和動風(fēng)輪，所述動風(fēng)輪與所電機(jī)的輸出軸相連接，并位于所述進(jìn)風(fēng)口一側(cè)；其中，所述靜風(fēng)輪的葉片比所述動風(fēng)輪的葉片多。
[0006]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的軸流風(fēng)機(jī)，通過在導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口處設(shè)置靜風(fēng)輪，以將導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的徑向氣流改變成軸向氣流，即將氣體的紊流狀態(tài)變成層流狀態(tài)，從而降低了空氣流動的阻力，進(jìn)而降低了噪聲；而靜風(fēng)輪的葉片比動風(fēng)輪的葉片多，能夠保證空氣穿過靜風(fēng)輪時(shí)，形成更穩(wěn)定的層流，進(jìn)而有效地降低了產(chǎn)品的噪聲。
[0007]具體而言，現(xiàn)有的分體落地式空調(diào)的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)單一、送風(fēng)量小，送風(fēng)量相對較大的軸流風(fēng)機(jī)存在噪音大、送風(fēng)距離短的缺點(diǎn)；而本實(shí)用新型提供的軸流風(fēng)機(jī)，包括導(dǎo)風(fēng)管、靜風(fēng)輪、電機(jī)和動風(fēng)輪，工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，動風(fēng)輪葉片配合推動空氣流動，空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管，經(jīng)過由動風(fēng)輪葉片、靜風(fēng)輪葉片及導(dǎo)風(fēng)管形成的風(fēng)道，從出風(fēng)口送出，從而實(shí)現(xiàn)引風(fēng)及送風(fēng)的過程。具體地，當(dāng)動風(fēng)輪葉片轉(zhuǎn)動推動空氣運(yùn)動時(shí)，產(chǎn)生了沿軸向的氣流和沿徑向的氣流，由于靜風(fēng)輪不隨動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，所以能夠?qū)较驓饬鞲淖兂奢S向氣流，即將氣體的紊流狀態(tài)變成層流狀態(tài)，從而降低了空氣流動的阻力，進(jìn)而降低了噪聲；而靜風(fēng)輪的葉片比動風(fēng)輪的葉片多，能夠保證空氣穿過靜風(fēng)輪時(shí)，形成更穩(wěn)定的層流，進(jìn)而有效地降低了產(chǎn)品的噪聲。
[0008]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的軸流風(fēng)機(jī)還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述靜風(fēng)輪的葉片比所述動風(fēng)輪的葉片多兩片。
[0010]在該實(shí)施例中，設(shè)置靜風(fēng)輪的葉片比動風(fēng)輪的葉片多兩片，在保證靜風(fēng)輪能夠?qū)较驓饬鞲淖優(yōu)檩S向氣流的前提下，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)風(fēng)管包括:進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的一端口為所述進(jìn)風(fēng)口 ；過渡管，所述過渡管具有第一端口和第二端口，所述第一端口與所述進(jìn)風(fēng)管的另一端口連接，且所述過渡管的管徑小于所述進(jìn)風(fēng)管的管徑，所述動風(fēng)輪位于所述過渡管內(nèi)；和出風(fēng)管，所述出風(fēng)管具有第三端口和第四端口，所述第三端口與所述第二端口連接，所述第四端口為所述出風(fēng)口，所述出風(fēng)管的管徑大于所述過渡管的管徑。
[0012]在該實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)管包括進(jìn)風(fēng)管、過渡管和出風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，以實(shí)現(xiàn)引風(fēng)功能；動風(fēng)輪設(shè)置在過渡管內(nèi)，葉片轉(zhuǎn)動推動空氣流動，產(chǎn)生沿軸向的氣流和沿徑向的氣流，且由于過渡管的管徑小于進(jìn)風(fēng)管的管徑，因而進(jìn)入過渡管的氣流動壓增大，這使得空氣的流動速度加快，進(jìn)一步提高了動風(fēng)輪葉片推動空氣的效率；出風(fēng)管上設(shè)置有出風(fēng)口，以實(shí)現(xiàn)送風(fēng)功能，且由于出風(fēng)管的管徑大于過渡管的管徑，則進(jìn)入出風(fēng)管的氣流動壓減小，靜壓增大，從而降低了送風(fēng)的噪音，提高了用戶的使用舒適度。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述過渡管的管壁沿所述第一端口至所述第二端口的方向向所述過渡管的內(nèi)部傾斜。
[0014]在該實(shí)施例中，設(shè)置過渡管的管壁沿第一端口至第二端口向內(nèi)傾斜，即過渡管內(nèi)的風(fēng)道的橫截面積逐漸變小，使得流經(jīng)過渡管的氣流壓力逐漸增大，速度逐漸增加，使得到達(dá)靜風(fēng)輪的氣流具有較高的速度，經(jīng)由靜風(fēng)輪改變方向后能高速送出，從而增加送風(fēng)距離。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述過渡管上相對管壁的延長線的夾角為
1.5。?2。。
[0016]在該實(shí)施例中，設(shè)置過渡管上相對管壁的延長線的夾角不小于1.5°，能夠避免因夾角過小，導(dǎo)致流出過渡管的氣流速度不夠大，從而影響軸流風(fēng)機(jī)的送風(fēng)效率；設(shè)置過渡管上相對管壁的延長線的夾角不大于2°，能夠避免因夾角過大，導(dǎo)致流出過渡管的氣流動壓過大，影響軸流風(fēng)機(jī)的降噪效果。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述過渡管上相對管壁的延長線的夾角為2°。
[0018]在該實(shí)施例中，設(shè)置過渡管上相對管壁的延長線的夾角為2°，使得流出過渡管的氣流速度大小合適，壓力大小合適，從而既保證了軸流風(fēng)機(jī)的送風(fēng)效率，又保證了軸流風(fēng)機(jī)的降噪效果。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)風(fēng)管還包括:第一連接管，所述第一連接管設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管與所述過渡管之間，且所述第一連接管具有第五端口和第六端口，所述第五端口與所述進(jìn)風(fēng)管的另一端口連接，所述第六端口與所述第一端口連接，所述第一連接管的管壁沿所述第五端口至所述第六端口的方向向所述第一連接管的內(nèi)部傾斜；和第二連接管，所述第二連接管設(shè)置在所述出風(fēng)管與所述過渡管之間，且所述第二連接管具有第七端口和第八端口，所述第七端口與所述第二端口連接，所述第八端口與所述第三端口連接，所述第二連接管的管壁沿所述第七端口至所述第八端口的方向向所述第二連接管的外部傾斜。
[0020]在該實(shí)施例中，由于進(jìn)風(fēng)管與過渡管的管徑不同，且過渡管與出風(fēng)管的管徑也不相同，為了保證空氣能在導(dǎo)風(fēng)管中順暢流通，在進(jìn)風(fēng)管與過渡管之間設(shè)置第一連接管，在過渡管與出風(fēng)管之間設(shè)置第二連接管，且由于過渡管的管徑小于進(jìn)風(fēng)管的管徑和出風(fēng)管的管徑，因而第一連接管的管壁沿著空氣流動的方向向內(nèi)傾斜，即第一連接管的管壁沿第五端口至第六端口向第一連接管內(nèi)傾斜，同理，第二連接管的管壁沿著空氣流動的方向向外傾斜，即第二連接管的管壁沿第七端口至第八端口向第二連接管外傾斜，這樣的設(shè)置有效保證了導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)空氣的順暢流通，從而降低了風(fēng)能的損失，進(jìn)而保證了產(chǎn)品的出風(fēng)量。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一連接管的管壁與所述第一連接管的軸線之間的夾角為32.5°?37.5°。
[0022]在該實(shí)施例中，設(shè)置第一連接管的管壁與第一連接管的軸線之間的夾角不小于32.5°，能夠避免因角度過小使得第一連接管過長導(dǎo)致增加成本，并因延長風(fēng)道而降低軸流風(fēng)機(jī)送風(fēng)效率的情況發(fā)生；設(shè)置第一連接管的管壁與第一連接管的軸線之間的夾角不大于37.5°，能夠避免因角度過大導(dǎo)致第一連接管過短使得氣流進(jìn)入過渡管的入口急劇變小而不能快速進(jìn)入過渡管中，進(jìn)而影響軸流風(fēng)機(jī)的