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一種軸流吹風機的制作方法

文檔序號:10749069閱讀:1225來源:國知局
一種軸流吹風機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸流吹風機,包括:有進風口(6)與出風口(7)的外殼,外殼為空腔結(jié)構(gòu);外殼腔體的軸線上設(shè)有風機(4),風機(4)設(shè)于出風口(7)與進風口(6)之間;PCB板(2)位于外殼內(nèi); PCB板(2)兩側(cè)至少兩個風口,分別為第一風口(1)和第二風口(3),PCB板(2)、第一風口(1)和第二風口(3)在外殼內(nèi)部構(gòu)成散熱風道;所述第一風口(1)至少有一個位于軸流吹風機葉片前,所述第二風口(3)至少還有一個位于軸流吹風機葉片后。通過上述方式,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、隱蔽,大幅提升PCB的散熱性能,解決PCB溫升過高問題;減少PCB的散熱鰭片體積,降低電子元器件耐溫規(guī)格,節(jié)省成本;不影響風道效率;外形美觀。
【專利說明】
一種軸流吹風機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及吹風機領(lǐng)域,特別是涉及一種軸流吹風機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的進步,現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了很多大功率直流無刷吹風機,包括無刷吹吸機、無刷軸流吹風機。作為無刷電機的重要組成部分一一PCB控制板,發(fā)熱是相當大的,尤其是MOS管,如果不采取散熱措施,會嚴重影響PCB控制板的使用壽命,甚至于直接燒壞元器件,導致整機功能失效。
[0003]市場上大部分的產(chǎn)品,為解決PCB的散熱問題,采用的散熱方式主要有兩種:1、利用導熱材料導熱,如使用鋁合金或鎂合金制作散熱鰭片(ECH0、EG0軸流吹風機),或?qū)CB直接固定于鎂合金涵道上(pellenc軸流吹風機)。但是金屬材料成本較高。2、利用空氣散熱,如開設(shè)百葉窗式散熱風窗,散熱效果差,破壞整體外觀?;?qū)CB置于進風口部位(EG0軸流吹風機),影響美觀,降低風道效率,增加噪音。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型主要是提供一種軸流吹風機,能夠通過簡單的散熱風道優(yōu)化,大幅提升PCB的散熱性能,解決PCB溫升過高問題。
[0005]本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種軸流吹風機,包括:有進風口與出風口的外殼,外殼為空腔結(jié)構(gòu);外殼腔體的軸線上設(shè)有風機,風機設(shè)于出風口與進風口之間;
[0006]PCB板位于外殼內(nèi);其特征在于:PCB板兩側(cè)至少兩個風口,分別為第一風口和第二風口,PCB板、第一風口和第二風口在外殼內(nèi)部構(gòu)成散熱風道;所述第一風口至少有一個位于軸流吹風機葉片前,所述第二風口至少還有一個位于軸流吹風機葉片后。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一風口設(shè)于涵道下方的吹風機出風管上,第二風口設(shè)于風葉下方的吹風機進風管上。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述PCB板的數(shù)量為I個或多個。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,其軸線和風機的軸向同方向。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,通過加強筋固定于外殼之上。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、隱蔽,大幅提升PCB的散熱性能,解決PCB溫升過高問題;減少PCB的散熱鰭片體積,降低電子元器件耐溫規(guī)格,節(jié)省成本;不影響風道效率;外形美觀。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0013]圖1是本實用新型軸流吹風機PCB散熱風道結(jié)構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
[0016]一種軸流吹風機,包括:有進風口 6與出風口 7的外殼,外殼為空腔結(jié)構(gòu);通過加強筋固定于外殼之上。
[0017]外殼腔體的軸線上設(shè)有風機4,風機4設(shè)于出風口7與進風口 6之間,其軸線和風機4的軸向同方向。
[0018]PCB板2位于外殼內(nèi);所述PCB板2的數(shù)量為I個或多個。
[0019]PCB板2兩側(cè)至少兩個風口,分別為第一風口 I和第二風口 3,PCB板2、第一風口 I和第二風口 3在外殼內(nèi)部構(gòu)成散熱風道;所述第一風口 I至少有一個位于軸流吹風機葉片前,所述第二風口 3至少還有一個位于軸流吹風機葉片后。
[0020]本實用新型優(yōu)選的機構(gòu)是所述第一風口I設(shè)于涵道下方的吹風機出風管上,第二風口 3設(shè)于風葉下方的吹風機進風管上。
[0021 ] 氣形成大風流從吹風機進風口 6進入,經(jīng)過風機4加速,從涵道5噴射至吹風機出風口 7流出。
[0022]同時,涵道5內(nèi)的部分空氣從第一風口I流向第二風口3,流動過程中將置于兩者中間的PCB控制板3散發(fā)的熱量帶走,與進風管中的大量冷空氣混合,隨大風流一起進入涵道,形成散熱循環(huán)風道。由于風機4的旋轉(zhuǎn)作用,散熱的氣體是不斷更新的冷空氣,形成不間斷的散熱循環(huán)。
[0023]此外,本實用新型的結(jié)構(gòu)更加隱蔽,不會破壞整機外觀的完整性。相比將PCB置于進風管中的結(jié)構(gòu),本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對風道效率的影響更小,不會產(chǎn)生紊流,也不會增加噪音。
[0024]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、隱蔽,大幅提升PCB的散熱性能,解決PCB溫升過高問題;減少PCB的散熱鰭片體積,降低電子元器件耐溫規(guī)格,節(jié)省成本;不影響風道效率;外形美觀。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軸流吹風機,包括:有進風口(6)與出風口(7)的外殼,外殼為空腔結(jié)構(gòu);外殼腔體的軸線上設(shè)有風機(4),風機(4)設(shè)于出風口(7)與進風口(6)之間; PCB板(2)位于外殼內(nèi);其特征在于:PCB板(2)兩側(cè)至少兩個風口,分別為第一風口(I)和第二風口(3),PCB板(2)、第一風口( I)和第二風口(3)在外殼內(nèi)部構(gòu)成散熱風道;所述第一風口(I)至少有一個位于軸流吹風機葉片前,所述第二風口(3)至少還有一個位于軸流吹風機葉片后。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流吹風機,其特征在于,所述第一風口(I)設(shè)于涵道下方的吹風機出風管上,第二風口(3)設(shè)于風葉下方的吹風機進風管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流吹風機,其特征在于,所述PCB板(2)的數(shù)量為I個或多個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流吹風機,其特征在于,出風口(7)與進風口(6)的軸線和風機(4)的軸向同方向。
【文檔編號】H05K5/02GK205430853SQ201520979417
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月1日
【發(fā)明人】韋律
【申請人】常州格力博有限公司
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