專利名稱：整體式閥體總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵的零部件，特別是一種閥體總成。
背景技術(shù)：
閥體是固井專用泵的重要零部件，其主要作用是吸入封壓后將水泥混合物由井口高壓注入井下。傳統(tǒng)的閥體是由閥體和膠皮組裝而成，膠皮套在閥體的環(huán)槽內(nèi)，膠皮內(nèi)孔與閥體環(huán)槽接合以實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔的密封。如附圖3所示，由于環(huán)槽在加工過程中有偏差存在，所以膠皮與閥體組裝后往往接觸面之間有縫隙，造成在使用中高壓水泥漿很快穿透膠皮和閥體 的密封面，使閥體和閥座報(bào)廢，嚴(yán)重影響了井場(chǎng)固井的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了整體式閥體總成，這種閥體總成消除了加工誤差造成的膠皮和閥體之間不密封，提高了閥體總成的使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是整體式閥體總成，包括閥體、膠皮和閥座，所述閥體與膠皮為整體硫化的一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述膠皮與閥座接觸的部分為弧狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述膠皮的弧狀結(jié)構(gòu)的弧度大于0. 02，且小于0. I。本實(shí)用新型的有益效果是(I)本實(shí)用新型采用整體硫化的新工藝，將閥體和膠皮由原來的裝配式結(jié)構(gòu)改為一體化結(jié)構(gòu)，消除了組裝式閥體總成由于加工誤差造成的密封不嚴(yán)的問題；(2)本實(shí)用新型將膠皮與閥座接觸的部分由直線貼合改為弧狀貼合，閥體和膠皮的一體化結(jié)構(gòu)更容易與閥座分離，一定程度上減少了高壓水泥穿透膠皮和閥體的密封面，使密封性能更好。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)，本實(shí)用新型使用壽命大幅度提高，由傳統(tǒng)閥體的300小時(shí)左右提高到600小時(shí)。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I中M的局部放大圖；附圖3為傳統(tǒng)閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖3中M的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。整體式閥體總成，包括閥體I、膠皮2和閥座3，所述閥體I與膠皮2為整體硫化的一體結(jié)構(gòu)。所述膠皮2與閥座3接觸的部分為弧狀結(jié)構(gòu)，所述弧狀結(jié)構(gòu)的弧度為0. 05。
權(quán)利要求1.整體式閥體總成，包括閥體(I)、膠皮(2)和閥座(3)，其特征在于所述閥體(I)與膠皮(2)為整體硫化的一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體式閥體總成，其特征在于所述膠皮(2)與閥座(3)接觸的部分為弧狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式閥體總成，其特征在于所述膠皮(2)的弧狀結(jié)構(gòu)的弧度大于0. 02,且小于0. I。
專利摘要整體式閥體總成，包括閥體、膠皮和閥座，所述閥體與膠皮為整體硫化的一體結(jié)構(gòu)。所述膠皮與閥座接觸的部分為弧狀結(jié)構(gòu)，所述膠皮的弧狀結(jié)構(gòu)的弧度大于0.02，且小于0.1。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型采用整體硫化的新工藝，將閥體和膠皮由原來的裝配式結(jié)構(gòu)改為一體化結(jié)構(gòu)，消除了組裝式閥體總成由于加工誤差造成的密封不嚴(yán)的問題；(2)本實(shí)用新型將膠皮與閥座接觸的部分由直線貼合改為弧狀貼合，閥體和膠皮的一體化結(jié)構(gòu)更容易與閥座分離，一定程度上減少了高壓水泥穿透膠皮和閥體的密封面，使密封性能更好。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)，本實(shí)用新型使用壽命大幅度提高，由傳統(tǒng)閥體的300小時(shí)左右提高到600小時(shí)。
文檔編號(hào)F04B53/10GK202789494SQ201220283718
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者董京義 申請(qǐng)人:青島海諾奧石油機(jī)械制造有限公司