專利名稱：一種渣漿泵托架裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及渣漿泵領域，尤其涉及一種渣漿泵托架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的托架組件外觀粗糙、軸承溫升大，密封性也不好。采用中開式結(jié)構(gòu)后雖然方便維修但是存在加工后兩軸承位同心度較差，尤其是大外形的泵，托架受力較大，軸承承受的壓力也非常大導致軸承溫升較大，震動嚴重，大大降低了泵的使用壽命。本實用新型為臥式結(jié)構(gòu)，它有托架體、軸、軸承盒、軸承、防塵蓋、密封件等組成。經(jīng)過對托架體的優(yōu)化設計，將原有干油潤滑的托架體和軸承體整合成一件不但節(jié)省了裝配的時間和成本，而且使托架的結(jié)構(gòu)更為簡單實用，同時避免了因托架體和軸承體加工誤差引起的累計誤差。選用同一加工基準對兩軸承孔位精心加工，不用二次對刀提高了軸承孔位的加工精度，保證了軸承的同心度，使軸承的溫升顯著降低，泵的震動、噪聲有了明顯的改善，從而提高了泵的整體性能。同時針對渣漿泵在不同場合和工況使用時需要干油或稀油潤滑兩種軸承潤滑方式，本實用新型通過在原有干油潤滑基礎上稍作改動就可變成稀油潤滑，具有結(jié)構(gòu)美觀、輕巧、軸承壽命長等優(yōu)點。實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種渣漿泵托架裝置，占用空間小、結(jié)構(gòu)靈活簡單、外觀美觀輕巧、穩(wěn)定性高、使用壽命長，安裝維護方便的渣漿泵干油稀油兩用托架。本實用新型的技術(shù)方案如下渣漿泵托架裝置，包括帶有通孔的托架體、泵軸，其特征在于所述的帶有通孔的托架體內(nèi)壁設有環(huán)形凸起，所述的帶有通孔的托架體左端安裝有軸承盒，所述的泵軸穿過帶有通孔的托架體與軸承盒，所述的軸承盒右端面、環(huán)形凸起、泵軸之間形成環(huán)形油室，所述的軸承盒內(nèi)壁與泵軸之間套裝有左軸承，所述的軸承盒左端面安裝有左壓蓋；所述的帶有通孔的托架體內(nèi)壁右側(cè)與泵軸之間套裝有右軸承，所述的帶有通孔的托架體右端面依次安裝有右壓蓋、防塵盤。所述的渣漿泵托架裝置，其特征在于所述的泵軸上位于環(huán)形凸起外側(cè)固定有擋油盤。所述的渣漿泵托架裝置，其特征在于所述的左軸承采用雙列角接觸球軸承，所述的右軸承采用圓錐滾子軸承。所述的渣漿泵托架裝置，其特征在于所述的帶有通孔的托架體外壁上設有與環(huán)形油室相連通的壓注式的油杯。托架體將原有干油潤滑的托架體和軸承體整合成一件不但節(jié)省了裝配的時間和成本，而且使托架的結(jié)構(gòu)更為簡單實用，同時避免了因托架體和軸承體加工誤差引起的累計誤差。選用同一加工基準對兩軸承孔位精心加工，不用二次對刀提高了軸承孔位的加工精度，保證了軸承的同心度，使軸承的溫升顯著降低，泵的震動、噪聲有了明顯的改善，從而提高了泵的整體性能。
3[0014]軸承盒該軸承盒經(jīng)過改制后起到安裝軸承和做干油潤滑油腔的作用，通過軸承盒與軸承體端面間隙的調(diào)整可以調(diào)節(jié)葉輪與泵體的間隙，從而提高泵的效率。與原有干油潤滑調(diào)整方式相比調(diào)整更加方便簡單，勞動強度底低。在稀油潤滑時需將軸承盒接近稀油油室端的孔車大，以使稀油進入的軸承。擋油盤干油潤滑時用來隔開油腔與稀油室，在稀油潤滑時不安裝。軸承泵軸的左右兩端分別采用雙列角接觸球軸承和圓錐滾子軸承支撐，是整個泵的轉(zhuǎn)子部件支撐，同時起到平衡葉輪軸向力的作用，采用進口軸承，提高了軸承的使用壽命，使泵穩(wěn)定性提高。油杯油杯均采用壓注式，用作干油潤滑時，潤滑油的注入，稀油潤滑時只需將此兩空有絲堵堵起來就可，操作非常方便。軸承的左右壓蓋設有密封裝置防止油泄露出來。防塵蓋防止粉塵及水進入軸承。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型將原有干油潤滑的托架體和軸承體整合成一件不但節(jié)省了裝配的時間和成本，而且使托架的結(jié)構(gòu)更為簡單實用，同時避免了因托架體和軸承體加工誤差引起的累計誤差，使軸承的溫升顯著降低，泵的震動、噪聲有了明顯的改善，從而提高了泵的整體性能，同時，可以在泵軸上固定有擋油盤，滿足渣漿泵在不同場合和工況使用時需要干油或稀油潤滑兩種軸承潤滑方式。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
渣漿泵托架裝置，包括帶有通孔的托架體1、泵軸2，帶有通孔的托架體1內(nèi)壁設有環(huán)形凸起3，帶有通孔的托架體1左端安裝有軸承盒4，泵軸2穿過帶有通孔的托架體1與軸承盒4，軸承盒4右端面、環(huán)形凸起3、泵軸2之間形成環(huán)形油室5，軸承盒4內(nèi)壁與泵軸2 之間套裝有左軸承6，軸承盒4左端面安裝有左壓蓋7 ；帶有通孔的托架體1內(nèi)壁右側(cè)與泵軸2之間套裝有右軸承8，帶有通孔的托架體1右端面依次安裝有右壓蓋9、防塵盤10，泵軸 2上位于環(huán)形凸起3外側(cè)固定有擋油盤11，左軸承6采用雙列角接觸球軸承，右軸承8采用圓錐滾子軸承，帶有通孔的托架體1外壁上設有與環(huán)形油室5相連通的壓注式的油杯12。安裝過程先將擋油盤11與泵軸2用緊定螺釘裝在一起，然后一并裝入有通孔的托架體1中，將軸承盒4套裝到泵軸并與有通孔的托架體1左端面貼合，然后裝入左軸承 (雙列角接觸球軸承)6使其與泵軸2外壁、軸承盒4內(nèi)壁配合，旋入縮緊螺母將左軸承壓緊。 將右軸承(圓錐滾子軸承)8從另一端裝在泵軸2上壓緊，最后安裝左、右壓蓋7、9和防塵盤 10，調(diào)整軸承盒4與有通孔的托架體1間隙約為3mm，裝上壓蓋螺栓，最好裝上壓注式的油杯12。說明用作稀油潤滑時擋油盤11不裝，壓注式的油杯12可以用絲堵代替。
權(quán)利要求1.一種渣漿泵托架裝置，包括帶有通孔的托架體、泵軸，其特征在于所述的帶有通孔的托架體內(nèi)壁設有環(huán)形凸起，所述的帶有通孔的托架體左端安裝有軸承盒，所述的泵軸穿過帶有通孔的托架體與軸承盒，所述的軸承盒右端面、環(huán)形凸起、泵軸之間形成環(huán)形油室， 所述的軸承盒內(nèi)壁與泵軸之間套裝有左軸承，所述的軸承盒左端面安裝有左壓蓋；所述的帶有通孔的托架體內(nèi)壁右側(cè)與泵軸之間套裝有右軸承，所述的帶有通孔的托架體右端面依次安裝有右壓蓋、防塵盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿泵托架裝置，其特征在于所述的泵軸上位于環(huán)形凸起外側(cè)固定有擋油盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿泵托架裝置，其特征在于所述的左軸承采用雙列角接觸球軸承，所述的右軸承采用圓錐滾子軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿泵托架裝置，其特征在于所述的帶有通孔的托架體外壁上設有與環(huán)形油室相連通的壓注式的油杯。
專利摘要本實用新型公開了一種渣漿泵托架裝置，包括托架體、泵軸，托架體內(nèi)壁設有環(huán)形凸起，托架體左端安裝有軸承盒，泵軸穿過帶有通孔的托架體與軸承盒，軸承盒右端面、環(huán)形凸起、泵軸之間形成環(huán)形油室，軸承盒內(nèi)壁與泵軸之間套裝有左軸承，軸承盒左端面安裝有左壓蓋；托架體內(nèi)壁右側(cè)與泵軸之間套裝有右軸承，托架體右端面依次安裝有右壓蓋、防塵盤，泵軸上位于環(huán)形凸起外側(cè)固定有擋油盤。本實用新型將原有干油潤滑的托架體和軸承體整合成一體，同時避免了因托架體和軸承體加工誤差引起的累計誤差，同時，可以在泵軸上固定有擋油盤，滿足渣漿泵在不同場合和工況使用時需要干油或稀油潤滑兩種軸承潤滑方式。
文檔編號F04D29/00GK202065219SQ20112012878
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張彥明, 張翔宇, 李明, 許元峰 申請人:安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司