專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組合軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)使用的組合軸承。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)主要包括密閉殼體部件、固定在密閉殼體部件上的驅(qū)動(dòng)部件、由該 驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)壓縮功能的壓縮部件，壓縮部件主要包括缸體、曲軸、軸承等零 件。通常，壓縮部件采用缸體直接與密閉殼體進(jìn)行焊接固定定位，但是這種方式使得缸體易 在焊接時(shí)產(chǎn)生很大的變形，對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能影響較大。近年來(lái)，行業(yè)內(nèi)對(duì)此問(wèn)題普遍 的解決辦法有兩種一種是采用增大軸承外徑，用軸承直接與密閉殼體進(jìn)行焊接固定定位。 另一種是在壓縮部件與殼體之間采用機(jī)架連接，機(jī)架作為一個(gè)獨(dú)立的零件，一側(cè)用螺栓連 接于壓縮部件中的缸體上，另一側(cè)與殼體焊接固定定位。這兩種方法都在一定程度上減小了焊接時(shí)對(duì)缸體變形的影響，但是各自都有較大 的缺點(diǎn)。第一種方法，由于軸承是一個(gè)整體，剛性較大，與殼體焊接時(shí)不可避免地其本身會(huì) 產(chǎn)生較大的變形，這種變形仍會(huì)直接傳遞到缸體，對(duì)缸體的尺寸產(chǎn)生一定的影響。同時(shí)，軸 承本身的變形也會(huì)影響軸承上排氣機(jī)構(gòu)的尺寸形狀發(fā)生變化，使得排出氣體的噪聲增大且 難以控制。另一方面，整體軸承需要采用機(jī)械加工方式制作，生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量穩(wěn)定性較 差。第二種方法裝配工藝復(fù)雜，成本較高，在行業(yè)內(nèi)較少使用。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種組合軸承。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它由圓柱法蘭型軸承主體和環(huán)壁呈L形的環(huán)狀連 接架組成，該連接架形成上大口徑、下小口徑，軸承主體從連接架的上面將其法蘭盤(pán)(圓盤(pán) 形)固定在連接架的小口徑上。組合式軸承再與缸體、曲軸等零件裝配成為壓縮部件，壓縮 部件與殼體的固定定位方式采用組合軸承中的連接架與殼體焊接定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于組合軸承與殼體焊接時(shí)通過(guò)連接件 間接地與密閉殼體進(jìn)行固定定位，這樣的結(jié)構(gòu)使得焊接時(shí)變形發(fā)生在連接架上，通過(guò)對(duì)連 接架結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和材料的合理選用可使其吸收這部分變形，不再傳遞到軸承上，消除 了焊接時(shí)熱變形對(duì)軸承和缸體尺寸的影響，對(duì)提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的能效比有很大的好處。 同時(shí)，消除了軸承排氣機(jī)構(gòu)的變形，有利于控制排氣噪聲。且連接架與殼體直接接觸，可視 為連接架增強(qiáng)了與之接觸的殼體的強(qiáng)度和厚度，這對(duì)屏蔽排出氣體時(shí)在壓縮部件與定子組 件之間的型腔內(nèi)產(chǎn)生的噪聲有一定的作用，有利于降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的噪聲。另一方面，使 用連接架后，軸承可采用易精密成型的技術(shù)制作，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)械加工的方式，可 以提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
圖1旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的縱向剖面圖。圖2壓力焊接的組合軸承的剖面圖。圖3采用過(guò)盈配合的組合軸承的剖面圖。圖4采用螺栓連接的組合軸承的剖面圖。
具體實(shí)施例方式圖1是旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100剖面圖，主要包括密閉殼體10、固定在密閉殼體部件上的 驅(qū)動(dòng)部件(包括定子組件21、轉(zhuǎn)子組件22)、由該驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)壓縮功能的壓縮 部件，壓縮部件主要包含偏心曲軸40、缸體50、滾筒60、軸承(包括上軸承71、下軸承72)。 偏心曲軸40與驅(qū)動(dòng)部件中的轉(zhuǎn)子組件22連接，帶動(dòng)滾筒60在缸體50內(nèi)旋轉(zhuǎn)。制冷劑進(jìn) 入缸體50被壓縮后從軸承上的排氣機(jī)構(gòu)排出。參見(jiàn)圖2，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100中的上軸承71為組合軸承，它是由圓柱法蘭型軸承 主體711和環(huán)壁呈L形的環(huán)狀連接架712組成，該連接架形成上大口徑7121、下小口徑，軸 承主體711從連接架的上面將其法蘭盤(pán)7111固定在連接架的小口徑上。固定方式為法蘭 盤(pán)與小口徑采用止口結(jié)構(gòu)，在二者的配合處焊接固定。參見(jiàn)圖3，法蘭盤(pán)7112固定在連接架的小口徑上的方式為，法蘭盤(pán)與下小口徑采 用過(guò)盈配合固定。參見(jiàn)圖4，法蘭盤(pán)7113固定在連接架的小口徑上的方式為，法蘭盤(pán)與小口徑采用 止口結(jié)構(gòu)，并且在二者的配合處使用螺栓7114固定。加工組合軸承時(shí)，先將這兩部分連接起來(lái)形成一個(gè)組合軸承整體，進(jìn)行必要的機(jī) 械加工，再與缸體50、曲軸40、滾筒60等零件裝配成為壓縮部件。壓縮部件與殼體10的焊 接固定定位采用組合軸承71與殼體焊接定位的方式，焊接時(shí)殼體10直接與組合軸承71上 的連接架712進(jìn)行焊接，熱變形發(fā)生在連接架上，連接架有較大的彈性模量，能夠吸收這部 分變形，從而消除了熱變形對(duì)上軸承主體部分和缸體的影響。
權(quán)利要求
1.一種組合軸承，其特征是它由圓柱法蘭型軸承主體和環(huán)壁呈L形的環(huán)狀連接架組 成，該連接架形成上大口徑、下小口徑，軸承主體從連接架的上面將其法蘭盤(pán)固定在連接架 的小口徑上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種組合軸承，其特征是法蘭盤(pán)固定在連接架的小口徑上 的方式為法蘭盤(pán)與小口徑采用止口結(jié)構(gòu)，在二者的配合處焊接。
3.按照權(quán)利要求1組合軸承，其特征是法蘭盤(pán)固定在連接架的小口徑上的方式為二 者采用過(guò)盈配合固定。
4.按照權(quán)利要求1所述的組合軸承，其特征是法蘭盤(pán)固定在連接架的小口徑上的方 式為法蘭盤(pán)與小口徑采用止口結(jié)構(gòu)，并且在二者的配合處使用螺栓固定。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種組合軸承，所要解決的問(wèn)題是采用增大軸承外徑解決缸體在焊接時(shí)產(chǎn)生變形的問(wèn)題，其本身仍會(huì)產(chǎn)生一定的變形；在壓縮部件與殼體之間采用機(jī)架連接，裝配工藝復(fù)雜，成本較高。本發(fā)明的要點(diǎn)是它由圓柱法蘭型軸承主體和環(huán)壁呈L形的環(huán)狀連接架組成，該連接架形成上大口徑、下小口徑，軸承主體從連接架的上面將其法蘭盤(pán)固定在連接架的小口徑上。本發(fā)明的有益效果是焊接時(shí)變形發(fā)生在連接架上，通過(guò)對(duì)連接架結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和材料的合理選用可使其吸收這部分變形，不再傳遞到軸承。生產(chǎn)工藝適用性強(qiáng)，提高了整機(jī)性能。
文檔編號(hào)F04B39/00GK102072135SQ20111003670
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2011年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月12日
發(fā)明者劉霞, 姜華偉, 李宏博, 王樹(shù)鵬, 蘇征宇 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)華潤(rùn)三洋壓縮機(jī)有限公司