滾動軸承及其所使用的潤滑脂組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及滾動軸承及被封入于該滾動軸承的具有耐水性的潤滑脂組合物，該滾 動軸承被使用在特別是如鋼鐵設(shè)備的軋制工序等那樣很可能有大量的水混入的環(huán)境下。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常，對于鋼鐵廠等的鋼鐵設(shè)備的軋制機，由于設(shè)備工序上的原因而噴射大量的 軋制水，而且溫度也高，因此，其周圍的濕度為極高的狀況。因此，對于為了進(jìn)行軋制機的滾 動軸承的潤滑而封入的潤滑脂，要求耐水性。
[0003] 為了提高耐水性而提出了各種耐水性潤滑脂，在專利文獻(xiàn)1中，通過使用非水系 的基礎(chǔ)油、添加劑并使水分散到潤滑脂中，從而提高耐水性。另外，在專利文獻(xiàn)2中，通過用 添加劑形成表面覆膜，從而抑制水向構(gòu)成軸承的鋼的侵入，以提高耐水性。另外，在專利文 獻(xiàn)3中，通過添加有機金屬化合物及硫磷系防磨損劑，從而提高鋼鐵用軸承的耐久壽命。
[0004] 但是，在專利文獻(xiàn)1~3所示的耐水性潤滑脂中，對于流動性、例如基礎(chǔ)油粘度與 軸承壽命的關(guān)系沒有進(jìn)行考察，對于水混入條件下的壽命提高，需要在物理性質(zhì)上的進(jìn)一 步的研宄，而且，還擔(dān)心與流動性相關(guān)聯(lián)地產(chǎn)生的磨損。關(guān)于磨損防止，在專利文獻(xiàn)4中示 出了將稠度調(diào)整為300~400,但是，僅調(diào)整稠度不能稱為充分。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2008-1864號公報
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2010-24440號公報
[0009] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2009-299846號公報
[0010] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2012-153803號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明欲解決的技術(shù)問題
[0012] 本發(fā)明是鑒于這樣的狀況而完成的，其目的在于提供一種滾動軸承及潤滑脂組合 物，該滾動軸承將發(fā)揮優(yōu)異的耐水性、并且流動性也優(yōu)異的潤滑脂組合物封入從而提高水 混入條件下的壽命，同時還抑制磨損的產(chǎn)生。
[0013] 用于解決問題的技術(shù)方案
[0014] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供下述的滾動軸承及潤滑脂組合物。
[0015] (1)、一種滾動軸承用潤滑脂組合物，其特征在于，包括礦物油及合成油的至少1 種，是在40 °C時的運動粘度為200~400mm2/s的基礎(chǔ)油中添加羧酸系防銹劑和羧酸鹽系防 銹劑和胺系防銹劑這3種防銹劑而構(gòu)成的，且稠度為300以上400以下，40°C時的屈服應(yīng)力 為150Pa以下。
[0016] (2)、上述（1)所述的滾動軸承用潤滑脂組合物，其特征在于，在40°C、剪切速度 5000s-1時的表觀粘度為1. 5Pa?s以下。
[0017] (3)、一種滾動軸承，其特征在于，在內(nèi)圈與外圈之間滾動自由地配置有多個滾動 體，并且封入有上述（1)或（2)所述的潤滑脂組合物。
[0018] 發(fā)明效果
[0019] 在本發(fā)明的滾動軸承中，利用添加在封入潤滑脂中的特定的3種防銹劑，即使在 混入有水的情況下，也能夠有效地抑制因為由水產(chǎn)生的氫而引起的剝離及因水而產(chǎn)生的腐 食。因此，在軋制工序那樣的淋灑大量的水那樣的環(huán)境下，也能夠發(fā)揮優(yōu)異的耐水性，因此， 能夠長期維持良好的軸承功能。另外，通過采用特定的基礎(chǔ)油粘度，從而即使在混入有水的 情況下，也能夠確保充分的油膜厚度，而且，通過將稠度、屈服應(yīng)力、表觀粘度調(diào)整為特定范 圍，從而流動性提高，能夠抑制磨損，而且，還能夠防止?jié)櫥男孤?br>【附圖說明】
[0020] 圖1是示出本發(fā)明的滾動軸承的一實施方式的局部放大剖視圖。
[0021] 圖2是示出流變儀的測量部的概略圖。
[0022] 符號說明
[0023] 100鋼鐵軋制機用滾動軸承（軋制機用輥頸軸承）
[0024] 10 內(nèi)圈
[0025] 10a雙列內(nèi)圈
[0026] 20 外圈
[0027] 20a單列內(nèi)圈
[0028] 3〇滾動體
[0029] 40、50 隔圈
[0030] 60環(huán)狀密封部件
[0031] 61中間密封部件
[0032] 70保持架
[0033] G潤滑脂
【具體實施方式】
[0034] 以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0035] 圖1是示出作為本發(fā)明的滾動軸承之一的軋制機用輥頸軸承的一實施方式的圖。
[0036] 如圖所示，該軋制機用輥頸軸承100是在內(nèi)圈10與外圈20之間沿周向滾動自由 地配置有4列滾動體30、30、30、30的構(gòu)造。
[0037] 該內(nèi)圈10由2個雙列內(nèi)圈10a、10a構(gòu)成，并且，外圈20由4個單列外圈20a、20a、 20&、20&構(gòu)成，在雙列內(nèi)圈10 &、10&間及單列外圈20&、20&間分別設(shè)置有隔圈40、50。另外， 各列滾動體30由保持架70分別等間隔地保持。
[0038] 并且，在雙列外圈20的兩端部，環(huán)狀密封部件60、60被以其密封唇部與雙列內(nèi)圈 10的外周面接觸的狀態(tài)安裝，并且，在內(nèi)圈1〇、1〇的對接端的內(nèi)周側(cè)安裝有中間密封部件 61、61。而且，在由這些環(huán)狀密封部件60、60和中間密封部件61、61密封后的內(nèi)圈10與外 圈20間，分別封入有潤滑用的潤滑脂G。
[0039] 以下，詳細(xì)說明潤滑脂G。
[0040] [基礎(chǔ)油]
[0041] 對于潤滑脂G的基礎(chǔ)油使用礦物油及合成油的至少1種。
[0042] 作為礦物油，可以使用將減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑提取、加氫裂化、溶劑脫蠟、 硫酸清洗、白土精制、加氫精制等適當(dāng)組合而對礦物油進(jìn)行精制后的油。
[0043] 另外，作為合成油，可列舉烴系油、芳香族系油、酯系油、醚系油等。作為烴系油，可 列舉出正烷烴、異烷烴、聚丁烯、聚異丁烯、1-癸烯低聚物、1-癸烯乙烯低聚物等聚-a-烯 烴或它們的氫化物等。
[0044] 作為芳香族系油，可列舉單烷基苯、二烷基苯等烷基苯或者單烷基萘、二烷基萘、 多烷基奈等烷基奈等。
[0045] 作為酯系油，可列舉出癸二酸二丁酯、二（2-乙基己基）癸二酸酯、己二酸二辛酯、 己二酸二異癸酯、己二酸二（十三烷基）酯、戊二酸二（十三烷基）酯、乙酰蓖麻醇酸甲酯 等二酯油、或者偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸十三烷基酯、四辛基苯均四酸酯等芳香族酯油， 還可列舉三羥甲基丙烷辛酸酯、三羥甲基丙烷壬酸酯、季戊四醇-2-乙基己酸酯、季戊四醇 壬酸酯等多元醇酯油，而且，還可列舉出多元醇和二元酸、一元酸的混合脂肪酸的低聚酯即 復(fù)合醋油等。
[0046] 作為醚系油，可列舉出聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇單醚、聚丙二醇單醚等聚二 元醇、或者單烷基三苯基醚、烷基二苯醚、二烷基二苯基醚、五苯基醚、四苯基醚、單烷基四 苯基醚、雙烷基四苯基醚等苯基醚油等。
[0047] 作為其他合成潤滑基礎(chǔ)油，可列舉出磷酸三甲苯酯、硅油、全氟烷基醚油等。
[0048] 上述基礎(chǔ)油的40°C時的運動粘度為200~400mm2/s。若是40°C時的運動粘度不 足200mm2/s，在混入有水的情況下，難以確保充分厚度的油膜。但是，當(dāng)40°C時的運動粘度 超過400mm2/s時，因高轉(zhuǎn)矩