專利名稱：病人通氣裝置及其部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種病人通氣裝置或呼吸裝置與其部件，該裝置用于所有類型的呼吸設(shè)備通氣系統(tǒng)，其中包括有創(chuàng)通氣與無(wú)創(chuàng)通氣、正壓通氣治療、持續(xù)正壓通氣(CPAP)、尤其雙水平治療與睡眠障礙呼吸(SDB)疾病治療，例如阻塞性睡眠呼吸暫停綜合癥(OSA)，并適用于各種其他呼吸障礙與疾病。本發(fā)明尤其涉及通風(fēng)機(jī)、葉片(blade)、密封墊、多芯導(dǎo)線、葉輪(impeller)、氣體入口與入口元件、改進(jìn)的空氣路徑或流體流動(dòng)路徑及其部件，及/或涉及模塊化的如上所述通氣裝置或呼吸裝置，并特別結(jié)合本發(fā)明的ー個(gè)或多個(gè)其他方面。
背景技術(shù)：
呼吸障礙和疾病例如睡眠障礙性呼吸(SDB)疾病，例如阻塞性睡眠呼吸暫停綜合癥(OSA)等，已為人們所知，而且治療那些患有此類障礙或疾病各種療法已經(jīng)研發(fā)出來(lái)。治療此類障礙和疾病的療法包括有創(chuàng)通氣與無(wú)創(chuàng)通氣、正壓通氣治療、持續(xù)正壓通氣(CPAP)、雙水平療法和處理。例如，阻塞性睡眠呼吸暫停綜合癥(OSA)的鼻腔持續(xù)正壓通氣(CPAP)治療由Sullivan發(fā)明(見(jiàn)美國(guó)專利US 4，944，310)。治療設(shè)備如OSA —般包括通風(fēng)機(jī)，該通風(fēng)機(jī)經(jīng)由空氣輸送導(dǎo)管向病人連系裝置如面具供給空氣或可呼吸氣體。這種療法通常施用許多小時(shí)，甚而多至每天24小時(shí)，雖然夜里是優(yōu)選施用時(shí)段。因此，病人一般都佩帶這種裝置睡覺(jué)。所以，安靜而舒適的裝置是令人期望的。另外，還令人期望的是，有效、可靠、且病人參數(shù)改變時(shí)能快速反應(yīng)的裝置。更且，令人期望的是，提供一種易于制造、安裝和維護(hù)的裝置。同樣，令人期望的是，提供ー種使用方式和方法更靈便的裝置。為了改善病人的可移動(dòng)性，更令人期望的是，提供ー種靈便而可攜帯的呼吸裝置。本領(lǐng)域中，已知ー些用于這種療法的病人換氣裝置或呼吸裝置。雖然對(duì)近年來(lái)已知的裝置進(jìn)行了許多改進(jìn)，但仍遭受響應(yīng)時(shí)間慢、重量大、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和功耗大的困擾。這種裝置，理論上講，通常包括通風(fēng)機(jī)或空氣泵，用來(lái)以某個(gè)(或不同的)所需壓力將空氣輸送至病人。通風(fēng)機(jī)一般在分類上屬離心、軸向或混流。通常，通風(fēng)機(jī)包括兩大部分旋轉(zhuǎn)部分即葉輪和軸；以及靜止部分，該部分限定了流體流徑，一般為室例如蝸殼。葉輪的旋轉(zhuǎn)，把動(dòng)能傳遞給空氣。靜止部分使葉輪排出的空氣改變方向，進(jìn)入密閉的出ロ通道。在這個(gè)改向期間，由于下游阻力或者下游壓カ源產(chǎn)生壓力，致使流動(dòng)受阻。當(dāng)流動(dòng)對(duì)抗這個(gè)阻力而變慢吋，一部分動(dòng)能變?yōu)閴亥问降膭?shì)能。通常，葉輪旋轉(zhuǎn)得越快，產(chǎn)生的壓カ就越高。通風(fēng)機(jī)效率越低，通常就必須使其葉輪旋轉(zhuǎn)得越快，才能產(chǎn)生同效率高的通風(fēng)機(jī)ー樣的壓力。一般而言，使給定通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)得慢，會(huì)使之較為安靜，井能延長(zhǎng)其使用壽命。當(dāng)然，還會(huì)影響到通風(fēng)機(jī)的有效性如尺寸和重量分布。因此，通常是令人期望的是，使通風(fēng)機(jī)更加有效地在正壓下供氣。另外，一般還令人期望的是，使通風(fēng)機(jī)更加安靜。更且，有需要提供一種尤為通風(fēng)機(jī)的裝置，其加速響應(yīng)特性優(yōu)良，而且響應(yīng)特性也優(yōu)良，尤其可適于提供交變壓カ，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高流動(dòng)性和壓カ輸出功、率。參照?qǐng)DI和圖2，從現(xiàn)有技術(shù)的WO 2007/134405 A中導(dǎo)出的論述，限定了通風(fēng)機(jī)的三個(gè)方向，也即，徑向R，正切T和軸向A。現(xiàn)有技術(shù)離心通風(fēng)機(jī)10包括出口 20、入口 30、電動(dòng)機(jī)40、葉輪50和軸60。箭頭70標(biāo)示氣流的總方向?？諝庠谌肟?30處進(jìn)入通風(fēng)機(jī)，并被回轉(zhuǎn)著的葉輪加速。葉輪所施的旋轉(zhuǎn)一般對(duì)準(zhǔn)正切方向T的氣流。然后，蝸殼強(qiáng)制氣流沿蝸殼成螺旋狀旋轉(zhuǎn)。然后，氣流在大致正切方向T經(jīng)由出口 20脫離通風(fēng)機(jī)。在某些通風(fēng)機(jī)如軸向式蝸殼通風(fēng)機(jī)中，氣流在沿大致正切方向T離開(kāi)通風(fēng)機(jī)前，蝸殼幾何形狀在稍偏軸向方向(slight axial direction)A上引導(dǎo)氣流在正切方向上作螺旋運(yùn)動(dòng)。通風(fēng)機(jī)的性能常常用顯示空氣的流動(dòng)速度對(duì)比空氣出口壓カ的風(fēng)機(jī)曲線來(lái)描述。許多因素影響著風(fēng)機(jī)曲線，其中包括葉輪直徑和葉輪葉片(impeller blades)的數(shù)目和形 狀。設(shè)計(jì)過(guò)程是各種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)先順序布置如所要求的壓力、流動(dòng)速度、尺寸、可靠性、可制造性和噪音之間的綜合平衡。雖然尺寸、形狀和部件結(jié)構(gòu)的許多組合都可引起增壓空氣的流動(dòng)，但結(jié)果遠(yuǎn)不夠最佳，或者不切實(shí)際?，F(xiàn)有技術(shù)通風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)是，它們勢(shì)必遭受噪聲發(fā)射的禍害?，F(xiàn)已觀察到，除了噪聲之外，流動(dòng)信號(hào)上也有噪音，它可能導(dǎo)致故障以至正常探測(cè)流動(dòng)信號(hào)的誤差，因此導(dǎo)致呼吸裝置設(shè)置不利。雖然本領(lǐng)域中已經(jīng)作了許多努力來(lái)改進(jìn)通風(fēng)機(jī)，但仍有需要改進(jìn)的、簡(jiǎn)單、可靠、安全、有效而高效的通風(fēng)機(jī)來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。另外，結(jié)合上述通風(fēng)機(jī)的一般設(shè)計(jì)來(lái)看，葉輪的設(shè)計(jì)對(duì)通風(fēng)機(jī)的綜合功能、噪音和有效性有著巨大影響。因此，有需要改進(jìn)的、簡(jiǎn)單、可靠、安全、安靜、有效而高效的葉輪來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。另外，再結(jié)合如上所述通風(fēng)機(jī)和/或葉輪的全面設(shè)計(jì)，引導(dǎo)可呼吸氣體所沿流體流徑的設(shè)計(jì)和布置及其通氣裝置或呼吸裝置中的部件，以及通氣裝置或呼吸裝置的部件，對(duì)通氣裝置或呼吸裝置的綜合功能、噪音和有效性有著巨大影響。這尤其適用于那些必須把氣體如氧氣補(bǔ)充到可呼吸氣體流中的裝置或者療法。就此而論，這還g在安全可靠供氧，以便裝置中萬(wàn)一發(fā)生火花時(shí)，就能減少著火的危險(xiǎn)。因此，有需要提供改進(jìn)的、簡(jiǎn)單、安全、可靠、有效而高效的流體流徑及其部件。例如，W0-A-2007/004898涉及ー種呼吸輔助裝置，其中包括設(shè)有供氣裝置和增濕裝置或?qū)庋b置和增濕裝置進(jìn)行翻新改進(jìn)的進(jìn)氣管。該進(jìn)氣管容許來(lái)自氧濃縮機(jī)的各種氣體，最通常為空氣，與經(jīng)由供氣裝置和增濕裝置的氣流混合。氧及其他可呼吸氣體(空氣)混合后輸出即變濕潤(rùn)。有了這種輔助呼吸裝置和進(jìn)氣管，就可經(jīng)由從進(jìn)氣管及其環(huán)境空氣進(jìn)入開(kāi)ロ的那側(cè)延伸過(guò)來(lái)的氧進(jìn)入ロ，把氧加到供氣裝置的輸入空氣流中。US-A-5701883論述了一種適合于壓カ支持通風(fēng)機(jī)或用于壓カ支持通風(fēng)機(jī)的氧混合裝置，該氧混合裝置中可把模塊化供氧組件有選擇地插入更大的呼吸裝置中。使用了供氧活門裝置和計(jì)量，氧加到活門裝置的下游，該活門裝置適于泄放病人排氣流，并藉助向環(huán)境大氣泄放過(guò)量氣流來(lái)控制系統(tǒng)壓カ。這些已知的裝置仍然不容許使例如氧與可呼吸氣體流進(jìn)行安全、簡(jiǎn)便而可靠的混
ム
ロ ο
W0-A-2008102216涉及ー種向病人供給增壓氣體用的供氣裝置単元，該供氣裝置單元包括氣動(dòng)箱、控制箱(20)以及電源箱(30),所述氣動(dòng)箱用來(lái)向病人供給氣體流,所述控制箱(20)用來(lái)控制向病人供給的氣體流，所述電源箱(30)用來(lái)向所述單元(I)供電。這三種箱互不同相，并設(shè)計(jì)成可移動(dòng)連接在一起，以便成形單個(gè)單元。流體流徑和呼吸裝置的已知原理和設(shè)計(jì)仍然需要進(jìn)ー步的改進(jìn)，尤其在容易制造、維修、功能性和/或安全諸方面?？傊?，需要對(duì)病人換氣裝置或呼吸裝置及其部件進(jìn)行改進(jìn)以克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)。尤其是，對(duì)可靠、安全、易于制造、安靜、高效而有效的裝置、及其強(qiáng)適應(yīng)性、易于操縱和維護(hù)的部件有著需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明賴以為基礎(chǔ)的目的是，提供一種改進(jìn)的病人換氣裝置或呼吸裝置以及改進(jìn) 的病人通氣裝置或呼吸裝置的部件，尤其是關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的不足之處和上面提到的諸項(xiàng)需要。這些目的和另外的目的，不但從上面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)及其缺點(diǎn)的討論中明顯可見(jiàn)，而且也從下面對(duì)本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)的論述中明顯可見(jiàn)，它們由各獨(dú)立權(quán)利要求的特征組合(和下面所討論的各個(gè)方面)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而從屬權(quán)利要求則涉及本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式和優(yōu)選方面。本發(fā)明涉及ー種病人通氣裝置或呼吸裝置與其部件，該裝置用于所有類型的呼吸設(shè)備通氣系統(tǒng)，其中包括有創(chuàng)通氣與無(wú)創(chuàng)通氣、正壓通氣治療、持續(xù)正壓通氣(CPAP)、尤其雙水平治療與睡眠障礙呼吸(SDB)疾病治療，例如阻塞性睡眠呼吸暫停綜合癥(OSA)，并適用于各種其他呼吸障礙與疾病。本發(fā)明尤其涉及通風(fēng)機(jī)和連同這種通風(fēng)機(jī)使用的葉片和/或與這種通風(fēng)機(jī)的組合。本發(fā)明也可以涉及或者另外涉及葉輪，尤其供與如上所述通風(fēng)機(jī)一起使用的葉輪，并尤其供與本發(fā)明所述的通風(fēng)機(jī)一起使用的葉輪。本發(fā)明也可以涉及或者另外涉及改進(jìn)的空氣路徑或流體流動(dòng)路徑及其部件，因此其用于如上所述的通氣裝置或呼吸裝置，并尤其供與本發(fā)明所述的通風(fēng)機(jī)和/或葉輪一起使用。作為選擇或者另外而言，本發(fā)明涉及模塊化的如上所述通氣裝置或呼吸裝置，并尤其涉及本發(fā)明所述的通風(fēng)機(jī)、葉輪和/或流徑的組合。作為選擇或者另外而言，本發(fā)明涉及上述通氣裝置或呼吸裝置中所用的密封墊和多芯導(dǎo)線，尤其供與本發(fā)明其他方面一起使用的密封墊和多芯導(dǎo)線。作為選擇或者作為添加而言，本發(fā)明還涉及氣體入口和入口元件，其用于如上所述通氣裝置或呼吸裝置中，尤其供與本發(fā)明的ー個(gè)或多個(gè)其他方面例如本發(fā)明的通風(fēng)機(jī)、葉輪、密封墊、模塊化通氣裝置或者呼吸裝置和/或多芯導(dǎo)線一起使用。另外，本發(fā)明還涉及那些與上述發(fā)明結(jié)合的病人換氣裝置或呼吸裝置。本發(fā)明的ー個(gè)方面針對(duì)能安靜而有效正壓供氣的通風(fēng)機(jī)或氣泵。這種通風(fēng)機(jī)優(yōu)選是用于病人通氣裝置或呼吸裝置的通風(fēng)機(jī)，它尤其用于治療本發(fā)明前言部分所討論的呼吸系統(tǒng)疾病或障礙，而且還可與本發(fā)明其他方面一起使用。這種通風(fēng)機(jī)包括靜止部分，該靜止部分可為外売，更具體地說(shuō)，可取蝸殼的形式。所述通風(fēng)機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)部，該旋轉(zhuǎn)部與驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。該通風(fēng)機(jī)還包括進(jìn)氣口和出氣ロ。進(jìn)氣ロ可軸向布置，其中出氣ロ可切向布置。出氣ロ分成至少兩個(gè)流道，優(yōu)選兩個(gè)可能平行的流道。優(yōu)選的是，出氣ロ的橫截面形狀基本為放射狀，其中出口可分成兩個(gè)流道，每個(gè)流道的橫截面為半圓形。作為選擇，譬如四個(gè)流道，其中每ー個(gè)流道的橫截面可為四分之一圓。出氣ロ的分流藉助至少ー個(gè)葉片將出口分成至少兩個(gè)流道，優(yōu)選是平行流道來(lái)實(shí)現(xiàn)的。形成固定部部分的葉片優(yōu)選平行于氣流經(jīng)由出口和/或到出氣ロ縱軸的方向延伸。葉片優(yōu)選在兩根軸所限定平面上延伸，一根軸大致平行于蝸殼的旋轉(zhuǎn)軸，另ー根軸大致垂直于蝸殼的旋轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選的是，進(jìn)氣ロ限定為從通風(fēng)機(jī)的內(nèi)部延伸過(guò)來(lái)的圓筒或管狀入口元件。按照優(yōu)選實(shí)施方式，空氣在入口處進(jìn)入通風(fēng)機(jī)，并被回轉(zhuǎn)著的葉輪加速。葉輪所推動(dòng)的旋轉(zhuǎn)大致引導(dǎo)正切方向T上的氣體徑向朝外流。然后，蝸殼強(qiáng)制氣流沿蝸殼成螺旋狀旋轉(zhuǎn)。然后，氣流在大致正切方向T上經(jīng)由分流的出口離開(kāi)通風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的是，出ロ流道和所述流道藉助本發(fā)明葉片進(jìn)行分流所獲得的各流道分別包括使流徑優(yōu)選轉(zhuǎn)向約70°至110°之間的ー個(gè)角度，優(yōu)選約90°。優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)向進(jìn)行得能使出口流道中的流徑轉(zhuǎn)向，致使空氣在平行于軸向的方向上離開(kāi)出口流道，優(yōu)選平行于進(jìn)氣ロ，并優(yōu)選在進(jìn)氣ロ的相反方向上離開(kāi)出ロ流道。換言之，空氣優(yōu)選沿ー個(gè)方向進(jìn)入通風(fēng) 機(jī)，并沿相反方向離開(kāi)通風(fēng)機(jī)。在本實(shí)施方式中，葉片優(yōu)選平行出ロ內(nèi)流徑的轉(zhuǎn)向延伸，并優(yōu)選包括兩個(gè)部分，每個(gè)部分都具有縱軸，其中這些縱軸圍繞ー個(gè)與通風(fēng)機(jī)出口的轉(zhuǎn)向角度相當(dāng)?shù)慕嵌忍幱谌~片的平面上。優(yōu)選的是，所述角度在約70°至110°的范圍內(nèi)，并優(yōu)選約90°。優(yōu)選的是，葉片與通風(fēng)機(jī)外殼或者通風(fēng)機(jī)外殼的至少ー個(gè)部分整體成形，例如與蝸殼或其外殼的ー個(gè)部分，例如藉助塑料注射成型來(lái)整體成形。優(yōu)選的是，通風(fēng)機(jī)的材料是不易燃的生物相容性塑料。然而，人們會(huì)理解，也可用其他制造方法和其他材料。本發(fā)明也可以涉及或者另外涉及葉片，其與優(yōu)選徑向、提供正壓的通風(fēng)機(jī)一起使用，優(yōu)選與本發(fā)明所述的通風(fēng)機(jī)一起使用。葉片適于裝入通風(fēng)機(jī)的出氣口中，并適于將出口分成至少兩個(gè)優(yōu)選并行的流道。按照優(yōu)選實(shí)施方式，該葉片優(yōu)選沿出ロ流道的全長(zhǎng)延伸。優(yōu)選的是，葉片包括至少兩個(gè)部分或截面，每個(gè)部分或截面都具有延伸于葉片平面的縱軸，其中所述兩根縱軸在葉片平面上相互傾斜，并相交成約70°至110°的角度，優(yōu)選約90°。優(yōu)選的是，所述葉片是L形的。本發(fā)明葉片優(yōu)選用與通風(fēng)機(jī)(靜止部分)相同的材料制成。除與通風(fēng)機(jī)外殼部分一起整體成形的以外，這種葉片優(yōu)選相應(yīng)于上面提到的通風(fēng)機(jī)的葉片。本發(fā)明通風(fēng)機(jī)具有優(yōu)越性，特別能降低噪聲發(fā)射。同樣的通風(fēng)機(jī)在同樣的使用條件下在有和沒(méi)有本發(fā)明葉片的情況下經(jīng)過(guò)比較測(cè)試驗(yàn)證了這一點(diǎn)。同時(shí)，本發(fā)明也不會(huì)有害地削弱通風(fēng)機(jī)所抽吸的氣流流量和壓力。如上所述的通風(fēng)機(jī)或葉片的優(yōu)選形狀和特征涉及相對(duì)于不設(shè)葉片的通風(fēng)機(jī)的附加改迸。本發(fā)明的技術(shù)方案簡(jiǎn)單、可靠且易于制造。在本發(fā)明的ー種適用于呼吸裝置的方式中，通風(fēng)機(jī)包括至少ー個(gè)葉輪，其優(yōu)選實(shí)施方式待下文詳述。在ー種方式中，通風(fēng)機(jī)為單級(jí)型，在本發(fā)明的其他方式中，通風(fēng)機(jī)為多級(jí)型。在本發(fā)明的各種沿軸向采用多級(jí)的方式中，馬達(dá)可置于中心，相似的多個(gè)葉輪可沿軸向設(shè)置在馬達(dá)的各側(cè)。優(yōu)選的是，馬達(dá)在軸向上設(shè)在通風(fēng)機(jī)側(cè)面上，與軸向布置的入口相反。本發(fā)明的附加和/或替代的方面涉及葉輪，尤其與醫(yī)療器材中所用的、而且尤如本發(fā)明前言部分所述用于所有類型呼吸設(shè)備通氣系統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)、以及具體地說(shuō)與通風(fēng)機(jī)和/或本發(fā)明其他方面一起使用的葉輪。該葉輪優(yōu)選包括多個(gè)從圓盤狀輪盤延伸過(guò)來(lái)的輪葉(vane)。該輪盤，向下定位或者在氣流方向上遠(yuǎn)離進(jìn)氣ロ定位，形狀優(yōu)選大致呈圓盤狀。該輪盤的外圓周在軸向上優(yōu)選為波浪狀或鋸齒形，或者底視圖中輪盤外徑在最大外徑和最小外徑之間變化。優(yōu)選的是，最大外徑及達(dá)輪葉的外葉尖附近，而最小外徑及達(dá)兩個(gè)相鄰的輪葉之間，優(yōu)選在每對(duì)相鄰輪葉之間。該輪葉優(yōu)選從輪盤起垂直延伸，并優(yōu)選與輪盤一起整體成形。該葉輪具有旋轉(zhuǎn)軸，并優(yōu)選相對(duì)于所述軸大致旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。優(yōu)選的是，輪葉徑向布置，并從內(nèi)徑延伸到外徑。優(yōu)選的是，所述輪葉從其內(nèi)徑上 接近葉輪旋轉(zhuǎn)軸的起點(diǎn)開(kāi)始直到第一中徑，高度基本均一；從所述第一中徑起朝其外徑上的終點(diǎn)，高度漸減，第一中徑在內(nèi)徑和外徑之間。優(yōu)選的是，所述葉片從其內(nèi)徑上接近葉輪旋轉(zhuǎn)軸的起點(diǎn)開(kāi)始直到第二中徑，基本上是直的；而從所述第二中徑起朝其外徑上的終點(diǎn)，則是彎的，第二中徑在內(nèi)徑和外徑之間。優(yōu)選的是，第二中徑優(yōu)選介乎第一中徑和外徑之間。作為選擇，第二中徑優(yōu)選介乎內(nèi)徑和第一中徑之間，或者等于第一中徑。曲率或正或負(fù)均可，優(yōu)選的是曲率為負(fù)，也即，偏離旋轉(zhuǎn)方向。高度漸增的幾何形狀優(yōu)選與外殼或靜止部分的幾何形狀對(duì)齊，而且優(yōu)選與之對(duì)應(yīng)。本發(fā)明葉輪的慣性或慣性矩優(yōu)選小于約3. 2g cm2，優(yōu)選小于約2. 5g cm2。優(yōu)選的是，慣性矩介于約I. 2和3. 2g cm2之間，優(yōu)選在I. 2和2. 5g cm2之間，優(yōu)選約 2. 2g cm2。本發(fā)明葉輪優(yōu)選用塑料制成，優(yōu)選的是耐氧塑料和/或優(yōu)選未填充的塑性材料。本發(fā)明葉輪具有優(yōu)越性，具體地說(shuō)，減少噪聲發(fā)射，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速給定時(shí)，供壓大，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相對(duì)低吋，容許供給給定壓力，而且響應(yīng)時(shí)間快。此外，本發(fā)明葉輪還優(yōu)選提供慣性較低的剛性葉輪。本發(fā)明葉輪特別適用于高速旋轉(zhuǎn)，例如約50千轉(zhuǎn)/分。該葉輪特別安靜、高效，容許馬達(dá)加速響應(yīng)來(lái)應(yīng)答病人的需要，并在高速下呈現(xiàn)甚低應(yīng)力。這特別使其能在高速通氣和低速通氣之間輪轉(zhuǎn)，而且VPAP/BiPAP由于交變應(yīng)力水平低而疲勞破壞危險(xiǎn)極低。本發(fā)明也可以涉及或者另外涉及密封墊和空氣路徑，其用于如上所述通氣裝置或呼吸裝置中，特別供與通風(fēng)機(jī)、葉輪和/或本發(fā)明其他方面一起使用。本發(fā)明密封墊在理論上適于把通氣和呼吸裝置的高壓區(qū)域同低壓或常壓區(qū)域密封隔離開(kāi)來(lái)。該密封墊還優(yōu)選容許通風(fēng)機(jī)的不同區(qū)域和/或部件的優(yōu)越布置，特別是通風(fēng)機(jī)、流徑和/或(諸)消音室的優(yōu)越布置。該密封墊具有芯體，芯體材料優(yōu)選比密封墊的外部材料硬，而且芯體優(yōu)選用鋁制成。所述芯體設(shè)有ー個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)元件，其特別用來(lái)藉助例如通風(fēng)機(jī)，優(yōu)選本發(fā)明的通風(fēng)機(jī)把空氣從低壓區(qū)域泵送至高壓區(qū)域。本發(fā)明密封墊還優(yōu)選配設(shè)了結(jié)構(gòu)元件，這些結(jié)構(gòu)元件適于懸掛通風(fēng)機(jī)，用于將密封墊密封連接到限定空氣路徑的外殼的第一部分和/或第二部分上。所述密封墊設(shè)有彈性塑料材料表層或涂層。所述材料較密封墊芯體材料軟，并優(yōu)選為硅樹(shù)脂。硅樹(shù)脂是特別優(yōu)選的，因?yàn)樗岣吡丝寡跣阅埽呱锵嗳菪圆⒕哂屑訌?qiáng)的減震性能和密封性能。優(yōu)選的是，密封墊的整個(gè)芯體基本上都形成或涂有這種表層。在這種情況下，“基本上”意指超過(guò)80%并優(yōu)選超過(guò)90%，并再優(yōu)選超過(guò)95%，以至高達(dá)100%的芯體表面積。尤其是，因涂覆方式而異，芯體的某些部分可以保持無(wú)涂層。若在涂覆過(guò)程中用支承工具來(lái)固定或支承芯體，支承件和芯體之間的接觸部分就沒(méi)有涂上涂層或表層，這便是這種特別的情況。
這種密封墊優(yōu)選具有的優(yōu)越性在干，它允許將高壓區(qū)域和低壓區(qū)域密封隔離，并在通氣和呼吸裝置中限定至少兩個(gè)隔間。優(yōu)選的是，該密封墊適合于密封接觸外殼的第一部分，該第一部分配設(shè)了兩個(gè)對(duì)所述第一外殼部分的一側(cè)開(kāi)放的腔室，其中兩個(gè)腔室都朝第一外殼部分同一側(cè)面開(kāi)放。所述腔室之一限定了高壓區(qū)域，第二腔室限定了低壓區(qū)域，夕卜殼的第一部分以及因此外殼的每個(gè)腔室都密封接觸密封墊的ー側(cè)。另外，本發(fā)明密封墊還為待安裝到密封墊上的通風(fēng)機(jī)提供支承和懸掛。這里，密封墊本身提供ー些部件，優(yōu)選是用于這種通風(fēng)機(jī)的那些要求緊固、支承和減震的部件。因此，通風(fēng)機(jī)，及其電動(dòng)機(jī)，可安裝在其一側(cè)上的密封墊上，密封墊中較硬材料制成的芯體形成支承結(jié)構(gòu)，而密封墊的彈塑性表層適于提供連接和支承措施，該措施特別允許密封墊和通風(fēng)機(jī)之間形成密封且減震的連接。同吋，將通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)有利地定位使得空氣可從低壓室經(jīng)由該密封墊吸入或者使空氣流通進(jìn)入通風(fēng)機(jī)，于是在壓カ提高的情況下流到高壓區(qū)域。優(yōu)選的是，高壓區(qū)域或高壓室以及低壓區(qū)域或低壓室相鄰設(shè)置在外殼第一部分中，而且都在其一側(cè)上藉助密封墊予以密封閉合。雖然很清楚，密封墊不是精確ニ維的，而是設(shè)有各種用來(lái)與一個(gè)或多個(gè)外殼部分密封連接、用于定位所述外殼和/或用干支承、減震和定位密封墊上所附部件例如通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)元件，例如凸唇、墊環(huán)、法蘭，或者隆凸，但本發(fā)明密封墊優(yōu)選在平面上延伸或者基本上ニ維延伸。優(yōu)選的是，該密封墊適于密封閉合兩個(gè)外殼部分，優(yōu)選位于密封墊ー側(cè)上的每個(gè)外殼部分。外殼第一部分優(yōu)選限定成或者被分隔成高壓室和低壓室。外殼的第二部分優(yōu)選也包括兩個(gè)室或隔間，這兩個(gè)室或隔間之一容納并支承通風(fēng)機(jī)，而第二個(gè)室或隔間則形成增壓空氣流徑，該增壓空氣是從外殼第一部分中所限定的高壓室引過(guò)來(lái)，經(jīng)由密封墊并朝裝置的出口例如進(jìn)入軟管，把增壓空氣引向病人。由外殼第一部分和密封墊限定的第一室和第二室優(yōu)選填充以減震或消音材料，并優(yōu)選是填充的泡沫，甚而更優(yōu)選的是填充的硅酮泡沫。因此，空氣路徑優(yōu)選由密封墊和至少ー個(gè)外殼部分限定，優(yōu)選兩個(gè)與密封墊密封接觸的部分。為了使空氣能從低壓室循環(huán)到位于此種低壓室對(duì)面的密封墊的另ー側(cè)上的通風(fēng)機(jī)中，然后從通風(fēng)機(jī)進(jìn)入高壓室，該高壓室又位于通風(fēng)機(jī)相対的密封墊的另ー側(cè)，于是優(yōu)選回到密封墊的另ー側(cè)，進(jìn)入增壓空氣導(dǎo)引流徑，該密封墊優(yōu)選包括三個(gè)開(kāi)ロ，并優(yōu)選包括至少三個(gè)開(kāi)ロ，以使空氣能從密封墊的ー側(cè)流到另ー側(cè)。在至少ー個(gè)這樣孔的區(qū)域，優(yōu)選兩個(gè)這樣孔的區(qū)域，密封墊的表層提供了組合的密封與連接措施，特別用來(lái)對(duì)通風(fēng)機(jī)密封支承和減震。優(yōu)選將密封與連接措施改作開(kāi)ロ墊環(huán)，該開(kāi)ロ墊環(huán)優(yōu)選是環(huán)狀的，通風(fēng)機(jī)的一部分，優(yōu)選是入口流道和/或出ロ流道，可推入或推過(guò)該開(kāi)ロ墊環(huán)。然后，該墊環(huán)與通風(fēng)機(jī)密封連接。優(yōu)選的是，該墊環(huán)藉助懸掛和/或減震結(jié)構(gòu)，例如波紋管，支承于密封墊芯體上或者支承到密封墊芯體上，所述波紋管同樣由表層或涂覆形成。雖然很清楚，對(duì)ー個(gè)密封墊配設(shè)一個(gè)ニ維的芯體是優(yōu)選的，但也可設(shè)置例如兩個(gè)或更多個(gè)分立式芯體和/或可在不同平面上延伸的芯體。本發(fā)明密封墊提供各種組合和改進(jìn)的功能，例如支承外殼部分和/或通風(fēng)機(jī)、對(duì)外殼部分和/或通風(fēng)機(jī)減震，密封不同的外殼部分如不同的壓カ區(qū)，以及消音。同時(shí)，特別由于硅樹(shù)脂表面及其結(jié)構(gòu)布置能使耐氧穩(wěn)定性提高、不老化以及使例如外殼和通風(fēng)機(jī)的連接及其定位得以改進(jìn)，所以該密封墊是優(yōu)選的。尤其是，本發(fā)明密封墊顯著改進(jìn)了空氣路徑及其部件的構(gòu)造、尺寸和布置，并且支承和改進(jìn)了裝配的簡(jiǎn)易性和質(zhì)量。特別由于對(duì)本發(fā)明密封墊提供了改進(jìn)的功能，所以提供了一種沿空氣路徑滲漏減少的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有助于部件數(shù)目減少，并改進(jìn)了質(zhì)量和裝配需用的時(shí)間，而且該結(jié)構(gòu)還促進(jìn)了通氣裝置的尺寸和?；潭雀倪M(jìn)。尤其是，本發(fā)明密封墊使空氣路徑能與通氣裝置或呼吸裝置的其他部件隔離，例如與電子儀器隔離，從而提高衛(wèi)生和安全的程度。況且，本發(fā)明密封墊允許供應(yīng)可分離的和可交換的空氣路徑，特別供給小的、包括少數(shù)部件的空氣路徑，并使氣流能得到改進(jìn)，噪音得以減弱。因此，本發(fā)明密封墊許可ー種布置，在該布置中，優(yōu)選是無(wú)傳感器的，將通風(fēng)機(jī)單元布置在空氣路徑的外面，這樣改善了衛(wèi)生和安全，而且又導(dǎo)致成本降低、部件減少、所需空間減少等。本發(fā)明也可以涉及或者另外涉及一種用于如上所述通氣裝置或呼吸裝置中的、特別與通風(fēng)機(jī)、葉輪、密封墊和/或本發(fā)明其他方面一起使用的多芯導(dǎo)線。該改進(jìn)的、優(yōu)選自密封的本發(fā)明多芯導(dǎo)線包括硅樹(shù)脂涂層。優(yōu)選的是，提供兩根或更多根，優(yōu)選四根以上，甚而更優(yōu)選六根或六根以上金屬絲，優(yōu)選多股線或者絞合線。這些金屬絲位置相鄰，優(yōu)選大致在ー個(gè)平面上，按圓形或橢圓形布置，同時(shí)互相隔離。這些金屬絲配設(shè)一層硅樹(shù)脂涂層，該涂層直接涂在金屬絲上，也即金屬絲和硅樹(shù)脂涂層之間沒(méi)有中間涂層之類間隔物。本發(fā)明自密封多芯導(dǎo)線具有特別的優(yōu)點(diǎn)對(duì)不同金屬絲彼此和環(huán)境之間提供電絕緣，呈現(xiàn)改進(jìn)的耐氧安全性，井能以自密封方式夾在兩個(gè)部件之間。換言之，本發(fā)明自密封多芯導(dǎo)線可以貫穿例如相互連接的兩個(gè)外殼部分之間的接觸區(qū)，井能以不需要任何附加密封材料等密封方式從這種外殼的內(nèi)側(cè)延伸到其外側(cè)。本發(fā)明自密封多芯導(dǎo)線與ー些部分密封接觸，在此是外殼的ー些部分，所述多芯導(dǎo)線在這些部分之間延伸不需要任何特別附加的密封措施等。所述硅樹(shù)脂涂層優(yōu)選具有某一最小厚度，例如至少為O. 5mm，該厚度值為沿著從所述多芯導(dǎo)線外圓周或外表面至各金屬絲中的一根金屬絲最短距離測(cè)得。 這種多芯導(dǎo)線優(yōu)選適于同通風(fēng)機(jī)一起使用，優(yōu)選同本發(fā)明的通風(fēng)機(jī)一起使用，并許可同所述通風(fēng)機(jī)的電源、控制單元等一起使用。更加優(yōu)選的是，本發(fā)明自密封多芯導(dǎo)線與本發(fā)明密封墊組合起來(lái)使用，并優(yōu)選還與本發(fā)明的通風(fēng)機(jī)組合起來(lái)使用，以使通風(fēng)機(jī)可定位于空氣路徑中，同時(shí)多芯導(dǎo)線以自密封方式從處于空氣路徑內(nèi)的電動(dòng)機(jī)延伸到該空氣路徑之外，從而提高了構(gòu)造的自由度、便利了制造與裝配等等。雖無(wú)特別要求，但接觸區(qū)的確切尺寸可具有其他優(yōu)點(diǎn)，所述接觸區(qū)用于以密封方式引導(dǎo)本發(fā)明自密封多芯導(dǎo)線通過(guò)兩個(gè)接觸部件的接觸區(qū)。尤其是，這兩個(gè)部件之間預(yù)先確定的缺ロ大致取多芯導(dǎo)線的形狀，而尺寸比多芯導(dǎo)線略小。
本發(fā)明也可以涉及或者另外涉及入ロ元件，其中包括入ロ過(guò)濾器，該入ロ過(guò)濾器用于如上所述的通氣裝置或呼吸裝置，并特別與通風(fēng)機(jī)、葉輪、密封墊和/或本發(fā)明其他方面一起使用。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，所述入口元件構(gòu)成如上所述空氣路徑的部件。這種入口元件優(yōu)選包括入口外殼，其至少包括第一部分和第二部分。優(yōu)選的是，該外殼還包括第三部分。所述入口兀件外殼包括進(jìn)氣ロ，其優(yōu)選設(shè)于外殼的第一部分和/或第二部分二者及空氣出ロ中和/或之間，優(yōu)選包含在外殼的第二部分和/或第三部分中。所述入口元件還包括入口或過(guò)濾器流徑，其從進(jìn)氣ロ延伸到出氣ロ。優(yōu)選的是，該過(guò)濾器流徑構(gòu)成通氣裝置或呼吸裝置空氣路徑的部分，和/或過(guò)濾器的出氣ロ適于將濾過(guò)的空氣分別釋放到通氣裝置或呼吸裝置及其空氣路徑內(nèi)。所述入ロ元件包括入ロ過(guò)濾器，其用于過(guò)濾沿入口流徑流動(dòng)的空氣。所述入口元件和入口過(guò)濾器，分別優(yōu)選位于通氣裝置或呼吸裝置的低壓側(cè)。進(jìn)氣ロ許可環(huán)境空氣進(jìn)入所述入口元件和過(guò)濾器，且不局限于單個(gè)開(kāi)ロ。更合宜的是，進(jìn)氣ロ可包括多個(gè)通向周圍環(huán)境的分立開(kāi)ロ，例如縫和/或孔。
優(yōu)選的是，除進(jìn)氣ロ之外，所述入ロ元件包括附加入ロ或第二入ロ，例如，用于供氧。這種第二入口優(yōu)選設(shè)于入口外殼的第二部分內(nèi)，或者設(shè)于入口外殼的第二部分附近，并可經(jīng)由設(shè)于入口外殼第一部分中的對(duì)應(yīng)的開(kāi)ロ或切ロ進(jìn)入。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，第二入口設(shè)置成分離的部分，其可與入口外殼部分之ー連接，優(yōu)選與第二入口外殼部分連接，所述分離部分優(yōu)選延伸到第二出ロ，該第二出ロ將在下面更詳細(xì)描述。所述過(guò)濾器元件優(yōu)選布置在入口外殼內(nèi)，優(yōu)選在進(jìn)氣ロ和過(guò)濾器的出氣ロ之間?；蛘撸撨^(guò)濾器元件可以同樣構(gòu)成或者覆蓋進(jìn)氣ロ。過(guò)濾器元件沿進(jìn)氣ロ流徑的整個(gè)橫截面延伸，因此所有流過(guò)進(jìn)氣ロ構(gòu)件的空氣都流過(guò)該過(guò)濾器元件。所述過(guò)濾器元件包括濾框和連在濾框上的過(guò)濾材料。濾框優(yōu)選用例如肖氏A硬度約70的軟性材料予以部分二次成型，以改進(jìn)控制并提高入口過(guò)濾器流徑中濾框的密封。優(yōu)選的是，該濾框設(shè)有密封唇。該過(guò)濾器元件以及因此其濾框與過(guò)濾材料，優(yōu)選大致在ー個(gè)平面上延伸或者在至少ー個(gè)平面上延伸。濾框優(yōu)選偏置。優(yōu)選的是，所述濾框在基本平面的位置上組裝時(shí)，它具有張カ導(dǎo)致的微小半徑，從而改進(jìn)了在入口流徑中過(guò)濾器元件的適宜密封。優(yōu)選的是，過(guò)濾器元件包括切ロ、凹部或者開(kāi)ロ，它們特別許可附加入ロ或第二入口延伸，或者對(duì)應(yīng)第二入口流徑通過(guò)過(guò)濾器元件，而不必使經(jīng)由第二入口提供的氣體或者氧流經(jīng)過(guò)濾器。第二入ロ流徑或者氧入ロ流徑，其優(yōu)選具有流道狀結(jié)構(gòu)，從第二入ロ或者氧入ロ延伸過(guò)來(lái)，優(yōu)選構(gòu)成入口外殼的第二部分的部件，或者是附貼于其上的分離的部件，沿過(guò)濾器元件到設(shè)于外殼的第二部分中的或者設(shè)在外殼的第二部分上的出口。該氧入口流徑因此優(yōu)選是入口外殼第二部分的部件。優(yōu)選的是，該入口流徑突出于入口外殼的第二部分，井延伸至入ロ外殼第一部分或者貫穿入ロ外殼第一部分延伸。優(yōu)選的是，入口外殼第一部分設(shè)有開(kāi)ロ或凹部，用于許可或促進(jìn)氧入ロ的可及性。該氧入口優(yōu)選配設(shè)連接器，用于連接供氧源。優(yōu)選的是，入口外殼的第二部分包括至少ー個(gè)出ロ，優(yōu)選至少第一出口和第二出ロ。第一出口與第一(空氣)入口發(fā)生流體連通，并因此連接入口空氣流。第二出口與第ニ(例如氧)入口發(fā)生流體連通，并因此連接氧氣流。優(yōu)選的是，第一出口和第二出口同軸布置。優(yōu)選的是，第二出口的斷面為圓形，而第一出口的斷面或幾何形狀為環(huán)形。優(yōu)選的是，相對(duì)于空氣和/或氧氣流動(dòng)的方向，第二出口或氧出ロ相對(duì)于第一出口或出氣ロ位置后退。優(yōu)選的是，沿空氣/氧氣流動(dòng)方向看，第二出ロ位于第一出ロ的上游，優(yōu)選緊挨第一出口，也即小于5mm的上游。第一出口和第二出口優(yōu)選設(shè)于外殼的第二部分中。出氣口和氧出口，優(yōu)選布置得使貫穿進(jìn)氣ロ并貫穿過(guò)濾器的氣流與經(jīng)由第二入口或氧入口供給的氧混合，優(yōu)選應(yīng)歸于空氣出口和氧出ロ的如上所述布置。出氣口和如果同樣提供的氧出口優(yōu)選引向或者通向入口室，該入口室設(shè)置在外殼的第二部分附近、后面和/或之中。這種入ロ室優(yōu)選構(gòu)成入ロ消音室和/或流體流徑和/或使氣流與氧氣流恰當(dāng)混合的混合室。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，第三入口外殼部限定和/或封閉了這種消音室。所述入ロ元件具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，并許可對(duì)接近進(jìn)氣ロ且在通氣裝置或呼吸裝置低壓側(cè)上的空氣及空氣氧氣混合物進(jìn)行過(guò)濾。所以，供給特殊增壓氧或者使氧氣壓力 単獨(dú)適應(yīng)呼吸壓カ變得不能用?？諝夂脱醵純?yōu)選以混合形式，因此能以最佳治療壓カ向病人供給。優(yōu)選的是，呼吸裝置的入口元件起消聲器作用，因此使呼吸裝置和通風(fēng)機(jī)朝進(jìn)氣端散發(fā)的噪音減弱震波和減震。因此，本發(fā)明所述的入口元件另又呈現(xiàn)優(yōu)越的消音特性，并特別減少通氣裝置或呼吸裝置的總噪聲。入口元件的外殼優(yōu)選包括結(jié)構(gòu)元件，其用于將所述入口元件連接并固定到呼吸或通氣裝置之上或者之內(nèi)。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，第一入口外殼部分特別適用于保護(hù)入ロ過(guò)濾器或過(guò)濾器元件不受損害、用于消噪音、用于固定過(guò)濾器，和/或用于校直帶有通氣裝置外殼的入口元件的外部可見(jiàn)構(gòu)造，以及與所述入口元件相連的通氣裝置的外形。所述入口元件特別許可簡(jiǎn)便而安全地使用入口元件。尤其是，該過(guò)濾器元件可容易地例如被病人、護(hù)士或者服務(wù)人員進(jìn)行操作和替換，并易于運(yùn)輸和存儲(chǔ)。本發(fā)明入口元件還減少旁流并優(yōu)選避免旁流，而且可作預(yù)消聲器/靜噪器用，同時(shí)許可最佳化壓カ減弱向病人輸出壓力和供氧壓カ之間的震波。入口過(guò)濾器優(yōu)選將進(jìn)氣ロ流徑密封，以使所有進(jìn)入的空氣都予以過(guò)濾。優(yōu)選的是，入口過(guò)濾器是塵埃過(guò)濾器和/或花粉過(guò)濾器。本發(fā)明另又涉及并且也可以涉及模塊化的如上所述通氣裝置或呼吸裝置，而且特別供與通風(fēng)機(jī)、葉輪、密封墊、空氣路徑和/或入口元件一起使用。本發(fā)明呼吸或通氣裝置優(yōu)選具有優(yōu)越的模塊結(jié)構(gòu)，并包括外殼模塊，其優(yōu)選設(shè)有操作機(jī)構(gòu)輸入端和顯示器。此外，還設(shè)置了電氣模塊，優(yōu)選包括骨架載體，其理論上講用于支承控制單元和其他所要求的電子儀器，并且用于提供結(jié)構(gòu)支撐以及用于許可限定模塊和通氣裝置部件的位置。該通氣裝置還包括空氣路徑模塊，其中包括空氣路徑外殼、空氣路徑入口和空氣路徑出ロ，通風(fēng)機(jī)位于該空氣路徑出ロ中?？諝饴窂絻?yōu)選是本發(fā)明的空氣路徑，其中空氣路徑外殼包括兩個(gè)部分，其中每個(gè)部分與本發(fā)明密封墊的ー側(cè)密封連結(jié)，同時(shí)密封墊和/或空氣路徑外殼載帶通風(fēng)機(jī)，其中包括電動(dòng)機(jī)，優(yōu)選是本發(fā)明通風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的是，所述空氣路徑模塊包括入口元件，優(yōu)選的是本發(fā)明入口元件和/或病人連接器。電氣模塊優(yōu)選還適于連接和支承通氣裝置外売，而且還支承和/或定位所述空氣路徑模塊。另外，骨架載體和/或電氣模塊優(yōu)選適于并包括能使通氣裝置不同部件和模塊正確布置和定位的機(jī)構(gòu)，例如所述外殼模塊的部分和/或空氣路徑兀件。該電氣模塊優(yōu)選包括電源、電池或蓄電池組、控制單元和/或顯示器單元。
尤其是，正如通過(guò)上面對(duì)密封墊和空氣路徑進(jìn)行的討論已弄明白，密封墊與空氣路徑，通風(fēng)機(jī)及其馬達(dá)是簡(jiǎn)單插接或置入空氣路徑外殼中，不需要任何螺釘或附加緊固元件。更合宜的是，提供同空氣路徑模塊和外殼模塊成整體的必要懸掛元件。所有需要設(shè)置的是硅樹(shù)脂緩沖墊，其用來(lái)使外殼中的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)減震。另外，該裝置改造得能使電氣模塊簡(jiǎn)單放置在空氣路徑元件上，不必再用螺釘或其他附加的緊固措施。—旦入口元件和/或病人連接器連到空氣路徑元件上，例如將ー者插接到另ー者中，優(yōu)選經(jīng)由插塞連接器和/或流量傳感器連接器，而空氣路徑置入外殼模塊的下部中，并將電氣模塊置于其上，組合的電氣模塊、包括所述入口元件的空氣路徑模塊，不用螺釘或其他単獨(dú)的緊固措施就可彼此連接起來(lái)，外殼的上部置于它們的上方。然后，所述外殼模塊的諸多部分，優(yōu)選兩個(gè)，用螺釘相互釘在一起，從而同時(shí)調(diào)整并固定不同模塊(空氣路徑模塊、電氣模塊和外殼模塊)的位置。這種結(jié)構(gòu)特別能使通氣裝置及其組件的制造方法簡(jiǎn)便而又便利?？墒箚蝹€(gè)制造、加工和裝配的部件數(shù)目減少。這些模塊能因此而容易地組裝成本發(fā)明通氣裝置。因?yàn)橥庋b置的模塊化設(shè)計(jì)容許便利地同時(shí)緊固不同的模塊，所以優(yōu)選的是，只有緊固件例如螺釘數(shù)目減少才需施行。因?yàn)椋景l(fā)明裝置容許簡(jiǎn)便而快速組裝以及拆卸，因此本發(fā)明裝置因此具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，并因此改進(jìn)了維修或修理。獨(dú)立部件可易于更換。特別是，所有與病人吸入·或呼出的空氣接觸的組件都可容易地更換。從清潔和/或安全的觀點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明模塊化通氣裝置還具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。尤其是，本發(fā)明裝置容許空氣路徑(包括可能進(jìn)行的供氧)和電子儀器和/或外殼之間進(jìn)行明晰的隔離。該裝置的外殼沒(méi)有任何部分構(gòu)成流徑的部分。沒(méi)有任何電氣或電子部件處于所述空氣路徑中，因而沒(méi)有電路板或電氣部件處于所述空氣路徑中。優(yōu)選的是，須設(shè)于空氣路徑中的唯一傳感器是流量傳感器，其優(yōu)選定位于入ロ元件和流徑外殼之間。因此，優(yōu)選的是，沒(méi)有塵埃和/或纖維屑被隨氣流引向電子儀器。優(yōu)選的是，不便病人置身于吸入電子零件燃燒煙霧的危險(xiǎn)中。本發(fā)明的另ー個(gè)方面涉及ー種向待醫(yī)治病人正壓供給空氣的方法，該方法包括向本發(fā)明通風(fēng)機(jī)供應(yīng)空氣、對(duì)所述空氣增壓并在正壓下把空氣供給病人。優(yōu)選的是，所述方法用來(lái)提供本申請(qǐng)前言部分所討論的治療，例如Bi-PAP治療。本發(fā)明的另ー個(gè)方面涉及本發(fā)明ー個(gè)或多個(gè)方面在使用這種方法或治療中的應(yīng)用。本發(fā)明的另ー個(gè)方面涉及本發(fā)明模塊化病人通氣裝置的組裝。綜合討論了本發(fā)明不同方面的優(yōu)點(diǎn)和益處后可以明白，本發(fā)明通氣裝置具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。尤其是，提供了一種有效且高效的通氣裝置，該裝置容許在降低功耗的情況下供給最佳、快速的治療。因此，該裝置可相宜地和電池組一起使用，而不依賴通常的電源。本發(fā)明附加和/或替代的優(yōu)選方面涉及下列各項(xiàng)I. 一種正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)，其具有固定部和旋轉(zhuǎn)部、空氣入口和空氣出口，其中所述空氣出ロ分成至少兩個(gè)、優(yōu)選平行的流道。2.根據(jù)第I項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述固定部是外殼，優(yōu)選具有蝸殼的形狀，并且優(yōu)選形成氣流道的一部分。3.根據(jù)第I或2項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)部是葉輪。4.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)部聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)裝置，優(yōu)選聯(lián)接至電動(dòng)機(jī)。5.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣入口大致相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸成軸向布置。6.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出ロ相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸成切向布置。7.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出ロ具有基本徑向截面形狀和/或優(yōu)選被分開(kāi)，因此雙流道中的每ー個(gè)的橫截面為半圓形。8.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出ロ指向大致與蝸殼成切線出來(lái)的氣流。9.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出口至少具有一個(gè)或者第一部 分，其基本上相對(duì)于繞旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)軸的半徑成切向布置。10.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出口至少具有一個(gè)或者第二部分，其大致與空氣入ロ的軸平行延伸。11.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中空氣出口的分流藉助至少ー個(gè)葉片將出ロ分成至少兩個(gè)流道，優(yōu)選平行流道來(lái)實(shí)現(xiàn)。12.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述葉片形成固定部的部件，并平行于氣流經(jīng)由出口和/或至空氣出口縱軸的方向延伸。13.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述葉片在由兩個(gè)軸限定的平面中延伸，一個(gè)軸大致平行于固定部的軸和/或旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸，而另一個(gè)軸大致垂直于固定部的軸和/或旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸。14.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述通風(fēng)機(jī)是徑流式通風(fēng)機(jī)。15.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中出口流道和/或?qū)⒃摮謦砹鞯婪指舳鴮?shí)現(xiàn)的諸流道和/或葉片包括約70°至110°的流徑轉(zhuǎn)向，優(yōu)選約90°。16.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述葉片是L形的。17.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述葉片與固定部的至少ー個(gè)部分整體成形，優(yōu)選與通風(fēng)機(jī)外殼的部分，或者優(yōu)選與蝸殼的部分整體成形。18.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中出口流道和/或葉片的布置和定位要使其能從位于與半徑相切的起點(diǎn)開(kāi)始繞通風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)軸伸出蝸殼和/或在出ロ流道中延伸或者延伸到出ロ流道中。19.根據(jù)前述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中出口流道和/或葉片的布置和定位使其能從位于蝸殼或外殼的內(nèi)部半徑的起點(diǎn)開(kāi)始伸出蝸殼和/或在出ロ流道中延伸或者延伸到出口流道中。20.葉片，與優(yōu)選徑向式的、尤其根據(jù)第I至19中任一項(xiàng)所述的正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)一起使用，葉片適于裝入通風(fēng)機(jī)的出氣口中并適于將出口分成至少兩個(gè)、優(yōu)選并行的流道。21.葉輪，其用于正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)中，尤其根據(jù)第I至19中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，所述葉輪的慣性小于約3. 2g cm2,優(yōu)選約2. 5g cm2。22.根據(jù)第21項(xiàng)所述的葉輪，其中慣性矩介于約I. 2和3. 2g cm2之間，優(yōu)選在約I. 2 和 2. 5g cm2 之間，優(yōu)選約 2. 2g cm2。
23.葉輪，其用于正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)中，尤其根據(jù)第I至19中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，以及尤其根據(jù)第21或22項(xiàng)所述的葉輪，所述葉輪包括多個(gè)從輪盤伸出的輪葉，其中所述輪盤的外圓周基本呈波浪狀。24.根據(jù)弟23項(xiàng)所述的葉輪,其中所述波狀外徑在最小直徑Dmin和最大直徑Dmax之間延伸，其中最小直徑Dmin在約24至32mm范圍之內(nèi)，優(yōu)選約28mm,且其中最大直徑Dmax在約38至46mm范圍之內(nèi)，優(yōu)選約42mm,而且/或者其中最小直徑和最大直徑之差約4至22mm,優(yōu)選約10至18mm。25.根據(jù)第23或24項(xiàng)所述的葉輪，其中最大外徑及達(dá)輪葉外葉尖附近和/或其中最小外徑及達(dá)兩個(gè)相鄰輪葉之間，優(yōu)選在每對(duì)相鄰輪葉之間。26.根據(jù)第23、24或25中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中所述輪葉的一部分高度恒定而
一部分高度變化。 27.根據(jù)第23至26中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中所述輪葉從其內(nèi)徑上的起點(diǎn)開(kāi)始直到第一中徑，高度基本均一；從所述第一中徑起，朝其外徑上的終點(diǎn)高度漸減，第一中徑在內(nèi)徑和外徑之間。28.根據(jù)第23至27中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中葉片從其內(nèi)徑上的起點(diǎn)開(kāi)始直到第ニ中徑，基本上是直的，而從所述第二中徑起朝其外徑上的終點(diǎn)是彎的，第二中徑在內(nèi)徑和外徑之間。29.根據(jù)第23至28中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中輪葉的第二中徑優(yōu)選在第一中徑和外徑之間。30.根據(jù)第23至29中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中所述輪葉是彎的，曲率優(yōu)選是負(fù)的，即，離開(kāi)旋轉(zhuǎn)方向。31.密封墊，用在呼吸或通風(fēng)裝置中，用于正壓供氣、用于密封隔離不同流徑區(qū)域，優(yōu)選密封隔離通氣和呼吸裝置的高壓區(qū)域與低壓或常壓區(qū)域，該密封墊包括較硬材料的芯體和比芯體材料軟的外層。32.根據(jù)第31項(xiàng)所述的密封墊，其中所述芯體用鋁制成和/或其中所述外層用硅樹(shù)脂制成，所述外層基本覆蓋整個(gè)密封墊。33.根據(jù)第31至32中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中所述芯體和/或外層配備ー個(gè)或多個(gè)構(gòu)造単元，尤其用來(lái)使通風(fēng)機(jī)和/或限定空氣路徑的外殼能夠密封接觸、定位、懸浮和
/或減震。34.根據(jù)第31至33中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中所述密封墊基本為平面形。35.根據(jù)第31至34中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中所述密封墊具有兩個(gè)側(cè)面，第ー側(cè)面用于密封接觸和閉合外殼的第一部分，第二側(cè)面用于密封接觸和閉合外殼的第二部分，藉此限定不同區(qū)域或隔間，例如高壓區(qū)域和低壓區(qū)域。36.根據(jù)第31至35中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中該密封墊包括至少兩個(gè)開(kāi)ロ或孔，優(yōu)選至少三個(gè)開(kāi)ロ或孔，還優(yōu)選三個(gè)開(kāi)ロ或孔，以使氣流能直接從密封墊的ー側(cè)流到其
另ー側(cè)。37.根據(jù)第31至36中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中該密封墊包括多個(gè)配備支承結(jié)構(gòu)的開(kāi)ロ或孔，所述支承結(jié)構(gòu)由外層構(gòu)建。38.正壓供氣用呼吸或通氣裝置的流徑，該流徑包括第一流徑外殼部分和第二流徑外殼部分，所述第一流徑外殼部分具有空氣出口并與第31至37中任一項(xiàng)所述密封墊的第一側(cè)面密封接觸，所述第二流徑外殼部分具有空氣入口并與所述密封墊的第二側(cè)面密封接觸。39.根據(jù)第38項(xiàng)所述的流徑，還包括通風(fēng)機(jī)，優(yōu)選為第I至19中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，由所述密封墊支承，并位于第一外殼部分的內(nèi)部。 40.根據(jù)第38或39中任一項(xiàng)所述的流徑，第一流徑外殼具有大致杯形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選由間壁分割成至少兩室，其中所述密封墊密封閉合所述杯形結(jié)構(gòu)，并優(yōu)選密封閉合至少兩室中的每一室，及/或第二流徑外殼具有大致杯形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選由間壁分隔成至少兩室，其中所述密封墊密封閉合所述杯形結(jié)構(gòu)，并優(yōu)選密封閉合至少兩室中的每一室。41.根據(jù)第38至40中任一項(xiàng)所述的流徑，所述通風(fēng)機(jī)及其馬達(dá)在所述流徑中藉助第一流徑外殼支承在馬達(dá)的一端上，并藉助密封墊支承在通風(fēng)機(jī)的流體入口和/或流體出口上，優(yōu)選由開(kāi)口上設(shè)置的許可空氣從密封墊的ー側(cè)流到另ー側(cè)的支承結(jié)構(gòu)支承。42.根據(jù)第38至41中任一項(xiàng)所述的流徑，其中所述流徑布置成使得可呼吸氣體沿著流徑橫過(guò)密封墊至少流動(dòng)兩次，并優(yōu)選流動(dòng)三次，優(yōu)選流過(guò)設(shè)于所述密封墊中的至少兩個(gè)開(kāi)ロ或孔，并優(yōu)選三個(gè)開(kāi)ロ或孔。43.自密封多芯導(dǎo)線，尤其供與根據(jù)第I至42中任ー項(xiàng)所述通風(fēng)機(jī)、葉輪、密封墊或者空氣路徑一起使用，該多芯導(dǎo)線包括多根金屬絲，所述多芯導(dǎo)線僅涂有ー個(gè)硅酮涂層。44.根據(jù)第43項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線，所述金屬絲是多股金屬絲或絞合線。45.根據(jù)第43或44項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線，包括至少3根金屬絲，優(yōu)選5根或更多根
金屬絲。46.根據(jù)第43至45中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線，所述硅樹(shù)脂涂層用作每根金屬絲的涂層，作為每根金屬絲相對(duì)其鄰近金屬絲定位的措施，并作為自密封表層允許所述多芯導(dǎo)線在兩部件之間密封夾緊，優(yōu)選不需要另外的密封材料。47.根據(jù)第43至46中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線，其中所述硅樹(shù)脂涂層的厚度至少為O. 5mm,優(yōu)選至少為O. 6mm,并優(yōu)選至少約為O. 7mm,上述厚度值為沿著從所述多芯導(dǎo)線外表
面至各金屬絲中的一根金屬絲的最短距離測(cè)得。 48.通氣或呼吸裝置的入ロ元件，包括第一入ロ，其用于接收第一流體流，優(yōu)選環(huán)境空氣流，以及第二入ロ，其用于接收第二流體流，優(yōu)選氧氣流，所述入ロ元件分別限定第一和第二流體流徑并包括第一和第二出ロ，第一出口形狀為環(huán)形，第二出口與第一入ロ同軸布置和/或被大致環(huán)形的第一出ロ圍繞。49.根據(jù)第48項(xiàng)所述的入ロ元件，包括外売，其具有至少ー個(gè)入口外殼部分，該部分設(shè)有第一流體流徑出口和第二流體流徑出ロ。50.根據(jù)第48或58項(xiàng)所述的入口元件，包括過(guò)濾器元件，其在第一流體流徑的整個(gè)橫截面上延伸。51.根據(jù)第48、49或50項(xiàng)所述的入口元件，其具有某過(guò)濾器元件/所述過(guò)濾器元件包括濾框和過(guò)濾材料，該過(guò)濾器元件大致ニ維延伸，并大致在至少ー個(gè)平面上延伸，其中所述濾框優(yōu)選限定并圍繞過(guò)濾材料在其上延伸的至少ー個(gè)平面。52.根據(jù)第50至51中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中所述濾框至少部分地以ー種比濾框材料軟的材料二次成型。
53.根據(jù)第50至52中任一項(xiàng)所述的入ロ元件，其中所述濾框設(shè)有操作構(gòu)件和/或密封結(jié)構(gòu)如密封唇，其優(yōu)選用第53項(xiàng)所述的軟性材料制成。54.根據(jù)第50至53中任一項(xiàng)所述的入ロ元件，其中所述濾框偏置并在基本上平面的、支持在入口流徑中過(guò)濾器元件正確密封的位置上組裝時(shí)，優(yōu)選具有張カ所致的細(xì)微倒圓。55.根據(jù)第48至54中任一項(xiàng)所述的入口元件，包括入口外殼，其包括至少第一部分和第二部分并優(yōu)選包括第三部分，其中所述入ロ元件外殼包括空氣入ロ，其優(yōu)選設(shè)于外殼以及空氣出口的兩個(gè)第一部分和/或第二部分之中和/或之間，優(yōu)選包括在外殼的第二部分和/或第三部分中。56.根據(jù)第48至55中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中第二入口和相關(guān)的第二流體流徑設(shè)于入口外殼的第二部分內(nèi)，或者由入口外殼的第二部分提供，并經(jīng)由設(shè)于入口外殼第 一部分中的對(duì)應(yīng)的開(kāi)ロ或切ロ可從外部進(jìn)入。57.根據(jù)第48至55中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中第二入口和相關(guān)的第二流體流徑設(shè)置成分尚的部分，可與入口外殼部分中的一者連接，優(yōu)選與第二入ロ外殼部分連接，該分離的部分優(yōu)選延伸到第二出口并與第二出口流體連通。58.根據(jù)第48至57中任一項(xiàng)所述的入口元件，其具有至少ー個(gè)入口外殼部分限定了至少ー個(gè)第二入ロ室，形成第一和第二入ロ流道的一部分，從流體流動(dòng)方向看，第二入ロ室布置在第一和第二出ロ的下游，并形成組合流體流徑，供所述流體流通過(guò)第一開(kāi)口和流體流通過(guò)第二開(kāi)ロ。59.根據(jù)第48至58中任一項(xiàng)所述的入口元件，其具有至少ー個(gè)入口外殼部分限定了至少ー個(gè)第二入ロ室，形成第一和第二入ロ流道的部分，第二入ロ室被第三入ロ外殼部分或包括所述入口元件出口的蓋子覆蓋。60.根據(jù)第48至59中任一項(xiàng)所述的入口元件，其設(shè)有至少ー個(gè)入口室，該入口室填充以消音材料，優(yōu)選硅酮泡沫體。61.根據(jù)第48至59中任一項(xiàng)所述的入口元件，該構(gòu)件構(gòu)成第一入口流徑，該流徑從第一入口 612起、經(jīng)由過(guò)濾器620進(jìn)入第一入口室622并經(jīng)由出口 632進(jìn)入第二入口或消音室624，直至出口 612和/或第二入口流徑，該第二入口流徑從第二入ロ 618起、經(jīng)由流道662通過(guò)第二出ロ 632進(jìn)入第二入口或者消音室624直至出ロ 612，其中所述第一和第二入口流徑從第一出口 630和第二出口 632起分別連接，和/或從第二入口或消音室624起分別連接。62.模塊化通氣裝置,包括外殼模塊、電氣模塊和空氣路徑模塊。63.根據(jù)第62所述的模塊化通氣裝置，所述空氣路徑模塊包括第38至42中任一項(xiàng)所述的流徑，優(yōu)選包括與之連接的、第48至61中任一項(xiàng)所述的入口元件。64.根據(jù)第62或63所述的模塊化通氣裝置，所述電氣構(gòu)件包括骨架載體，它為所述空氣路徑模塊和所述外殼模塊提供結(jié)構(gòu)支撐和定位輔助。65.根據(jù)第62至64中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，所述外殼模塊包括第一外殼部分和第二外殼部分，它們藉助至少兩個(gè)緊固螺釘、優(yōu)選至少三個(gè)或三個(gè)以上緊固螺釘、優(yōu)選五個(gè)緊固螺釘彼此連接，其中各模塊布置得能使緊固螺釘將所述外殼模塊、電氣模塊和/或空氣路徑模塊的第一和第二外殼部分彼此同時(shí)緊固。
66.根據(jù)第62至65中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述空氣路徑模塊置入所述外殼模塊中，不需要進(jìn)ー步固定，而且在第一和第二外殼部分彼此連接時(shí)，緊固在外殼的兩個(gè)部分中的一者和電氣元件之間。67.根據(jù)第62至66中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中用于定位、支承和/或減震所述空氣路徑模塊所需的懸掛元件，分別與空氣路徑模塊和/或所述外殼模塊整體設(shè)置。68.根據(jù)第62至67中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述入口元件和/或病人連接器連接到所述空氣路徑元件，例如將ー者插入另一者中，優(yōu)選經(jīng)由插塞連接器和/或流量傳感器連接器。69.根據(jù)第62至68中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述空氣路徑模塊置入所述外殼模塊的下部中，所述電氣模塊置于其上，因此組合的電氣模塊、包括所述入口元件的空氣路徑模塊不用螺釘或其他単獨(dú)的緊固措施就可彼此連接起來(lái)。70.根據(jù)第62至69中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中外殼模塊的所述部分，優(yōu)選為兩個(gè)部分，它們用螺釘相互釘在一起，從而同時(shí)調(diào)整并固定不同模塊如空氣路徑模塊、電氣模塊和外殼模塊的位置。71.根據(jù)第62至70中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述裝置外殼或外殼模塊沒(méi)有任何部分構(gòu)成流徑的一部分。72.根據(jù)第62至71中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中沒(méi)有任何電氣或電子學(xué)部件處于所述空氣路徑中，因而沒(méi)有電路板或電氣部件處于所述空氣路徑中。
73.根據(jù)第62至72中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中須設(shè)于空氣路徑中的唯一傳感器被設(shè)置在流徑構(gòu)件的外面，例如流量傳感器，其優(yōu)選位于入ロ元件和流徑構(gòu)件之間，以及優(yōu)選位于病人連接器和流徑構(gòu)件之間的壓カ傳感器。74.根據(jù)第62至73中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，還包括風(fēng)扇，該風(fēng)扇優(yōu)選置于外殼模塊的下部上。75.根據(jù)第74項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述風(fēng)扇至少部分地位于所述下部中所設(shè)的對(duì)應(yīng)開(kāi)ロ或空氣入口之上。76.根據(jù)第74或75項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述風(fēng)扇支承于優(yōu)選夾緊于裝置中處于所述下部和電氣模塊之間。77.根據(jù)第74、75或76中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述風(fēng)扇優(yōu)選包括彈性的、優(yōu)選硅樹(shù)脂的護(hù)套或鞘，其繞至少部分的、優(yōu)選剛性的風(fēng)扇罩延伸。78.根據(jù)第I至19中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)與第20項(xiàng)所述的葉片、第21至30中任一項(xiàng)所述的葉輪、第31至37中任一項(xiàng)所述的密封墊、第38至42中任一項(xiàng)所述的流徑、第43至47中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線、第48至61中任一項(xiàng)所述的入口元件和/或第62至77中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣或呼吸裝置的組合體。79.向待醫(yī)治病人正壓供給空氣的方法，該方法包括用第20項(xiàng)所述的葉片、第21至30中任一項(xiàng)所述的葉輪、第31至37中任一項(xiàng)所述的密封墊、第38至42中任一項(xiàng)所述的流徑、第43至47中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線、第48至61中任一項(xiàng)所述的入口元件和/或第62至77中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣或呼吸裝置、和/或第78項(xiàng)所述的組合體，向本發(fā)明通風(fēng)機(jī)供應(yīng)空氣，增壓所述空氣并向病人正壓供給空氣，優(yōu)選施行Bi-PAP療法。
80.本發(fā)明中一項(xiàng)或多項(xiàng)的應(yīng)用，例如用第20項(xiàng)所述的葉片、第21至30中任ー項(xiàng)所述的葉輪、第31至37中任一項(xiàng)所述的密封墊、第38至42中任一項(xiàng)所述的流徑、和/或第43至47中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線、和/或第48至61中任一項(xiàng)所述的入口元件和/或第62至77中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣或呼吸裝置、和/或第78項(xiàng)所述的組合體在第79項(xiàng)所述方法或療法中的應(yīng)用。81.根據(jù)第62至77中任一項(xiàng)所述模塊化病人通氣裝置的組合裝置。


從以下詳細(xì)說(shuō)明連同附圖將會(huì)明白本發(fā)明的其他方面、特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖是本公開(kāi)的一部分，它舉例說(shuō)明本發(fā)明的原理。本發(fā)明還將參照附圖所示的例證性優(yōu)選實(shí)施方式來(lái)進(jìn)ー步討論。附圖中，圖I不出一般現(xiàn)有技術(shù)中通風(fēng)機(jī)設(shè)備的平面圖；圖2示出圖I所示一般現(xiàn)有技術(shù)通風(fēng)機(jī)設(shè)備的正視圖；圖3示出本發(fā)明通氣裝置的三維前視圖；圖4示出圖3所示通氣裝置的三維后視圖；圖5示出圖3和圖4所示通氣裝置的三維俯視圖；圖6示出本發(fā)明優(yōu)選通風(fēng)機(jī)的三維俯視圖，其中包括通風(fēng)機(jī)上附裝的電動(dòng)機(jī)；圖7示出面對(duì)通風(fēng)機(jī)的出口流道的圖6所示通風(fēng)機(jī)的三維側(cè)視圖(電動(dòng)機(jī)未示出)；圖8示出從通風(fēng)機(jī)內(nèi)部所見(jiàn)的圖6所示通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)外殼第一部分的三維視圖；圖9示出從通風(fēng)機(jī)內(nèi)部所見(jiàn)的圖6所示通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)外殼第二部分的三維視圖；圖10示出圖6至圖9所示通風(fēng)機(jī)的立體分解圖；圖11示出本發(fā)明優(yōu)選葉輪的三維俯視圖(圖Ila)、側(cè)視圖(圖Ilb)；圖12示出沿圖Ila中線A-A的部分地截面三維側(cè)視圖(圖12a)和圖11所示葉輪的底視圖(圖12b)；圖13示出本發(fā)明密封墊芯體的第一三維側(cè)視圖(圖13a)、第二三維側(cè)視圖(圖13b)和第三三維側(cè)視圖(圖13c)；圖14示出帶涂層芯體的三維側(cè)視圖(圖14a 14c),該三維側(cè)視圖相當(dāng)于圖13a 13c所示密封墊芯體的視圖；圖15示出與通風(fēng)機(jī)結(jié)合的芯體400的各三維視圖(圖15a、15b、15c)，該通風(fēng)機(jī)優(yōu)選是本發(fā)明的通風(fēng)機(jī)并且有流體流動(dòng)部元件；圖16示出相當(dāng)于圖15a、圖15b和圖15c中芯體的三維視圖，其中外殼部分附于密封墊上；圖17示出沿圖16a中的線A_A(圖17a)和線B_B(圖17b)所取流徑外殼的第一部分(圖17a)和第二部分(圖17b)的三維視圖；圖18示出本發(fā)明空氣路徑的三維視圖；圖19示出本發(fā)明多芯導(dǎo)線的優(yōu)選實(shí)施方式(圖19a、圖19b)；
圖20示出本發(fā)明入口元件，其中圖20a示出三維側(cè)視圖，圖20b示出俯視圖，圖20c示出底視圖，圖20d示出在圖20a所示的所述入口元件的視圖的反方向上看的側(cè)視圖；圖21不出第一入口外殼部分的優(yōu)選實(shí)施方式，同時(shí)圖21a至21d所不三維視圖相當(dāng)于圖20所示；圖22示出第二入口外殼部分的優(yōu)選實(shí)施方式，同時(shí)圖22a和22d所示三維視圖相當(dāng)于圖20所示；圖23示出本發(fā)明三維過(guò)濾器元件(圖23a)，同時(shí)圖23b和圖23c示出附著于第二入口外殼部分上的該過(guò)濾器元件的視圖；圖24示出圖19至22所示入口元件的立體分解圖；
圖25示出本發(fā)明電氣模塊的三維視圖；圖26示出本發(fā)明空氣路徑模塊的三維的俯視圖(圖26a)和仰視圖(圖26b);以及圖27示出圖24至26理論上所示模塊化通氣裝置的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式圖3、圖4和圖5示出本發(fā)明通氣裝置的三維前視圖、三維后視圖和三維俯視圖。通氣裝置100包括外殼104，該外殼上配設(shè)各種輸入元件106，例如旋鈕、按鈕等以及向用戶顯示信息用的顯示器或窗ロ單元108，例如調(diào)節(jié)裝置(settings)等等。該通氣裝置還包括一個(gè)或多個(gè)空氣入口開(kāi)ロ(通常稱作入口 110)以及出氣ロ 112，優(yōu)選配設(shè)ー些用于連接呼吸系統(tǒng)或通氣系統(tǒng)的其他部件的器件，例如向病人和/或增濕器輸送增壓空氣用的呼吸管或軟管。該通氣裝置100還包括過(guò)濾器，其優(yōu)選設(shè)于入ロ元件附近，設(shè)置在空氣入ロ 110之后，用來(lái)過(guò)濾進(jìn)入通氣裝置100空氣入口 110的環(huán)境空氣，然后被引導(dǎo)貫穿過(guò)濾器。該通氣裝置優(yōu)選包括氧氣入口 118以及供氧連接器件，它們用來(lái)使例如附加的氧能進(jìn)入通氣裝置100。這種氧優(yōu)選在入口元件中并因此在通氣裝置100內(nèi)，加到經(jīng)由入口 110并經(jīng)由過(guò)濾器吸入的進(jìn)入空氣中，并優(yōu)選在此混合。在ー種優(yōu)選實(shí)施方式中，過(guò)濾器及同樣優(yōu)選的入口元件，是通氣裝置100的不可分割的部分，優(yōu)選其空氣路徑。按照一種優(yōu)選實(shí)施方式,通氣裝置100的外殼104包括外殼上部104a和外殼下部104b。通氣裝置100還可包括附加的端ロ或連接器120，這些附加的端ロ或連接器能連接諸如電源電纜、USB多芯導(dǎo)線、傳感器多芯導(dǎo)線等之類的多芯導(dǎo)線，即構(gòu)成連接其他信息交換裝置和功率輸入供給裝置的界面。另外，換句話說(shuō)，通氣裝置100可包括電池組容納器件，電池組為通氣裝置的可動(dòng)操作提供必要的動(dòng)力。不但這種裝置而且其優(yōu)選獨(dú)立部件在下文中都將進(jìn)行討論，應(yīng)理解下面討論的各個(gè)部件同樣可以単獨(dú)使用或者與相似的或不同的裝置一起使用。圖6至圖9示出本發(fā)明優(yōu)選通風(fēng)機(jī)或其零部件的各種立體視圖。圖10示出圖6至圖9所示通風(fēng)機(jī)的分解視圖。通風(fēng)機(jī)200包括外殼202，其形狀大致為蝸殼狀。外殼優(yōu)選包括兩個(gè)部分202a、202b，它們例如用機(jī)械方法和/或藉助超聲波焊接來(lái)連接。外殼202構(gòu)成通風(fēng)機(jī)200的固定部。通風(fēng)機(jī)200還包括旋轉(zhuǎn)部，其包括至少ー個(gè)葉輪和軸，它們由電動(dòng)機(jī)208驅(qū)動(dòng)。在一種實(shí)施方式中，電動(dòng)機(jī)208可為無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)。在該舉例說(shuō)明的實(shí)施方式中，通風(fēng)機(jī)為單級(jí)型，盡管很顯然通風(fēng)機(jī)也可包括兩級(jí)或更多級(jí)。圖6至圖9未示出通風(fēng)機(jī)200的旋轉(zhuǎn)部。然而，按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明葉輪300構(gòu)成本發(fā)明通風(fēng)機(jī)200的旋轉(zhuǎn)部。通風(fēng)機(jī)包括進(jìn)氣ロ 204和出氣ロ 206，其優(yōu)選為管形。進(jìn)氣ロ 204軸向布置，也即，空氣在進(jìn)氣ロ 204處大致在軸向A上進(jìn)入通風(fēng)機(jī)(比較圖2)。這里所用的術(shù)語(yǔ)相對(duì)通風(fēng)機(jī)“軸向的”涉及固定部的縱軸，例如蝸殼繞該軸盤繞，和/或旋轉(zhuǎn)部繞該軸旋轉(zhuǎn)。圖6以軸250示出那根軸。箭頭標(biāo)示氣流的大致方向。
葉輪所推動(dòng)的旋轉(zhuǎn)通常引導(dǎo)空氣在正切方向T上徑向朝外流動(dòng)(比較圖1)，其中蝸殼于是強(qiáng)制氣流沿蝸殼盤旋。氣流然后因通風(fēng)機(jī)或蝸殼之故在大致正切方向T上經(jīng)由出ロ 206排出。優(yōu)選的是，蝸殼幾何形狀引導(dǎo)正切盤旋的空氣在排出通風(fēng)機(jī)前沿大致正切方向在略偏(slight)軸的方向上流動(dòng)。在所示的實(shí)施方式中，出口 206包括第一軸線260，其通常相對(duì)于通風(fēng)機(jī)切向延イ申，并特別相對(duì)其蝸殼形狀切向和/或葉輪的旋轉(zhuǎn)切向延伸。切向軸線260優(yōu)選基本垂直于軸向軸線250延伸。優(yōu)選的是，軸線250同切向軸線260隔開(kāi)小于50mm的距離(最短距離)，并且優(yōu)選隔開(kāi)通常相當(dāng)于通風(fēng)機(jī)、蝸殼和/或葉輪諸半徑的長(zhǎng)度。如上所指出，軸線260優(yōu)選繞通風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸與半徑232相切。如圖所示，通風(fēng)機(jī)200的出ロ流道206優(yōu)選為L(zhǎng)形，并包括第一出ロ部分或第一出ロ流道216和第二出ロ部分218，第一出ロ部分沿切向軸線260延伸，第二出ロ部分218通常與軸線260垂直并優(yōu)選平行于軸向軸線250。然而，人們會(huì)理解，按照不同的實(shí)施方式，該出ロ流道不為L(zhǎng)形，而可能是直形和/或彎形。在此，出口的第二部分218的軸稱為軸線270，優(yōu)選平行于軸向軸線250。然而，很明白的是，第二出ロ部分218的軸線270可具不同方向。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，軸線260和270包括優(yōu)選約70°至110°的角度，優(yōu)選約90°。優(yōu)選的是，出口的第一部分216的長(zhǎng)度在約12至23mm的范圍內(nèi)，并優(yōu)選沿軸線260約18mm。如圖8所示，按照優(yōu)選的基準(zhǔn)點(diǎn)，第一部分216沿軸線260的長(zhǎng)度從軸線260與通風(fēng)機(jī)的外半徑的交點(diǎn)起算。圖8中，通風(fēng)機(jī)200內(nèi)部的外半徑標(biāo)作230，而第一部分216的起點(diǎn)標(biāo)作’ P’。第一部分216優(yōu)選在出ロ 216第一部分的軸260和出ロ 218第二部分的軸270的橫截面上終止。優(yōu)選的是，通風(fēng)機(jī)用塑性材料制成。優(yōu)選的是，出ロ 206的直徑約為12至23mm，并優(yōu)選約17mm，入ロ 204的直徑約為10至20mm,優(yōu)選約15mm,通風(fēng)機(jī)的半徑約為57至67mm,優(yōu)選約62mm ;軸線250和270之間的最短距離約為37至47mm，優(yōu)選約42mm。優(yōu)選的是，通風(fēng)機(jī)的入口 204大致為管形，并從通風(fēng)機(jī)外殼202a延伸過(guò)來(lái)。入口 204的長(zhǎng)度優(yōu)選約為5至15mm,更優(yōu)選約10mm。優(yōu)選的是，入口 204和出口開(kāi)ロ 206處于同一個(gè)平面。按照本發(fā)明，出氣ロ 206分成至少兩個(gè)流道212、214，它們優(yōu)選平行布置。優(yōu)選的是，出氣ロ 206橫截面形狀基本為徑向的，其中出口分流，因此兩個(gè)流道212、214中的每ー個(gè)流道具有半圓形橫截面并特別具有基本相同的橫截面。兩個(gè)流道優(yōu)選沿出ロ 206的長(zhǎng)度延伸，并優(yōu)選沿第一部分216和/或第二部分218延伸，優(yōu)選沿兩個(gè)部分延伸。
本發(fā)明也可以涉及或者另外涉及葉片210，而且還涉及配設(shè)這種葉片210的通風(fēng)機(jī)200。葉片210優(yōu)選用與通風(fēng)機(jī)同樣的材料制成，并優(yōu)選與通風(fēng)機(jī)外殼的兩個(gè)外殼部分202a或202b之一或者蝸殼202整體成形。換句話說(shuō)，葉片210的一部分可與兩個(gè)外殼部分202a和202b中的每ー個(gè)整體成形。然而，很明白的是，葉片210也可單獨(dú)提供，并然后連到ー個(gè)或兩個(gè)外殼部分或者蝸殼部分202a、202b上。葉片210優(yōu)選基本上沿出口 206的長(zhǎng)度延伸，并優(yōu)選沿出口 206的第一部分216和第二部分218的長(zhǎng)度延伸。葉片210將出ロ 206分流成兩個(gè)流道，即第一流道212及第二流道214，這兩個(gè)流道都單獨(dú)沿出ロ 206和第一出ロ部分216和第二出ロ部分218延伸。因此，葉片210優(yōu)選包括第一部分220和第二部分222，相當(dāng)于出口 206的第一和第二部分
216,218ο葉片210優(yōu)選平行于空氣經(jīng)由出口流動(dòng)的方向延伸及/或平行于出氣ロ 206的縱軸260或軸線260、270延伸。葉片210優(yōu)選在兩根軸所限定的平面上延伸，一根軸大致平行于蝸殼的軸，另ー根軸大致垂直于蝸殼的軸。葉片210優(yōu)選定位并安置得能使葉片從上面定義的起點(diǎn)’ P’開(kāi)始延伸于出ロ流道中或者延伸入出ロ流道。優(yōu)選的是，葉片210起始于所述起點(diǎn)’ P’或者離那起點(diǎn)一定距離，優(yōu)選約±3mm。如同會(huì)明白的那樣，如果葉片210延伸的過(guò)遠(yuǎn)而進(jìn)入蝸殼，則葉片傳遞的送噪音(blade pass noise)會(huì)提高。如果葉片210起始點(diǎn)離蝸殼遠(yuǎn),則效率會(huì)較低。優(yōu)選的是，出ロ 206截面基本上呈圓形，同時(shí)葉片210沿其直徑將出ロ 206分成第一流道和第二流道212、214，所分開(kāi)的兩個(gè)流道，形狀和截面直徑可相同，橫截面優(yōu)選為半圓形。葉片210優(yōu)選基本ニ維，并沿出口氣流260和/或出口氣流270的軸延伸，視出口206的構(gòu)造不同而變。因此，和出ロ 206 —致，葉片210包括第一部分220和第二部分222，它們沿縱軸延伸，優(yōu)選沿與出ロ 206的軸線260、270同一的軸延伸。優(yōu)選的是，葉片210基本為L(zhǎng)形。照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，葉片厚度約O. 5至I. 5mm,優(yōu)選約O. 8至Imm,寬度約10至20mm,優(yōu)選13至17mm(取決于出ロ流道尺寸),長(zhǎng)度約20至30mm,優(yōu)選約23至27mm。葉片的長(zhǎng)度優(yōu)選至少約5至10mm，并且優(yōu)選沿出ロ流道的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。葉片的厚度可變，例如為容許注塑模制后改進(jìn)脫摸。在所示的實(shí)施方式中，葉片210與葉片外殼部分202a用注射模塑法整體成形。葉片外殼部分202b包括供容納葉片210用的凹部226。葉片外殼部分202b優(yōu)選包括開(kāi)ロ240 (見(jiàn)圖9)，其用于容納回轉(zhuǎn)件如葉輪300。在使用中(比較圖6)開(kāi)ロ 240由電動(dòng)機(jī)208關(guān)閉。按照另ー種優(yōu)選實(shí)施方式，一種大致相當(dāng)于葉片210的葉片另可或者也設(shè)于通風(fēng)機(jī)入口 204中，用于將優(yōu)選沿軸向軸線250延伸的入口流道204分成兩個(gè)優(yōu)選并行的入口流道。圖10示出通風(fēng)機(jī)200和電動(dòng)機(jī)208的立體分解圖。正如易于明白的，包括葉片210的通風(fēng)機(jī)外殼部分200a和200b可單獨(dú)組裝，其中旋轉(zhuǎn)部如葉輪300附于電動(dòng)機(jī)208的驅(qū)動(dòng)軸線上，并經(jīng)由設(shè)于外殼部分202b中的開(kāi)ロ 240插入通風(fēng)機(jī)200中。所述開(kāi)ロ 240優(yōu)選藉助電動(dòng)機(jī)208的正面，優(yōu)選利用密封件241使之封合并密封。電動(dòng)機(jī)208優(yōu)選包括多、芯導(dǎo)線500，待下文討論?？梢岳斫猓厦嫣岬降牧慷群统叽缡莾?yōu)選的并可通過(guò)放大或縮小通風(fēng)機(jī)的尺寸來(lái)改變。雖然所示的實(shí)施方式包括兩個(gè)出口流道，但可以理解，按照更有利的實(shí)施方式，該出ロ流道可包括兩個(gè)以上的出ロ流道，例如三個(gè)或者四個(gè)出ロ流道。這種出ロ流道可通過(guò)設(shè)置ー個(gè)以上如兩個(gè)或三個(gè)大致平行的葉片來(lái)實(shí)現(xiàn)，或者通過(guò)設(shè)置兩個(gè)大致相互垂直安置的葉片來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選通風(fēng)機(jī)入口的情況也如此。圖11和圖12示出本發(fā)明優(yōu)選葉輪的各種視圖。葉輪300優(yōu)選用整體模制法制成，優(yōu)選用注塑模制法，塑料構(gòu)造；雖然其他適當(dāng)?shù)牟牧匣蛘咧圃欹ㄋ囈部捎谩Ｈ~輪300包括多個(gè)從圓盤狀輪盤304延伸出來(lái)的輪葉302。輪盤304,同輪葉302 —起,離空氣入口一定距離定位或者沿空氣流動(dòng)方向看在下 游定位。輪葉302從輪盤304上延伸出來(lái)，指向上游方向。輪盤304優(yōu)選包含軸轂或軸套306，其適于容納電機(jī)軸224。輪盤304形狀優(yōu)選為盤狀，其最大外徑約為38至46mm，優(yōu)選約42mm。輪葉302的徑向外葉尖(tip)優(yōu)選延伸到輪盤304的外徑上。優(yōu)選的是，輪盤304的外徑形狀為波浪形或鋸齒形，并在最小外徑Dmin和最大外徑Dmax之間變化。優(yōu)選的是，最大外徑Dmax位于輪葉302的葉尖徑向外側(cè)鄰近,而最小外徑Dmin位于兩個(gè)鄰近輪葉中的姆個(gè)輪葉之間或輪葉302諸葉尖之間。優(yōu)選的是，最大外徑Dmax在約38至46mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選約42毫米；和/或最小外徑在約24至32mm的范圍，優(yōu)選約28mm。此外和/或作為選擇，最大外徑和最小外徑之差在約4至22mm范圍之內(nèi)，優(yōu)選約10至18_。此外和/或作為選擇，輪葉302徑向彎曲，并在其徑向外部的高度上優(yōu)選為錐形。輪葉的葉尖處降低的高度優(yōu)選減少了紊流和/或噪音，而且還減少葉輪300的慣性。優(yōu)選的是，輪葉302具有入ロ高度，也即在其內(nèi)徑上相對(duì)葉輪300的軸線，空氣流入葉輪之處，葉輪均勻地沿輪葉302的第一部分朝其(徑向)外端或尖端延伸的高度。在輪葉302的第二部分中，該部分優(yōu)選徑向地朝第一部分的外面，輪葉302的高度從第一高度減至第二高度，比第一高度低，其中第二高度在輪葉302的徑向外端構(gòu)成出口高度。優(yōu)選的是，第一部分從輪葉內(nèi)徑上的起點(diǎn)延伸出來(lái)靠近葉輪旋轉(zhuǎn)軸直到第一中徑(intermediate diameter)Dintl。高度降低從第一中徑起始，終止于外徑上的終點(diǎn)。第一中徑在內(nèi)徑和外徑之間。優(yōu)選的是，葉片的最大高度約為4至6_，并優(yōu)選約5_，以及/或者葉片的最低高度，優(yōu)選靠近其外徑上的葉尖，約為I. 5至3. 5mm，優(yōu)選約2. 8毫米。幾何形狀高度上的増大/降低優(yōu)選與外殼的幾何形狀或靜止部分對(duì)齊，并優(yōu)選與之對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的是，補(bǔ)充或替代以上所述輪葉302的優(yōu)選高度尺寸，入口高度和出ロ高度之差，在約2. 5至4. 5mm的范圍內(nèi)，并且更優(yōu)選約為2至2.5_。高度降低優(yōu)選是線性的和/或曲線的。優(yōu)選的是，所述葉片從其內(nèi)徑上接近葉輪旋轉(zhuǎn)軸的起點(diǎn)開(kāi)始直到第二中徑Dint2,基本上是直的；而從所述第二中徑Dint2起朝其外徑上的終點(diǎn)，則是彎曲的，第二中徑在內(nèi)徑和外徑之間。在所示的實(shí)施方式中，第二中徑Dint2位于第一中徑Dintl和外徑Dmax之間。然而，第二中徑Dint2也可位于內(nèi)徑和第一中徑Dintl之間，或者等于第一中徑Dintl。曲率或正或負(fù)均可，優(yōu)選的是曲率為負(fù)，即，逆旋轉(zhuǎn)方向。曲率的正定向?qū)崿F(xiàn)了壓カ對(duì)氣流的有利關(guān)系，因此容許通風(fēng)機(jī)/葉輪對(duì)氣流變化的連續(xù)而快速的反應(yīng)。第一中徑Dintl優(yōu)選約20至24mm,并優(yōu)選約22mm,和/或第二中徑Dint2優(yōu)選約21至25mm,并優(yōu)選約22至24mm。優(yōu)選的是，輪葉302相對(duì)于葉尖切線傾斜0°至60°，例如約40° (見(jiàn)圖11a)。優(yōu)選的是，葉輪300具有4至100個(gè)葉片302，例如11個(gè)，雖然該數(shù)目?jī)?yōu)選是奇數(shù)。本發(fā)明葉輪的慣性優(yōu)選小于約3. 2g cm2，優(yōu)選小于約2. 5g cm2，更優(yōu)選約為和/或小于2.2g cm2。優(yōu)選的是，慣性介于約I. 2g cm2和上述上限值的范圍內(nèi)，優(yōu)選為介于I. 7gcm2和上述上限值的范圍內(nèi)。本發(fā)明葉輪優(yōu)選用塑料制成，優(yōu)選的是耐氧塑料和/或優(yōu)選未填充的塑性材料，例如熱塑性材料。本發(fā)明優(yōu)選葉輪300的幾何形狀和構(gòu)造尤能使其比本領(lǐng)域中已知的葉輪顯著降 噪，并且還產(chǎn)生較低的慣性。另外，還大大降低推進(jìn)或抽吸空氣的效力?？梢岳斫?，上面提到的量度和尺寸是優(yōu)選的，并可通過(guò)放大或縮小葉輪的尺寸來(lái)改變。優(yōu)選的是，將本發(fā)明葉輪與本發(fā)明通風(fēng)機(jī)組合起來(lái)使用。圖13示出本發(fā)明密封墊400的芯體402。圖13a示出密封墊芯體402的第一側(cè)面視圖，圖13b示出所述密封墊芯體的相對(duì)側(cè)的視圖。圖13c示出所述密封墊500的芯體502的第三側(cè)面視圖(垂直于圖13a和13b的視圖)。密封墊的芯體優(yōu)選用較硬材料制成，尤當(dāng)與密封墊的外部材料相比時(shí)，而且芯體優(yōu)選用鋁制成。所述芯體設(shè)有多個(gè)結(jié)構(gòu)元件，用于使空氣能流過(guò)密封墊和/或用于提供結(jié)構(gòu)支撐，例如，用于對(duì)外殼或者通風(fēng)機(jī)提供結(jié)構(gòu)支撐。所述密封墊設(shè)有表層或涂層404，優(yōu)選是彈性塑料材料并優(yōu)選由娃樹(shù)脂(silicon)組成。圖14a 14c是對(duì)應(yīng)圖13a 13c所示視圖的芯體400的視圖，帶有硅樹(shù)脂皮層或涂層404。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，由于制造方面的原因，芯體402的某些區(qū)域保持無(wú)涂層。涂覆過(guò)程中支承芯體402產(chǎn)生了這些區(qū)域，此區(qū)域標(biāo)作區(qū)域406。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)明白，因涂覆或制造方法而異，與圖14所示的那些區(qū)域相比，不同的區(qū)域可保持無(wú)涂層。例如，區(qū)域406中這種區(qū)域可大可小或者可多可少，乃至沒(méi)有這種區(qū)域。密封墊400包括至少三個(gè)孔或開(kāi)ロ，用來(lái)限定空氣從密封墊400的第一側(cè)面到密封墊400的第二側(cè)面的流動(dòng)路徑和/或反之也然。在所示的實(shí)施方式中，密封墊400包括第一孔408，該孔使空氣能從位于密封墊400第二側(cè)面的低壓區(qū)域進(jìn)氣ロ吸入，進(jìn)入位于密封墊第一側(cè)面的通風(fēng)機(jī)。開(kāi)ロ或孔410設(shè)置來(lái)建立通風(fēng)機(jī)所供增壓空氣從密封墊的第一側(cè)面450 (示于圖14a)流到密封墊第二側(cè)面452(示于圖14b)的通道。第三開(kāi)ロ 412設(shè)置來(lái)使空氣能仍以增壓狀態(tài)從密封墊的第二側(cè)面(如圖14b所示)流到密封墊的第一側(cè)面(圖14a所示)ο優(yōu)選的是，密封墊400還包括結(jié)構(gòu)元件，例如凹部、孔或者突出部，用來(lái)使例如外殼或者外殼的部分與密封墊正確對(duì)齊和/或連接。在所不的實(shí)施方式中，這樣ー種定位和/或緊固措施例如以孔414、416及418的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的是，密封墊400上設(shè)有附加的結(jié)構(gòu)元件，用于使附著于密封墊的零件或者附著于密封墊和其上所附零件之間的零件能得以正確定位、密封連接、消音和/或支承。這種元件可為凸唇、墊環(huán)、法蘭、隆凸、凹部等，它們也可設(shè)于密封墊的芯體402中和/或設(shè)于密封墊的涂層404中。在所示的實(shí)施方式中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)元件設(shè)置成涂層404的一部分。例如，提供了墊環(huán)420、422、424以及426。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，這些墊環(huán)420 426使接觸密封墊400的元件能正確對(duì)齊、輔助支持和/或改進(jìn)密封。例如，墊環(huán)420與附著于密封墊400第一側(cè)面上的通風(fēng)機(jī)配合，而墊環(huán)422和424以及426適于同外殼的流道或腔室配合，或者與附著于密封墊400上的外殼各部分配合。在此，配合包括機(jī)械上的配合和/或視覺(jué)上的配合，后者尤其能改進(jìn)組裝。在所示的例子中，還設(shè)置了支承結(jié)構(gòu)428和430，該等支承結(jié)構(gòu)分別與第一孔和第ニ孔有夫。這些結(jié)構(gòu)428、430優(yōu)選以限定與上述第一孔408和第二孔410對(duì)齊的孔或開(kāi)ロ的結(jié)構(gòu)來(lái)配合。因此，為便于參照起見(jiàn)，下文中只涉及第一孔及第ニ孔408、410。支承結(jié)構(gòu)428及430，也可稱為第一支承結(jié)構(gòu)428和第二支承結(jié)構(gòu)430，優(yōu)選基本為圓形，但是也可采取其他幾何形狀。開(kāi)ロ 408、410分別設(shè)置在所述第一和第二支承結(jié)構(gòu)428、430上，優(yōu)選由所述支承結(jié)構(gòu)428、430的內(nèi)圓周來(lái)限定。所述內(nèi)圓周可能設(shè)置在墊環(huán)上，優(yōu)選與密封墊400彈性連接，并特別與所述密封墊400的芯體402相連接。這種彈性連接可例如藉助折疊式 結(jié)構(gòu)或波紋管類結(jié)構(gòu)，例如對(duì)結(jié)構(gòu)428所示的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，和/或使橫截面的一部分增厚和/或減薄例如對(duì)結(jié)構(gòu)430所示的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此，結(jié)構(gòu)430設(shè)置在密封墊400的第一側(cè)面上，增厚的墊環(huán)430a延伸到密封墊400的第二側(cè)面上。在密封墊400的第二側(cè)面上，可設(shè)置附加的凹部430a。在所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，支承結(jié)構(gòu)428及430提供了一種用于使通風(fēng)機(jī)密封連接并消音，而且還將通風(fēng)機(jī)與密封墊400連接，優(yōu)選與本發(fā)明通風(fēng)機(jī)200連接的機(jī)構(gòu)。這種通風(fēng)機(jī)的入口流道204然后貫穿第一開(kāi)ロ 408，同時(shí)出口流道206貫穿出口 410。通風(fēng)機(jī)優(yōu)選定位在密封墊400的第一側(cè)面450上，密封墊400優(yōu)選配設(shè)輔助的定位及支承機(jī)構(gòu)432，此時(shí)該機(jī)構(gòu)適宜為圓形突出部432，它突出于帶涂層芯體400的第一側(cè)面。圖15示出與通風(fēng)機(jī)200組合的芯體400,通風(fēng)機(jī)中包括電動(dòng)機(jī)208,通風(fēng)機(jī)優(yōu)選為本發(fā)明的通風(fēng)機(jī)，而且設(shè)有流體流徑元件460和462。圖15a示出大致對(duì)應(yīng)圖14c所示帶涂層芯體的視圖，同時(shí)通風(fēng)機(jī)200示于對(duì)應(yīng)于的圖6的通風(fēng)機(jī)的視圖中。正如容易看到的,通風(fēng)機(jī)200附于密封墊400的第一側(cè)面450上，其入口流道204貫穿開(kāi)ロ 408，而其出口流道206貫穿開(kāi)ロ 410。正如看到的，通風(fēng)機(jī)200藉支承件430來(lái)支承，并且還置于支承件432上或者接觸支承件432。氣流道元件460構(gòu)成并限定第一氣流道460a。氣流道元件460位于通風(fēng)機(jī)200的低壓側(cè)上，并充填低壓室(待下文討論)并構(gòu)成氣流道460a。氣流道元件460也稱作低壓氣流道元件460，并優(yōu)選用泡沫材料，優(yōu)選硅酮泡沫體制成，并優(yōu)選為封開(kāi)ロ硅酮泡沫體。氣流道元件462限定了位于密封墊400高壓側(cè)的氣流道462，并優(yōu)選充填高壓室(待下文討論)。優(yōu)選的是，高壓氣流道元件462限定了第一氣流道462a和第二氣流道462b，增壓空氣經(jīng)由高壓氣流道元件在反方向上流動(dòng)。氣流道462a和462b可形成ー個(gè)能進(jìn)行例如180°轉(zhuǎn)向的流道，或者可形成例如兩個(gè)獨(dú)立的、導(dǎo)向相反方向或不同方向的氣流道，同時(shí)，這些流道之間的轉(zhuǎn)向或連接藉助氣流引導(dǎo)機(jī)構(gòu)比如外殼部分來(lái)形成。正如可由例如圖15a和15b得悉，流徑460a當(dāng)優(yōu)選由氣流道元件460限定時(shí)，從連接元件440上延伸出來(lái)經(jīng)由密封墊400進(jìn)入通風(fēng)機(jī)200。連接器440優(yōu)選包括傳感器442，優(yōu)選為流量傳感器，其設(shè)置在或者附著在減震兼連接元件446上。連接器440優(yōu)選連接到外殼472上(見(jiàn)圖16)，以建立流體與流徑460a連通，并適宜連到入口元件600上(見(jiàn)例如圖18)，以建立流體與入口流徑的聯(lián)系。連接元件446優(yōu)選用弾性材料制成和/或藉助插入式連接連到流徑外殼472和/或入口元件600上。因其彈性之故，連接元件446還優(yōu)選起減震元件的作用。在圖15c所示的側(cè)視圖中(比較圖16c)，可以看到傳感器442的感測(cè)機(jī)構(gòu)448以及氣流道零件462a和462b。經(jīng)由氣流道零件462a可以看到通風(fēng)機(jī)200的出口 206和葉片210。圖16a、16b和16c的視圖對(duì)應(yīng)于圖15a、15b和15c的視圖，圖中通風(fēng)機(jī)200和流道元件460、462被第一流徑外殼部分470和第二流徑外殼部分472覆蓋。第一流徑外殼部分470附于密封墊400的第一側(cè)面450上，而第二流徑外殼部分472附于密封墊400的第ニ側(cè)面452 (比較圖14)。第一和第二外殼部分470、472設(shè)有對(duì)應(yīng)于密封墊400的孔414、416,418的連接機(jī)構(gòu)，其中包括例如用來(lái)插入緊固螺釘或螺栓等的突出部、凹部和/或?qū)?zhǔn)鉆孔。在圖16c和16b中,相應(yīng)的機(jī)構(gòu)用同樣的附圖標(biāo)記來(lái)標(biāo)識(shí),論及密封墊400時(shí)，附圖標(biāo)記即為414、416和418。第二流徑外殼部分472包括與第一流體流徑460a，開(kāi)ロ 408和通風(fēng)機(jī)200的入ロ流道204發(fā)生流體連通的入ロ 474 ;而第二外殼部分470包括與流體流徑462 (462a、462b)，開(kāi)ロ 410和412，以及通風(fēng)機(jī)200的出口開(kāi)ロ或流道206發(fā)生流體連通的出口開(kāi)ロ或流道476。在第二流徑外殼部分472的入ロ 474上，優(yōu)選設(shè)置支座和/或隔噪罩478。優(yōu)選的是，隔噪罩478支承和/或屏蔽從入口連接器440 (只有形成圖16a所示連接器440 —部分的連接元件446)發(fā)出來(lái)的噪音，入口連接器用于將第二流徑外殼部分472與進(jìn)氣口元件優(yōu)選為本發(fā)明入口元件600連接起來(lái)。這種連接器440優(yōu)選包括流量傳感器442，其用于感測(cè)進(jìn)入流徑外殼的空氣或者空氣和氧的流率。優(yōu)選向第一流徑外殼部分470的出ロ 476連接ー個(gè)出ロ連接器458 (圖16未示出)，優(yōu)選為硅樹(shù)脂波紋管連接器或斷開(kāi)器，用于把流徑外殼連接至病人連接器456 (圖16未示出)。圖17a和17b分別示出進(jìn)入外殼470、472的第一部分和第二部分的視圖。尤其是，圖17a示出沿圖16a中所標(biāo)的線A-A進(jìn)入第一外殼部分470的視圖，不包括通風(fēng)機(jī)200。圖17b示出沿圖16a中的線B-B截取的進(jìn)入外殼472第二部分的視圖，其中不包括氣流道元件460,462o正如圖17a中可見(jiàn)的那樣，外殼部分470被分隔成兩個(gè)室，圖中借助于間壁480來(lái)分隔。第一室482適合于容納和支承通風(fēng)機(jī)200和電動(dòng)機(jī)208，而室484構(gòu)成高壓室，增壓空氣從該高壓室導(dǎo)向病人。外殼470第一部分的室482優(yōu)選配設(shè)支承機(jī)構(gòu)496，用干支承通風(fēng)機(jī)200，并特別支承電動(dòng)機(jī)208的端部。圖17b示出第二外殼部分472，其同樣被分成兩個(gè)室，低壓室486和高壓室488。優(yōu)選的是，這些室藉助間壁490予以限定和隔開(kāi)。低壓室486包括入口室464，并適宜容納或者填充第一氣流道元件460。第二室488構(gòu)成高壓室并適應(yīng)外殼第二氣流道元件462。優(yōu)選的是，第二外殼部分472的高壓室488包括間隔機(jī)構(gòu)492，其用于間隔同所述高壓室488后壁494相對(duì)的氣流道元件462。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，所述結(jié)構(gòu)容許限定后壁494和氣流道元件462之間的距離，以使從通風(fēng)機(jī)200起以增壓狀態(tài)經(jīng)由流道462a流動(dòng)的空氣藉助第二外殼472的后壁494重定向，然后在大致與一個(gè)貫穿流道462a的方向相反的方向上進(jìn)入氣流道462b。然后增壓空氣流經(jīng)由密封墊400重定向，并經(jīng)由開(kāi)ロ 412進(jìn)入第一外殼部分470的高壓室484。優(yōu)選的是，高壓室484同樣裝填氣流道元件(未示出)，形成流徑。 按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，第一外殼部分470的出口 476在圖17a所不視圖中被移置,使之在該視圖中被通風(fēng)機(jī)室482的后壁遮避。上面描述的密封墊和其他結(jié)構(gòu)安置得能使空氣按圖15a和16a中箭頭所指方向流動(dòng)，進(jìn)入開(kāi)ロ 474上的空氣路徑，然后經(jīng)由開(kāi)ロ 408流過(guò)低壓力流道460a和密封墊400，并在入口 204上進(jìn)入通風(fēng)機(jī)200。然后空氣如上所述得到加速和增壓，并在通過(guò)密封墊400的出口開(kāi)ロ 206上排出通風(fēng)機(jī)200，在開(kāi)ロ 210上從密封墊的第一側(cè)面流至其第二側(cè)面。然后，使增壓氣流在高壓室488中流過(guò)高壓流道462a，然后由高壓室488的后壁494使其重定向約90°，并沿著藉助隔板492在高壓氣流道元件462和后壁494之間形成的空間流動(dòng)。然后再次使氣流空氣重新定向，以使之流入高壓氣流道462b，優(yōu)選在基本相反的方向上使空氣流經(jīng)第一高壓流道462a，并經(jīng)開(kāi)ロ 412從密封墊的第二側(cè)面流到密封墊的第一側(cè)面流過(guò)密封墊400，到達(dá)密封墊的第一側(cè)面。因此，增壓空氣流進(jìn)入設(shè)于第一外殼部分470中的高壓室484，并被導(dǎo)向增壓空氣排出空氣路徑的出ロ 476。本發(fā)明的密封墊400，特別是與空氣路徑的其他特征如第一外殼部分470和/或第ニ外殼部分472組合的密封墊，以及優(yōu)選與通風(fēng)機(jī)200和/或ー個(gè)或多個(gè)空氣路徑元件附 加組合的密封墊能實(shí)現(xiàn)易于生產(chǎn)、組裝和維護(hù)的緊湊、高效而有效的流徑布置。尤其是，流徑正如以上所討論可組裝成單個(gè)模塊，該模塊可容易地插入通氣裝置，并可單個(gè)調(diào)換以便不費(fèi)大勁就予更替。在向病人提供所需壓カ所要求的通風(fēng)機(jī)功率和有效性方面，以及為了應(yīng)對(duì)所需流量和/或壓カ的變化，空氣路徑組件是特別有利的。此外，本發(fā)明空氣路徑無(wú)論經(jīng)由結(jié)構(gòu)部件還是經(jīng)由空氣流均還散發(fā)較少噪音。圖18示出本發(fā)明優(yōu)選空氣路徑的三維俯視圖?？諝饴窂綇娜肟谠_(kāi)始，優(yōu)選是本發(fā)明入口元件600，下面將于描述，空氣從該入口元件起始經(jīng)由連接器部分440流入流徑外殼470/472。連接器部分440優(yōu)選設(shè)置成或者包括柔性的，優(yōu)選用硅樹(shù)脂制成的管部446，該管部可插到流徑外殼出口 474和/或入口元件600中。連接器部分440優(yōu)選包括流量傳感器442。在流徑外殼470的出口 476上，優(yōu)選設(shè)置了病人連接器456，該連接器優(yōu)選借助斷開(kāi)元件或出口連接器458，優(yōu)選是硅樹(shù)脂波紋管結(jié)構(gòu)與出口 474柔性連接。在斷開(kāi)元件458和病人連接器456之間或者在斷開(kāi)元件458中，優(yōu)選設(shè)置了多個(gè)用于壓カ傳感器466的端ロ或者至少部分壓カ傳感器466的端ロ，這些端ロ用于感測(cè)施加于病人的可呼吸的氣體壓力。圖18同樣示出設(shè)置在外殼部分470、472上的支承件482，其用于方便地支承呼吸裝置中的流徑(下面將予進(jìn)一步討論)。所述支承件設(shè)有彈性減震器468，其優(yōu)選用硅樹(shù)脂制成。外殼部分470和/或472優(yōu)選包括設(shè)在外殼部分的一個(gè)側(cè)面上的長(zhǎng)裂縫(rips) 486，當(dāng)在工作狀態(tài)下呼吸裝置外殼的取向上看時(shí)，優(yōu)選在某個(gè)外殼部分的下側(cè)/多個(gè)外殼部分的下側(cè)。圖19示出本發(fā)明多芯導(dǎo)線。多芯導(dǎo)線500包括一根或多根金屬絲，在所示的實(shí)施方式中為5根金屬絲，圖中為多股絞合線或絞合線510。多股絞合線或者絞合線510的尺寸或直徑可同可不同。在圖19a的實(shí)施方式中，金屬絲510相鄰定位。在圖19b的實(shí)施方式中，多芯導(dǎo)線500，圖中稱為500’，包括9根按不同次序布置的金屬絲510，例如在圍繞中心金屬絲510的圓圈內(nèi)。除金屬絲510的布置外，圖19a和19b所不的實(shí)施方式相當(dāng)于另一種布置。金屬絲510嵌入硅樹(shù)脂涂層520中，硅樹(shù)脂涂層同時(shí)起著涂覆各單根金屬絲510的作用、起著將每根金屬絲510相對(duì)鄰近金屬絲510定位的作用和/或起著使多芯導(dǎo)線500、500’能在兩個(gè)或更多分立式部件之間密封布置而不需要附加密封材料的作用。優(yōu)選的是，娃樹(shù)脂涂層520的厚度至少為O. 5mm,優(yōu)選至少為O. 6mm,并優(yōu)選至少為約O. 7mm,上述厚度值為沿著從多芯導(dǎo)線500、500’的外圓周或外表面至各絞合線510中的一根絞合線510最
短距離測(cè)得。本發(fā)明多芯導(dǎo)線500，500構(gòu)成了自密封的多芯導(dǎo)線，其對(duì)不同的金屬絲提供絕緣，例如不同的絞股線或絞合線，對(duì)另一種絞股線以及對(duì)環(huán)境提供絕緣。構(gòu)成多芯導(dǎo)線500、500的金屬線510的任何所需的預(yù)定示意性布置可按欲達(dá)目的而異的預(yù)定方式來(lái)制造。多芯導(dǎo)線500的硅樹(shù)脂涂層和每根金屬絲510不只能實(shí)現(xiàn)多芯導(dǎo)線500相對(duì)其外部的有效密封并得到改進(jìn)，多芯導(dǎo)線500、500’也能方便地夾緊在例如外殼的兩個(gè)部分之間，其中外殼內(nèi)部對(duì)外殼外部(或者反之亦然)的密封因本發(fā)明的多芯導(dǎo)線500得到改 進(jìn)。多芯導(dǎo)線500尤其使其能進(jìn)入高壓室或者從高壓室中出來(lái)，而不對(duì)高壓室存在的壓カ關(guān)系產(chǎn)生不良影響。圖20a示出本發(fā)明入口元件600的側(cè)視圖，該側(cè)視圖例如象圖4中那樣的通氣裝置的后視圖所見(jiàn)。圖20b示出所述入口元件600的俯視圖，而圖20c示出底視圖。圖20d示出圖20a所示視圖的相反方向上所見(jiàn)的側(cè)視圖。入ロ元件600包括入口外殼602，其包括至少第一入口外殼部分604和第二入ロ外殼部分606。按照所不的實(shí)施方式,外殼包括附加的第三入口外殼部分608。過(guò)濾器的第一外殼部分604包括和/或限定了空氣入ロ 610 (按照一種優(yōu)選實(shí)施方式,該空氣入口相當(dāng)于提及例如圖4時(shí)所討論通氣裝置的空氣入口 110)。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，ー個(gè)或多個(gè)空氣入口 610、110包括使進(jìn)入外殼的空氣轉(zhuǎn)向井從通氣裝置內(nèi)部消噪音的風(fēng)罩。這種風(fēng)罩優(yōu)選從第一部分的內(nèi)側(cè)，優(yōu)選從(諸)空氣入口的下部延伸出來(lái)，至少部分地沿開(kāi)ロ延伸，優(yōu)選以某一角度橫過(guò)開(kāi)ロ延伸到該開(kāi)ロ的平面。在空氣穿過(guò)(諸)空氣入口的流動(dòng)方向上看，風(fēng)罩優(yōu)選至少部分地橫過(guò)空氣流。優(yōu)選的是，(諸)入口限定第一部分的豎直面上的各個(gè)開(kāi)ロ。出口 612設(shè)于外殼602的第三部分608中。所述入口元件600還包括第二入口618 (根據(jù)相應(yīng)于上面例如提及圖4時(shí)討論到的入口 118的優(yōu)選實(shí)施方式)。這種第二入口618,優(yōu)選用來(lái)供應(yīng)補(bǔ)充氧,它設(shè)于第一入口外殼部604或者第二入口外殼部608中。在所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，第二入ロ 618設(shè)置在第二入ロ元件662附近，該第二入ロ元件與第二入ロ外殼部分608連接，同時(shí)第一入口外殼部分604設(shè)有開(kāi)ロ或切ロ 614，該開(kāi)ロ或切ロ容許從入口元件600的外部起通向第二入口。圖21a至21b示出第一入口外殼部分604的優(yōu)選實(shí)施方式，同時(shí)所示視圖相當(dāng)于圖20中入口元件。圖22a至22d示出第二入口外殼部分604的優(yōu)選實(shí)施方式，同時(shí)所示視圖相當(dāng)于圖20中入口元件。圖22b和圖22c (頂視圖和底視圖)中，還示出第三入口外殼部608，然其未于圖22a和22d中示出。第二外殼部分608包括入ロ，其優(yōu)選沿適于被入ロ過(guò)濾器620覆蓋的大面積延伸。第一入口外殼部分604、入口過(guò)濾器620、第二入口外殼部分606和第三入口外殼部608布置得能使流進(jìn)入口元件600的空氣貫穿空氣入口 610沿著入口或過(guò)濾器流徑流過(guò)過(guò)濾器620，然后流入被限定于入口過(guò)濾器620和出氣ロ 612之間的入口室622，所述出氣ロ 612限定于第三入口外殼部608中。從所述入口室622起，入口流徑還優(yōu)選經(jīng)由第二入口室624延伸，所述第二入口室限定于第二外殼部分606和第三入口外殼部分608之間或附近。所述第二室624優(yōu)選起消音室的作用，并優(yōu)選裝有入口流徑元件626，其限定了入口流徑。從第二室624起，入口流徑優(yōu)選經(jīng)由出口開(kāi)ロ 612延伸出所述入口元件600。優(yōu)選的是，氧氣入口 618通向元件662中的氧氣流道，該元件662從氧氣入口 618起經(jīng)由第一入口外殼部分604的開(kāi)ロ 614沿第二外殼部分606延伸，其中兀件662優(yōu)選平行于且不同于入口過(guò)濾器620和第一入口室622。第二入口外殼部分606優(yōu)選包括第一出口開(kāi)ロ 630，該開(kāi)ロ與入口空氣流和第一入口室622發(fā)生流體連通，而且第二出ロ開(kāi)ロ 632還與氧氣入ロ流道發(fā)生流體連通并構(gòu)成氧氣入口流道的端部。第一出口或空氣出口 630和第二出口或氧氣出口 632優(yōu)選基本上同軸布置?？諝獬隹?630和氧氣出口 632優(yōu)選通向第二入口室624。優(yōu)選的是，空氣出口 630的橫截面或幾何形狀呈環(huán)狀，而氧氣出ロ 632具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的是環(huán)繞第二出ロ開(kāi)ロ632。因此，出口 630、632布置得能在進(jìn)氣道氣流和 氧氣入口流量已分別經(jīng)由空氣出口 630和氧氣出口 632通過(guò)第二入口外殼部分606之后，使經(jīng)過(guò)空氣入口 610的空氣流和經(jīng)由過(guò)濾器620的空氣流，相對(duì)于空氣流和氧氣流的方向與經(jīng)氧氣入口 618供給的氧混合，而且優(yōu)選在第二入口室624中混合。各出口基本同軸布置的幾何形狀所提供的順流幫助了所述的混合，這種混合始于第二入口室624，并在整個(gè)流過(guò)空氣路徑期間進(jìn)ー步得以促迸。因此，空氣和添加物例如氧實(shí)現(xiàn)了極好的混合，直到氣流及達(dá)病人為止。優(yōu)選的是，環(huán)狀空氣出ロ630在氧氣出口開(kāi)ロ 632外周延伸。將會(huì)明白的是，按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，入口外殼第一部分604主要用作罩或蓋，用來(lái)防止入口過(guò)濾器620在使用中受損，用來(lái)屏蔽和減少噪聲，并同時(shí)用來(lái)將入口元件600光學(xué)集成到通氣裝置中，例如就圖2至5所討論的本發(fā)明裝置。第二入口外殼部分606的優(yōu)選實(shí)施方式基本結(jié)構(gòu)優(yōu)選如下。第二入口外殼部分606包括基本ニ維的底壁640，從該底壁起在其至少ー個(gè)側(cè)面上側(cè)壁延伸，和底壁640 —起限定了敞ロ室(open chamber)。在所示的實(shí)施方式中，側(cè)壁642和底壁640 —起限定了第ー敞式入口室622。側(cè)壁644和底壁640 —起限定了第二敞式入口室624。正如以上所討論，過(guò)濾器元件620將第一入ロ室622關(guān)閉。第三入口外殼部608將第二入ロ室624關(guān)閉。優(yōu)選的是，第三入口外殼部608配置了基本ニ維的、流道狀的蓋，優(yōu)選基本上為圓形的、限定出口 612的突出部。圖23a至23c示出過(guò)濾器元件620，其中圖23a以側(cè)視圖(比較圖20a、20b)示出過(guò)濾器620的優(yōu)選實(shí)施方式。圖23b依照?qǐng)D23a所示的視圖示出與第二入口外殼部分606連接的過(guò)濾器元件620。圖23c示出圖22b所示、設(shè)有第二入口外殼部分606和入口過(guò)濾器620的俯視圖。過(guò)濾器元件620包括濾框652和連在濾框652上的過(guò)濾材料654。過(guò)濾器元件620以及因此其濾框652與過(guò)濾材料654，優(yōu)選大致在ー個(gè)平面上延伸或者在至少ー個(gè)平面上延伸。濾框652優(yōu)選環(huán)狀的，并且更優(yōu)選為大致橢圓形或長(zhǎng)方形的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)限定ー個(gè)平面，優(yōu)選限定過(guò)濾器元件的平面，過(guò)濾材料654延伸于該平面上。過(guò)濾器元件優(yōu)選在空氣入口和空氣出ロ之間的空氣路徑橫截面上延伸，以保證所有進(jìn)入裝置的空氣都流經(jīng)過(guò)濾器，并因此而得以過(guò)濾。因此會(huì)領(lǐng)會(huì)到的是，過(guò)濾器元件也可采取本文所提及形狀之外的其他形狀。然而優(yōu)選的是，過(guò)濾器元件基本上ニ維延伸或者具有ニ維結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，過(guò)濾器元件620包括切ロ、凹部或者開(kāi)ロ 656，它們特別容許附加入ロ或第二入ロ延伸，或者相應(yīng)的第二入口流徑通過(guò)過(guò)濾器元件(見(jiàn)圖23a、23c和22b)，而不必流經(jīng)過(guò)濾器。這特別許可沿分隔開(kāi)的各流徑從環(huán)境平行供給空氣和氧，因此這些氣體可在過(guò)濾器元件的下游進(jìn)行組合或混合。這改進(jìn)了環(huán)境空氣同補(bǔ)充供給的氧恰當(dāng)混合的可能性，同時(shí)減少了所供氧的損失，例如經(jīng)由空氣入口。氧入口流徑，優(yōu)選具有流道狀結(jié)構(gòu)，因此從氧氣入口延伸過(guò)來(lái)，優(yōu)選形成入口外殼第二部分的部件，沿過(guò)濾器元件延伸至設(shè)于外殼的第二部分的出口。因此，氧入口流徑優(yōu)選是入口外殼第二部分的部件。優(yōu)選的是，該入口流徑突出于入口外殼的第二部分，并延伸至入口外殼第一部分或者貫穿入口外殼第一部分延伸。優(yōu)選的是，入口外殼第一部分設(shè)有開(kāi)ロ或凹部，用于許可方便氧入口的可及性。氧入口優(yōu)選配設(shè)連接器，用于連接供氧源(未示出)。過(guò)濾材料連到濾框上，優(yōu)選藉助膠粘或壓焊(bonding)。然而很清楚，可用不同的技木。該濾框優(yōu)選用塑性材料制成。按照ー種優(yōu)選實(shí)施方式，密封或定位機(jī)構(gòu)例如墊環(huán)或凸唇，設(shè)置來(lái)容許恰當(dāng)?shù)亩ㄎ缓?或改進(jìn)濾框?qū)^(guò)濾器外殼的第一部分和/或第二部分的密封接觸。這種密封或者定位機(jī)構(gòu)可設(shè)置在濾框上和/或設(shè)置在外殼的第一部分和/或第二部分上。濾框優(yōu)選是由弾性材料例如TPE(熱塑性弾性體)制成。這優(yōu)選容許改進(jìn)過(guò)濾器在外殼中的密封，并減少旁流。 第二入口室640優(yōu)選構(gòu)成消音室，該消音室優(yōu)選裝有消音材料，優(yōu)選是泡沫材料例如硅酮泡沫體，其優(yōu)選限定入口流道的一部分。消音室640還包括出口開(kāi)ロ 612，該出ロ開(kāi)ロ適于連到呼吸裝置的流徑上，優(yōu)選是本發(fā)明呼吸裝置的流徑。因?yàn)椋凑诈`種優(yōu)選實(shí)施方式，把空氣流和氧氣流混合，優(yōu)選在進(jìn)入入口消音室和/或沿入口流體流徑進(jìn)行，所述入ロ消音室只包括ー個(gè)出ロ，混合后的空氣氧氣流經(jīng)此出ロ流出。入口外殼部分604、606、608優(yōu)選包括緊固機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)將不同的外殼部分互相連接起來(lái)和/或與呼吸裝置連接起來(lái)。這種緊固機(jī)構(gòu)優(yōu)選是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的機(jī)構(gòu)，例如卡扣配合緊固機(jī)構(gòu)，孔和銷，或者螺釘-孔等連接機(jī)構(gòu)。圖24示出圖19至22所示入口元件的分解圖。圖中可輕易看出，第一入口元件外殼部分604、第二入ロ兀件外殼部分606、第三入ロ兀件外殼部分608、過(guò)濾器兀件620、入口流徑元件626以及第二流道662和氧氣入口 618的相互位置關(guān)系和取向。本發(fā)明另又涉及并且也可以涉及模塊化的如上所述通氣裝置或呼吸裝置，而且特別供與通風(fēng)機(jī)、葉輪、密封墊、空氣路徑和/或入口元件一起使用。本發(fā)明呼吸或通氣裝置100優(yōu)選具有優(yōu)越的模塊結(jié)構(gòu)，并包括外殼模塊720，該外殼模塊優(yōu)選相當(dāng)于如上所述的外殼104，設(shè)有操作機(jī)構(gòu)輸入端和顯示器。此外，還設(shè)置了電氣模塊740，該模塊優(yōu)選包括骨架載體，其用干支承例如控制單元、電池組742、電源744和其他所要求的電子儀器，并且用于提供結(jié)構(gòu)支撐和/或用于許可限定模塊和通氣裝置各部件的位置。通氣裝置100還包括空氣路徑模塊760，該模塊包括空氣路徑外殼，該空氣路徑外殼包括空氣路徑入口和空氣路徑出ロ，通風(fēng)機(jī)位于其中。優(yōu)選的是，空氣路徑(本文也稱空氣路徑400)是本發(fā)明的空氣路徑，其包括空氣路徑外殼470、472，密封墊400等，同時(shí)密封墊和/或空氣路徑外殼支撐通風(fēng)機(jī)200，其中包括電動(dòng)機(jī)208，優(yōu)選是本發(fā)明通風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的是，所述空氣路徑模塊包括入口元件，優(yōu)選的是本發(fā)明入口元件600和/或病人連接器456。優(yōu)選的是，入口元件600借助于插入式軸套458連接到空氣路徑400上，所述插入式軸套優(yōu)選用硅樹(shù)脂制成并包括流量傳感器466。優(yōu)選的是，軸套458也用于從空氣路徑外殼400中減震和斷開(kāi)入口元件600。優(yōu)選的是，病人連接器456借助于連接器元件458連接到空氣路徑400上，優(yōu)選設(shè)置成波紋管狀的硅樹(shù)脂元件，用于從空氣路徑外殼470、472中減震和斷開(kāi)病人連接器456。優(yōu)選的是，入口元件600包括兩個(gè)緊固鉆孔722，其中病人連接器456還包括兩個(gè)緊固鉆孔724。優(yōu)選的是，空氣路徑外殼470、472包括結(jié)構(gòu)定位元件482，該定位元件可配設(shè)減震元件468。電氣模塊740優(yōu)選還適于連接和支承通氣裝置的外売，而且還支承和/或定位所述空氣路徑模塊。另外，骨架載體和/或電氣模塊優(yōu)選適于并包括能使通氣裝置不同部件和模塊正確對(duì)齊和定位的機(jī)構(gòu)，例如所述外殼模塊的各個(gè)部件和/或空氣路徑兀件。電氣模塊優(yōu)選包括電源744、電池或蓄電池組742、控制單元和/或顯示器單元。骨架元件優(yōu)選包括支承結(jié)構(gòu)722、724，其在組裝狀態(tài)時(shí)與緊固鉆孔722、724對(duì)齊，所述鉆孔設(shè)于所述入口元件200和/或病人連接器456中。骨架元件還包括定位機(jī)構(gòu)728，其用來(lái)與空氣路徑外殼的定位元件482配合。 所述外殼模塊720包括外殼上部720a和外殼下部720b (比較圖3至5對(duì)外殼部分140a和104b所作的討論，優(yōu)選相應(yīng)于外殼部分720a和720b)。空氣路徑模塊760，其包括空氣路徑的每一部分，也即與吸入的空氣或呼出的空氣接觸的通氣裝置每一部分，其置入外殼模塊720的下部720b中。為了支承外殼模塊720中的空氣路徑模塊760，優(yōu)選設(shè)置了緩沖墊和/或支承墊730，該墊包括結(jié)構(gòu)性機(jī)構(gòu)，優(yōu)選是升高部分732，用于支承空氣路徑模塊760。優(yōu)選的是，支承結(jié)構(gòu)732適于與結(jié)構(gòu)支撐機(jī)構(gòu)486配合，該結(jié)構(gòu)支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在空氣路徑外殼470、472中的ー個(gè)部分上或者同時(shí)兩個(gè)部分上。優(yōu)選的是，把升高的支承結(jié)構(gòu)732和升高的支承結(jié)構(gòu)486改作細(xì)長(zhǎng)機(jī)構(gòu)例如細(xì)長(zhǎng)墊環(huán)，其中支撐墊730的支承結(jié)構(gòu)432和空氣路徑的支承結(jié)構(gòu)486優(yōu)選擴(kuò)展到不同的方向，并優(yōu)選互相大致橫向延伸。這優(yōu)選改進(jìn)了正確、簡(jiǎn)便和可靠的定位。所述空氣路徑模塊760不需要任何其他緊固元件或者連接元件就被簡(jiǎn)單置入外殼模塊720的下部720b?？諝饴窂蕉ㄎ坏檬乖O(shè)于入口元件200和病人連接器456中的孔722和724能分別與設(shè)于外殼下部720b中的相應(yīng)孔722b和724b對(duì)齊。優(yōu)選的是，孔722b和724b設(shè)于突柱中，該等突柱與入口元件200和病人連接器456對(duì)準(zhǔn)連接。優(yōu)選的是，該裝置包括風(fēng)扇(未示出)，風(fēng)扇置于外殼模塊720的下部720b，優(yōu)選相當(dāng)于所述下部所設(shè)的相應(yīng)開(kāi)ロ或者入口(未示出)。所述風(fēng)扇優(yōu)選定位得使該風(fēng)扇在組裝后位于電氣模塊740下面，并優(yōu)選在電源744和/或電池組或蓄電池組742的下面。優(yōu)選的是，所述風(fēng)扇匹配并定位得可引導(dǎo)空氣流沿電源744和/或電池組或蓄電池組742流動(dòng)。然后可方便地把空氣流沿著電氣模塊740引導(dǎo)到設(shè)有相應(yīng)排氣ロ的入口元件600。風(fēng)扇所供給的空氣流受到限定，而且與進(jìn)入裝置并供應(yīng)病人的空氣流分隔離開(kāi)來(lái)。這種空氣流優(yōu)選適用于冷卻一個(gè)或多個(gè)電氣部件。這可以改進(jìn)裝置運(yùn)行和/或蓄電池組的充電過(guò)程。優(yōu)選的是，所述風(fēng)扇支承于裝置中，優(yōu)選夾在下部720b和電氣模塊740之間。優(yōu)選的是，不使用螺釘或緊固機(jī)構(gòu)。風(fēng)扇優(yōu)選包括彈性的，優(yōu)選硅樹(shù)脂的護(hù)套或者鞘，其圍繞(剛性的)風(fēng)扇罩的至少一部分延伸。這種彈性結(jié)構(gòu)可容許風(fēng)扇正確減震、定位和/或操作。優(yōu)選的是，外殼模塊720的下部720b、電氣模塊740和/或弾性護(hù)套包括將風(fēng)扇正確定位在裝置中的結(jié)構(gòu)性機(jī)構(gòu)。這種解決方案尤其容許有利地供給風(fēng)扇，使風(fēng)扇易于操作、正確定位以及方便地支承于裝置中，特別是使噪音降低得以改善。優(yōu)選的是，使形成下部720b的硅樹(shù)脂護(hù)套和空氣入ロ以密封方式對(duì)齊，使進(jìn)入入ロ的空氣的空氣流徑密封，并使風(fēng)扇逆對(duì)裝置內(nèi)部的環(huán)境。彈性的護(hù)套，優(yōu)選硅樹(shù)脂的護(hù)套，因此優(yōu)選在如下方面是多功能的提供機(jī)械支承、用于密封目的，以及使風(fēng)扇減震或使風(fēng)扇與外殼斷開(kāi)。然后，把電氣模塊740置于所述空氣路徑模塊之上。電氣模塊740，優(yōu)選其骨架元件，設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)或孔722和724，該等緊固機(jī)構(gòu)或孔與緊固機(jī)構(gòu)或空氣路徑模塊740的孔722和724對(duì)齊。另外，電氣模塊740還包括支承結(jié)構(gòu)728，該支承結(jié)構(gòu)與空氣路徑模塊760的支承結(jié)構(gòu)468、482配合，并因此容許正確定位和可靠代替空氣路徑模塊740。其次，外殼模塊720a的上部置于電氣模塊740之上。軟管模塊720a包括孔722和724的緊固結(jié)構(gòu)，孔722和724相應(yīng)于下外殼模塊720的孔722、724并與各自的下外殼模塊720的孔722、724、空氣路徑模塊760的孔722、724和電氣模塊740的孔722、724對(duì)齊。將螺釘擰入這些孔中時(shí)，就把所述外殼模塊的各部分互相擰合緊固在一起，從而同時(shí)固定并緊固所述空氣路徑模塊和電氣模塊的位置，通常不再需要其他固定裝配。優(yōu)選的是，ー個(gè)或多個(gè)緊固機(jī)構(gòu)或者孔722、724包括端頭止擋(未示出)，其用作空氣路徑模塊在例如強(qiáng)烈撞擊該裝置所產(chǎn)生的空氣路徑模塊動(dòng)作過(guò)分時(shí)的支承面。
雖然附圖和之前的說(shuō)明中已經(jīng)舉例說(shuō)明并詳細(xì)描述了本發(fā)明，但這種例證和描述須視為說(shuō)明性或例證性的，而且是非限制性的；因此本發(fā)明不限于所公開(kāi)的各實(shí)施方式。根據(jù)對(duì)附圖、公開(kāi)內(nèi)容和所附的權(quán)利要求書(shū)的推究，技術(shù)人員能夠理解和完成對(duì)所公開(kāi)的各實(shí)施方式進(jìn)行的改變，井能實(shí)施所請(qǐng)求保護(hù)的發(fā)明。在權(quán)利要求書(shū)中，“包括”這個(gè)詞并不排除其他的要素或者步驟，而不定冠詞“一”或“ー個(gè)”并不排除復(fù)數(shù)。單個(gè)單元可完成權(quán)利要求書(shū)中所述多項(xiàng)的功能?；ゲ幌嗤膹膶贆?quán)利要求中列舉了某些措施，這個(gè)單純事實(shí)不表明，這些措施的組合不能用來(lái)使優(yōu)點(diǎn)突出。權(quán)利要求書(shū)中的任何附圖標(biāo)記不得視作限制保護(hù)范圍。本發(fā)明還涵蓋各附圖中分別示出的所有其他特征，盡管它們?cè)谇懊娴恼f(shuō)明中可能未曾敘述過(guò)。本發(fā)明涵蓋了ー些源自上面所描述不同實(shí)施方式的任何特征組合的其他實(shí)施方式。如果術(shù)語(yǔ)、特征、數(shù)值和范圍等與諸如約、左右、大致、基本上、主要、至少之類的術(shù)語(yǔ)連用，則本發(fā)明還涵蓋精確的術(shù)語(yǔ)、特征、數(shù)值和范圍等(亦即“約3”還涵蓋精確的3，或者“基本徑向”還涵蓋精確的徑向)。
權(quán)利要求
1.密封墊，用在呼吸或通風(fēng)裝置中，用于正壓供氣、用于密封隔離不同流徑區(qū)域，優(yōu)選密封隔離通氣和呼吸裝置的高壓區(qū)域與低壓或常壓區(qū)域，該密封墊包括較硬材料的芯體和比芯體材料軟的外層。
2.權(quán)利要求I所述的密封墊，其中所述芯體用鋁制成和/或其中所述外層用硅樹(shù)脂制成，所述外層基本覆蓋整個(gè)密封墊。
3.權(quán)利要求I至2中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中所述芯體和/或外層配備一個(gè)或多個(gè)構(gòu)造單元，尤其用來(lái)使通風(fēng)機(jī)和/或限定空氣路徑的外殼能夠密封接觸、定位、懸浮和/或減震。
4.權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中所述密封墊基本為平面形。
5.權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中所述密封墊具有兩個(gè)側(cè)面，第一側(cè)面用于密封接觸和閉合外殼的第一部分，第二側(cè)面用于密封接觸和閉合外殼的第二部分，藉此限定不同區(qū)域或隔間，例如高壓區(qū)域和低壓區(qū)域。
6.權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中該密封墊包括至少兩個(gè)開(kāi)口或孔，優(yōu)選至少三個(gè)開(kāi)口或孔，還優(yōu)選三個(gè)開(kāi)口或孔，以使氣流能直接從密封墊的一側(cè)流到其另一側(cè)。
7.權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的密封墊，其中該密封墊包括多個(gè)配備支承結(jié)構(gòu)的開(kāi)口或孔，所述支承結(jié)構(gòu)由外層構(gòu)建。
8.正壓供氣用呼吸或通氣裝置的流徑，該流徑包括第一流徑外殼部分和第二流徑外殼部分，所述第一流徑外殼部分具有空氣出口并與權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述密封墊的第一側(cè)面密封接觸，所述第二流徑外殼部分具有空氣入口并與所述密封墊的第二側(cè)面密封接觸。
9.權(quán)利要求8所述的流徑，還包括通風(fēng)機(jī)，優(yōu)選為權(quán)利要求44至62中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，由所述密封墊支承，并位于第一外殼部分的內(nèi)部。
10.權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)所述的流徑，第一流徑外殼具有大致杯形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選由間壁分割成至少兩室，其中所述密封墊密封閉合所述杯形結(jié)構(gòu)，并優(yōu)選密封閉合至少兩室中的每一室，及/或第二流徑外殼具有大致杯形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選由間壁分隔成至少兩室，其中所述密封墊密封閉合所述杯形結(jié)構(gòu)，并優(yōu)選密封閉合至少兩室中的每一室。
11.權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的流徑，所述通風(fēng)機(jī)及其馬達(dá)在所述流徑中藉助第一流徑外殼支承在馬達(dá)的一端上，并藉助密封墊支承在通風(fēng)機(jī)的流體入口和/或流體出口上，優(yōu)選由開(kāi)口上設(shè)置的許可空氣從密封墊的一側(cè)流到另一側(cè)的支承結(jié)構(gòu)支承。
12.權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的流徑，其中所述流徑布置成使得可呼吸氣體沿著流徑橫過(guò)密封墊至少流動(dòng)兩次，并優(yōu)選流動(dòng)三次，優(yōu)選流過(guò)設(shè)于所述密封墊中的至少兩個(gè)開(kāi)口或孔，并優(yōu)選三個(gè)開(kāi)口或孔。
13.自密封多芯導(dǎo)線，尤其供與權(quán)利要求I至12中任一項(xiàng)所述通風(fēng)機(jī)、葉輪、密封墊或者空氣路徑一起使用，該多芯導(dǎo)線包括多根金屬絲，所述多芯導(dǎo)線僅涂有一個(gè)硅酮涂層。
14.權(quán)利要求13所述的多芯導(dǎo)線，所述金屬絲是多股金屬絲或絞合線。
15.權(quán)利要求13或14所述的多芯導(dǎo)線，包括至少3根金屬絲，優(yōu)選5根或更多根金屬絲。
16.權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線，所述硅樹(shù)脂涂層用作每根金屬絲的涂層，作為每根金屬絲相對(duì)其鄰近金屬絲定位的措施，并作為自密封表層允許所述多芯導(dǎo)線在兩部件之間密封夾緊，優(yōu)選不需要另外的密封材料。
17.權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線，其中所述硅樹(shù)脂涂層的厚度至少為O.5mm,優(yōu)選至少為O. 6mm,并優(yōu)選至少約為O. 7mm,上述厚度值為沿著從所述多芯導(dǎo)線外表面至各金屬絲中的一根金屬絲的最短距離測(cè)得。
18.通氣或呼吸裝置的入口元件，包括第一入口，其用于接收第一流體流，優(yōu)選環(huán)境空氣流，以及第二入口，其用于接收第二流體流，優(yōu)選氧氣流，所述入口元件分別限定第一和第二流體流徑并包括第一和第二出口，第一出口形狀為環(huán)形，第二出口與第一入口同軸布置和/或被大致環(huán)形的第一出口圍繞。
19.權(quán)利要求18所述的入口兀件,包括外殼,其具有至少一個(gè)入口外殼部分，該部分設(shè)有第一流體流徑出口和第二流體流徑出口。
20.權(quán)利要求18或19所述的入口元件，包括過(guò)濾器元件，其在第一流體流徑的整個(gè)橫截面上延伸。
21.權(quán)利要求18、19或20所述的入口元件，其具有某過(guò)濾器元件/所述過(guò)濾器元件包括濾框和過(guò)濾材料，該過(guò)濾器元件大致二維延伸，并大致在至少一個(gè)平面上延伸，其中所述濾框優(yōu)選限定并圍繞過(guò)濾材料在其上延伸的至少一個(gè)平面。
22.權(quán)利要求20至21中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中所述濾框至少部分地以一種比濾框材料軟的材料二次成型。
23.權(quán)利要求20至22中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中所述濾框設(shè)有操作構(gòu)件和/或密封結(jié)構(gòu)如密封唇，其優(yōu)選用權(quán)利要求23所述的軟性材料制成。
24.權(quán)利要求20至23中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中所述濾框偏置并在基本上平面的、支持在入口流徑中過(guò)濾器元件正確密封的位置上組裝時(shí)，優(yōu)選具有張力所致的細(xì)微倒圓。
25.權(quán)利要求18至24中任一項(xiàng)所述的入口元件，包括入口外殼，其包括至少第一部分和第二部分并優(yōu)選包括第三部分，其中所述入口元件外殼包括空氣入口，其優(yōu)選設(shè)于外殼以及空氣出口的兩個(gè)第一部分和/或第二部分之中和/或之間，優(yōu)選包括在外殼的第二部分和/或第三部分中。
26.權(quán)利要求18至25中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中第二入口和相關(guān)的第二流體流徑設(shè)于入口外殼的第二部分內(nèi)，或者由入口外殼的第二部分提供，并經(jīng)由設(shè)于入口外殼第一部分中的對(duì)應(yīng)的開(kāi)口或切口可從外部進(jìn)入。
27.權(quán)利要求18至25中任一項(xiàng)所述的入口元件，其中第二入口和相關(guān)的第二流體流徑設(shè)置成分尚的部分，可與入口外殼部分中的一者連接，優(yōu)選與第二入口外殼部分連接，該分離的部分優(yōu)選延伸到第二出口并與第二出口流體連通。
28.權(quán)利要求18至27中任一項(xiàng)所述的入口元件，其具有至少一個(gè)入口外殼部分限定了至少一個(gè)第二入口室，形成第一和第二入口流道的一部分，從流體流動(dòng)方向看，第二入口室布置在第一和第二出口的下游，并形成組合流體流徑，供所述流體流通過(guò)第一開(kāi)口和流體流通過(guò)第二開(kāi)口。
29.權(quán)利要求18至28中任一項(xiàng)所述的入口元件，其具有至少一個(gè)入口外殼部分限定了至少一個(gè)第二入口室，形成第一和第二入口流道的部分，第二入口室被第三入口外殼部分或包括所述入口元件出口的蓋子覆蓋。
30.權(quán)利要求18至29中任一項(xiàng)所述的入口元件，其設(shè)有至少一個(gè)入口室，該入口室填充以消音材料，優(yōu)選硅酮泡沫體。
31.權(quán)利要求18至29中任一項(xiàng)所述的入口元件，該構(gòu)件構(gòu)成第一入口流徑，該流徑從第一入口 612起、經(jīng)由過(guò)濾器620進(jìn)入第一入口室622并經(jīng)由出口 632進(jìn)入第二入口或消音室624，直至出口 612和/或第二入口流徑，該第二入口流徑從第二入口 618起、經(jīng)由流道662通過(guò)第二出口 632進(jìn)入第二入口或者消音室624直至出口 612，其中所述第一和第二入口流徑從第一出口 630和第二出口 632起分別連接，和/或從第二入口或消音室624起分別連接。
32.模塊化通氣裝置，包括外殼模塊、電氣模塊和空氣路徑模塊。
33.權(quán)利要求62所述的模塊化通氣裝置，所述空氣路徑模塊包括權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的流徑，優(yōu)選包括與之連接的、權(quán)利要求18至31中任一項(xiàng)所述的入口元件。
34.權(quán)利要求32或33所述的模塊化通氣裝置，所述電氣構(gòu)件包括骨架載體，它為所述空氣路徑模塊和所述外殼模塊提供結(jié)構(gòu)支撐和定位輔助。
35.權(quán)利要求32至34中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置,所述外殼模塊包括第一外殼部分和第二外殼部分，它們藉助至少兩個(gè)緊固螺釘、優(yōu)選至少三個(gè)或三個(gè)以上緊固螺釘、優(yōu)選五個(gè)緊固螺釘彼此連接，其中各模塊布置得能使緊固螺釘將所述外殼模塊、電氣模塊和/或空氣路徑模塊的第一和第二外殼部分彼此同時(shí)緊固。
36.權(quán)利要求32至35中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述空氣路徑模塊置入所述外殼模塊中，不需要進(jìn)一步固定，而且在第一和第二外殼部分彼此連接時(shí)，緊固在外殼的兩個(gè)部分中的一者和電氣元件之間。
37.權(quán)利要求32至36中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中用于定位、支承和/或減震所述空氣路徑模塊所需的懸掛元件，分別與空氣路徑模塊和/或所述外殼模塊整體設(shè)置。
38.權(quán)利要求32至37中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述入口元件和/或病人連接器連接到所述空氣路徑元件，例如將一者插入另一者中，優(yōu)選經(jīng)由插塞連接器和/或流量傳感器連接器。
39.權(quán)利要求32至38中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述空氣路徑模塊置入所述外殼模塊的下部中，所述電氣模塊置于其上，因此組合的電氣模塊、包括所述入口元件的空氣路徑模塊不用螺釘或其他單獨(dú)的緊固措施就可彼此連接起來(lái)。
40.權(quán)利要求32至39中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中外殼模塊的所述部分，優(yōu)選為兩個(gè)部分，它們用螺釘相互釘在一起，從而同時(shí)調(diào)整并固定不同模塊如空氣路徑模塊、電氣模塊和外殼模塊的位置。
41.權(quán)利要求32至40中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述裝置外殼或外殼模塊沒(méi)有任何部分構(gòu)成流徑的一部分。
42.權(quán)利要求32至41中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中沒(méi)有任何電氣或電子學(xué)部件處于所述空氣路徑中，因而沒(méi)有電路板或電氣部件處于所述空氣路徑中。
43.權(quán)利要求32至42中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中須設(shè)于空氣路徑中的唯一傳感器被設(shè)置在流徑構(gòu)件的外面，例如流量傳感器，其優(yōu)選位于入口元件和流徑構(gòu)件之間，以及優(yōu)選位于病人連接器和流徑構(gòu)件之間的壓力傳感器。
44.一種正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)，其具有固定部和旋轉(zhuǎn)部、空氣入口和空氣出口，其中所述空氣出口分成至少兩個(gè)、優(yōu)選平行的流道。
45.權(quán)利要求44所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述固定部是外殼，優(yōu)選具有蝸殼的形狀，并且優(yōu)選形成氣流道的一部分。
46.權(quán)利要求44或45所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)部是葉輪。
47.權(quán)利要求44至46中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)部聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)裝置，優(yōu)選聯(lián)接至電動(dòng)機(jī)。
48.權(quán)利要求44至47中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣入口大致相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸成軸向布置。
49.權(quán)利要求44至48中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出口相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸成切向布置。
50.權(quán)利要求44至49中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出口具有基本徑向截面形狀和/或優(yōu)選被分開(kāi)，因此雙流道中的每一個(gè)的橫截面為半圓形。
51.權(quán)利要求44至50中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出口指向大致與蝸殼成切線出來(lái)的氣流。
52.權(quán)利要求44至51中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出口至少具有一個(gè)或者第一部分，其基本上相對(duì)于繞旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)軸的半徑成切向布置。
53.權(quán)利要求44至52中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述空氣出口至少具有一個(gè)或者第二部分，其大致與空氣入口的軸平行延伸。
54.權(quán)利要求44至53中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中空氣出口的分流藉助至少一個(gè)葉片將出口分成至少兩個(gè)流道，優(yōu)選平行流道來(lái)實(shí)現(xiàn)。
55.權(quán)利要求44至54中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述葉片形成固定部的部件，并平行于氣流經(jīng)由出口和/或至空氣出口縱軸的方向延伸。
56.權(quán)利要求44至55中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述葉片在由兩個(gè)軸限定的平面中延伸，一個(gè)軸大致平行于固定部的軸和/或旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸，而另一個(gè)軸大致垂直于固定部的軸和/或旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸。
57.權(quán)利要求44至56中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述通風(fēng)機(jī)是徑流式通風(fēng)機(jī)。
58.權(quán)利要求44至57中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中出口流道和/或?qū)⒃摮隹诹鞯婪指舳鴮?shí)現(xiàn)的諸流道和/或葉片包括約70°至110°的流徑轉(zhuǎn)向，優(yōu)選約90°。
59.權(quán)利要求44至58中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中所述葉片是L形的。
60.權(quán)利要求44至59中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī),其中所述葉片與固定部的至少一個(gè)部分整體成形，優(yōu)選與通風(fēng)機(jī)外殼的部分，或者優(yōu)選與蝸殼的部分整體成形。
61.權(quán)利要求44至60中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中出口流道和/或葉片的布置和定位要使其能從位于與半徑相切的起點(diǎn)開(kāi)始繞通風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)軸伸出蝸殼和/或在出口流道中延伸或者延伸到出口流道中。
62.權(quán)利要求44至61中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，其中出口流道和/或葉片的布置和定位使其能從位于蝸殼或外殼的內(nèi)部半徑的起點(diǎn)開(kāi)始伸出蝸殼和/或在出口流道中延伸或者延伸到出口流道中。
63.葉片，與優(yōu)選徑向式的、尤其權(quán)利要求44至62中任一項(xiàng)所述的正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)一起使用，葉片適于裝入通風(fēng)機(jī)的出氣口中并適于將出口分成至少兩個(gè)、優(yōu)選并行的流道。
64.葉輪，其用于正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)中，尤其為權(quán)利要求44至62中任一項(xiàng)所述的通 風(fēng)機(jī)，所述葉輪的慣性小于約3. 2g cm2,優(yōu)選約2. 5gcm2。
65.權(quán)利要求64所述的葉輪，其中慣性·矩介于約I.2和3. 2g cm2之間，優(yōu)選在約I. 2和2. 5g cm2之間，優(yōu)選約2. 2g cm2。
66.葉輪，其用于正壓供氣用的通風(fēng)機(jī)中，尤其權(quán)利要求44至62中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)，以及尤其權(quán)利要求63或65所述的葉輪，所述葉輪包括多個(gè)從輪盤伸出的輪葉，其中所述輪盤的外圓周基本呈波浪狀。
67.權(quán)利要求66所述的葉輪,其中所述波狀外徑在最小直徑Dmin和最大直徑Dmax之間延伸，其中最小直徑Dmin在約24至32mm范圍之內(nèi)，優(yōu)選約28mm,且其中最大直徑Dmax在約38至46mm范圍之內(nèi)，優(yōu)選約42mm，而且/或者其中最小直徑和最大直徑之差約4至22mm,優(yōu)選約10至18mm。
68.權(quán)利要求66或67所述的葉輪，其中最大外徑及達(dá)輪葉外葉尖附近和/或其中最小外徑及達(dá)兩個(gè)相鄰輪葉之間，優(yōu)選在每對(duì)相鄰輪葉之間。
69.權(quán)利要求66、67或68中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中所述輪葉的一部分高度恒定而一部分高度變化。
70.權(quán)利要求66至69中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中所述輪葉從其內(nèi)徑上的起點(diǎn)開(kāi)始直到第一中徑，高度基本均一；從所述第一中徑起，朝其外徑上的終點(diǎn)高度漸減，第一中徑在內(nèi)徑和外徑之間。
71.權(quán)利要求66至70中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中葉片從其內(nèi)徑上的起點(diǎn)開(kāi)始直到第二中徑，基本上是直的，而從所述第二中徑起朝其外徑上的終點(diǎn)是彎的，第二中徑在內(nèi)徑和外徑之間。
72.權(quán)利要求66至71中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中輪葉的第二中徑優(yōu)選在第一中徑和外徑之間。
73.權(quán)利要求66至72中任一項(xiàng)所述的葉輪，其中所述輪葉是彎的，曲率優(yōu)選是負(fù)的，即，離開(kāi)旋轉(zhuǎn)方向。
74.權(quán)利要求32至43中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，還包括風(fēng)扇，該風(fēng)扇優(yōu)選置于外殼模塊的下部上。
75.權(quán)利要求74所述的模塊化通氣裝置，其中所述風(fēng)扇至少部分地位于所述下部中所設(shè)的對(duì)應(yīng)開(kāi)口或空氣入口之上。
76.權(quán)利要求74或75所述的模塊化通氣裝置，其中所述風(fēng)扇支承于優(yōu)選夾緊于裝置中處于所述下部和電氣模塊之間。
77.權(quán)利要求74、75或76中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置，其中所述風(fēng)扇優(yōu)選包括彈性的、優(yōu)選硅樹(shù)脂的護(hù)套或鞘，其繞至少部分的、優(yōu)選剛性的風(fēng)扇罩延伸。
78.權(quán)利要求44至61中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)機(jī)與權(quán)利要求62所述的葉片、權(quán)利要求63至73中任一項(xiàng)所述的葉輪、權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的密封墊、權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的流徑、權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線、權(quán)利要求18至31中任一項(xiàng)所述的入口元件和/或權(quán)利要求32至43或者74至77中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣或呼吸裝置的組合體。
79.向待醫(yī)治病人正壓供給空氣的方法，該方法包括用權(quán)利要求62所述的葉片、和/或權(quán)利要求63至73中任一項(xiàng)所述的葉輪、和/或權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的密封墊、和/或權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的流徑、和/或權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線、和/或權(quán)利要求18至31任一項(xiàng)所述的入口元件，和/或權(quán)利要求32至43或者74至77中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣或呼吸裝置、和/或權(quán)利要求78所述的組合體，向本發(fā)明通風(fēng)機(jī)供應(yīng)空氣，增壓所述空氣并向病人正壓供給空氣，優(yōu)選施行Bi-PAP療法。
80.本發(fā)明中一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求的應(yīng)用，例如權(quán)利要求62所述的葉片、權(quán)利要求63至73中任一項(xiàng)所述的葉輪、和/或權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的密封墊、和/或權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的流徑、和/或權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的多芯導(dǎo)線、和/或權(quán)利要求18至31中任一項(xiàng)所述的入口元件、和/或權(quán)利要求32至43或者74至77中任一項(xiàng)所述的模塊化通氣裝置或呼吸裝置、和/或權(quán)利要求44所述的組合體在權(quán)利要求45所述方法或療法中的應(yīng)用。
81.權(quán)利要求32至43或74至77中任一項(xiàng)所述模塊化病人通氣裝置的組合裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種病人通氣裝置或呼吸裝置與其部件，該裝置用于所有類型的呼吸設(shè)備通氣系統(tǒng)，其中包括有創(chuàng)通氣與無(wú)創(chuàng)通氣、正壓通氣治療、持續(xù)正壓通氣(CPAP)、尤其雙水平治療與睡眠障礙呼吸(SDB)疾病治療，例如阻塞性睡眠呼吸暫停綜合癥(OSA)，并適用于各種其他呼吸障礙與疾病。本發(fā)明尤其涉及通風(fēng)機(jī)、葉片、密封墊、多芯導(dǎo)線、葉輪、氣體入口與入口元件、改進(jìn)的空氣路徑或流體流動(dòng)路徑及其部件，及/或涉及模塊化的如上所述通氣裝置或呼吸裝置，并特別結(jié)合本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)其他方面。
文檔編號(hào)F04D29/42GK102686888SQ201080059533
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者A.尼布, A.柯克伯格, A.比納, B.C.朗, C.巴克豪斯, J.S.伯茲, J.尼科爾, R.埃布爾, S.納瑟 申請(qǐng)人:雷斯麥德有限公司