專利名稱:離心壓縮機焊接機殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及透平機械缸體部位的離心壓縮機焊接機殼。
背景技術(shù):
離心壓縮機的機殼有史以來一直為鑄造結(jié)構(gòu)。由于鑄造結(jié)構(gòu)的機殼制造周期長、成本高,而且,由于離心壓縮機的機殼體積大、形狀復(fù)雜、鑄造缺陷多、鑄造機殼要預(yù)先制造價格昂貴的木型、在機殼加工過程中還要進行大量地補焊,甚至于機殼報廢。因而,鑄造機殼成為保證離心壓縮機交貨期的最大障礙。
實用新型內(nèi)容為了克服上述離心壓縮機鑄造機殼制造周期長、成本高、缺陷多等缺點,本實用新型的目的在于提供一種質(zhì)量好、成本低、制造周期短的離心壓縮機焊接機殼。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型包括上殼體及下殼體,在上、下殼體的連接面均設(shè)有中分面法蘭,端板連接在上、下殼體的兩端,在上、下殼體形成的內(nèi)腔中安裝有多個支撐環(huán),下殼體的下方設(shè)有進風(fēng)筒及出風(fēng)簡,整體為焊接結(jié)構(gòu)。
其中在中分面法蘭與兩殼體之間加設(shè)有密封體;在上、下殼體上加設(shè)有筋板,在筋板兩端的拐角處開有孔。
本實用新型的優(yōu)點與積極效果為離心壓縮機是單件生產(chǎn),本實用新型的焊接機殼節(jié)約了原有鑄造機殼的木型等費用、縮短了制造周期、進而降低了生產(chǎn)成本,平均一臺離心壓縮機的焊接機殼可節(jié)約30萬元,而且顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量,保證了產(chǎn)品交貨期。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為本實用新型筋板的角接接頭。
圖4為本實用新型上、下殼體與中分面法蘭焊接接頭的示意圖;圖5為本實用新型上、下殼體與端板焊接接頭的示意圖;圖6為本實用新型上、下殼體與支撐環(huán)焊接接頭的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
如圖1、圖2所示,本實用新型包括上殼體1及下殼體2,在上、下殼體的連接面均設(shè)有中分面法蘭4,端板3連接在上、下殼體的兩端,在上、下殼體形成的內(nèi)腔中安裝有多個支撐環(huán)5,下殼體2的下方設(shè)有進風(fēng)筒6及出風(fēng)筒7,整體為焊接結(jié)構(gòu)。在中分面法蘭4與兩殼體之間加設(shè)有密封體8。如圖3所示,在上、下殼體上加設(shè)有筋板9,在筋板9兩端的拐角處開有孔10,減少了應(yīng)力的集中。
如圖4所示,a為機殼鈍邊的寬度;b為焊縫間距;α為中分面法蘭的坡口角度;β為機殼的坡口角度。上殼體1、下殼體2與中分面法蘭4的焊接接頭為內(nèi)藏式,在殼體內(nèi)部焊接,外觀的焊角小。此種焊接接頭為本廠獨創(chuàng),機殼外部為小焊角,使機殼在保證質(zhì)量的前提下,更加美觀。
如圖5所示,a為端板坡口長度;b為端板鈍邊長度;α為中分面法蘭的坡口角度;β為機殼的坡口角度;R為端板倒角半徑。上殼體1、下殼體2與端板3的焊接接頭一面為單“V”形,另一而為單“U”形的坡口形式,填充量少,便于焊接操作。
如圖6所示,上殼體1、下殼體2與支撐環(huán)5的焊接接頭不焊透,具有良好的減振性。
本實用新型分段拼裝、分段焊接,對焊接機殼進行多次熱處理,消除焊接殘余應(yīng)力,保證機殼的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不變形。
權(quán)利要求1.一種離心壓縮機焊接機殼,其特征在于包括上殼體(1)及下殼體(2),在上、下殼體的連接面均設(shè)有中分面法蘭(4),端板(3)連接在上、下殼體的兩端,在上、下殼體形成的內(nèi)腔中安裝有多個支撐環(huán)(5),下殼體(2)的下方設(shè)有進風(fēng)筒(6)及出風(fēng)筒(7),整體為焊接結(jié)構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述的離心壓縮機焊接機殼,其特征在于在中分面法蘭(4)與兩殼體之間加設(shè)有密封體(8)。
3.按權(quán)利要求1所述的離心壓縮機焊接機殼,其特征在于在上、下殼體上加設(shè)有筋板(9),在筋板(9)兩端的拐角處開有孔(10)。
專利摘要本實用新型涉及透平機械缸體部位的離心壓縮機焊接機殼,包括上殼體及下殼體,在上、下殼體的連接面均設(shè)有中分面法蘭,端板連接在上、下殼體的兩端,在上、下殼體形成的內(nèi)腔中安裝有多個支撐環(huán),下殼體的下方設(shè)有進風(fēng)筒及出風(fēng)筒,整體為焊接結(jié)構(gòu);在中分面法蘭與兩殼體之間加設(shè)有密封體;在上、下殼體上加設(shè)有筋板,在筋板兩端的拐角處開有孔。本實用新型的焊接機殼節(jié)約了原有鑄造機殼的木型等費用、縮短了制造周期、進而降低了生產(chǎn)成本,平均一臺離心壓縮機的焊接機殼可節(jié)約30萬元,而且顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量,保證了產(chǎn)品交貨期。
文檔編號F04D29/08GK2911270SQ200620089119
公開日2007年6月13日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者王學(xué)軍, 孫文哲, 印明洋, 田云 申請人:沈陽鼓風(fēng)機(集團)有限公司