壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的制作工藝，具體的是涉及一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)液器是壓縮機(jī)的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過(guò)濾、消音和制冷劑緩沖的作用，它包括有儲(chǔ)液器筒體及結(jié)合在儲(chǔ)液器筒體上連通儲(chǔ)液器筒體內(nèi)部的進(jìn)氣管和排氣管，制作時(shí)，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)及使用的需要，進(jìn)氣管和排氣管通常是采用銅管，而儲(chǔ)液器筒體采用鐵質(zhì)材料制作，儲(chǔ)液器筒體與進(jìn)氣管和排氣管之間的連接一般采用火焰加熱焊接的方式固定，儲(chǔ)液器筒體自身的連接一般采用爐中釬焊的方式固定，爐中釬焊是采用液相溫度(熔點(diǎn))比母材固相溫度低的金屬材料作為釬料，將零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接零件的方法，而爐中釬焊會(huì)消耗大量的人力、工時(shí)和能源，且產(chǎn)生大量污染，制作成本較高，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，儲(chǔ)液器筒體自身的連接固定采用激光焊接的方式，能省時(shí)、省力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并能保護(hù)環(huán)境。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:該儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液器筒體、進(jìn)氣管和排氣管，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋、下端蓋、擋板和儲(chǔ)液器本體，其改進(jìn)之處在于:它包括以下步驟:
[0005]A.把上端蓋、下端蓋、擋板和儲(chǔ)液器本體放到氣動(dòng)沖床上預(yù)定的位置，通過(guò)氣動(dòng)沖床先將擋板安裝在儲(chǔ)液器本體的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋，另一端裝上下端蓋，即完成儲(chǔ)液器筒體的安裝；
[0006]B.將安裝完成后的儲(chǔ)液器筒體放在自動(dòng)夾置具上；
[0007]C.將放有儲(chǔ)液器筒體的自動(dòng)夾置具送入焊接激光機(jī)上的激光焊接位置；
[0008]D.啟動(dòng)焊接激光機(jī)，先將擋板與儲(chǔ)液器本體通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將擋板與儲(chǔ)液器本體連接固定，再將上端蓋與儲(chǔ)液器本體通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將上端蓋與儲(chǔ)液器本體連接固定，最后將下端蓋與儲(chǔ)液器本體通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將下端蓋與儲(chǔ)液器本體連接固定，其中激光波長(zhǎng)為900-1200mm，激光輸出功率為1800-2800W，激光焊接速度為10mm/S-40mm/s ；
[0009]E.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機(jī)，移出自動(dòng)夾置具，從自動(dòng)夾置具上取出儲(chǔ)液器筒體；
[0010]F.將進(jìn)氣管和排氣管分別通過(guò)火焰加熱焊接到儲(chǔ)液器筒體的上端蓋和下端蓋上，該儲(chǔ)液器即制作完成。
[0011 ] 上述結(jié)構(gòu)中，所述步驟D中，在儲(chǔ)液器本體上靠近兩端端面處分別通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)，將擋板及下端蓋分別與儲(chǔ)液器本體連接固定，在上端蓋上靠近端面處通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)，將上端蓋與儲(chǔ)液器本體連接固定。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，所述步驟D中，其中激光波長(zhǎng)為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋、下端蓋、擋板和儲(chǔ)液器本體，上端蓋、下端蓋、擋板與儲(chǔ)液器本體分別通過(guò)激光焊接的方式連接固定，保證了焊接的強(qiáng)度和密封性，并能省時(shí)、省力，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，激光焊接的方式主要是消耗電能，能夠節(jié)省材料和能源，降低生產(chǎn)成本和難度，并能保護(hù)環(huán)境不易受污染，滿(mǎn)足了市場(chǎng)的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中:1、進(jìn)氣管；2、排氣管；3、上端蓋；4、下端蓋；5、擋板；6、儲(chǔ)液器本體；7、圓周焊接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0017]實(shí)施例一
[0018]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明揭示的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，該儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液器筒體、進(jìn)氣管I和排氣管2，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲(chǔ)液器本體6，它包括以下步驟:
[0019]A.把上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲(chǔ)液器本體6放到氣動(dòng)沖床上預(yù)定的位置，通過(guò)氣動(dòng)沖床先將擋板5安裝在儲(chǔ)液器本體6的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋3，另一端裝上下端蓋4，即完成儲(chǔ)液器筒體的安裝；
[0020]B.將安裝完成后的儲(chǔ)液器筒體放在自動(dòng)夾置具上；
[0021]C.將放有儲(chǔ)液器筒體的自動(dòng)夾置具送入焊接激光機(jī)上的激光焊接位置；
[0022]D.啟動(dòng)焊接激光機(jī)，先將擋板5與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將擋板5與儲(chǔ)液器本體6連接固定，再將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6連接固定，最后將下端蓋4與儲(chǔ)液器本體6通過(guò)激光進(jìn)行焊接，將下端蓋4與儲(chǔ)液器本體6連接固定，其中激光波長(zhǎng)為1070mm，激光輸出功率為2400W，激光焊接速度為20mm/s ;
[0023]E.激光焊接完成后關(guān)閉焊接激光機(jī)，移出自動(dòng)夾置具，從自動(dòng)夾置具上取出儲(chǔ)液器筒體；
[0024]F.將進(jìn)氣管I和排氣管2分別通過(guò)火焰加熱焊接到儲(chǔ)液器筒體的上端蓋3和下端蓋4上，該儲(chǔ)液器即制作完成。
[0025]具體的，所述步驟D中，在儲(chǔ)液器本體6上靠近兩端端面處分別通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)7，將擋板5及下端蓋4分別與儲(chǔ)液器本體6連接固定，在上端蓋3上靠近端面處通過(guò)激光焊接一圈，形成圓周焊接點(diǎn)7，將上端蓋3與儲(chǔ)液器本體6連接固定。
[0026]實(shí)施例二
[0027]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明揭示的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的激光焊接制作工藝，該儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液器筒體、進(jìn)氣管I和排氣管2，儲(chǔ)液器筒體包括上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲(chǔ)液器本體6，它包括以下步驟:
[0028]A.把上端蓋3、下端蓋4、擋板5和儲(chǔ)液器本體6放到氣動(dòng)沖床上預(yù)定的位置，通過(guò)氣動(dòng)沖床先將擋板5安裝在儲(chǔ)液器本體6的一端內(nèi)，再在這端裝上上端蓋3，另一端裝上下端蓋4，即完成儲(chǔ)液器筒體的安裝；
[0029]B.將安裝完成后的儲(chǔ)液器筒體放在自動(dòng)夾置具上；
[0030]C.