專利名稱：液壓軸向活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一液壓軸向活塞泵。
背景技術(shù)：
目前軸向活塞泵為大家所熟悉并得到廣泛使用，例如，用于高壓清洗機(jī)的領(lǐng)域；它們包括一由一中心泵體構(gòu)成的外殼，中心泵體在一側(cè)由對(duì)應(yīng)的頭封閉，在相對(duì)側(cè)連接到一設(shè)置有空氣冷卻管的電機(jī)上。
一般來說，連同普通的輸入和入口閥，有一高壓的旁路閥(功能上連接到泵的供應(yīng)和入口上)，例如，當(dāng)通過釋放按鈕來阻塞泵所作用的高壓清洗機(jī)的噴槍的噴嘴而使供應(yīng)阻塞時(shí)，它允許泵內(nèi)的水進(jìn)行再循環(huán)。
這樣的高壓旁路閥旋入到一形成在中心泵體內(nèi)的互補(bǔ)的螺紋座上。
為了在水再循環(huán)的過程中防止電機(jī)惰轉(zhuǎn)而無泵送，一開關(guān)裝置旋入到高壓旁路閥的頭上，借助于一動(dòng)力地連接到旁路閥桿上的傳動(dòng)裝置，它操作借助于電纜連接到電機(jī)上的一微動(dòng)開關(guān)。
在泵的組裝過程中，部分時(shí)間用于將高壓旁路閥旋入到對(duì)應(yīng)的閥座內(nèi)，部分時(shí)間用于將開關(guān)裝置旋入到旁路閥上，部分時(shí)間用于將電纜連接到開關(guān)裝置。
這些操作也發(fā)生在拆卸的過程中，例如，在泵的維修保養(yǎng)過程中要求這樣做。
一般來說，控制和調(diào)節(jié)電機(jī)操作的電子部件與電機(jī)相連(以及從微動(dòng)開關(guān)引出而到達(dá)的電纜通常連接到所述部件)。這些部件固定在形成在電機(jī)的空氣管的外側(cè)的凸臺(tái)上，通常以不是很精確的方式固定，并在保養(yǎng)過程中，幾乎不防污物、潮氣，任何偶然的沖擊。
上述軸向活塞泵通常具有一用來注入清潔劑到水流中的裝置，該水流從供應(yīng)源流到分配的水槍的噴嘴。
這些清潔劑注入裝置一般地由文丘里管構(gòu)成，它旋入到泵的供應(yīng)管的互補(bǔ)的螺紋部分內(nèi)，以朝向分配的水槍的噴嘴形成一局部的真空。
在文丘里管的入口處(在局部真空側(cè))，在供應(yīng)管上有一垂直的連接器，一止回閥旋入到該連接器上；一管旋入到所述閥上，并通到一清潔劑箱。清潔劑注入裝置操作箱子，達(dá)到由文丘里管產(chǎn)生的局部真空，它允許打開止回閥和引出清潔劑。
在此情形中，如同旁路閥的情形，它不是直接地提供各種部件的準(zhǔn)確的組裝；此外，在供應(yīng)管上提供各種螺紋是復(fù)雜的和成本高的。
對(duì)于泵的供應(yīng)閥還發(fā)生一類似的問題；各個(gè)供應(yīng)閥事實(shí)上大致地旋入到形成在泵的頭部?jī)?nèi)的對(duì)應(yīng)的互補(bǔ)的螺紋內(nèi)腔內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一液壓的軸向活塞泵，它解決傳統(tǒng)泵中存在的缺點(diǎn)。
在此目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它允許所述泵的各種部件更容易地組裝。
本發(fā)明的另一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它便于泵的各種部件拆卸。
本發(fā)明的另一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它允許減少泵的各種部件制造所需要的過程。
本發(fā)明的還有一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它特別地緊湊和堅(jiān)固。
本發(fā)明的還有一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它可用已知的系統(tǒng)和技術(shù)進(jìn)行制造。
將會(huì)在下文中變得更加明白的該目標(biāo)和上述的和其它的目的，可通過一液壓軸向活塞泵來予以實(shí)現(xiàn)，該泵包括一氣缸體，它在一側(cè)上被一對(duì)應(yīng)的頭部封閉，并在相對(duì)側(cè)上有一帶有容納外殼的突緣，該外殼容納一用來致動(dòng)泵的活塞的板，所述外殼連接到一電機(jī)上，電機(jī)功能上連接到所述板上，所述氣缸體連接于用于高壓旁路閥的可逆鎖定裝置，旁路閥動(dòng)力地連接到一電氣地連接到所述電機(jī)上的微開關(guān)上，所述旁路閥插入在所述氣缸體的對(duì)應(yīng)的座內(nèi)，并功能地連接到所述泵的供應(yīng)和入口上，所述泵的特征在于，所述可逆鎖定裝置包括一固定元件，它可相對(duì)于形成在所述氣缸體內(nèi)的對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)的所述座橫向地插入，并在所述旁路閥的結(jié)構(gòu)上沒有不連續(xù)，相對(duì)于所述座，位于外面的所述旁路閥的頭部，與包圍所述微動(dòng)開關(guān)的殼體一體地形成，對(duì)應(yīng)的動(dòng)力系統(tǒng)用來連接到所述旁路閥，用于電氣地連接到所述電機(jī)上的電纜還從所述殼體的內(nèi)部引出。
附圖的簡(jiǎn)要說明從下面對(duì)于優(yōu)選的但不是排外的實(shí)施例的詳細(xì)的描述中，本發(fā)明的其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明白，優(yōu)選實(shí)施例借助于非限制性的實(shí)例在附圖中示出，在諸附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體和對(duì)應(yīng)的頭部的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的泵的側(cè)視截面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體和對(duì)應(yīng)的頭部的前視截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的泵的頭部和氣缸體的細(xì)節(jié)的前視截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體前視圖(從頭部側(cè)截取)；圖6是沿圖5的線V-V截取的根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體的平面截面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體的細(xì)節(jié)的立體圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體的細(xì)節(jié)的另一立體圖。
具體實(shí)施例方式
參照諸附圖，一根據(jù)本發(fā)明的液壓軸向活塞泵用標(biāo)號(hào)10表示。
泵10包括一氣缸體或氣缸塊11，它在一側(cè)上被一對(duì)應(yīng)的頭部12封閉，在相對(duì)側(cè)上有通到容納外殼13的突緣，該外殼容納一用來致動(dòng)泵10的活塞15的板14。
外殼13剛性地連接到一電機(jī)16上，電機(jī)的輸出軸17直接鍵合到板14上。
氣缸體11包括一直接連接到一入口連接管19的入口腔室18；入口腔室18還借助于對(duì)應(yīng)的入口閥21功能地連接到氣缸腔室20。
氣缸腔室20借助于對(duì)應(yīng)的供應(yīng)閥23功能地連接到一供應(yīng)連接管22。
供應(yīng)連接管22借助于一高壓旁路閥24功能地連接到入口腔室18。
高壓旁路閥24插入在形成在氣缸體11的頭部處的對(duì)應(yīng)的座25內(nèi)。
如圖3清晰地所示，高壓旁路閥24由一閥體26構(gòu)成，其中，有一沿閥致動(dòng)的方向的通腔27；一用來致動(dòng)旁路閥24的桿28可滑動(dòng)地布置在腔27內(nèi)。
桿28部分地從閥體26突出，以便借助于一對(duì)應(yīng)的動(dòng)力系統(tǒng)30(將在下文中描述)連接到一微動(dòng)開關(guān)29。
一流量控制元件31借助于一螺紋連接，相對(duì)于動(dòng)力系統(tǒng)30的相對(duì)側(cè)上同軸地連接到桿28上。流量控制元件31大致呈銷形，并具有一密封頭32，它與形成在一對(duì)比元件34上的互補(bǔ)的密封座33匹配，流量控制元件31通過該密封座33。
對(duì)比元件34呈圓柱形，并以其一個(gè)端面的周緣的輪緣鄰接到對(duì)應(yīng)的形成在氣缸體11上的密封臺(tái)肩35上。諸如一螺旋彈簧的彈性元件36布置在位于凸臺(tái)的所述周緣的輪緣的相對(duì)處的端面和桿28之間。這樣，當(dāng)旁路閥24與氣缸體11組裝時(shí)，對(duì)比元件34連接在密封頭32和彈性元件36之間，與所述的旁路閥變?yōu)橐惑w。
用于對(duì)應(yīng)的密封墊圈的容納槽，為圖示清晰起見，它在附圖中未予標(biāo)號(hào)表示，密封墊圈的容納槽形成在閥體26內(nèi)和桿28內(nèi)，以及在彈性元件36上。
氣缸體11與裝置38相連，以便反向地鎖定高壓旁路閥24。
可逆鎖定裝置38包括一固定元件39，它相對(duì)于形成在氣缸體11內(nèi)的一對(duì)應(yīng)的插座40內(nèi)的座25可橫向地插入，在旁路閥24的結(jié)構(gòu)中沒有不連續(xù)性，尤其在閥體26。
固定元件39(例如見圖8)基本上由一叉構(gòu)成，它呈大致的U形，具有一圓形的橫截面，并由兩個(gè)側(cè)向部分42形成，它們通過一連接部分43而連接。
插座40由兩個(gè)平行通道44形成，它們橫向地通過氣缸體11和在座25的開口處用來容納旁路閥的座25而形成。
插座40還通過閥體26形成，尤其是由環(huán)形槽45形成的空間內(nèi)，槽45同軸地形成在閥體26內(nèi)，其結(jié)構(gòu)在旁路閥24插入到座25內(nèi)時(shí)基本上與平行通道44對(duì)齊。
叉41的部分42因此分別地插入在平行通道44和環(huán)形槽45內(nèi)，同時(shí)，連接部分43保持在氣缸體11的外面。
叉41的部分42可彼此會(huì)聚(或任選為發(fā)散)，以通過彈性變形確保在氣缸體11和閥體26上的較高的握持。
旁路閥24的頭與包圍微動(dòng)開關(guān)29的殼體46和連接到桿31的對(duì)應(yīng)的動(dòng)力系統(tǒng)30一體地形成。
動(dòng)力系統(tǒng)30由一傳動(dòng)元件47構(gòu)成，它剛性地連接到從閥體26突出的桿28的部分上。
傳動(dòng)元件47剛性地隨桿28上和下地移動(dòng)，從而打開或關(guān)閉微動(dòng)開關(guān)29。
用來連接到電機(jī)16的電纜(圖中未示出)連接到微動(dòng)開關(guān)29，并通過一開口48從殼體46引出。
在實(shí)踐中，殼體46與旁路閥24一體地形成，殼體構(gòu)成一“連接器”，它通過插入(對(duì)于涉及閥24的部分)到座25內(nèi)而匹配。
叉41防止旁路閥24(和由此的“連接器”)離座25的軸向抽出。
旁路閥24的操作是已知的；當(dāng)供應(yīng)阻塞時(shí)，例如，通過操作關(guān)閉與泵相連的水槍的噴嘴的按鈕，壓力顯著地上升，因此，高壓旁路閥24打開，在泵內(nèi)再循環(huán)水流。通過下降流量控制元件31和由此下降桿28，閥打開，桿28下降傳動(dòng)元件47，直到它接觸微動(dòng)開關(guān)29，因此，中斷電機(jī)16的電源電路(避免電機(jī)的過熱)。一旦供應(yīng)重新打開，流量控制元件31上升，微動(dòng)開關(guān)29又關(guān)閉電機(jī)的電源電路，因此，它可重新起動(dòng)而泵送水。
泵10還包括一用來注入清潔劑到供應(yīng)器50內(nèi)的裝置，它由一文丘里管51構(gòu)成，如圖6所示，文丘里管51插入在供應(yīng)連接管22內(nèi)。
文丘里管51基本上具有與供應(yīng)連接管22的內(nèi)部相同的直徑，并鄰接一凸出的臺(tái)肩52。
在文丘里管51處，一連接軸環(huán)53敞開到供應(yīng)連接管22，并基本上垂直于供應(yīng)連接管22的軸線。
在連接軸環(huán)53內(nèi)設(shè)置有一止回閥54，該類型的止回閥的流量控制元件由一球和返回彈簧構(gòu)成。
止回閥54包括一接管55，用來連接到一功能地連接到一清潔劑箱的管子上(兩者均未在圖中示出)，以及一閥體56。
閥體56插入在連接軸環(huán)53內(nèi)，同時(shí)，接管55從所述軸環(huán)突出。
一環(huán)形凸臺(tái)57側(cè)向地位于接管55，并鄰接到軸環(huán)53的重新定向通道的外邊緣上。
尤其是，閥體56突出到供應(yīng)連接管22內(nèi)，并鎖定在形成在文丘里管51的本體內(nèi)的環(huán)形凹腔58的側(cè)向臺(tái)肩之間。
這樣，文丘里管51軸向地鎖定在凸臺(tái)臺(tái)肩52和閥體56突出在供應(yīng)連接管22內(nèi)的部分之間。
如圖7清晰地所示，止回閥54通過一夾片59鎖定在形成在連接軸環(huán)53內(nèi)的座內(nèi)，它防止其軸向的抽出；夾片59由一彈性變形的薄板構(gòu)成，該薄板折疊成C形并具有兩個(gè)形成在薄板平行部分內(nèi)的孔60，一具有直徑大于接管55的圓形孔61形成在連接C形薄板的平行部分的該部分內(nèi)。
孔60與互補(bǔ)的齒62匹配，齒形成在供應(yīng)連接管22的外面上，而C形薄板的平行部分的連接部分坐落在環(huán)形凸臺(tái)57上，使接管55插入在圓形孔61內(nèi)。
用于對(duì)應(yīng)的密封墊圈的插座(兩者在圖中均未示出)形成在止回閥54和文丘里管51內(nèi)。
在供應(yīng)器50處的清潔劑注入裝置的操作是已知的；通過由文丘里管51產(chǎn)生的局部真空，清潔劑抽吸到供應(yīng)連接管22內(nèi)。
就供應(yīng)閥23來說，各個(gè)所述閥插入到形成在泵的頭部12內(nèi)的各自的容納槽65內(nèi)，并鄰接對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)臺(tái)肩66。容納槽65基本上彼此平行。
有利的是，供應(yīng)閥23剛性地連接在一單一的組內(nèi)各自的頭部因此剛性地彼此連接在一公共的連接頭67，它是平的并鄰接頭部12。
頭部12借助于螺紋連接(圖中未示出)側(cè)向地連接到氣缸體11；在上部區(qū)域，在供應(yīng)閥23的插入側(cè)上，頭部12由與氣缸體11形成一體的邊緣68所界限。
邊緣68具有一橫向于容納槽65的參考表面69，其與成組的供應(yīng)閥23的連接頭67接觸，防止所述供應(yīng)閥離開其容納槽65。在實(shí)踐中，供應(yīng)閥23鎖定在凸臺(tái)臺(tái)肩66和邊緣68之間。
用于對(duì)應(yīng)的密封墊圈的插座(兩者在圖中均未示出)形成在供應(yīng)閥23內(nèi)。
就電機(jī)16來說(見圖2)，所述電機(jī)包括一空氣導(dǎo)管70，它又包括一箱形的插座71，用來插入控制和調(diào)節(jié)所述電機(jī)的電子部件(未在圖中示出)。箱形插座71基本上朝向電機(jī)16的內(nèi)部敞開，并朝向所述電機(jī)的外面閉合。
在實(shí)踐中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，上述的本發(fā)明解決了已知類型的軸向活塞泵顯現(xiàn)的各種缺點(diǎn)；尤其是，本發(fā)明提供一液壓的軸向活塞泵，它允許所述泵的各種部件的較容易地組裝。
高壓旁路閥一體地形成在一殼體內(nèi)，該殼體也支承微動(dòng)開關(guān)和對(duì)應(yīng)的用于致動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)，以及在氣缸體上的所述閥的鎖定已經(jīng)得到簡(jiǎn)化，由于上述的事實(shí)，用來組裝(和拆卸)這些部件的布置已經(jīng)簡(jiǎn)化。
此外，使用單一組的供應(yīng)閥，它們插入而未旋入到對(duì)應(yīng)的容納槽內(nèi)，它的鎖定簡(jiǎn)單地通過連接頭至氣缸體，這兩種方式已允許簡(jiǎn)化所述部件的組裝(和拆卸)的步驟。
此外，使用插入的而不是旋入的文丘里管，以及由止回閥進(jìn)行鎖定(它又不是旋入到供應(yīng)連接管)，這樣的做法簡(jiǎn)化組裝(和拆卸)的步驟。
此外，由于已消除提供螺紋和互補(bǔ)的螺紋，所以，這些解決方案減少制造泵的各種部件所要求的過程。
此外，本發(fā)明提供一液壓的軸向活塞泵，它設(shè)置有電機(jī)的空氣導(dǎo)管，其允許方便地容納電機(jī)的電氣和電子的部件，因此，它們特別地被保護(hù)而免遭污物和任何會(huì)損壞它們的環(huán)境物質(zhì)。
在實(shí)踐中，使用的材料以及尺寸只要它們與特定用途相容，則可根據(jù)要求和該技術(shù)的狀態(tài)任意地選用。
權(quán)利要求
1.一液壓軸向活塞泵，該泵包括一氣缸體(11)，它在一側(cè)上被一對(duì)應(yīng)的頭部(12)封閉，并在相對(duì)側(cè)上有一帶有容納外殼(13)的突緣，該外殼容納一用來致動(dòng)泵(10)的活塞(15)的板(14)，所述外殼(13)連接到一電機(jī)(16)上，電機(jī)功能上連接到所述板(14)上，所述氣缸體(11)連接于用于高壓旁路閥(24)的可逆鎖定裝置(38)，旁路閥動(dòng)力地連接到一電氣地連接到所述電機(jī)(16)上的微動(dòng)開關(guān)(29)上，所述旁路閥(24)插入在所述氣缸體(11)的對(duì)應(yīng)的座(25)內(nèi)，并功能地連接到所述泵(10)的供應(yīng)和入口上，所述泵的特征在于，所述可逆鎖定裝置(38)包括一固定元件(39)，它可相對(duì)于形成在所述氣缸體(11)內(nèi)的對(duì)應(yīng)的插座(40)內(nèi)的所述座(25)橫向地插入，并在所述旁路閥(24)的結(jié)構(gòu)上沒有不連續(xù)，所述旁路閥(24)的頭與殼體(46)成一體，殼體相對(duì)于所述氣缸體(11)位于外面，并包圍所述微動(dòng)開關(guān)(29)，對(duì)應(yīng)的動(dòng)力系統(tǒng)(30)用來連接到所述旁路閥(24)，用于電氣地連接到所述電機(jī)(16)上的電纜還從所述殼體(46)的內(nèi)部引出。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓泵，其特征在于，所述固定元件(39)基本上由一叉構(gòu)成，它呈大致的U形，并由兩個(gè)側(cè)向部分(42)形成，它們通過一連接部分(43)而連接，所述插座(40)由兩個(gè)平行通道(44)形成，它們橫向地通過所述氣缸體(11)和所述座(25)而形成，所述座(25)在其開口處容納旁路閥(24)，所述插座(40)還設(shè)置在由形成在所述旁路閥(24)的閥體(26)內(nèi)的環(huán)形槽(45)界定的空間內(nèi)，其結(jié)構(gòu)是基本上與所述平行通道(44)對(duì)齊，所述旁路閥(24)插入在所述座(25)內(nèi)，叉(41)的所述側(cè)向部分(42)分別地插入在所述平行通道(44)內(nèi)和所述環(huán)形槽(45)內(nèi)。
3.如上述權(quán)利要求之一所述的液壓泵，其特征在于，一體地形成在所述殼體內(nèi)的所述旁路閥(24)包括一閥體(26)，一致動(dòng)桿(28)布置出成可滑動(dòng)地通過閥體，所述桿(28)部分地從所述閥體(26)突出，并剛性地連接到一流量控制元件(31)，布置在所述殼體內(nèi)的所述動(dòng)力系統(tǒng)(30)由傳動(dòng)元件(47)構(gòu)成，傳動(dòng)元件剛性地連接到從所述閥體(26)突出的所述桿(28)的部分上，所述傳動(dòng)元件(47)的平移運(yùn)動(dòng)打開和關(guān)閉所述微動(dòng)開關(guān)(29)。
4.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的液壓泵，其特征在于，所述旁路閥(24)由所述閥體(26)構(gòu)成，其中，有一沿所述旁路閥(24)致動(dòng)的方向的通腔(27)，所述致動(dòng)桿(28)可滑動(dòng)地布置在所述腔(27)內(nèi)，所述流量控制元件(31)借助于螺紋連接，同軸地連接到所述桿上，所述流量控制元件(31)大致呈銷形，并具有一密封頭(32)，它與形成在一對(duì)比元件(34)上的互補(bǔ)形的密封座(33)匹配，所述流量控制元件(31)通過該密封座(33)，所述對(duì)比元件(34)以其一個(gè)端面的周緣的輪緣鄰接到形成在所述氣缸體(11)上的對(duì)應(yīng)的密封臺(tái)肩(35)上，一彈性元件(36)布置在位于凸臺(tái)的所述周緣的輪緣的相對(duì)處的所述對(duì)比元件(34)的端面和所述桿(28)之間。
5.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的液壓泵，其特征在于，泵包括一清潔劑注入裝置(50)，它鎖定在所述泵的一供應(yīng)連接管(22)內(nèi)，并由一文丘里管(51)和一止回閥(54)構(gòu)成，止回閥由一閥體(56)和一用來連接一管的接管(55)構(gòu)成，該管功能地連接到一清潔劑箱，所述止回閥(54)布置在一形成在位于所述文丘里管(51)的高度上的所述供應(yīng)連接管(22)的連接軸環(huán)(53)內(nèi)，所述文丘里管(51)在一端處被凸臺(tái)鎖定，該凸臺(tái)由形成在所述供應(yīng)連接管(22)內(nèi)的鄰接臺(tái)肩(52)形成，而在相對(duì)端處，被由所述閥體(56)形成的凸臺(tái)鎖定，所述閥體突出到所述供應(yīng)管(22)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的液壓泵，其特征在于，所述止回閥(54)通過插入而布置在所述連接軸環(huán)(53)內(nèi)，并通過一夾片(59)而被軸向地鎖定，夾片連接到所述供應(yīng)連接管(22)。
7.如權(quán)利要求6所述的液壓泵，其特征在于，一環(huán)形凹腔(58)用來容納突出到所述供應(yīng)連接管(22)內(nèi)的閥體(56)的部分，該凹腔形成在所述文丘里管(51)上，并用作鎖定所述文丘里管(51)的凸臺(tái)，所述夾片(59)由一彈性變形的薄板構(gòu)成，該薄板折疊成C形并具有兩個(gè)設(shè)置在C形薄板的所述平行部分的連接部分內(nèi)的孔(61)，所述孔(60)與形成在所述供應(yīng)連接管(22)的外面上的互補(bǔ)的齒(62)相匹配，而用來連接C形薄板的平行部分的所述部分坐落在由一環(huán)形凸臺(tái)(57)形成的所述接管(55)的底部上，所述接管(55)插入在所述孔(61)內(nèi)。
8.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的液壓泵，其特征在于，泵包括供應(yīng)閥(23)，各個(gè)閥插入到形成在所述頭部(12)內(nèi)的各自的容納槽(65)內(nèi)，并鄰接形成在所述容納槽(65)內(nèi)的對(duì)應(yīng)的鄰接臺(tái)肩(66)，連接到所述氣缸體(11)的所述頭部(12)，在所述供應(yīng)閥(23)插入到對(duì)應(yīng)的容納槽(65)內(nèi)的一側(cè)上被一與所述氣缸體(11)成整體的邊緣(68)界定，邊緣(68)具有一橫向于所述容納槽(65)的參考表面(69)，其與所述的供應(yīng)閥(23)的頭接觸，所述供應(yīng)閥(23)由此鎖定在所述邊緣(68)和所述鄰接臺(tái)肩(66)之間。
9.如權(quán)利要求8所述的液壓泵，其特征在于，所述供應(yīng)閥(23)的各自的頭部包括一公共的連接頭(67)，以在實(shí)踐中形成一單一組的供應(yīng)閥，所述公共連接頭(67)鄰接所述頭部(12)。
10.如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的液壓泵，其特征在于，所述電機(jī)(16)包括一空氣導(dǎo)管(70)，它又包括一箱形的插座(71)，用來插入控制和調(diào)節(jié)所述電機(jī)(16)的電子部件，所述箱形插座(71)基本上朝向電機(jī)(16)的內(nèi)部敞開，并朝向所述電機(jī)(16)的外面閉合。
11.一液壓軸向活塞泵，其包括一鎖定在所述泵的供應(yīng)管(22)內(nèi)的清潔劑注入裝置(50)，它由一文丘里管(51)和一止回閥(54)構(gòu)成，止回閥由一閥體(56)和一用來連接一管的接管(55)構(gòu)成，該管功能地連接到一清潔劑箱，所述止回閥(54)布置在一形成在位于所述文丘里管(51)的高度上的所述供應(yīng)連接管(22)的連接軸環(huán)(53)內(nèi)，所述泵的特征在于，所述文丘里管(51)在一端處被凸臺(tái)鎖定，該凸臺(tái)由形成在所述供應(yīng)連接管(22)內(nèi)的鄰接臺(tái)肩(52)形成，而在相對(duì)端處，被由所述閥體(56)形成的凸臺(tái)鎖定，所述閥體突出到所述供應(yīng)管(22)內(nèi)。
12.如權(quán)利要求11所述的液壓泵，其特征在于，所述止回閥(54)通過插入所述連接軸環(huán)(53)內(nèi)而布置，并被一連接到所述供應(yīng)管(22)的夾片(59)軸向地鎖定。
13.如權(quán)利要求12所述的液壓泵，其特征在于，在所述文丘里管(51)內(nèi)有一環(huán)形凹腔(58)，用來容納突出到所述供應(yīng)管(22)內(nèi)的閥體(56)的部分，并用作鎖定所述文丘里管(51)的凸臺(tái)，所述夾片(59)由一彈性變形的薄板構(gòu)成，該薄板折疊成C形并設(shè)置有兩個(gè)形成在所述薄板的平行部分內(nèi)的孔(60)，以及形成在C形薄板的所述平行部分的連接部分內(nèi)的一孔(61)，所述孔(60)與形成在所述供應(yīng)連接管(22)的外面上的互補(bǔ)的齒(62)相連接，而用來連接C形薄板的平行部分的所述部分坐落在由一環(huán)形凸臺(tái)(57)形成的所述接管(55)的底部上，所述接管(55)插入在所述孔(61)內(nèi)。
全文摘要
一液壓軸向活塞泵(10)，該泵包括一氣缸體(11)，它在一側(cè)上被一頭部(12)和一容納外殼(13)封閉，該外殼用于活塞致動(dòng)一板(14)，一電機(jī)(16)連接到板(14)上，用于旁路閥(24)的可逆鎖定裝置(38)插入到閥體的座(25)內(nèi)，并動(dòng)力地連接到連接在電機(jī)(16)上的一微動(dòng)開關(guān)(29)，可逆鎖定裝置(38)包括一固定元件(39)，它可橫向地插入形成在所述氣缸體(11)內(nèi)的插座(40)內(nèi)的所述座(25)，而沒有結(jié)構(gòu)的不連續(xù)，旁路閥的頭與殼體(46)成一體，殼體位于氣缸體(11)外面，并包圍微動(dòng)開關(guān)(29)和動(dòng)力系統(tǒng)(30)。
文檔編號(hào)F04B1/14GK1576579SQ20041006365
公開日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者G·蘭夫雷笛 申請(qǐng)人:拉瓦沃希股份公司