專利名稱：壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)和應(yīng)用該壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)的空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來生成壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)用于諸如氣動(dòng)打釘機(jī)的氣動(dòng)工具，尤其涉及一種直至達(dá)到工作臨界壓力具有長的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的空氣壓縮機(jī)，和該空氣壓縮機(jī)所使用的壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，用于氣動(dòng)工具的空氣壓縮機(jī)通過用電機(jī)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)主體的曲軸來壓縮由吸入閥吸入的空氣，并且通過曲軸的旋轉(zhuǎn)使活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并且產(chǎn)生在壓縮機(jī)主體中的壓縮空氣通過排氣閥經(jīng)由管道排放到氣罐中，并儲(chǔ)存在氣罐中。該氣動(dòng)工具使用儲(chǔ)存在該氣罐中的壓縮空氣進(jìn)行打釘或其它類似的操作。
一些以上述方式構(gòu)成的用于氣動(dòng)工具的空氣壓縮機(jī)可能有時(shí)用作裝機(jī)類型，但大部分用作便攜類型，并帶入建筑地使用。因此，排氣量，也就是壓縮空氣生產(chǎn)能力，在大部分場合相對較小。同樣，需要空氣壓縮機(jī)盡可能的小并且具有極好的便攜性。
出于對安全的需要，該壓縮機(jī)具有如果在氣罐中的壓力達(dá)到一個(gè)給定值，停止電機(jī)的功能；如果氣罐內(nèi)的壓力因氣動(dòng)工具的使用而下降到給定值以下，重啟電機(jī)的功能。由壓力開關(guān)實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能。也就是說，該壓力開關(guān)通過壓力傳感器檢測氣罐中的氣壓，并依照從傳感器傳來的信號(hào)開啟或關(guān)閉電機(jī)。
圖6示出了傳統(tǒng)壓力開關(guān)的操作?？v軸表示氣罐內(nèi)的空氣壓力(kg/cm2)，橫軸表示時(shí)間(min)。附圖標(biāo)記PH表示壓力開關(guān)在壓力積累時(shí)刻的關(guān)閉點(diǎn)，PB表示壓力開關(guān)在壓力降低時(shí)刻的開啟點(diǎn)，和PL表示工作的臨界壓力。
在現(xiàn)有技術(shù)中，PB設(shè)置成這樣的值PB＝(0.8至0.85)×PH。
這是因?yàn)樽詮碾姍C(jī)在PH點(diǎn)處停止后，氣罐中的壓力由于氣罐中的空氣溫度的下降和空氣泄漏而逐漸降低，如果在PH和PB之間有小的差異，在沒有使用氣動(dòng)工具時(shí)，電機(jī)高頻度地啟動(dòng)和停止，且產(chǎn)生振動(dòng)。因此，PB設(shè)置成這樣的值以便防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
圖6中，如果電機(jī)在沒有空氣消耗和氣罐中的壓力為零的狀態(tài)下啟動(dòng)，氣罐中的壓力增大，并且電機(jī)在到達(dá)PH的a點(diǎn)處停止。如果具有較小空氣消耗量的氣動(dòng)工具在電機(jī)停止后立即被連續(xù)使用，氣罐中的壓力相對逐漸降低，并且電機(jī)在到達(dá)PB的b點(diǎn)處重啟。并且氣罐中的壓力再次增大，且在到達(dá)PH的c點(diǎn)處電機(jī)停止。如果空氣消耗量大的氣動(dòng)工具在電機(jī)停止于c點(diǎn)后立即被連續(xù)使用，氣罐中的壓力迅速降低，并且在到達(dá)PB的d點(diǎn)處電機(jī)被重啟。然而，由于空氣產(chǎn)生量并不遵循于空氣消耗量，氣罐中的壓力繼續(xù)降低，最終到達(dá)工作臨界壓力PL的e點(diǎn)，使隨后的操作無法繼續(xù)。在這種情況下，需要中斷操作來等待，直到氣罐內(nèi)的壓力增長，然后完成下一個(gè)操作。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在一個(gè)問題當(dāng)使用空氣消耗量大的氣動(dòng)工具時(shí)，連續(xù)的可用時(shí)間較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的前述問題，并提供一種在使用空氣消耗量大的氣動(dòng)工具時(shí)具有長連續(xù)可用時(shí)間的空氣壓縮機(jī)，和用于該壓縮機(jī)的壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)，該壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)包括壓力容器；檢測壓力容器內(nèi)的壓力的壓力傳感器；負(fù)載；通斷負(fù)載的供電線的開關(guān)單元；和依照壓力傳感器的信號(hào)來控制開關(guān)單元的控制單元，其特征在于當(dāng)壓力容器的壓力為第一值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元開啟；當(dāng)壓力容器的壓力為大于第一值的第二值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元關(guān)閉；和當(dāng)壓力容器的壓力變化率大于或等于預(yù)定值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元在第一值和第二值之間的第三值處開啟。
同樣，本發(fā)明提供了一種空氣壓縮機(jī)，包括氣罐部分，該氣罐部分儲(chǔ)藏壓縮空氣；壓縮空氣生成部分，該壓縮空氣生成部分將壓縮空氣供給到氣罐部分；電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮空氣生成部分；開關(guān)單元，該開關(guān)單元通斷電機(jī)的供電線；壓力傳感器，該壓力傳感器檢測氣罐部分的壓力；和控制單元，該控制單元依照壓力傳感器的信號(hào)控制開關(guān)單元開啟或關(guān)閉，其特征在于當(dāng)氣罐部分的壓力為第一值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元開啟；當(dāng)氣罐部分的壓力為第二值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元關(guān)閉；和當(dāng)氣罐部分的壓力變化率大于或等于預(yù)定值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元在不同于第一值和第二值的第三值處開啟。
本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)的特征在于所述第二值大于第一值，并且第三值的數(shù)值在所述第一值和第二值之間。
本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)的特征在于該空氣壓縮機(jī)還包括空氣壓縮機(jī)和連接到該空氣壓縮機(jī)的氣動(dòng)工具，在該氣動(dòng)工具中，以一定的時(shí)間間隔檢測氣罐部分的壓力，能夠檢測到由于氣動(dòng)工具的使用導(dǎo)致的氣罐部分的壓力波動(dòng)。
本發(fā)明也提供一種用于空氣壓縮機(jī)的控制方法，該空氣壓縮機(jī)包括氣罐部分，該氣罐部分儲(chǔ)藏壓縮空氣；壓縮空氣生成部分，該壓縮空氣生成部分產(chǎn)生供給到氣罐部分的壓縮空氣；電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮空氣生成部分；開關(guān)單元，該開關(guān)單元通斷電機(jī)的供電線；壓力傳感器，該壓力傳感器檢測氣罐部分的壓力；控制單元，該控制單元依照壓力傳感器的信號(hào)控制開關(guān)單元開啟或關(guān)閉，所述方法包括檢測氣罐部分中的壓力P(i)，并且當(dāng)所述壓力P(i)大于第一預(yù)定值時(shí)停止電機(jī)；在一定的時(shí)間ΔT1后檢測氣罐部分中的壓力P(i+1)；從壓力P(i+1)和P(i)之間的差值ΔP1和該一定的時(shí)間ΔT1來計(jì)算壓力變化率；并且當(dāng)該壓力變化率大于預(yù)定值且壓力P(i)小于第一壓力值時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
通過下面的描述，能更加清楚地理解本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是壓力變化曲線圖，該曲線圖說明依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行情況。
圖2是壓力變化曲線圖，該曲線圖說明依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行情況。
圖3是流程圖，該流程圖示出了控制依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)的程序。
圖4是俯視圖，該俯視圖示出了依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)。
圖5是電路圖，該電路圖用于依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)。
圖6是壓力變化曲線圖，該曲線圖用于說明傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行情況。
具體實(shí)施例方式
對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述如下。
依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)包括氣罐部分10，該氣罐部分10用于儲(chǔ)藏壓縮空氣；壓縮空氣生成部分20，該壓縮空氣生成部分20用于生成壓縮空氣；電機(jī)30，該電機(jī)30用來驅(qū)動(dòng)壓縮空氣生成部分20；和壓力開關(guān)33，如圖4所示，該壓力開關(guān)用于開啟或關(guān)閉電機(jī)30。
氣罐部分10具有用于儲(chǔ)藏壓縮空氣的氣罐10A，在氣罐10A中，6到10kg/cm2的壓縮空氣通過連接到壓縮空氣生成部分20的排氣口的管道21來供給。該氣罐10A設(shè)置有多個(gè)壓縮空氣出氣口18、19，該出氣口18、19經(jīng)減壓閥12、13連接到連接器14、15。該減壓閥12、13在出口側(cè)具有壓縮空氣的最大壓力，該壓力是預(yù)先設(shè)置的，與入口側(cè)的壓縮空氣的壓力無關(guān)，在本實(shí)施例中，該減壓閥中的最大壓力選擇的是范圍從6到8kg/cm2的預(yù)定值。因此，從減壓閥的出口側(cè)12、13得到與氣罐10A的壓力無關(guān)的，處于或低于最大壓力的壓縮空氣。
該減壓閥12和13具有壓力表16和17，該壓力表16和17用于監(jiān)測在減壓閥12和13的出口側(cè)的壓縮空氣的壓力。壓力傳感器11用來檢測氣罐10A中的壓縮空氣的壓力，該壓力傳感器安裝在氣罐10A的一部分中。該檢測信號(hào)發(fā)送到壓力開關(guān)33。安全閥10B安裝在氣罐10A的一部分中。當(dāng)氣罐10A中的壓力不正常的增長，該安全閥10B通過允許部分空氣逸出到外界來確保安全。
壓縮空氣生成部分20通過使活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來產(chǎn)生壓縮空氣，并通過氣缸的吸氣閥將空氣壓縮吸入氣缸，該壓縮空氣生成部分20中的壓縮機(jī)的構(gòu)造已是公知的。例如，在與本發(fā)明一樣，由同一申請人提出的美國專利US6089835中公開了一種機(jī)構(gòu)，在該機(jī)構(gòu)中，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸末端的小齒輪和與該小齒輪嚙合的齒輪傳送到輸出軸，并通過輸出軸的運(yùn)動(dòng)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
如果活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由設(shè)置在氣缸頭端的吸氣閥吸入的空氣被壓縮而達(dá)到預(yù)定的壓力，以便通過設(shè)置在氣缸頭端的排氣閥來獲得壓縮空氣。如圖4所示，這些壓縮空氣通過管道21被供應(yīng)給氣罐10A。
圖5示出了用于依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)的電路。電力從電源31經(jīng)由壓力開關(guān)33供應(yīng)到主開關(guān)32。
壓力開關(guān)33包括開關(guān)33b和控制部分33a，并具有如下結(jié)構(gòu)開關(guān)33b依據(jù)安裝在氣罐10A上的壓力傳感器11的檢測信號(hào)，由內(nèi)置在控制部分33a內(nèi)的控制程序恰當(dāng)?shù)亻_啟或關(guān)閉。
參見圖3，內(nèi)置于控制部分33中的控制程序?qū)⒚枋鋈缦隆Ｔ谥鏖_關(guān)32開啟后，首先在步驟101進(jìn)行初始化關(guān)閉開關(guān)33并停止電機(jī)30。同樣地，例如采樣周期ΔT1設(shè)置成0.05秒，在該采樣周期ΔT1中，氣罐10A中的壓力傳感器11的檢測信號(hào)進(jìn)入控制部分33a內(nèi)。也就是說，假設(shè)氣罐10A內(nèi)的壓力是P(i)，i＝0，1，2，3，...，在P(i)和P(i+1)之間的時(shí)間間隔設(shè)置成0.05秒。在本實(shí)施例中，對氣罐10A中的壓力變化每隔0.05秒檢測一次。設(shè)置該0.05秒的周期是為了檢測發(fā)生在使用打釘設(shè)備一次消耗大量氣體時(shí)氣罐內(nèi)的壓力波動(dòng)。也就是說，例如，隨著氣動(dòng)工具的使用，氣罐內(nèi)的平均壓力降低，但設(shè)置ΔT1是為了檢測由于打釘操作產(chǎn)生的壓力波動(dòng)， 而不是檢測平均值。當(dāng)然，在本發(fā)明中，這個(gè)值依賴所使的氣動(dòng)工具，并且不是必須限定成0.05秒的數(shù)值。
然后，程序進(jìn)行到步驟102處，測定氣罐10A中的壓縮空氣的壓力P(i)，并且將該壓力P(i)存儲(chǔ)到控制部分33a的存儲(chǔ)器(未示出)中。在步驟103處，確定所測的壓力是否大于10kg/cm2。如果判定是肯定的(YES)，程序轉(zhuǎn)到步驟111處來關(guān)閉電機(jī)30。也就是說，在本實(shí)施例中，氣罐10A中的壓力受控保持在8kg/cm2至10kg/cm2，因此，如果氣罐內(nèi)的壓力超出10kg/cm2，電機(jī)30將停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
如果步驟103處的判定是否定的(NO)，那么程序進(jìn)行到步驟104，在該步驟104處，用(i+1)替代(i)。然后，在步驟105處，測定氣罐內(nèi)的壓力P(i+1)，并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中。此外，在步驟106處，計(jì)算在周期ΔT1的壓力變化率ΔP1/ΔT1(＝(P(i+1)-P(i))/0.05)。該計(jì)算同樣由控制部分33a來完成。
此外，在步驟107處判定壓力變化率ΔP1/ΔT1是否小于預(yù)定值。該判定判別連接到壓力容器10A的氣動(dòng)工具是否運(yùn)轉(zhuǎn)而在短時(shí)間內(nèi)消耗大量的空氣，例如在連續(xù)打釘期間。在本實(shí)施例中，該預(yù)定值設(shè)置為-1。如果進(jìn)行連續(xù)地打釘操作，氣罐內(nèi)的壓力產(chǎn)生脈動(dòng)，因此壓力變化的波動(dòng)增大，并且在ΔT1處ΔP1的減少量大于(-1)(即ΔP1/ΔT1＜-1)時(shí)，通過基于波動(dòng)的數(shù)量的判斷來判定氣動(dòng)工具正在用來進(jìn)行連續(xù)打釘操作，并且程序進(jìn)行到步驟109。
另一方面，如果在步驟107處的判定是否定的(NO)，也就是說，如果在短時(shí)間內(nèi)(0.05秒)氣罐內(nèi)的壓力變化率小于預(yù)定值，程序進(jìn)行到步驟108來判定氣罐內(nèi)的壓力是否大于8kg/cm2。如果該判定是肯定的(YES)，程序返回到步驟102，如果是否定的(NO)，程序進(jìn)行到步驟109處開啟電機(jī)30。
然后，在步驟110處，判定氣罐10A中的內(nèi)部壓力P(i)是否大于10kg/cm2。如果該判定是肯定的(YES)，程序返回步驟111處停止電機(jī)30的轉(zhuǎn)動(dòng)。如果在步驟110處的判定是否定的(NO)，電機(jī)30保持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到該判定變?yōu)榭隙?NO)。
參見圖1和2，本發(fā)明設(shè)備的運(yùn)行情況將描述如下。
圖1中，縱軸代表氣罐內(nèi)的壓力(kg/cm2)，橫軸代表時(shí)間(分鐘)。PH表示當(dāng)壓力升高時(shí)，壓力開關(guān)的關(guān)閉點(diǎn)；PB表示當(dāng)壓力下降時(shí)的壓力開關(guān)的開啟點(diǎn)；PL表示工作臨界壓力。折線abcd表示在氣罐內(nèi)壓力的時(shí)間變化率傳統(tǒng)上沒有檢測出的情況下的壓力變化；折線abe表示在本發(fā)明中氣罐內(nèi)壓力的時(shí)間變化率被檢測出的情況下的壓力變化。
間隔ab中，氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到PH＝10kg/cm2，且電機(jī)30停止。空氣消耗僅僅是由于氣罐內(nèi)的空氣泄漏直到時(shí)間T＝0，因此空氣消耗量小，例如，氣罐內(nèi)的壓力逐漸下降到9.7kg/cm2。如果從時(shí)間T＝0開始通過打釘設(shè)備開始連續(xù)打釘，則要消耗大量的空氣，所以氣罐內(nèi)的壓力迅速降低。
在氣罐內(nèi)的壓力變化率沒有檢測出的情況下，當(dāng)壓力下降時(shí)，如果氣罐內(nèi)的壓力迅速從b點(diǎn)下降到c點(diǎn)，到達(dá)壓力開關(guān)的開啟點(diǎn)PB，電機(jī)30重新啟動(dòng)。因此，氣罐內(nèi)的壓力降低得到緩解，壓力減小的現(xiàn)象仍然繼續(xù)。在d點(diǎn)，氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到工作臨界壓力PL，使氣動(dòng)工具不能使用。因此，在這種情況下，連續(xù)工作時(shí)間由T1指示出來。
另一方面，圖2示出了在本發(fā)明中檢測出氣罐內(nèi)的壓力變化率的操作。
圖2是圖1的A部分的放大圖。橫軸代表時(shí)間單位(秒)。在曲線(a)和(a′)中，電機(jī)30停止運(yùn)轉(zhuǎn)直到時(shí)間T＝0，并且在時(shí)間T＝0處氣罐中的壓力為9.7kg/cm2。如果從時(shí)間T＝0開始由打釘設(shè)備開始連續(xù)打釘，例如消耗了大量的空氣，因此氣罐內(nèi)的壓力在脈動(dòng)的同時(shí)迅速下降。然而，在本發(fā)明中氣罐內(nèi)的壓力變化率(＝ΔP1/ΔT1)在ΔT1＝0.05秒后被算出。由于ΔP1/ΔT1＝-4＜-1，所以判定在步驟107處該變化率大。電機(jī)30在ΔT1＝0.05秒后重新啟動(dòng)。因此，電機(jī)的啟動(dòng)是快速的，這就是為什么氣罐內(nèi)的壓力降低像曲線(a′)那樣得到緩解。
即，如果壓力變化在氣罐內(nèi)被檢測出，電機(jī)30在0.05秒后重新啟動(dòng)，從該時(shí)間點(diǎn)處氣罐內(nèi)壓力的降低得到緩解。于是，壓力趨向于持續(xù)下降并到達(dá)工作臨界壓力PL，但是連續(xù)工作時(shí)間T2比傳統(tǒng)的曲線(a)顯著增長。在如圖1所示的實(shí)施例的情況下，T2是T1的1.5倍。
從以上描述中可以明顯看出，在本發(fā)明中壓力變化率ΔP1/ΔT1不需要持續(xù)地保持很大。如果從PH到PB之中有一個(gè)點(diǎn)的ΔP1/ΔT1很大，該點(diǎn)成為一個(gè)觸發(fā)點(diǎn)，從而使電機(jī)30在氣罐內(nèi)的壓力降低前重新啟動(dòng)。
從以上描述中可以明顯看出，依照本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)，氣罐內(nèi)壓力的時(shí)間變化率被檢測出，并且當(dāng)該時(shí)間變化率很大時(shí)，電機(jī)在壓力下降的時(shí)候沒有等待到壓力下降到壓力開關(guān)關(guān)閉點(diǎn)處，而是立即重新啟動(dòng)，因此連續(xù)工作到工作臨界壓力的時(shí)間得到延長。
權(quán)利要求
1.一種壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)，包括壓力容器；壓力傳感器，該壓力傳感器檢測壓力容器內(nèi)的壓力；負(fù)載；開關(guān)單元，該開關(guān)單元通斷負(fù)載的供電線；和控制單元，該控制單元依照壓力傳感器的信號(hào)控制開關(guān)單元，其中，當(dāng)壓力容器的壓力為第一值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元開啟；當(dāng)壓力容器的壓力在大于第一值的第二值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元關(guān)閉；和當(dāng)壓力容器的壓力變化率大于或等于預(yù)定值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元在第一值和第二值之間的第三值處開啟。
2.一種空氣壓縮機(jī)，包括氣罐部分，該氣罐部分儲(chǔ)藏壓縮空氣；壓縮空氣生成部分，該壓縮空氣生成部分生成提供給氣罐部分的壓縮空氣；電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮空氣生成部分；開關(guān)單元，該開關(guān)單元通斷電機(jī)的供電線；壓力傳感器，該壓力傳感器檢測氣罐部分的壓力；和控制單元，該控制單元依照壓力傳感器的信號(hào)控制開關(guān)單元開啟或關(guān)閉，其中，當(dāng)氣罐部分的壓力為第一值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元開啟；當(dāng)氣罐部分的壓力為第二值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元關(guān)閉；當(dāng)氣罐部分的壓力變化率大于或等于預(yù)定值時(shí)，控制單元控制開關(guān)單元在不同于第一值和第二值的第三值處開啟。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣壓縮機(jī)，其中第二值大于第一值，并且第三值的數(shù)值在所述第一值和第二值之間。
4.如權(quán)利要求2所述的空氣壓縮機(jī)，其中壓力傳感器以規(guī)則間隔檢測氣罐部分的壓力。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣壓縮機(jī)，還包括空氣壓縮機(jī)；和氣動(dòng)工具，該氣動(dòng)工具連接到空氣壓縮機(jī)，其中以一定的時(shí)間間隔檢測氣罐部分的壓力，能夠檢測到由于氣動(dòng)工具的使用導(dǎo)致的氣罐部分的壓力波動(dòng)。
6.一種用于空氣壓縮機(jī)的控制方法，該空氣壓縮機(jī)包括氣罐部分，該氣罐部分儲(chǔ)藏壓縮空氣；壓縮空氣生成部分，該壓縮空氣生成部分產(chǎn)生供給到氣罐部分的壓縮空氣；電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮空氣生成部分；開關(guān)單元，該開關(guān)單元通斷電機(jī)的供電線；壓力傳感器，該壓力傳感器檢測氣罐部分的壓力；控制單元，該控制單元依照壓力傳感器的信號(hào)控制開關(guān)單元開啟或關(guān)閉，所述方法包括檢測氣罐部分的壓力P(i)，并且當(dāng)所述壓力P(i)大于第一預(yù)定值時(shí)停止電機(jī)；在一定的時(shí)間ΔT1后檢測氣罐部分的壓力P(i+1)；從壓力P(i+1)和P(i)之間的差值ΔP1以及該一定的時(shí)間ΔT1來計(jì)算壓力變化率；并且當(dāng)該壓力變化率大于預(yù)定值且壓力P(i)小于第一壓力值時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
全文摘要
一種空氣壓縮機(jī)，包括氣罐部分，該氣罐部分儲(chǔ)藏壓縮空氣；壓縮空氣生成部分，該壓縮空氣生成部分生成提供給氣罐部分的壓縮空氣；電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮空氣生成部分；和壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)，該壓力開關(guān)機(jī)構(gòu)在氣罐的一部分中裝有壓力傳感器，并依照壓力傳感器的輸出來控制電機(jī)開啟或關(guān)閉，其特點(diǎn)在于當(dāng)氣罐內(nèi)壓力的時(shí)間變化率大于預(yù)定值時(shí)，電機(jī)在壓力下降的時(shí)候沒有等待到壓力下降到壓力開關(guān)關(guān)閉點(diǎn)處，而是立即重新啟動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B41/02GK1573633SQ200410062848
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月24日
發(fā)明者飯村良雄, 折笠博明, 砂押光廣, 瀬川和宏 申請人:日立工機(jī)株式會(huì)社