專利名稱：鉆桿導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為采礦掘進(jìn)設(shè)備零配件。
為了使鉆桿在深孔鑿巖過程中按照予定的方向和方位進(jìn)行，使炮孔的偏斜率在控制范圍內(nèi)，主要是通過導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置來扶正鉆桿和沖擊器實(shí)現(xiàn)。瑞典阿特拉斯公司生產(chǎn)的穩(wěn)桿器有三個(gè)均等布置的支撐翼，其長度與直徑比小于1，穩(wěn)桿性較好，但在鉆孔過程中易卡鉆。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種不僅導(dǎo)向性好，而且不卡鉆的穩(wěn)桿裝置。
上述目的的實(shí)現(xiàn)是采用支撐翼對(duì)稱布置，提高長徑比，形成防卡肩而達(dá)到的。
其結(jié)構(gòu)如附圖所示在本體9上加工有聯(lián)接螺紋1、5、6、7，防卡肩2，支撐翼3，排渣槽4，卸桿槽8。本裝置的特征是其一，支撐翼為四翼或六翼均等布置；在支撐翼的外沿縱向槽內(nèi)堆焊耐磨合金；其長度與直徑比大于1～2，最佳1.5；支撐翼的截面積與排渣槽的截面積相等。其二，支撐翼的直徑小于鉆頭直徑2～6mm，最佳4mm。其三，防卡肩為圓弧倒角Q＝60°，R＝10～13mm。
本實(shí)用新型還開有卸桿槽8，聯(lián)接螺紋5、6為梯形螺紋，聯(lián)接螺紋1、7為普通聯(lián)接螺紋。
本實(shí)用新型的導(dǎo)桿穩(wěn)桿裝置，能夠使鉆桿在深孔鑿巖過程中不卡鉆，鉆進(jìn)順利，從而保證了炮孔的偏斜率控制在1％范圍內(nèi)。


圖1為接潛孔沖擊器的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置；圖2為
圖1的A－A橫截面；圖3為
圖1的B－B橫截面；圖4是既可接牙輪鉆的鉆桿或鉆頭、又可接潛孔沖擊器或鉆桿的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置。
圖5為接潛孔鉆桿的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置。
圖1和圖5所示的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置是配合使用的，其連接安裝順序是鉆頭－－沖擊器－－
圖1所示的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置－－鉆桿－－圖5所示的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置－－鉆桿－－圖5所示的穩(wěn)桿裝置……，在實(shí)際鉆孔過程中所用導(dǎo)向穩(wěn)桿器數(shù)量視鉆桿數(shù)量而定，而鉆桿使用數(shù)量則由炮孔深度而定，炮孔越深，所需鉆桿越多，那么所需的穩(wěn)桿器就越多。
圖4所示的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置可以單獨(dú)使用。其連接安裝順序是鉆頭－－沖擊器－－圖4所示的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置－－鉆桿……，所述穩(wěn)桿導(dǎo)向裝置的數(shù)量仍視鉆桿數(shù)量而定。
按上述方案，在普氏硬度系數(shù)f＝14～18的花崗巖中鉆鑿1310米(4條天井所有深孔)，鉆孔傾角68°～90°，絕對(duì)偏斜率0.24～0.66％。
權(quán)利要求1.一種在本體9上加有聯(lián)接螺紋1、5、6、7，防卡肩2，支撐翼3，排渣孔4，卸桿槽8的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置，其特征在于支撐翼對(duì)稱布置，長徑比大于1～2，防卡肩為圓弧倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置，其特征在于所述的支撐翼為四翼或六翼均等布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置，其特征在于所述的支撐翼，其外沿縱向槽內(nèi)堆焊耐磨合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置，其特征在于所述的防卡肩的圓弧倒角為Q＝60°、R＝10～13mm。
專利摘要一種鉆桿導(dǎo)向穩(wěn)桿裝置，為采礦掘進(jìn)設(shè)備的零配件。具有對(duì)稱設(shè)置的支撐翼，設(shè)有圓弧形的防卡肩，長徑比大于1～2，使用該裝置在深孔鑿巖過程中不僅對(duì)鉆桿的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性好，而且不卡鉆，使鉆進(jìn)順利，可保證炮孔的偏斜率控制在1％的范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)E21B17/10GK2034613SQ88212138
公開日1989年3月22日 申請(qǐng)日期1988年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月6日
發(fā)明者嚴(yán)德明 申請(qǐng)人:中南工業(yè)大學(xué)