本實(shí)用新型涉及一種綜采工作面沿空巷道護(hù)巷結(jié)構(gòu)，尤其適用于急傾斜煤層，屬于采煤技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煤層按傾角分類：近水平煤層＜8°；緩(傾)斜煤層8°～25°；中(傾)斜煤層25°～45°；急(傾)斜煤層＞45°。

在采煤過(guò)程中，為保證運(yùn)輸巷順利出貨，運(yùn)輸巷通常需設(shè)置超前支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括在煤層頂板設(shè)置錨索支護(hù)、在巷道上幫側(cè)設(shè)置錨桿支護(hù)，但是隨著綜采工作面的掘進(jìn)，巷道的圍巖產(chǎn)生變形，尤其是急傾斜煤層，破壞變形較大，以至于巷道沒(méi)法再利用，后續(xù)開(kāi)采的成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種綜采工作面沿空巷道護(hù)巷結(jié)構(gòu)，有效提高提高留巷后破碎圍巖承載能力和抗變形能力，使得沿空巷道可以再利用，實(shí)現(xiàn)往復(fù)式開(kāi)采。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：綜采工作面沿空巷道護(hù)巷結(jié)構(gòu)，包括綜采工作面掘進(jìn)后的沿空巷道，沿空巷道在煤層頂板設(shè)置有錨索支護(hù)、在巷道上幫側(cè)設(shè)置有錨桿支護(hù)，沿空巷道在斷面方向設(shè)置有多個(gè)注漿孔，通過(guò)注漿形成加固結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是：注漿孔配設(shè)有注漿管，注漿管沿長(zhǎng)度方向依次包括螺紋連接段、錨固段、噴漿段，噴漿段的管壁設(shè)置有噴漿孔，噴漿孔包括橫向孔和豎向孔，橫向孔和豎向孔在噴漿段的長(zhǎng)度方向上交錯(cuò)間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的是：注漿孔在距綜采工作面40m～50m位置處設(shè)置。

進(jìn)一步的是：沿空巷道的內(nèi)壁設(shè)置有混凝土封閉層。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)通過(guò)注漿加固提高留巷后破碎圍巖承載能力和抗變形能力，使得沿空巷道可以再利用，實(shí)現(xiàn)往復(fù)式開(kāi)采,從根本上消除孤島工作面，節(jié)約工作面搬家費(fèi)用。

(2)提高資源回收率，采用沿空留巷護(hù)巷技術(shù)，可以真正實(shí)現(xiàn)無(wú)煤柱開(kāi)采，因而可大幅度提高采區(qū)回收率，根據(jù)目前工作面布置，采用沿空留巷可以使采區(qū)回收率提高10％，提高資源增加值。

(3)沿空留巷形成Y型通風(fēng)，對(duì)于高瓦斯工作面來(lái)說(shuō)可以改善通風(fēng)環(huán)境，提高工作面日產(chǎn)量。

(4)準(zhǔn)備一個(gè)回采工作面可以少掘一條回采巷道，降低百萬(wàn)噸巷道掘進(jìn)率，減少掘進(jìn)施工隊(duì)伍，節(jié)約人工費(fèi)用。

(5)節(jié)約大量的材料資金，在緩解接續(xù)多出煤炭的同時(shí)，由于減少回采巷道的掘進(jìn)，還可節(jié)約設(shè)備租賃費(fèi)用，節(jié)約坑木、錨桿等支護(hù)材料費(fèi)用。

(6)能增加工作面15m的傾斜長(zhǎng)度，有利于綜采工作面發(fā)揮能力，為高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。

附圖說(shuō)明：

圖1是沿空巷道支護(hù)示意圖；

圖2是沿空巷道注漿孔分布圖；

圖3是注漿管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：錨索1，錨桿2，注漿孔3，注漿管4，螺紋連接段41，錨固段42，噴漿段43，橫向孔44，豎向孔45，液壓支柱5，單體支柱6，煤層線7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～圖3所示，本實(shí)用新型包括綜采工作面掘進(jìn)后的沿空巷道，沿空巷道在煤層頂板設(shè)置有錨索1支護(hù)、在巷道上幫側(cè)設(shè)置有錨桿2支護(hù)，沿空巷道在斷面方向設(shè)置有多個(gè)注漿孔3，通過(guò)注漿形成加固結(jié)構(gòu)。實(shí)施時(shí)，錨索1支護(hù)和錨桿2支護(hù)在綜采工作面掘進(jìn)前設(shè)置，若在綜采工作面掘進(jìn)后產(chǎn)生了破壞，應(yīng)重新設(shè)置；而注漿孔3則在綜采工作面掘進(jìn)后設(shè)置。注漿孔深取決于巷道圍巖的滲透性及漿液的流動(dòng)性，注漿孔間排距根據(jù)漿液擴(kuò)散距離設(shè)計(jì)，而擴(kuò)散距離受注漿壓力、漿液流動(dòng)特征、裂隙開(kāi)度、產(chǎn)狀及分布特征和注漿工藝等因素影響，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，漿液擴(kuò)散距離為0.5m～3.0m?？紤]巷道圍巖滯后注漿加固是在圍巖應(yīng)力場(chǎng)相對(duì)穩(wěn)定后對(duì)破裂巖體的固結(jié)，注漿壓力主要用于克服漿液在裂隙中的流動(dòng)阻力，與靜水壓力、巷道埋深等關(guān)系不大。同時(shí)巷道圍巖臨空面不完整，注漿墊層強(qiáng)度低，因此注漿壓力不宜太大，上限為1.0MPa～2.0MPa，并在施工中適時(shí)調(diào)整。

注漿孔3配設(shè)有注漿管4，注漿管4優(yōu)選實(shí)施方式為：注漿管4沿長(zhǎng)度方向依次包括螺紋連接段41、錨固段42、噴漿段43，噴漿段43的管壁設(shè)置有噴漿孔，噴漿孔包括橫向孔44和豎向孔45，橫向孔44和豎向孔45在噴漿段43的長(zhǎng)度方向上交錯(cuò)間隔設(shè)置。在孔口圍巖松碎、成形不好的條件下，一次性封孔有相當(dāng)一部分封孔注漿管不能回收，采用螺紋連接的方式方便拆卸注漿管4。另外，橫向孔44和豎向孔45配合形成間隔交替的注漿方式，保證不出現(xiàn)死角，提高了加固強(qiáng)度。

注漿孔3在距綜采工作面40m～50m位置處設(shè)置。在距綜采工作面40m～50m位置處，巷道圍巖變形速度基本穩(wěn)定，此時(shí)開(kāi)始注漿施工方便，而且注漿加固后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好。注漿孔3隨著綜采工作面的掘進(jìn)而不斷設(shè)置，保持在距綜采工作面40m～50m位置處設(shè)置。

沿空巷道的內(nèi)壁設(shè)置有混凝土封閉層，該混凝土封閉層在注漿前設(shè)置，用于防止注漿時(shí)漏漿，以保證注漿后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為節(jié)約成本，簡(jiǎn)化施工工序，混凝土封閉層可根據(jù)巷道圍巖情況，在易漏漿的部位局部設(shè)置，而不用整體設(shè)置。在施工過(guò)程中，還可設(shè)置液壓支柱5、單體支柱6進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在施工完成后據(jù)實(shí)際情況選擇拆除、更換、增設(shè)。