技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種抽油桿防磨器，屬于石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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油田采油所使用的抽油機(jī)多是由一種偏重杠桿裝置(俗稱驢頭機(jī))的上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抽油桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成抽油動(dòng)作。抽油桿是由多段桿螺紋連接而成，在采油過程中抽油桿的彎曲和由于彎曲而造成與油管的壓力摩擦是不可避免的，通常采用的解決辦法是在抽油桿上安裝數(shù)個(gè)防磨器(扶正器)，防磨器用低于抽油桿、油管硬度的材料制成，防磨器的外徑與油管孔徑存有較小的間隙，由此，防磨器既可起到對(duì)抽油桿的扶正作用，又可保護(hù)或減少抽油桿的磨損。目前，所使用的抽油桿防磨器主要是將耐磨層直接套在抽油桿防磨器主體的中部。這種結(jié)構(gòu)的抽油桿防磨器在使用時(shí)，主要存在以下問題：抽油過程中，抽油桿防磨器長(zhǎng)時(shí)間使用，耐磨層便會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，影響配合，無法滿足防磨效果，甚至?xí)斐沙橛蜅U和抽油管的損壞；耐磨層與抽油桿防磨器主體固定后，就不便拆卸維護(hù)，使用成本就高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問題提供一種抽油桿防磨器，防磨效果好，并且耐磨層方便拆卸更換，使用成本低。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

抽油桿防磨器，包括扶正體以及設(shè)置在扶正體兩側(cè)的連接段，所述的扶正體包括圓柱體本體，所述的圓柱體本體的外周具有一組與其軸向平行的楔形槽，所述的楔形槽里面通過榫槽連接一組耐磨體，所述的圓柱體上設(shè)置有一組與其軸向平行的過油孔，每個(gè)所述的耐磨體里面設(shè)置有一組內(nèi)嵌的鋼球座，每個(gè)內(nèi)嵌的鋼球座里面設(shè)置有鋼球。

所述的抽油桿防磨器，所述的扶正體兩端設(shè)置有用于防止耐磨體軸向竄動(dòng)的限位螺母。

所述的抽油桿防磨器，所述的扶正體和所述的連接段成一體式。

所述的抽油桿防磨器，所述的連接段上設(shè)置有與抽油桿連接的內(nèi)螺紋。

所述的抽油桿防磨器，所述的鋼球座通過壓縮彈簧設(shè)置在所述的耐磨體里面。

有益效果：

1.本發(fā)明將耐磨體設(shè)計(jì)成條狀并鑲嵌在抽油桿本體上的楔形槽里面，維護(hù)更換更加方便，并且在耐磨體上鑲嵌一組鋼球，在抽油桿抽油的過程中，鋼球的滾動(dòng)作用能夠有效減少耐磨體和抽油管之間的摩擦，延長(zhǎng)抽油管的使用壽命。

2.本發(fā)明的扶正體兩端設(shè)置有用于防止耐磨體軸向竄動(dòng)的限位螺母，能夠有效避免楔形耐磨體的軸向竄動(dòng)。

3.本發(fā)明的鋼球座通過壓縮彈簧設(shè)置在所述的耐磨體里面，使得鋼球始終保持較好的抗摩擦作用。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a-a剖面圖。

圖中1、圓柱體本體；2、連接段；3、楔形槽；4、耐磨體；5、過油孔；6、鋼球座；7、鋼球；8、壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1所示：本實(shí)施例的抽油桿防磨器，包括扶正體以及設(shè)置在扶正體兩側(cè)的連接段2，所述的扶正體包括圓柱體本體1，所述的圓柱體本體的外周具有一組與其軸向平行的楔形槽3，所述的楔形槽里面通過榫槽連接一組耐磨體4，所述的圓柱體上設(shè)置有一組與其軸向平行的過油孔5，每個(gè)所述的耐磨體里面設(shè)置有一組內(nèi)嵌的鋼球座6，每個(gè)內(nèi)嵌的鋼球座里面設(shè)置有鋼球7。

本實(shí)施例中所述的抽油桿防磨器，所述的扶正體兩端設(shè)置有用于防止耐磨體軸向竄動(dòng)的限位螺母。也可以用其他有限位作用并且便于安裝的固定件代替，例如卡箍等。

所述的抽油桿防磨器，所述的扶正體和所述的連接段成一體式。一體式鑄造成型，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

所述的抽油桿防磨器，所述的連接段上設(shè)置有與抽油桿連接的內(nèi)螺紋。

所述的抽油桿防磨器，所述的鋼球座通過壓縮彈簧8設(shè)置在所述的耐磨體里面。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種抽油桿防磨器。本發(fā)明包括扶正體以及設(shè)置在扶正體兩側(cè)的連接段，所述的扶正體包括圓柱體本體，所述的圓柱體本體的外周具有一組與其軸向平行的楔形槽，所述的楔形槽里面通過榫槽連接一組耐磨體，所述的圓柱體上設(shè)置有一組與其軸向平行的過油孔，每個(gè)所述的耐磨體里面設(shè)置有一組內(nèi)嵌的鋼球座，每個(gè)內(nèi)嵌的鋼球座里面設(shè)置有鋼球。本發(fā)明防磨效果好，并且耐磨層方便拆卸更換，使用成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：徐永和;劉華文;王濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市新永佳石油機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.30
技術(shù)公布日：2017.10.24