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旋流除垢器的制作方法

文檔序號(hào):11721527閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及油套管清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋流除垢器。



背景技術(shù):

油井在油氣生產(chǎn)過(guò)程中難免出現(xiàn)結(jié)垢,不溶混合物逐漸摻雜在一起黏附在鉆井設(shè)備和管道上,使生產(chǎn)油管表面粗糙,摩擦阻力不斷增大,降低了流速,甚至使油管的通流截面積變小,使生產(chǎn)效率大大下降。 目前常用的除垢方法有兩種,化學(xué)除垢和機(jī)械除垢?;瘜W(xué)除垢會(huì)對(duì)井下油管和工具造成傷害,且成本高;而機(jī)械除垢則需要單井作業(yè)起出油管,影響注水作業(yè),且時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除垢速度快,除垢效果好,不受地下溫度高低的影響的一種旋流除垢器。

旋流除垢器,包括渦輪馬達(dá)、傳動(dòng)軸總成和噴頭,渦輪馬達(dá)下端連接傳動(dòng)軸總成,傳動(dòng)軸總成下端連接噴頭;蝸輪馬達(dá)包括上接頭,上接頭下部外壁連接外筒,外筒下端連接外筒下接頭,外筒下接頭下端連接傳動(dòng)軸總成,外筒內(nèi)設(shè)置芯軸,芯軸上端設(shè)置導(dǎo)流錐,芯軸與外筒之間設(shè)置軸瓦,軸瓦下方設(shè)置導(dǎo)輪,導(dǎo)輪上下兩端分別于軸瓦和外筒下接頭插接,芯軸外壁套有渦輪,芯軸下部開(kāi)有進(jìn)水孔,進(jìn)水孔位于渦輪下方,芯軸下端通過(guò)芯軸下接頭連接傳動(dòng)軸總成。

進(jìn)一步,傳動(dòng)軸總成包括傳動(dòng)外殼和空心軸,傳動(dòng)外殼上端與外筒下接頭連接,空心軸上端與芯軸下接頭連接,空心軸與傳動(dòng)外殼之間設(shè)置軸承,空心軸下端連接噴頭。

進(jìn)一步,芯軸下部外壁套有限速裝置,限速裝置包括分成三瓣的限速套,限速套外壁開(kāi)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置彈簧。

進(jìn)一步,導(dǎo)輪和渦輪分為若干層,導(dǎo)輪和渦輪間隔分布,導(dǎo)輪與渦輪方向相反。

進(jìn)一步,傳動(dòng)外殼與空心軸之間從上到下依次設(shè)置上軸向軸承、止推軸承和壓套,傳動(dòng)外殼下端連接下軸向軸承,下軸向軸承與傳動(dòng)外殼通過(guò)左旋螺紋連接。

進(jìn)一步,芯軸上端設(shè)置導(dǎo)流錐,導(dǎo)流錐下端連接軸套,軸套下端連接渦輪。

進(jìn)一步,噴頭與空心軸螺紋連接。

進(jìn)一步,彈簧為圓柱螺旋拉伸彈簧。

本實(shí)用新型利用水流在渦輪兩面產(chǎn)生的壓差來(lái)帶動(dòng)芯軸旋轉(zhuǎn),芯軸帶動(dòng)空心軸和噴頭旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)油套管360度清洗,高壓水經(jīng)進(jìn)水孔進(jìn)入芯軸,經(jīng)出水孔噴射到油套管的內(nèi)壁來(lái)去除掉表面附著的垢和蠟質(zhì),除垢速度快,除垢效果好,不會(huì)對(duì)井下油管和工具造成傷害,油套管清洗時(shí)不用起出油管,勞動(dòng)強(qiáng)度小,所需時(shí)間短,成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1 上接頭 2 外筒 3 導(dǎo)流錐 4 芯軸 5 軸瓦 6 導(dǎo)輪 7 軸套 8 渦輪 9 進(jìn)水孔 10 外筒下接頭 11 限速套 12 芯軸下接頭 13 傳動(dòng)外殼 14 空心軸 15 止推軸承 16 噴頭 17 出水口 18 上軸向軸承 19 壓套 20 下軸向軸承 21 彈簧。

具體實(shí)施方式

旋流除垢器,包括渦輪8馬達(dá)、傳動(dòng)軸總成和噴頭16,渦輪8馬達(dá)下端連接傳動(dòng)軸總成,傳動(dòng)軸總成下端連接噴頭16,噴頭16包括出水孔。

渦輪8馬達(dá)包括上接頭1,上接頭1下部外壁連接外筒2,外筒2下端連接外筒下接頭10,外筒下接頭10下端連接傳動(dòng)外殼13,外筒2內(nèi)設(shè)置芯軸4,芯軸4上端設(shè)置導(dǎo)流錐3,導(dǎo)流錐3下端連接軸套7,軸套7下端連接渦輪8,芯軸4與外筒2之間設(shè)置軸瓦5,軸瓦5下方設(shè)置導(dǎo)輪6,導(dǎo)輪6上下兩端分別于軸瓦5和外筒下接頭10插接,使導(dǎo)輪6與外筒2軸向固定,芯軸4外壁套有渦輪8,導(dǎo)輪6和渦輪8分為若干層,導(dǎo)輪6和渦輪8間隔分布,導(dǎo)輪6與渦輪8方向相反,使水流呈90度拍打在渦輪8上,芯軸4下部開(kāi)有進(jìn)水孔9,進(jìn)水孔9位于渦輪8下方,高壓水經(jīng)上接頭1,從進(jìn)水孔9進(jìn)入芯軸4,芯軸4下部外壁套有限速裝置,限速裝置位于進(jìn)水孔9下方,限速裝置包括分成三瓣的限速套11,限速套11外壁開(kāi)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置彈簧21,彈簧21為圓柱螺旋拉伸彈簧21,彈簧21使限速套11套在芯軸4外壁上,當(dāng)芯軸4旋轉(zhuǎn)過(guò)快時(shí),限位套在離心力的作用下與外筒下接頭10摩擦,使限位套速度降低與芯軸4外壁摩擦,從而降低芯軸4轉(zhuǎn)速;芯軸4下端通過(guò)芯軸下接頭12連接空心軸14,

傳送軸總成包括空心軸14和傳動(dòng)外殼13,傳動(dòng)外殼13與空心軸14之間從上到下依次設(shè)置上軸向軸承18、止推軸承15和壓套19,傳動(dòng)外殼13下端連接下軸向軸承20,空心軸14下端設(shè)置噴頭16,噴頭16開(kāi)有出水孔,高壓水從出水口17噴射到油套管的內(nèi)壁來(lái)去除掉表面附著的垢和蠟質(zhì),噴頭16與空心軸14螺紋連接,可根據(jù)套管和油管的內(nèi)徑不同選用不同的噴射角度的噴頭16,來(lái)保證除垢的效果。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。

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