本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，地下豎向鉆孔的修建越來越多，隨之關(guān)于模擬豎向鉆孔開采的相關(guān)試驗(yàn)也越來越普遍。其中，巖心水力壓裂試驗(yàn)是模擬現(xiàn)場(chǎng)油氣開采較為常見的試驗(yàn)方式。

該試驗(yàn)通常取500mm×500mm×500mm的正方體巖塊模擬實(shí)際工程中的無限地層，在巖塊某一外表面幾何中心向巖心方向鉆取直徑約為100mm甚至是更大直徑的的豎向鉆孔，或者是50～80mm，并放入套管模擬實(shí)際工程中的油井，在套管管壁和豎向鉆孔孔壁以不同相位向巖層內(nèi)鉆取直徑約為10～20mm或其他直徑的橫向鉆孔模擬實(shí)際工程中的射孔，所以試件的加工具有一定難度。當(dāng)前，試件加工方法是先在巖塊的某一外表面幾何中心向巖心方向鉆取直徑為200mm的豎向鉆孔，在豎向鉆孔中心放入套管，套管管壁已預(yù)先加工不同相位的射孔。然后在套管周圍的豎向鉆孔孔隙中填充水泥，在水泥硬化之前，用折角鐵絲伸入套管口，并伸入套管管壁上的射孔，在水泥中攪動(dòng)，完成橫向射孔的鉆取工作。該方法技術(shù)較為復(fù)雜，鉆孔時(shí)間不易把握，可操作性差且鉆孔精度不高，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不利影響。

此外，在目前生活和其他工程中，在豎向鉆孔內(nèi)鉆取橫向鉆孔，也是需要的，但沒有合適的裝置進(jìn)行鉆孔。

因此，目前亟待開發(fā)一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的第一目的是提供一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置，通過該裝置可以實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有豎向鉆孔內(nèi)與孔壁呈一定角度的方向繼續(xù)鉆孔，鉆取方法簡(jiǎn)單快速，使試件的加工更為簡(jiǎn)單精確。

本實(shí)用新型的第二目的是提供一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置，采用推進(jìn)機(jī)構(gòu)為鉆機(jī)鉆孔提供前進(jìn)的動(dòng)力，同樣有效可行。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供的第一個(gè)技術(shù)方案：

一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置，包括可放置于豎向鉆孔內(nèi)的空心筒，空心筒底部設(shè)有支撐部件，空心筒底部一側(cè)開有開口，開口是從空心筒筒壁與底部開出的缺口，在開口內(nèi)設(shè)有一端與空心筒底部鉸接連接的滑道，帶鉆頭的鉆機(jī)設(shè)于滑道上且鉆機(jī)可沿著滑道滑動(dòng)；鉆機(jī)鉆頭的一端與第一卷揚(yáng)機(jī)上的第一鋼絲繩連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第一卷揚(yáng)機(jī)通過第一鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上前進(jìn)進(jìn)行鉆孔，鉆機(jī)的另一端與第二卷揚(yáng)機(jī)上的第二鋼絲繩連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第二卷揚(yáng)機(jī)通過第二鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上后退。

該鉆取裝置通過支撐部件對(duì)空心筒進(jìn)行支撐，滑道作為鉆機(jī)移動(dòng)的軌道，起到支撐作用，第一鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭在豎向鉆孔內(nèi)進(jìn)行射孔的鉆取，再由第二鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)后退，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)的收納，便于對(duì)整個(gè)鉆取裝置的取出與放入，整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)在豎向鉆孔內(nèi)射孔的鉆取，而且只要轉(zhuǎn)動(dòng)空心筒開口的設(shè)置方位，即可實(shí)現(xiàn)不同方向鉆孔的鉆取。

所述滑道與第三卷揚(yáng)機(jī)上的第三鋼絲繩連接，第三鋼絲繩設(shè)于滑道的兩側(cè)，共設(shè)有兩處，實(shí)現(xiàn)對(duì)滑道的控制，轉(zhuǎn)動(dòng)第三卷揚(yáng)機(jī)通過第三鋼絲繩調(diào)整滑道相對(duì)于空心筒底部的傾斜角度實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)鉆頭相對(duì)于水平面傾斜角度的調(diào)整。

在所述第一鋼絲繩上設(shè)置滑輪，滑輪與連桿的一端固定，連桿另一端與空心筒活動(dòng)鉸接，該鉸接點(diǎn)可設(shè)于空心筒筒壁靠近開口處，第一鋼絲繩通過通孔穿入到空心筒內(nèi)部，連桿與第四卷揚(yáng)機(jī)上的第四鋼絲繩連接，通過第四鋼絲繩實(shí)現(xiàn)對(duì)連桿及滑輪位置的限定。

所述滑輪的位置設(shè)于鉆機(jī)鉆頭的上方，(在鉆機(jī)的前上方，盡可能靠近鉆機(jī))這樣有效保證第一鋼絲繩對(duì)鉆機(jī)提供的是向前的作用力。

為了保證對(duì)鉆機(jī)、滑道所提供拉力的穩(wěn)定性，所述第一鋼絲繩繞過滑輪后穿過所述的開口通過空心筒內(nèi)部連接到第一卷揚(yáng)機(jī)，只要一拉緊第一鋼絲繩，即可有效保證對(duì)鉆機(jī)提供拉力的穩(wěn)定性；

第二鋼絲繩繞過第二滑輪和設(shè)于空心筒內(nèi)的鉸接點(diǎn)連接到第二卷揚(yáng)機(jī)，第二滑輪和鉸接點(diǎn)均設(shè)于空心筒內(nèi)壁，只是二者高度不同，第二滑輪高度低于鉸接點(diǎn)高度，或者也可以在該鉸接點(diǎn)處設(shè)置第三滑輪，實(shí)現(xiàn)第二鋼絲繩的繞線；

第三鋼絲繩穿過空心筒內(nèi)部連接到第三卷揚(yáng)機(jī)，傳力速度快；

所述的第一卷揚(yáng)機(jī)、第二卷揚(yáng)機(jī)和第三卷揚(yáng)機(jī)均固定于空心筒的頂部或者是豎向鉆孔面上。

其中，所述滑道上設(shè)置凸起，在鉆機(jī)的底部固定凹槽，凹槽設(shè)于一底座上，底座與鉆機(jī)可拆卸固定，凹槽與凸起配合從而帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上移動(dòng)。

在所述空心筒外部設(shè)有刻度線，通過該刻度線可以調(diào)整支撐部件的支撐高度，從而確定鉆機(jī)的設(shè)置高度。

在鉆機(jī)靠近空心筒的端部設(shè)置激光測(cè)距儀，激光測(cè)距儀用于測(cè)量鉆機(jī)距離空心筒的距離，以近似確定鉆頭所鉆鉆孔的深度。

所述支撐部件為電動(dòng)可伸縮部件，在空心筒的頂部可設(shè)置控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與支撐部件連接來控制支撐部件的高度，控制系統(tǒng)與鉆機(jī)的遙控器連接，鉆機(jī)的遙控器用于控制鉆機(jī)的打開與關(guān)閉，或者，控制系統(tǒng)通過電線與鉆機(jī)的開關(guān)連接，由控制系統(tǒng)對(duì)鉆機(jī)鉆頭的動(dòng)作進(jìn)行控制。伸縮支座縮回時(shí)，恰好能收納在鉆機(jī)右下方處，節(jié)省空間。

本實(shí)用新型提供的第二方案是：

一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置，包括可放置于豎向鉆孔內(nèi)的空心筒，空心筒底部設(shè)有支撐部件，空心筒底部一側(cè)開有開口，在開口內(nèi)設(shè)有一端與空心筒底部鉸接連接的滑道，帶鉆頭的鉆機(jī)設(shè)于滑道上且鉆機(jī)可沿著滑道滑動(dòng)；鉆機(jī)的一端與設(shè)于空心筒底部的推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接或者接觸，推進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上前進(jìn)進(jìn)行鉆孔，且鉆機(jī)的該端部與第二卷揚(yáng)機(jī)上的第二鋼絲繩連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第二卷揚(yáng)機(jī)通過第二鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上后退。

推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)于空心筒底部滑道的一側(cè)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)可以為電動(dòng)推桿，也可以是其他直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)，電動(dòng)推桿的推桿在部分推出后可與鉆機(jī)接觸推動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)，或者，電動(dòng)推桿的推桿與鉆機(jī)的端部固定連接，這樣電動(dòng)推桿動(dòng)作推動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)或者帶動(dòng)鉆機(jī)回退，即實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)鉆孔和后退，推進(jìn)機(jī)構(gòu)的的控制開關(guān)同樣設(shè)于空心筒頂部，便于人工控制。

上述一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置的使用方法，具體步驟如下：

步驟1)：在豎向鉆孔內(nèi)放入空心筒，打開支撐部件對(duì)空心筒的底部進(jìn)行支撐；

步驟2)：轉(zhuǎn)動(dòng)第三卷揚(yáng)機(jī)通過第三鋼絲繩調(diào)整滑道的傾斜角度，轉(zhuǎn)動(dòng)第四卷揚(yáng)機(jī)通過第四鋼絲繩調(diào)整連桿的設(shè)置位置；

步驟3)：轉(zhuǎn)動(dòng)第一卷揚(yáng)機(jī)通過第一鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上前進(jìn)到待鉆橫向鉆孔處；

步驟4)：控制鉆機(jī)的打開開關(guān)，鉆機(jī)帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行作業(yè)；

步驟5)：通過調(diào)整空心筒開口的設(shè)置方向，重復(fù)步驟1)-步驟4)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向射孔的鉆取。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)通過在豎向鉆孔內(nèi)設(shè)置鉆取裝置，避免現(xiàn)有技術(shù)中鉆取方法的復(fù)雜性，整個(gè)裝置可實(shí)現(xiàn)在豎向鉆孔內(nèi)鉆取射孔，操作簡(jiǎn)便，精度較高。

2)通過多個(gè)卷揚(yáng)機(jī)配合鋼絲繩，為鉆機(jī)前進(jìn)提供動(dòng)力，同時(shí)，便于鉆機(jī)在未使用狀態(tài)時(shí)的收納；通過第三卷揚(yáng)機(jī)和第三鋼絲繩的設(shè)置，便于對(duì)滑道傾斜角度的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)不同傾斜角度射孔的鉆取。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中部分結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的部分結(jié)構(gòu)示意圖二

1.豎向鉆孔，2.空心筒，3.第一卷揚(yáng)機(jī)，4.支撐部件，5.第一鋼絲繩，6.鉆頭，7.滑輪，8.連桿，9.鉆機(jī)，10.滑道，11.刻度線，12.角度刻度，13.操作按鈕，14.顯示系統(tǒng)，15.鉸，16.電動(dòng)推桿，17.第四鋼絲繩，18.第三鋼絲繩，19.第二鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

實(shí)施例1

一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置，包括可放置于豎向鉆孔1內(nèi)的金屬空心筒2，空心筒2底部設(shè)有支撐部件4，空心筒2底部一側(cè)開有開口，在開口內(nèi)設(shè)有一端與空心筒2底部鉸接連接的滑道10，使得滑道10可在開口處豎直面內(nèi)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶鉆頭6的鉆機(jī)設(shè)于滑道10上且鉆機(jī)9可沿著滑道10滑動(dòng)；鉆機(jī)9鉆頭的一端與第一卷揚(yáng)機(jī)3上的第一鋼絲繩5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第一卷揚(yáng)機(jī)通過第一鋼絲繩5帶動(dòng)鉆機(jī)9在滑道10上前進(jìn)進(jìn)行鉆孔，鉆機(jī)的另一端與第二卷揚(yáng)機(jī)上的第二鋼絲繩連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第二卷揚(yáng)機(jī)通過第二鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上后退。在空心筒的頂部可設(shè)置支撐蓋，在支撐蓋上標(biāo)有角度刻度12，在豎向鉆孔1頂部表面設(shè)置零刻度標(biāo)志，這邊便于查看空心筒2旋轉(zhuǎn)的角度，也便于確認(rèn)開口相對(duì)于零刻度標(biāo)志的旋轉(zhuǎn)角度。此外，鉆機(jī)的尺寸根據(jù)豎向鉆孔的尺寸進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整。

該鉆取裝置通過支撐部件4對(duì)空心筒2進(jìn)行支撐，滑道10作為鉆機(jī)9移動(dòng)的軌道，起到支撐作用，第一鋼絲繩5帶動(dòng)鉆機(jī)9前進(jìn)進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭6在豎向鉆孔內(nèi)進(jìn)行射孔的鉆取，再由第二鋼絲繩19帶動(dòng)鉆機(jī)后退，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)9的收納，便于對(duì)整個(gè)鉆取裝置的取出與放入，整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)在豎向鉆孔內(nèi)射孔的鉆取，而且只要轉(zhuǎn)動(dòng)空心筒2開口的設(shè)置方位，即可實(shí)現(xiàn)不同方向鉆孔的鉆取。

所述滑道10與第三卷揚(yáng)機(jī)上的第三鋼絲繩18連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第三卷揚(yáng)機(jī)通過第三鋼絲繩18調(diào)整滑道相對(duì)于空心筒2底部的傾斜角度實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)鉆頭相對(duì)于水平面傾斜角度的調(diào)整。

在所述第一鋼絲繩5上設(shè)置滑輪7，滑輪7與連桿8的一端固定，連桿另一端與空心筒活動(dòng)鉸接，連桿8與第四卷揚(yáng)機(jī)上的第四鋼絲繩17連接，通過第四鋼絲繩17實(shí)現(xiàn)對(duì)連桿8及滑輪7位置的限定，連桿8的作用是通過其前端的滑輪，第四鋼絲繩17給鉆機(jī)提供拉力，即使鉆機(jī)9向前鉆進(jìn)的力盡可能與鉆機(jī)前進(jìn)方向平行，所以連桿8要盡可能長(zhǎng)，且位置要盡可能貼近鉆機(jī)9。滑道10的作用是為鉆機(jī)9前進(jìn)或后退提供通道，由于鉆機(jī)9前后的鋼絲繩在鉆機(jī)前進(jìn)和后退時(shí)所提供的拉力并不能與鉆機(jī)行進(jìn)方向平行，所以滑道10要在豎直方向上卡住鉆機(jī)，以免鉆機(jī)被提起。

所述滑輪7的位置設(shè)于鉆機(jī)鉆頭6的上方，這樣有效保證第一鋼絲繩對(duì)鉆機(jī)提供的是向前的作用力。

為了保證對(duì)鉆機(jī)9、滑道10所提供拉力的穩(wěn)定性，所述第一鋼絲繩5繞過滑輪7后穿過所述的開口通過空心筒內(nèi)部連接到第一卷揚(yáng)機(jī)3，只要一拉緊第一鋼絲繩5，即可有效保證對(duì)鉆機(jī)提供拉力的穩(wěn)定性；

第二鋼絲繩19繞過第二滑輪和設(shè)于空心筒2內(nèi)的鉸接點(diǎn)連接到第二卷揚(yáng)機(jī)，第二滑輪固定于空心筒2內(nèi)壁；第三鋼絲繩18穿過空心筒2內(nèi)部連接到第三卷揚(yáng)機(jī)，傳力速度快；所述的第一卷揚(yáng)機(jī)3、第二卷揚(yáng)機(jī)和第三卷揚(yáng)機(jī)均固定于空心筒的頂部。

在鉆機(jī)靠近空心筒的端部設(shè)置激光測(cè)距儀，激光測(cè)距儀用于測(cè)量鉆機(jī)距離空心筒的距離，以近似確定鉆頭所鉆鉆孔的深度。

如圖1和圖3所示，鉆機(jī)9左端的第一鋼絲繩5的作用是將鉆機(jī)拉出，并為鉆機(jī)9提供鉆進(jìn)過程中向前的力，走向是鉆機(jī)9左端→滑輪→平行于連桿方向→進(jìn)入空心管的腔體→第一卷揚(yáng)機(jī)；鉆機(jī)右端的第二鋼絲繩作用是在鉆進(jìn)中途更換鉆頭或鉆進(jìn)結(jié)束后將鉆機(jī)縮回，走向是鉆機(jī)右端→滑輪→進(jìn)入空心管的腔體→第二卷揚(yáng)機(jī)；連接連桿的第四鋼絲繩17作用是使連桿繞鉸轉(zhuǎn)動(dòng)，確定連桿的角度，走向是連桿→進(jìn)入空心管的腔體→第四卷揚(yáng)機(jī)；連接滑道的第三鋼絲繩18作用是使滑道繞鉸轉(zhuǎn)動(dòng)，確定滑道的角度，走向是滑道→進(jìn)入空心管的腔體→第三卷揚(yáng)機(jī)。連接連桿8和滑道10的鋼絲繩用于改變鉆進(jìn)方向，實(shí)現(xiàn)斜向鉆孔。

其中，所述滑道10上設(shè)置凸起，在鉆機(jī)9的底部固定凹槽，凹槽設(shè)于一底座上，底座與鉆機(jī)可拆卸固定，凹槽與凸起配合從而帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上移動(dòng)。

在所述空心筒2外部設(shè)有刻度線11，通過該刻度線11可以調(diào)整支撐部件4的支撐高度，從而確定鉆機(jī)9的設(shè)置高度。

所述支撐部件4為電動(dòng)可伸縮部件，在空心筒2的頂部可設(shè)置控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與支撐部件連接來控制支撐部件4的高度，控制系統(tǒng)與鉆機(jī)9的遙控器連接，鉆機(jī)9的遙控器用于控制鉆機(jī)的打開與關(guān)閉，或者，控制系統(tǒng)通過電線與鉆機(jī)的開關(guān)連接，由控制系統(tǒng)對(duì)鉆機(jī)鉆頭的動(dòng)作進(jìn)行控制，控制系統(tǒng)包括有顯示系統(tǒng)14，在顯示系統(tǒng)14上設(shè)置操作按鈕13對(duì)鉆機(jī)的啟停進(jìn)行控制。

上述一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置的使用方法，具體步驟如下：

步驟1)：在豎向鉆孔1內(nèi)放入空心筒2，打開支撐部件4對(duì)空心筒2的底部進(jìn)行支撐；

步驟2)：轉(zhuǎn)動(dòng)第三卷揚(yáng)機(jī)通過第三鋼絲繩調(diào)整滑道的傾斜角度，轉(zhuǎn)動(dòng)第四卷揚(yáng)機(jī)通過第四鋼絲繩調(diào)整連桿的設(shè)置位置；

步驟3)：轉(zhuǎn)動(dòng)第一卷揚(yáng)機(jī)通過第一鋼絲繩5帶動(dòng)鉆機(jī)9在滑道10上前進(jìn)到待鉆橫向鉆孔處；

步驟4)：控制鉆機(jī)9的打開開關(guān)，鉆機(jī)9帶動(dòng)鉆頭6進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)完成后，調(diào)整第二卷揚(yáng)機(jī)第二鋼絲繩19帶動(dòng)鉆機(jī)9在滑道10上后退，收回鉆機(jī)9和鉆頭6；

步驟5)：通過調(diào)整空心筒2開口的設(shè)置方向，重復(fù)步驟1)-步驟4)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向射孔的鉆取。

實(shí)施例2

一種豎向鉆孔內(nèi)射孔鉆取裝置，包括可放置于豎向鉆孔內(nèi)的空心筒，空心筒底部設(shè)有支撐部件，空心筒底部一側(cè)開有開口，在開口內(nèi)設(shè)有一端與空心筒底部鉸接連接的滑道，帶鉆頭的鉆機(jī)設(shè)于滑道上且鉆機(jī)可沿著滑道滑動(dòng)；鉆機(jī)的一端與設(shè)于空心筒底部的推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接或者接觸，推進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上前進(jìn)進(jìn)行鉆孔，且鉆機(jī)的該端部與第二卷揚(yáng)機(jī)上的第二鋼絲繩連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第二卷揚(yáng)機(jī)通過第二鋼絲繩帶動(dòng)鉆機(jī)在滑道上后退。

推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)于空心筒底部滑道的一側(cè)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)可以為電動(dòng)推桿16，也可以是其他直線推動(dòng)機(jī)構(gòu)，電動(dòng)推桿16的推桿在部分推出后可與鉆機(jī)接觸推動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)，或者，電動(dòng)推桿16的推桿與鉆機(jī)的端部固定連接，這樣電動(dòng)推桿動(dòng)作推動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)或者帶動(dòng)鉆機(jī)回退，即實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)鉆孔和后退，當(dāng)需要鉆取斜向射孔時(shí)，可在空心筒底部設(shè)置傾斜的支撐板，盡量保證推桿與鉆頭在同一直線工作，若鉆頭需要斜向朝上鉆孔，可以在電動(dòng)推桿16的底部設(shè)置斜板，斜板的較低處靠近空心筒筒壁設(shè)置。

此外，為避免干涉鉆機(jī)的工作，空心筒可以是半個(gè)空心筒，如圖4所示。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。