本實(shí)用新型涉及一種煤礦生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種新型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)斜撐桿。
背景技術(shù):
鉆機(jī)是煤礦安全生產(chǎn)所需的重要設(shè)備,在煤礦安全生產(chǎn)中發(fā)揮巨大作用,斜撐桿是架柱鉆機(jī)調(diào)節(jié)打鉆角必須的裝置,常用架柱鉆機(jī)斜撐桿布置在一個(gè)平面內(nèi),這樣調(diào)整打鉆角度方便,但由于平面布置,使斜撐桿缺少立體方向的約束,進(jìn)而影響打鉆穩(wěn)定性,并且目前對(duì)于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)斜撐桿,一般采用平面支撐,只能固定一個(gè)平面內(nèi)的自由度,由于缺少一個(gè)立體方向的自由度的有效約束,導(dǎo)致在鉆孔時(shí)候鉆機(jī)左右擺動(dòng),本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提出一種解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單,可大范圍調(diào)整俯仰角度的一種新型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)斜撐桿。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種新型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)斜撐桿,包括主機(jī)、立柱、上鎖緊套、下鎖緊套和斜撐桿,所述主機(jī)可活動(dòng)的與立柱相連接,所述上鎖緊套固定在立柱的上半部分且與主機(jī)相連接,所述下鎖緊套設(shè)置在立柱的下半部分,所述上鎖緊套和下鎖緊套與立柱之間的連接方式為可拆卸連接,所述斜撐桿一端與主機(jī)相連接,另一端與下鎖緊套相連接,所述主機(jī)上設(shè)置有可調(diào)控支座,所述可調(diào)控支座設(shè)置有多個(gè),所述多個(gè)可調(diào)控支座可拆卸的設(shè)置在主機(jī)的不同位置,所述斜撐桿與可調(diào)控支座相連接,所述斜撐桿包括連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)頭和外螺紋軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭設(shè)置有兩個(gè),分別設(shè)置在連接桿的兩端,所述連接桿兩端設(shè)置有內(nèi)螺紋A,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭包括連接端和轉(zhuǎn)動(dòng)端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有內(nèi)螺紋B,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端通過外螺紋軸與內(nèi)螺紋A和內(nèi)螺紋B的相互配合可活動(dòng)的連接在一起,所述連接端與轉(zhuǎn)動(dòng)端相連接且設(shè)有圓孔A,所述可調(diào)控支座包括固定底盤和支座連接頭,所述支座連接頭與固定底盤相連接且設(shè)置有圓孔B,所述連接端和支座連接頭通過可拆卸連接件穿過圓孔A和圓孔B連接在一起,所述立柱上設(shè)置有方形金屬框架,所述方形金屬框架上設(shè)置有圓孔C,所述連接桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)頭和方形金屬框架的連接,從而實(shí)現(xiàn)了與立柱的連接。
為了使下鎖緊套可以更加方便的進(jìn)行拆卸和安裝,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述下鎖緊套包括兩個(gè)相互對(duì)稱的連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括弧形金屬板和矩形金屬板,所述矩形金屬板設(shè)置有兩個(gè)且分別設(shè)置在弧形金屬板的兩端,矩形金屬板上設(shè)置有通透圓孔,所述兩個(gè)相互對(duì)稱的連接機(jī)構(gòu)通過螺栓穿過圓孔連接在一起。
為了使連接端和轉(zhuǎn)動(dòng)端以及弧形金屬板和矩形金屬板連接更加牢固,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述連接端與轉(zhuǎn)動(dòng)端以及弧形金屬板和矩形金屬板分別為一次性沖壓制作而成。
為了使連接端和轉(zhuǎn)動(dòng)端以及弧形金屬板和矩形金屬板連接更加牢固,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述連接端與轉(zhuǎn)動(dòng)端以及弧形金屬板和矩形金屬板分別通過焊接連接在一起。
為了使支座連接頭和固定底盤連接更加牢固,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述支座連接頭和固定底盤通過焊接相互連接在一起。
為了使連接端和支座連接頭實(shí)現(xiàn)可拆卸目的,本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述可拆卸連接件為螺栓。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,由于斜撐桿、主機(jī)和立柱構(gòu)成一種立體結(jié)構(gòu),在該結(jié)構(gòu)內(nèi),斜撐桿不在主機(jī)與立柱組成的豎直平面內(nèi),而是在空間上形成一種同時(shí)約束三個(gè)方向自由度的約束,能夠同時(shí)約束所有方向的自由度,所以打鉆時(shí)候較傳統(tǒng)裝置更加穩(wěn)定,晃動(dòng)更小,并且可調(diào)鉸接支座的設(shè)計(jì)使得可調(diào)俯視角度變大,可以根據(jù)主機(jī)俯仰角度和斜撐桿長(zhǎng)度相應(yīng)調(diào)整,保證在調(diào)整范圍內(nèi)斜撐桿與鉸接座順利連接。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型的一種新型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)斜撐桿設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型的可調(diào)控支座的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本實(shí)用新型的方形金屬框架的結(jié)構(gòu)示意圖;
標(biāo)號(hào)說明:1-主機(jī);2-立柱;3-上鎖緊套;4-下鎖緊套;5-斜撐桿;6-可調(diào)控支座;7-連接桿;8-轉(zhuǎn)動(dòng)頭;9-外螺紋軸;10-連接端;11-轉(zhuǎn)動(dòng)端;12-圓孔A;13-固定底盤;14-支座連接頭;15-圓孔B;16-方形金屬框架;17-圓孔C。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
參照附圖1,本實(shí)用新型提供一種新型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)斜撐桿,包括主機(jī)1、立柱2、上鎖緊套3、下鎖緊套4和斜撐桿5,所述主機(jī)1可活動(dòng)的與立柱2相連接,所述上鎖緊套3固定在立柱2的上半部分且與主機(jī)1相連接,所述下鎖緊套4設(shè)置在立柱2的下半部分,所述上鎖緊套3和下鎖緊套4與立柱2之間的連接方式為可拆卸連接,所述斜撐桿5一端與主機(jī)1相連接,另一端與下鎖緊套4相連接,所述主機(jī)1上設(shè)置有可調(diào)控支座6,所述可調(diào)控支座6設(shè)置有多個(gè),所述多個(gè)可調(diào)控支座6可拆卸的設(shè)置在主機(jī)1的不同位置,所述斜撐桿5與可調(diào)控支座6相連接,所述斜撐桿5包括連接桿7、轉(zhuǎn)動(dòng)頭8和外螺紋軸9,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭8設(shè)置有兩個(gè),分別設(shè)置在連接桿7的兩端,所述連接桿7兩端設(shè)置有內(nèi)螺紋A,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭8包括連接端10和轉(zhuǎn)動(dòng)端11,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端11設(shè)置有內(nèi)螺紋B,所述轉(zhuǎn)動(dòng)端11通過外螺紋軸9與內(nèi)螺紋A和內(nèi)螺紋B的相互配合可活動(dòng)的連接在一起,所述連接端10與轉(zhuǎn)動(dòng)端11相連接且設(shè)有圓孔A12,所述可調(diào)控支座6包括固定底盤13和支座連接頭14,所述支座連接頭14與固定底盤13相連接且設(shè)置有圓孔B15,所述連接端10和支座連接頭14通過可拆卸連接件穿過圓孔A12和圓孔B15連接在一起,所述立柱2上設(shè)置有方形金屬框架16,所述方形金屬框架16上設(shè)置有圓孔C17,所述連接桿7通過轉(zhuǎn)動(dòng)頭8和方形金屬框架16的連接,從而實(shí)現(xiàn)了與立柱的連接。
為了使下鎖緊套可以更加方便的進(jìn)行拆卸和安裝,所述下鎖緊套包括兩個(gè)相互對(duì)稱的連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括弧形金屬板和矩形金屬板,所述矩形金屬板設(shè)置有兩個(gè)且分別設(shè)置在弧形金屬板的兩端,矩形金屬板上設(shè)置有通透圓孔,所述兩個(gè)相互對(duì)稱的連接機(jī)構(gòu)通過螺栓穿過圓孔連接在一起。為了使連接端和轉(zhuǎn)動(dòng)端以及弧形金屬板和矩形金屬板連接更加牢固,所述連接端10與轉(zhuǎn)動(dòng)端11以及弧形金屬板和矩形金屬板為一次性沖壓制作而成。為了使連接端和轉(zhuǎn)動(dòng)端以及弧形金屬板和矩形金屬板連接更加牢固,所述連接端10與轉(zhuǎn)動(dòng)端11以及弧形金屬板和矩形金屬板通過焊接連接在一起。為了使支座連接頭和固定底盤連接更加牢固,所述支座連接頭14和固定底盤13通過焊接相互連接在一起。為了使連接端和支座連接頭實(shí)現(xiàn)可拆卸目的,所述可拆卸連接件為螺栓。
所述斜撐桿5、主機(jī)1和立柱2構(gòu)成了一種立體結(jié)構(gòu),所述斜撐桿5通過可調(diào)控支座6與主機(jī)1相連接,在該結(jié)構(gòu)中斜撐桿5不在主機(jī)1與立柱2組成的豎直平面內(nèi),而是在空間上形成一種同時(shí)約束三個(gè)方向自由度的約束,該裝置上下鎖緊套鉸接斜撐桿5的鉸接點(diǎn)不在一個(gè)豎直平面內(nèi),因此斜撐桿5是一個(gè)傾斜的,能同時(shí)固定三個(gè)方向自由度的斜撐桿5,保證打鉆穩(wěn)定,當(dāng)需要調(diào)整打鉆角度時(shí)候,通過斜撐桿5內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)斜撐桿5長(zhǎng)短,再配合可調(diào)鉸接支座6,保證大的俯仰角度可實(shí)現(xiàn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。