油水井測試用潤滑濾水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油水井井口測試用輔助裝置，具體說涉及一種油水井測試用潤滑濾水裝置。本實用新型包括用于將該潤滑濾水裝置固定的固定部件、內(nèi)部中空的儲集筒，儲集筒一側(cè)設(shè)置有與儲集筒內(nèi)腔相連通的中空聯(lián)通套。通過設(shè)置的相互配合的聯(lián)通開關(guān)、聯(lián)通套及儲集筒，可以方便實現(xiàn)在測井上提過程中對電纜與鋼絲起到有效的濾水清潔，在下放過程中，又能對電纜或鋼絲起到有效涂油潤滑，從而避免儀器下井困難、污染環(huán)境等問題，本實用新型在上提下放過程中均可使用，具有操作簡單、作業(yè)效率高、勞動強度低、環(huán)保等優(yōu)點。
【專利說明】油水井測試用潤滑濾水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油水井井口測試用輔助裝置，具體說涉及一種油水井測試電纜、鋼絲用潤滑濾水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田為了保證采油井的正常生產(chǎn)，要向注水井的各層注水，才能保持地層壓力，提高油井產(chǎn)量，為了掌握或調(diào)整各層的注入量，需要使用測試電纜懸掛儀器下井測試施工，由于電纜或鋼絲在下放時表面發(fā)澀，造成儀器下行困難，同時，上提儀器時，一部分污水被電纜或鋼絲帶出井外，對測試絞車和電纜本身腐蝕嚴重，并對環(huán)境造成污染，為解決此項難題設(shè)計該裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種油水井測試用潤滑濾水裝置，可以方便地對電纜與鋼絲實施涂油潤滑或濾水作業(yè)，避免儀器下井困難、污染環(huán)境等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的油水井測試用潤滑濾水裝置包括用于將該潤滑濾水裝置固定的固定部件、內(nèi)部中空的儲集筒，所述的儲集筒一側(cè)設(shè)置有與儲集筒內(nèi)腔相連通的中空聯(lián)通套；所述的儲集筒的一個端面與密封蓋連接，儲集筒的另一端面與壓帽相連，所述的上密封蓋、儲集筒與壓帽形成一可供電纜或鋼絲通過的中心通孔；所述的聯(lián)通套與聯(lián)通開關(guān)相連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，聯(lián)通套與聯(lián)通開關(guān)通過螺紋連接，聯(lián)通開關(guān)內(nèi)部設(shè)置有連通孔，當(dāng)聯(lián)通開關(guān)相對聯(lián)通套旋進時，連通孔能與儲集筒的內(nèi)腔相連通；當(dāng)聯(lián)通開關(guān)相對聯(lián)通套旋出時，聯(lián)通套內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋可將連通孔密封。
[0006]所述的壓帽與儲集筒連接處設(shè)置有密封裝置；該密封裝置優(yōu)選為密封濾油盤根。
[0007]所述的聯(lián)通開關(guān)設(shè)置有手柄。
[0008]所述的固定部件由連接板、卡環(huán)、活頁、卡環(huán)銷及固定頂絲組成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，通過設(shè)置的相互配合的聯(lián)通開關(guān)、聯(lián)通套及儲集筒，可以方便地實現(xiàn)在測井儀器下放過程中，通過向儲集筒中注入潤滑劑有效的對電纜或鋼絲起到潤滑作用，從而避免儀器下井困難；上提過程中對電纜與鋼絲起到有效的濾水清潔，避免污染環(huán)境等問題。本實用新型在上提下放過程中均可使用，具有操作簡單、作業(yè)效率高、勞動強度低、環(huán)保等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是油水井測試用潤滑濾水裝置剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0012]如圖1所示，油水井測試用潤滑濾水裝置包括用于將該潤滑濾水裝置固定的固定部件、內(nèi)部中空的儲集筒7，儲集筒7 —側(cè)設(shè)置有與儲集筒7內(nèi)腔相連通的中空聯(lián)通套4 ;儲集筒7上部與密封蓋6相配合連接，儲集筒7的下部與壓帽9相連，并在壓帽9與儲集筒7連接處設(shè)置有密封濾油盤根8，通過密封濾油盤根8將壓帽9與儲集筒7下部的空隙密封，從而避免儲集筒7中的流體從壓帽9處流出。上密封蓋6、儲集筒7與壓帽9之間形成一可供電纜或鋼絲通過的中心通孔I ;聯(lián)通套4與聯(lián)通開關(guān)2通過螺紋連接，順時針旋轉(zhuǎn)聯(lián)通開關(guān)2，聯(lián)通開關(guān)2內(nèi)進，當(dāng)儲集筒7與聯(lián)通開關(guān)2上的連通孔5實現(xiàn)連通，即通道打開，流體便通過從儲集筒7內(nèi)經(jīng)由聯(lián)通開關(guān)2上的連通孔5流出。逆時針旋轉(zhuǎn)聯(lián)通開關(guān)2，聯(lián)通開關(guān)2外移，當(dāng)聯(lián)通套4內(nèi)側(cè)的螺紋將聯(lián)通開關(guān)2上的連通孔5與儲集筒7的內(nèi)腔隔開時，連通孔5與儲集筒7不相連通，從而保證儲集筒7的流體不能流出。卸下密封蓋6，可向儲集筒7內(nèi)腔中注入機油等能起到潤滑電纜、鋼絲作用的潤滑劑。在聯(lián)通開關(guān)2上設(shè)置有手柄3，以便于旋轉(zhuǎn)聯(lián)通開關(guān)2。該潤滑濾水裝置另一側(cè)設(shè)置的固定部件由連接板10、卡環(huán)11、活頁12、卡環(huán)銷13及固定頂絲14依此連接而成。
[0013]使用時，首先將潤滑濾水裝置一側(cè)的卡環(huán)11卡在防噴管的下部，并轉(zhuǎn)動活頁12使之閉合后，插上卡環(huán)銷13，擰緊固定頂絲14，使?jié)櫥瑸V水裝置緊密固定在防噴管的下部。測試用的電纜或鋼絲通過中心通孔I依次穿過壓帽9、密封濾油盤根8、儲集筒7、上密封蓋6，與測量儀器連接；之后將聯(lián)通開關(guān)2與聯(lián)通套4相連接，并將排水管與聯(lián)通開關(guān)2相連，使得儲集筒7中的廢液污水能通過聯(lián)通開關(guān)2、排水管流至廢液池。
[0014]當(dāng)下儀器時，調(diào)節(jié)密封濾油盤根8與壓帽9至松緊合適，逆時針旋轉(zhuǎn)聯(lián)通開關(guān)2，通過聯(lián)通套4內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋將連通孔5與儲集筒7的內(nèi)腔隔開，即關(guān)閉儲集筒7與外界的通道，通過卸下密封蓋6向儲集筒7內(nèi)加入機油，這樣電纜或鋼絲被潤滑后，可以使儀器順利下放。
[0015]當(dāng)上起儀器時，將儲集筒7下的密封濾油盤根8與壓帽9緊密密封，順時針旋轉(zhuǎn)聯(lián)通開關(guān)2，儲集筒7內(nèi)腔與連通孔5實現(xiàn)連通，測試電纜或鋼絲帶出的污水被擋在儲集筒7內(nèi)，并通過聯(lián)通套4、聯(lián)通開關(guān)2上的連通孔5及排水管排至污水池，避免了污水外排污染環(huán)境。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.油水井測試用潤滑濾水裝置，包括用于將該潤滑濾水裝置固定的固定部件，其特征在于:該潤滑濾水裝置還包括內(nèi)部中空的儲集筒，所述的儲集筒一側(cè)設(shè)置有與儲集筒內(nèi)腔相連通的中空聯(lián)通套；所述的儲集筒的一個端面與密封蓋連接，儲集筒的另一端面與壓帽相連，所述的密封蓋、儲集筒與壓帽形成一可供電纜或鋼絲通過的中心通孔；所述的聯(lián)通套與聯(lián)通開關(guān)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的潤滑濾水裝置，其特征在于:所述的聯(lián)通套與聯(lián)通開關(guān)通過螺紋連接，所述的聯(lián)通開關(guān)內(nèi)部設(shè)置有連通孔，當(dāng)聯(lián)通開關(guān)相對聯(lián)通套旋進時，連通孔能與儲集筒的內(nèi)腔相連通；當(dāng)聯(lián)通開關(guān)相對聯(lián)通套旋出時，聯(lián)通套內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋可將連通孔密封。
3.如權(quán)利要求1所述的潤滑濾水裝置，其特征在于:所述的壓帽與儲集筒下部連接處設(shè)置有密封裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的潤滑濾水裝置，其特征在于:所述的密封裝置為密封濾油盤根。
5.如權(quán)利要求1所述的潤滑濾水裝置，其特征在于:所述的聯(lián)通開關(guān)上設(shè)置有手柄。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的潤滑濾水裝置，其特征在于:所述的固定部件由連接板、卡環(huán)、活頁、卡環(huán)銷及固定頂絲組成。
【文檔編號】E21B47/00GK203783560SQ201420187512
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】蔣瑜, 陳紹維, 李軍, 蔣昕, 蔣旭, 王琴, 孫立軍, 李勇, 辛雁冰, 尹曉東 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司濱南采油廠