一種管桿輸送機新型遠程輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管桿輸送機新型遠程輸送裝置，包括：機架總成、一級舉升機構、二級舉升機構、液壓提升缸、主滑道總成、滑道翻轉座、液壓馬達、液壓擺動馬達和液壓控制裝置，其中，一級舉升機構通過液壓提升缸安裝在機架總成上，主滑道總成依次與滑道翻轉座、二級舉升機構相連接，二級舉升機構安裝在一級舉升機構內(nèi)，滑道翻轉座通過液壓擺動馬達與主滑道總成連接。通過液壓馬達帶的拖鏈總成實現(xiàn)遠距離傳送，解決應油缸行程不夠無法將主滑道總成送至準確的位置。
【專利說明】一種管桿輸送機新型遠程輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油田用作業(yè)專用工具，尤其涉及一種管桿輸送機新型遠程輸送裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著油田的發(fā)展，油田作業(yè)方式及作業(yè)工藝在不斷的改進和變化，作業(yè)向著精細化、科學化、安全規(guī)范化方向發(fā)展。隨著油井井況的不斷變化，對作業(yè)工藝的要求也在不斷提高。傳統(tǒng)的油田小修作業(yè)施工過程中，起下管、桿時大多利用人工拉排的方式，將管、桿至井口拉排架上或由地面排架拉倒井口鉆臺上?，F(xiàn)有的管桿自動輸送機在使用過程中仍然存在以下缺陷:1，井口工作平臺高度不等，通過舉升液桿無法提供足夠的行程將主滑道總成送至準確的位置(移送油缸的加工行程范圍有限，一般機械加工單位加工油缸的行程都有一定的限度)；2，無法提供足夠的提升角度確保將管桿準確地送至井口工作平臺；3，無法實現(xiàn)兩側管桿在等高和不等高的情況下相互調運(翻轉料槽翻轉角度僅為90° );4，使得現(xiàn)有的管桿輸送機不能一機多用，用戶單位需要購買不同型號的設備才能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要，成本大大增加；5，單側高度與設備設計高度不等時，調節(jié)接口非常麻煩，不方便。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型管桿輸送機新型遠程輸送裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種管桿輸送機新型遠程輸送裝置。
[0005]本實用新型的管桿輸送機新型遠程輸送裝置，包括機架總成、一級舉升機構、二級舉升機構、液壓提升缸、主滑道總成、滑道翻轉座、液壓馬達、液壓擺動馬達和液壓控制裝置，其中，一級舉升機構通過液壓提升缸安裝在機架總成上，主滑道總成依次與滑道翻轉座、二級舉升機構相連接，二級舉升機構安裝在一級舉升機構內(nèi)，滑道翻轉座通過液壓擺動馬達與主滑道總成連接。
[0006]進一步的，機架總成為矩形框架式結構。
[0007]進一步的，還包括:液壓控制裝置，用來控制整機的液壓管路。
[0008]進一步的，還包括:拖鏈總成和鏈輪總成，滑道翻轉座與主滑道總成在一級舉升機構內(nèi)通過液壓馬達、兩側的拖鏈總成以及鏈輪總成實現(xiàn)伸出和縮回。
[0009]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0010]1、通過液壓馬達帶的拖鏈總成實現(xiàn)遠距離傳送，解決應油缸行程不夠無法將主滑道總成送至準確的位置。
[0011]2、液壓擺動馬達的使用確保滑道翻轉座可以最大自由擺動180°，解決了無法提供足夠的提升角度確保將管桿準確地送至井口工作平臺的問題，以及無法實現(xiàn)兩側管桿的相互調運的問題；并且在雙側管桿在不等高的情況下，可以調節(jié)擺動角度(只要小于180度內(nèi)就行)，同樣能實現(xiàn)兩側管桿的調運。
[0012]3.根據(jù)實際生產(chǎn)需要，調節(jié)輸送行程(馬達拖鏈合成裝置、液壓擺動馬達最大自由翻轉180° )，可以實現(xiàn)一機多用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0013]4.液壓擺動馬達的使用確?；婪D座可以最大自由擺動180°，解決了單側高度不定的情況下，可以調節(jié)擺動角度(只要小于180度內(nèi)就行)達到輸送接口對接。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型管桿輸送機新型遠程輸送裝置的在填料翻轉座中間位置時結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型管桿輸送機新型遠程輸送裝置的在填料翻轉座的左側翻轉位置時的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型管桿輸送機新型遠程輸送裝置的在填料翻轉座的右側翻轉位置時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]參見圖1-圖3所示，一種管桿輸送機新型遠程輸送裝置，包括:矩形框架式結構的機架總成1、一級舉升機構8、二級舉升機構7、液壓提升缸9、主滑道總成、滑道翻轉座6、液壓馬達2、拖鏈總成(包括拖鏈4和拖鏈8)、鏈輪總成(包括鏈輪3和鏈輪5)、液壓擺動馬達11和液壓控制裝置10。其中，一級舉升機構8通過液壓提升缸9安裝在機架總成I上，主滑道總成順次與滑道翻轉座6、二級舉升機構7相連接，二級舉升機構7安裝在一級舉升機構8內(nèi)，滑道翻轉座6通過液壓擺動馬達11與主滑道總成連接，滑道翻轉座6與主滑道總成在一級舉升機構8內(nèi)通過液壓馬達2、兩側的拖鏈總成(包括拖鏈4和拖鏈8)以及鏈輪總成(包括鏈輪3和鏈輪5)實現(xiàn)伸出和縮回。通過液壓控制裝置10控制整機的液壓管路。
[0020]本實用新型的工作原理如下:
[0021]一級舉升機構通過液壓擺動馬達連接于機架總成上，液壓控制裝置提供動力使液壓提升缸帶動一級舉升機構、二級舉升機構、主滑道總成起升和主滑道總成降落。二級舉升機構安裝于一級舉升機構內(nèi)，滑道翻轉座、主滑道總成在一級舉升機構內(nèi)通過液壓馬達、拖鏈總成實現(xiàn)伸出、縮回。液壓控制裝置提供動力使液壓擺動馬達帶動滑道翻轉座轉動，
[0022]通過本實用新型的管桿輸送機新型遠程輸送裝置，可以得到如下效果:
[0023]1、通過液壓馬達帶的拖鏈總成實現(xiàn)遠距離傳送，解決應油缸行程不夠無法將主滑道總成送至準確的位置。
[0024]2、液壓擺動馬達的使用確保滑道翻轉座可以最大自由擺動180°，解決了無法提供足夠的提升角度確保將管桿準確地送至井口工作平臺的問題，以及無法實現(xiàn)兩側管桿的相互調運的問題；并且在雙側管桿在不等高的情況下，可以調節(jié)擺動角度(只要小于180度內(nèi)就行)，同樣能實現(xiàn)兩側管桿的調運。
[0025]3、根據(jù)實際生產(chǎn)需要，調節(jié)輸送行程(馬達拖鏈合成裝置、液壓擺動馬達最大自由翻轉180° )，可以實現(xiàn)一機多用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本；
[0026]4、液壓擺動馬達的使用確?；婪D座可以最大自由擺動180°，解決了單側高度不定的情況下，可以調節(jié)擺動角度(只要小于180度內(nèi)就行)達到輸送接口對接。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種管桿輸送機新型遠程輸送裝置，其特征在于，包括:機架總成、一級舉升機構、二級舉升機構、液壓提升缸、主滑道總成、滑道翻轉座、液壓馬達、液壓擺動馬達和液壓控制裝置，其中，所述一級舉升機構通過所述液壓提升缸安裝在所述機架總成上，所述主滑道總成依次與所述滑道翻轉座、所述二級舉升機構相連接，所述二級舉升機構安裝在所述一級舉升機構內(nèi)，所述滑道翻轉座通過所述液壓擺動馬達與所述主滑道總成連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的管桿輸送機新型遠程輸送裝置，其特征在于，所述機架總成為矩形框架式結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的管桿輸送機新型遠程輸送裝置，其特征在于，還包括:液壓控制裝置，用來控制整機的液壓管路。
4.根據(jù)權利要求1所述的管桿輸送機新型遠程輸送裝置，其特征在于，還包括:拖鏈總成和鏈輪總成，其中，所述滑道翻轉座與主滑道總成在一級舉升機構內(nèi)通過液壓馬達、兩側的拖鏈總成以及鏈輪總成實現(xiàn)伸出和縮回。
【文檔編號】E21B19/14GK203783493SQ201420163252
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
【發(fā)明者】張秀紅 申請人:江蘇申利達機械制造有限公司