起爆安全裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種起爆安全裝置，所述起爆安全裝置包括：射孔起爆安全裝置本體；傳爆通路，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中；防爆活塞，能移動(dòng)的設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中，切換所述傳爆通路的通斷；彈性裝置，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中，并且連接所述防爆活塞；所述防爆活塞的移動(dòng)方向與所述傳爆通路的方向不相同。本實(shí)用新型代替了傳統(tǒng)油管輸送射孔工藝中所使用的安全夾層槍，其施工簡(jiǎn)單，節(jié)約射孔成本，安全系數(shù)高，現(xiàn)場(chǎng)施工有效率高。
【專利說明】起爆安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種起爆安全裝置，應(yīng)用于射孔現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，防止起爆器意外發(fā)火時(shí)射孔彈爆炸對(duì)井口操作人員造成傷害。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)場(chǎng)施工中，當(dāng)復(fù)合射孔防砂槍連接起爆器時(shí)，防砂射孔管柱即進(jìn)入起爆工作狀態(tài)。傳統(tǒng)的油管輸送射孔工藝是在起爆器與射孔槍之間加入一段安全夾層槍以防止起爆器意外發(fā)火時(shí)射孔彈爆炸對(duì)井口操作人員造成傷害，但如果起爆器意外發(fā)火時(shí)，即使有安全夾層槍的保護(hù)，仍存在一定的爆轟波和噪聲的傷害，對(duì)井口操作人員仍有一定的影響和威脅。。雖然安全夾層槍使得井口操作人員與射孔槍的距離增加了(安全夾層槍的長(zhǎng)度至少為5、6米左右才能起到有效的安全作用)，但是仍然不能防止起爆器意外發(fā)火而導(dǎo)致的射孔彈爆炸，不能防止在設(shè)定的時(shí)間和地點(diǎn)之外的射孔彈爆炸。這種在設(shè)定的時(shí)間和地點(diǎn)之外的射孔彈爆炸會(huì)損壞井下設(shè)施，安全系數(shù)低。
[0003]另外，由于安全夾層槍還要設(shè)置連接起爆器和復(fù)合射孔防砂槍的導(dǎo)爆索，安全夾層槍中的導(dǎo)爆索的長(zhǎng)度也為5或6米，安全夾層槍要將起爆器的起爆傳到射孔槍，至少也要經(jīng)過這5、6米長(zhǎng)的導(dǎo)爆索或?qū)Щ鹚鳎捎趯?dǎo)爆索越長(zhǎng)，導(dǎo)爆的成功率越低，所以，傳統(tǒng)的安全夾層槍還會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)爆成功率低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種起爆安全裝置，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)不能防止在設(shè)定的時(shí)間和地點(diǎn)之外的射孔彈爆炸的問題。本實(shí)用新型的目的是實(shí)現(xiàn)既能在井下可靠傳爆，又能消除下井過程中的安全隱患，保障井場(chǎng)施工人員及設(shè)備的安全。
[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種起爆安全裝置，所述起爆安全裝置包括:射孔起爆安全裝置本體；傳爆通路，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中；防爆活塞，能平移的設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中，切換所述傳爆通路的通斷；并且，所述防爆活塞上設(shè)有防止所述防爆活塞在所述射孔起爆安全裝置本體中翻轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)；彈性裝置，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中，并且連接所述防爆活塞；所述防爆活塞的移動(dòng)方向與所述傳爆通路的方向不相同。
[0006]進(jìn)一步地，所述射孔起爆安全裝置本體中開設(shè)有與所述防爆活塞連通的壓力平衡孔，所述壓力平衡孔延伸到所述射孔起爆安全裝置本體的外表面。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓力平衡孔與彈性裝置分別位于所述防爆活塞的兩端。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓力平衡孔上設(shè)有防砂篩網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述彈性裝置為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧抵壓在防爆活塞的端部，所述傳爆通路的第一端連接起爆器，所述起爆安全裝置還包括:傳爆組件，設(shè)置在所述傳爆通路中；所述防爆活塞位于所述起爆器與所述傳爆組件之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述防爆活塞的移動(dòng)方向與所述傳爆通路的方向相互垂直。[0011 ] 進(jìn)一步地，沿垂直所述防爆活塞的移動(dòng)方向，所述防爆活塞中設(shè)有通孔，所述通孔為長(zhǎng)條形，在垂直所述傳爆通路的截面上，所述通孔沿所述防爆活塞的移動(dòng)方向的長(zhǎng)度大于所述通孔的寬度。
[0012]進(jìn)一步地，所述射孔起爆安全裝置本體中設(shè)有防爆活塞的活動(dòng)空間，所述防爆活塞設(shè)置在所述防爆活塞的活動(dòng)空間中，所述防爆活塞的活動(dòng)空間為扁平的空腔，所述防爆活塞為扁平的，所述防止防爆活塞翻轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)包括:防爆活塞的第一限位面和防爆活塞的第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面相互平行并且均為平面。
[0013]進(jìn)一步地，所述起爆安全裝置的第一端連接起爆器，所述起爆器連接篩管，所述起爆安全裝置的第二端連接復(fù)合射孔防砂槍。
[0014]進(jìn)一步地，所述射孔起爆安全裝置本體的長(zhǎng)度為不超過0.5米。
[0015]本實(shí)用新型利用彈性裝置的預(yù)應(yīng)力，在不起爆時(shí)，使防爆活塞斷開傳爆通路，避免外界因素引起意外傳爆。當(dāng)該裝置在地面時(shí)，由于無外界壓力，防爆活塞將傳爆通路堵塞，此時(shí)即便有外力作用使防砂起爆器意外發(fā)火，也不會(huì)引發(fā)射孔彈爆炸，保障井場(chǎng)操作人員的安全。當(dāng)射孔起爆安全裝置下至井下液面500m約5MPa以下時(shí)，防爆活塞克服彈簧預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生位移，使傳爆通路打開，在起爆器發(fā)火后，產(chǎn)生的爆轟引發(fā)傳爆序列及射孔彈。如果起爆器拒爆，帶有起爆安全裝置的管串提至井下液面500m約5MPa以上時(shí)，防爆活塞被彈簧預(yù)應(yīng)力推動(dòng)，產(chǎn)生位移，使傳爆通路堵斷，即使起爆器意外發(fā)火，產(chǎn)生的爆轟被隔爆活塞阻斷，無法引爆。
[0016]本實(shí)用新型代替了傳統(tǒng)油管輸送射孔工藝中所使用的安全夾層槍，現(xiàn)有技術(shù)的安全夾層槍只是起到增加操作人員與復(fù)合射孔防砂槍的安全距離，不能阻止復(fù)合射孔防砂槍因?yàn)槠鸨鞯囊馔庖l(fā)生的爆炸(射孔)，不能保證井下設(shè)施的安全，而本申請(qǐng)則可以阻止復(fù)合射孔防砂槍的意外爆炸，既可以保證人員安全，還可以保證復(fù)合射孔防砂槍在不該爆炸的時(shí)候的爆炸(射孔)，保證井下設(shè)施的安全。
[0017]由于起爆安全裝置屬于開關(guān)式控制裝置，或者說起爆安全裝置形成導(dǎo)爆的開關(guān)，這樣，起爆安全裝置無需很長(zhǎng)，例如在0.5米之內(nèi)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)的安全夾層槍，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠?qū)⒄麄€(gè)導(dǎo)爆管柱(包括I米左右長(zhǎng)的篩管、0.3米左右的起爆器和6米左右的安全夾層槍)減少5米左右，變?yōu)檎麄€(gè)管柱(包括I米左右長(zhǎng)的篩管、0.3米左右的起爆器和
0.5米左右的射孔起爆安全裝置)的長(zhǎng)度僅為2米以內(nèi)，安裝0.5米的起爆安全裝置比安裝6米長(zhǎng)的夾層槍方便多了，方便運(yùn)輸，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)人安裝，其施工簡(jiǎn)單，節(jié)約射孔成本(0.5米的起爆安全裝置比6米長(zhǎng)的安全夾層槍制造成本低)，安全系數(shù)高，現(xiàn)場(chǎng)施工有效率聞。
[0018]另外，本實(shí)用新型無需設(shè)置較長(zhǎng)的隔爆距離，因而減少了導(dǎo)爆索的長(zhǎng)度，導(dǎo)爆索(位于傳爆組件中)由5、6米減少至0.2至0.3米的范圍內(nèi)，解決了傳統(tǒng)的安全夾層槍導(dǎo)爆成功率低的問題，將導(dǎo)爆的成功率提高了 20至30倍。該裝置滿足油井射孔防砂的安全需求，既能在井下可靠傳爆，又能消除下井過程中的安全隱患，保障井場(chǎng)施工人員及設(shè)備的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的起爆安全裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，防爆活塞斷開傳爆通路；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的起爆安全裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，防爆活塞接通傳爆通路；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的起爆安全裝置與起爆器和復(fù)合射孔防砂槍的連接結(jié)構(gòu)；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的防爆活塞的主視結(jié)構(gòu)；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的防爆活塞的側(cè)視結(jié)構(gòu)；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的防爆活塞的俯視結(jié)構(gòu)。
[0025]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0026]I射孔起爆安全裝置本體2彈性裝置3防爆活塞4傳爆組件5傳爆通路6起爆安全裝置7起爆器8篩管9射孔槍(或復(fù)合射孔防砂槍)11壓力平衡孔13防爆活塞的活動(dòng)空間30 防爆活塞的壁體31通孔34彈簧的支持臺(tái)36防爆活塞的桿體381、第一限位面382、第二限位面51傳爆通路的第一端52傳爆通路的第二端110防砂篩網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0028]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種起爆安全裝置包括:射孔起爆安全裝置本體I ;傳爆通路5，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體I中；如圖3，所述傳爆通路5的第一端51連接起爆器7，起爆器7用于發(fā)火；傳爆組件4，其中間的部分是導(dǎo)爆索，兩端的內(nèi)部是傳爆管，傳爆管外面的是固定膠塞，傳爆組件4設(shè)置在所述傳爆通路中，用于將起爆器的發(fā)火傳到復(fù)合射孔防砂槍或射孔槍9 ;防爆活塞3，能平移的設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中，例如，設(shè)置在防爆活塞的活動(dòng)空間13中，(防爆活塞的活動(dòng)空間13例如為設(shè)置在射孔起爆安全裝置本體I中的空腔或通道或孔)切換所述傳爆通路的通斷，形成傳爆的開關(guān)，起到控制開關(guān)的作用；彈性裝置2，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體I中，并且連接所述防爆活塞3 ;所述防爆活塞3的移動(dòng)方向與所述傳爆通路的方向不相同(即不平行、也不相反)。
[0029]其中，射孔起爆安全裝置本體I可以為圓筒狀,具有內(nèi)部腔體，以容納傳爆通路、防爆活塞3和彈性裝置2。防爆活塞3是通過彈性裝置的預(yù)應(yīng)力與起爆時(shí)所需的工作條件下，防爆活塞3所受的外力(來自射孔起爆安全裝置本體以外，例如為井下壓力)的兩方面力量綜合的作用下，進(jìn)行移動(dòng)的。當(dāng)彈性裝置的預(yù)應(yīng)力大于起爆時(shí)所需的工作條件下防爆活塞3所受的外力，防爆活塞則會(huì)斷開傳爆通路，避免外界因素引起意外傳爆；當(dāng)起爆時(shí)所需的工作條件下防爆活塞3所受的外力大于彈性裝置的預(yù)應(yīng)力，防爆活塞則會(huì)驅(qū)使彈性裝置位置變化，導(dǎo)通傳爆通路，使起爆產(chǎn)生的爆轟引發(fā)傳爆序列及射孔彈的工作。
[0030]本實(shí)用新型利用彈性裝置的預(yù)應(yīng)力，在不起爆時(shí)，使防爆活塞斷開傳爆通路，避免外界因素引起意外傳爆。當(dāng)該裝置在地面時(shí)，由于無外界壓力，防爆活塞將傳爆通路堵塞，此時(shí)即便有外力作用使防砂起爆器意外發(fā)火，也不會(huì)引發(fā)射孔彈，保障井場(chǎng)操作人員的安全。當(dāng)射孔起爆安全裝置下至井下液面時(shí)，防爆活塞克服彈簧預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生位移，使傳爆通路打開，在起爆器發(fā)火后，產(chǎn)生的爆轟引發(fā)傳爆序列及射孔彈工作。如果起爆器拒爆，帶有起爆安全裝置的管串提至起來時(shí)，防爆活塞被彈簧預(yù)應(yīng)力推動(dòng)，產(chǎn)生位移，使傳爆通路堵斷，即使起爆器意外發(fā)火，產(chǎn)生的爆轟被隔爆活塞阻斷，無法引爆。
[0031]為了防止，防爆活塞3在所述射孔起爆安全裝置本體I中翻轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型設(shè)置了限位結(jié)構(gòu)，以避免因防爆活塞3的翻轉(zhuǎn)所帶來的影響傳爆通路的導(dǎo)通面積的情況。例如，防爆活塞通過通孔31導(dǎo)通傳爆通路。如果防爆活塞3在安裝或下入到井下的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致通孔31不能正對(duì)著傳爆通路，影響傳爆性能。所以本實(shí)用新型實(shí)施例中，把防爆活塞設(shè)計(jì)成扁平形，截面為橢圓的柱體，用自身的結(jié)構(gòu)消除了旋轉(zhuǎn)的可能。
[0032]如圖6，所述防爆活塞的活動(dòng)空間13為扁平的空腔，所述防爆活塞3也為扁平的，所述防止防爆活塞翻轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)包括:防爆活塞的第一限位面381和防爆活塞的第二限位面382，所述第一限位面381和所述第二限位面382相互平行并且均為平面，這樣，防爆活塞3通過第一限位面381和所述第二限位面382的限位，并且受防爆活塞的活動(dòng)空間13的扁平形狀的限位，防爆活塞3只能在射孔起爆安全裝置本體I中平移或滑動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的限位方式加工簡(jiǎn)單，不影響滑動(dòng)。
[0033]傳爆組件4，為桿狀或管狀或柱狀，其中間的部分是導(dǎo)爆索，兩端的內(nèi)部是傳爆管，傳爆管外面的是固定膠塞。
[0034]固定膠塞:起到減震和固定的作用，防止傳爆組件在使用中，因?yàn)檎饎?dòng)或者別的原因，導(dǎo)致傳爆管不居中，上下滑動(dòng)，影響傳爆性能。
[0035]傳爆管:傳爆管裝有耐高溫的高感度傳爆藥，例如，傳爆管裝有比上節(jié)導(dǎo)爆索靈敏度更高的傳爆藥或傳爆管裝有比上節(jié)導(dǎo)爆索更靈敏的高感度傳爆藥，接受上節(jié)導(dǎo)爆索傳遞來的爆轟波，并在該處(傳爆管中)有放大作用，可解決裝配空位對(duì)爆轟波的衰減，使下節(jié)導(dǎo)爆索正常引爆。
[0036]由于在傳爆通路中加入的防爆活塞，增加了傳爆間距，爆炸能量在傳遞過程中，能量損耗增大，為了克服上述困難，所以本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)起爆安全裝置時(shí)考慮引入了傳爆管，從而解決了上述難題。
[0037]進(jìn)一步地，所述彈性裝置2為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧抵壓在防爆活塞的端部。如圖4、圖5和圖6所示，壓縮彈簧套設(shè)在防爆活塞的桿體36上，防爆活塞3還具有彈簧的支持臺(tái)34，彈簧的支持臺(tái)34與防爆活塞的桿體36連接形成彈簧座，支撐壓縮彈簧。這樣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，成本低，安全系數(shù)高。本實(shí)用新型中，防爆活塞的默認(rèn)狀態(tài)是斷開傳爆通路，采用壓縮彈簧能夠使防爆活塞穩(wěn)定的斷開傳爆通路，相對(duì)于其他彈性裝置，壓縮彈簧性能更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)，而且壓縮彈簧還有減震作用，能夠在井下操作的過程中，緩沖收到的沖擊，不會(huì)因意外碰撞而導(dǎo)致射孔彈爆炸。
[0038]進(jìn)一步地，如圖1和圖2，所述防爆活塞3的移動(dòng)方向與所述傳爆通路的方向相互垂直。這樣，防爆活塞3能夠以最快捷的路徑切換傳爆通路的通斷。由于采用這種快捷方式的隔爆，所述射孔起爆安全裝置本體的長(zhǎng)度L為不超過0.5米，其中，通孔31的軸向長(zhǎng)度(沿傳爆通路5方向的長(zhǎng)度，或者為通孔31的深度)為0.03米以內(nèi)，例如為0.02米、0.025米或0.015米(優(yōu)選的數(shù)值為:通孔31的軸向長(zhǎng)度為0.015米，縱向高度為0.007米)。
[0039]為在有效距離內(nèi)能夠接受起爆器的爆轟，傳爆組件4的長(zhǎng)度(沿傳爆通路5方向的長(zhǎng)度)為0.4米以內(nèi)，例如為0.2至0.3米(可以選擇0.3米或0.3米)，減少了導(dǎo)爆索的長(zhǎng)度，提高了導(dǎo)爆的成功率，使得整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于井下操作。
[0040]進(jìn)一步地，如圖1和圖2，所述射孔起爆安全裝置本體I中開設(shè)有與所述防爆活塞連通的壓力平衡孔11，所述壓力平衡孔11延伸到所述射孔起爆安全裝置本體的外表面。壓力平衡孔例如為通孔，直接與防爆活塞3連通，直接將井下壓力體現(xiàn)在防爆活塞3上。
[0041]通過壓力平衡孔，可以利用井下壓力的變化，來實(shí)現(xiàn)對(duì)防爆活塞3位置的控制，這樣，充分利用了自然力，無需人工刻意施加機(jī)械力或驅(qū)動(dòng)力，在達(dá)到起爆時(shí)所需的工作條件下，防爆活塞3會(huì)自動(dòng)導(dǎo)通傳爆通路，這時(shí)已處于井下的工作狀態(tài)，不會(huì)對(duì)井場(chǎng)施工人員及設(shè)備的安全造成威脅。
[0042]進(jìn)一步地，如圖1和圖2，所述壓力平衡孔11與彈性裝置2分別位于所述防爆活塞3的兩端。使防爆活塞3分別在兩端受不同方向的力，這樣，結(jié)構(gòu)緊湊，布置均勻合理，不影響射孔起爆安全裝置本體I的強(qiáng)度，不會(huì)影響位于射孔起爆安全裝置本體I中的傳爆組件、起爆器的性能。
[0043]進(jìn)一步地，所述壓力平衡孔11上設(shè)有防砂篩網(wǎng)110，防止砂粒進(jìn)入壓力平衡孔11中影響防爆活塞3的受力，例如防止砂粒進(jìn)入到與壓力平衡孔11連通的防爆活塞的活動(dòng)空間13中。防爆活塞的活動(dòng)空間13位于安全裝置本體I中并與壓力平衡孔11連通。防爆活塞靠近壓力平衡孔的那端由反扣螺母限位，反扣螺母的上下兩端至少有一面焊接有一層防砂篩網(wǎng)，圖1和圖2中，防砂篩網(wǎng)110位于防爆活塞的活動(dòng)空間13(防爆活塞的活動(dòng)空間13為空腔或空槽結(jié)構(gòu))的頂端或者防砂篩網(wǎng)110位于壓力平衡孔11的底端。
[0044]進(jìn)一步地，如圖1和圖2，沿垂直所述防爆活塞的移動(dòng)方向，所述防爆活塞中設(shè)有通孔31。也就是說，防爆活塞通過該通孔導(dǎo)通傳爆通路，這樣，傳爆通路不會(huì)對(duì)防爆活塞兩端的壓力平衡孔和壓縮彈簧產(chǎn)生破壞。防爆活塞3為具有內(nèi)部通孔的階梯軸形狀，便于加工和安裝。防爆活塞3的通孔31設(shè)置在防爆活塞3的壁體30中。
[0045]如圖4、圖5和圖6所示，所述通孔31為長(zhǎng)條形，例如為橢圓形，(底面為橢圓的柱體形孔)在垂直所述傳爆通路的截面上，所述通孔31沿所述防爆活塞的移動(dòng)方向的長(zhǎng)度K大于所述通孔的寬度W，例如長(zhǎng)寬比例為2:1。防爆活塞在保證處理異常情況，實(shí)現(xiàn)阻爆的條件下，還得實(shí)現(xiàn)正常傳爆，相對(duì)于圓形的傳爆通路，防爆活塞的通孔31為長(zhǎng)條形(底面為橢圓形)是為了增大傳爆面積，爆炸能量損耗少，保證傳爆能力，提高了傳爆性能。這樣，能夠在滿足井下壓力的條件下充分實(shí)現(xiàn)導(dǎo)爆的功能，即使通孔31沒有對(duì)正起爆器，或者通孔31與起爆器錯(cuò)位，只要通孔31使傳爆通路5連通，都會(huì)成功的導(dǎo)爆。
[0046]進(jìn)一步地，所述彈性裝置的預(yù)應(yīng)力數(shù)值為5MPa。也就是，在井下液面500m (壓力大約5MPa)以下時(shí)，防爆活塞克服彈簧預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生位移，使傳爆通路暢通，這為地面的安全提供了充足的保證。
[0047]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種起爆安全裝置，其特征在于，所述起爆安全裝置包括: 射孔起爆安全裝置本體； 傳爆通路，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中； 防爆活塞，能平移的設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中，切換所述傳爆通路的通斷；并且，所述防爆活塞上設(shè)有防止所述防爆活塞在所述射孔起爆安全裝置本體中翻轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)； 彈性裝置，設(shè)置在所述射孔起爆安全裝置本體中，并且連接所述防爆活塞； 所述防爆活塞的移動(dòng)方向與所述傳爆通路的方向不相同。
2.如權(quán)利要求1所述的起爆安全裝置，其特征在于，所述射孔起爆安全裝置本體中開設(shè)有與所述防爆活塞連通的壓力平衡孔，所述壓力平衡孔延伸到所述射孔起爆安全裝置本體的外表面。
3.如權(quán)利要求2所述的起爆安全裝置，其特征在于，所述壓力平衡孔與彈性裝置分別位于所述防爆活塞的兩端。
4.如權(quán)利要求3所述的起爆安全裝置，其特征在于，所述壓力平衡孔上設(shè)有防砂篩網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的起爆安全裝置，其特征在于，所述彈性裝置為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧抵壓在防爆活塞的端部，所述傳爆通路的第一端連接起爆器，所述起爆安全裝置還包括:傳爆組件，設(shè)置在所述傳爆通路中；所述防爆活塞位于所述起爆器與所述傳爆組件之間。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的起爆安全裝置，其特征在于，所述防爆活塞的移動(dòng)方向與所述傳爆通路的方向相互垂直。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的起爆安全裝置，其特征在于，沿垂直所述防爆活塞的移動(dòng)方向，所述防爆活塞中設(shè)有通孔，所述通孔為長(zhǎng)條形，在垂直所述傳爆通路的截面上，所述通孔沿所述防爆活塞的移動(dòng)方向的長(zhǎng)度大于所述通孔的寬度。
8.如權(quán)利要求1所述的起爆安全裝置，其特征在于，所述射孔起爆安全裝置本體中設(shè)有防爆活塞的活動(dòng)空間，所述防爆活塞設(shè)置在所述防爆活塞的活動(dòng)空間中，所述防爆活塞的活動(dòng)空間為扁平的空腔，所述防爆活塞為扁平的，所述防止防爆活塞翻轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)包括:防爆活塞的第一限位面和防爆活塞的第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面相互平行并且均為平面。
9.如權(quán)利要求5所述的起爆安全裝置，其特征在于，起爆安全裝置的第一端連接起爆器，所述起爆器連接篩管，起爆安全裝置的第二端連接復(fù)合射孔防砂槍。
10.如權(quán)利要求1所述的起爆安全裝置，其特征在于，所述射孔起爆安全裝置本體的長(zhǎng)度為不超過0.5米。
【文檔編號(hào)】E21B43/119GK203515521SQ201320588086
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】吳志勇, 張建軍, 韓宗正, 丁曉, 孟雪, 羅鵬飛, 楊曉強(qiáng), 李瑋, 孫厚利, 蔡玉川, 劉影, 侯慶軍, 方文, 隋悅, 孟慶菊, 付寧, 張軍, 陳楠, 邵恒玉, 袁博, 張?chǎng)? 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司