一種鉆孔灌注樁鋼筋籠結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，在鋼筋籠側預制有從頂部延伸超出鋼筋籠底端的樁端注漿管，樁端注漿管的底端設有樁端單向注漿閥，所述鋼筋籠側還預制有從頂部延伸至鋼筋籠側面不同標高位置的樁側注漿管，所述樁側注漿管底端連接有環(huán)繞鋼筋籠的環(huán)型樁側注漿器，所述環(huán)型樁側注漿器上分布有朝向樁外方向的樁側單向注漿閥。本實用新型既可以樁端注漿又可以樁側注漿，使得樁底沉渣及樁側泥皮消除，使樁底樁側土體的強度都得到提高,從而提高樁周土的粘結力，使樁身強度得到補強，最終提高了鉆孔灌注樁的承載力及減少了樁身的沉降量。
【專利說明】一種鉆孔灌注粧鋼筋籠結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑樁基【技術領域】，尤其涉及一種鉆孔灌注樁鋼筋籠結構。
【背景技術】
[0002]單一工藝的鉆孔灌注樁，由于成孔工藝的固有缺陷，容易導致樁底沉渣和樁周泥膜等隱患。為此，后來有人發(fā)明了鉆孔灌注樁的樁端注漿施工方法，該施工方法是成樁時在樁底預置注漿管路和注漿裝置，待樁身達到一定強度后，通過注漿管路，利用高壓注漿泵壓注以水泥為主劑的漿液，對孔底沉渣進行固化，從而消除傳統(tǒng)灌注樁施工工藝固有缺陷，達到提高樁的承載力、減少沉降量。但是該施工方法應用的鋼筋籠結構僅可以在樁端進行注漿，無法消除樁側泥膜，樁側土體的強度無法提高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供能夠消除樁側泥膜、提高樁側土體強度的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，以克服現(xiàn)有技術存在的不足。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]一種鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，在鋼筋籠側預制有從頂部延伸超出鋼筋籠底端的樁端注漿管，樁端注漿管的底端設有樁端單向注漿閥，其特征在于:所述鋼筋籠側還預制有從頂部延伸至鋼筋籠側面不同標高位置的樁側注漿管，所述樁側注漿管底端連接有環(huán)繞鋼筋籠的環(huán)型樁側注漿器，所述環(huán)型樁側注漿器上分布有朝向樁外方向的樁側單向注漿閥。
[0006]所述樁端單向注漿閥為在樁端注漿管底端加工出四組噴射孔，每組在同一截面分布四個噴射孔，截面間距100mm，所述噴射孔預先管外包扎封堵。
[0007]在本實用新型【具體實施方式】中，樁端注漿管有兩根，對稱布置在鋼筋籠上。
[0008]所述樁端注漿管和樁側注漿管均為鐵管；所述環(huán)型樁側注漿器為環(huán)型耐高壓軟管。
[0009]采用上述技術方案，本實用新型的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構既可以樁端注漿又可以樁側注漿，使得樁底沉渣及樁側泥皮消除，使樁底樁側土體的強度都得到提高，從而提高粧周土的粘結力，使粧身強度得到補強，最終提聞了鉆孔灌注粧的承載力及減少了粧身的
沉降量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
[0011]圖1為樁端注漿管和樁側注漿管在鋼筋籠在鋼筋籠高度方向布置示意圖；
[0012]圖2為為樁端注漿管和樁側注漿管在鋼筋籠上在圓周方向的布置示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，鋼筋籠100側預制有從頂部延伸超出鋼筋籠底端的樁端注漿管200，樁端注漿管200的底端分布樁端單向注漿閥，以及從頂部延伸至鋼筋籠200側面不同標高位置的樁側注漿管300，樁側注漿管底端連接有環(huán)繞鋼筋籠的環(huán)型樁側注漿器，環(huán)型樁側注漿器上分布有朝向樁外方向的樁側單向注漿閥。樁端注漿管200超出鋼筋籠100底端400_ (圖中A處位置)。
[0014]在本實施例中，樁端注漿管100有兩根，對稱布置在鋼筋籠100上。樁側注漿管300也有兩根，一根延伸至-30m標高位置(圖1中B處位置)，另一根延伸至-21mm標高位置(圖1中C處位置)。
[0015]樁端單向注漿閥為在樁端注漿管底端加工出四組噴射孔，每組在同一截面分布四個直徑8mm的噴射孔，截面間距100mm，對噴射孔預先用薄膜進行管外包扎，封堵住所述噴射孔。環(huán)型樁側注漿器為環(huán)型耐高壓軟管，高壓軟管上分布有3個樁側單向注漿閥。
[0016]應用本實用新型的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構按如下方式進行鉆孔灌裝柱施工:
[0017]將鋼筋籠置入土體鉆孔后，對鋼筋籠進行混凝土澆筑；澆筑后7-8小時對樁端注漿管和樁側注漿管分別進行清水劈裂使樁端注漿管和樁側注漿管貫通。
[0018]注漿管下入孔內(nèi)時應在注漿管內(nèi)進行灌水試驗，管內(nèi)灌入水后，向上提升注漿管5m以上，管內(nèi)水位5分種左右沒有下降，說明其密封性能可以達到要求，否則，應及時檢查接頭密封，對密封性能不滿足要求的及時進行返工。對露在孔口(圖1中D處位置)的壓漿管必須用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入壓漿管內(nèi)，確保管路暢通。下鋼筋籠時必須緩慢下放，嚴禁強力沖擊。
[0019]清水劈裂的水量不宜過大，壓力控制在1.5_2MPa，劈裂貫通后即停止注水。
[0020]混凝土澆筑后3-7天，待混凝土凝固后，利用壓漿泵先向樁側注漿管注入水泥漿，再向樁端注漿管進行注水泥漿漿。注漿壓力控制在1.5-1.8MPa，注漿流量控制在30-40L/min，使得水泥漿自然滲入周圍土體中，當壓漿泵的泵壓值達到2Mpa并持荷3min停止注入水泥漿。
[0021]其中，向樁側注漿管注入水泥漿是先向延伸至低標高位置(-30m標高位置)的樁側注漿管注入水泥漿，再向延伸至高標高位置(_21m標高位置)的樁側注漿管注入水泥漿。
[0022]控制水泥漿的水灰比為0.55，水泥漿攪拌時間不少于2分鐘，水泥漿必須使用3mmX3mm的濾網(wǎng)進行過濾后再使用。
[0023]壓漿控制采用雙控標準:以注漿量(水泥用量)控制為主，注漿壓力控制為輔。當壓漿量達到設計注漿量時停止壓漿；當泵壓值達到2Mpa并持荷3min停止壓漿。
[0024]通過上述詳細介紹，可以看出，本實用新型的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構既可以樁端注漿又可以樁側注漿，使得樁底沉渣及樁側泥皮消除，使樁底樁側土體的強度都得到提聞,從而提聞粧周土的粘結力，使粧身強度得到補強，最終提聞了鉆孔灌注粧的承載力及減少了樁身的沉降量。
[0025]但是，本領域技術人員應該認識到，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護的范圍。
【權利要求】
1.一種鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，在鋼筋籠側預制有從頂部延伸超出鋼筋籠底端的樁端注漿管，樁端注漿管的底端設有樁端單向注漿閥，其特征在于:所述鋼筋籠側還預制有從頂部延伸至鋼筋籠側面不同標高位置的樁側注漿管，所述樁側注漿管底端連接有環(huán)繞鋼筋籠的環(huán)型樁側注漿器，所述環(huán)型樁側注漿器上分布有朝向樁外方向的樁側單向注漿閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，其特征在于:所述樁端單向注漿閥為在樁端注漿管底端加工出四組噴射孔，每組在同一截面分布四個噴射孔，截面間距100mm，所述噴射孔預先管外包扎封堵。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，其特征在于:樁端注漿管有兩根，對稱布置在鋼筋籠上。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉆孔灌注樁鋼筋籠結構，其特征在于:所述樁端注漿管和樁側注漿管均為鐵管；所述環(huán)型樁側注漿器為環(huán)型耐高壓軟管。
【文檔編號】E02D5/34GK203530962SQ201320587918
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】薛葉飛, 李海濤, 侯靜 申請人:中國建筑股份有限公司上海分公司