樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，是樁機(jī)的夾持部分，所述夾持外框梁為中空結(jié)構(gòu)，該夾持外框梁的中空部位設(shè)有一個(gè)內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體內(nèi)固定安裝所述夾持油缸，在所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體和所述夾持外框梁之間通過回轉(zhuǎn)軸承相連接，在所述夾持外框梁上固定裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于通過在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下使所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體相對(duì)于所述夾持外框梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。帶有本實(shí)用新型的樁機(jī)的夾樁部分能夠在夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)部輕松回轉(zhuǎn)，而不需要樁機(jī)整體在大范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，只需順向移動(dòng)到施工地點(diǎn)對(duì)位，內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體旋轉(zhuǎn)到施工要求位置即可。因而壓樁過程快速、便捷，極大地提高了施工進(jìn)度。
【專利說明】粧機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓樁機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼板樁壓樁機(jī)壓樁時(shí)常采用鱷式夾持，夾緊鋼板樁頂端，通過導(dǎo)向架梁定位后，進(jìn)行壓樁。U型鋼板樁可通過鎖口互相連接，適用于柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護(hù)，施工簡便，止水性能好，可以重復(fù)使用。如圖4所示，U型鋼板樁的連接特點(diǎn)是每相鄰的兩個(gè)U型鋼板樁需要方向相對(duì)設(shè)置連接，該連接結(jié)構(gòu)使得U型鋼板樁在壓樁過程中需要反復(fù)整體回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)樁機(jī)對(duì)位，雖然現(xiàn)有的樁機(jī)已有整體回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，但是整體回轉(zhuǎn)使得樁機(jī)需要的占地面積大，回轉(zhuǎn)耗時(shí)長，施工進(jìn)度緩慢，而且?guī)в邪踩[患。
[0003]現(xiàn)有的樁機(jī)加持機(jī)構(gòu)在對(duì)稱設(shè)置的壓樁鉸座上同時(shí)加壓，由于兩側(cè)所加壓力不可能相等，壓力不平衡直接對(duì)加持機(jī)構(gòu)和鋼樁本身可能造成嚴(yán)重?fù)p壞，容易造成鋼板樁的變形，目前是在兩側(cè)分別使用壓力傳感器來反饋壓力，指導(dǎo)兩側(cè)壓力的施加，但是由于壓力反饋和施壓動(dòng)作的滯后，仍然不能很好地解決壓力不平衡帶來的壓樁機(jī)損壞問題。
[0004]夾持機(jī)構(gòu)在面對(duì)不同的鋼板樁時(shí)，需要配合使用不同的夾持頭相對(duì)應(yīng)，現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)需要更換夾持總成，操作較為復(fù)雜，耗時(shí)長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決上述所提出的問題，提供一種樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，免除整機(jī)大幅回轉(zhuǎn)的缺陷，解決兩側(cè)壓樁鉸座受力不平衡和夾持頭更換復(fù)雜的問題。
[0006]所述樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，是樁機(jī)的夾持部分，包括壓樁鉸座、夾持外框梁、夾持油缸、導(dǎo)向滑座，所述壓樁鉸座固定安裝在所述夾持外框梁頂部的兩側(cè)，所述夾持外框梁的頂面和底面均固定裝有導(dǎo)向滑座，其特征是:所述夾持外框梁為中空結(jié)構(gòu)，該夾持外框梁的中空部位設(shè)有一個(gè)內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體內(nèi)固定安裝所述夾持油缸，在所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體和所述夾持外框梁之間通過回轉(zhuǎn)軸承相連接，在所述夾持外框梁上固定裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于通過在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下使所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體相對(duì)于所述夾持外框梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)化方案，在所述夾持外框梁的一對(duì)所述壓樁鉸座下方裝有一對(duì)壓力平衡油缸，并通過液壓油路連接成一個(gè)壓力平衡分配器，所述壓力平衡油缸的兩端分別與所述夾持外框梁和所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體固定，用于自動(dòng)平衡作用于一對(duì)所述壓樁鉸座的壓樁壓力。
[0008]作為優(yōu)化方案，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體內(nèi)裝有可拆換的一對(duì)夾持前板，其中一塊夾持前板可拆換地安裝在所述夾持油缸的活塞桿前端，另一塊夾持前板可拆換地安裝在內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體內(nèi)與所述夾持油缸的活塞桿前端相對(duì)的位置。
[0009]作為優(yōu)化方案，所述一對(duì)夾持前板為針對(duì)樁體結(jié)構(gòu)形狀設(shè)置的仿形夾持板。
[0010]作為優(yōu)化方案，所述回轉(zhuǎn)軸承為上回轉(zhuǎn)軸承和下回轉(zhuǎn)軸承，分別安裝于所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體的上部和下部的外周。
[0011]作為優(yōu)化方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為由液壓馬達(dá)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)化方案，所述夾持油缸在所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體內(nèi)設(shè)有垂直對(duì)齊的兩個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型能滿足U型鋼板樁施工連接形式的要求，并且:
[0014]一、樁機(jī)的夾樁部分能夠在夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)部輕松回轉(zhuǎn)，而不需要樁機(jī)整體在大范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，只需順向移動(dòng)到施工地點(diǎn)對(duì)位，內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體旋轉(zhuǎn)到施工要求位置即可。因而壓樁過程快速、便捷，極大地提高了施工進(jìn)度。
[0015]二、兩個(gè)壓力平衡油缸通過壓力平衡分配器工作，保證兩個(gè)壓樁鉸座的壓力自動(dòng)平衡及內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)的整體自動(dòng)平衡，不僅可以防止U型鋼板樁的彎曲變形，同時(shí)也加強(qiáng)了夾樁機(jī)構(gòu)的整體可靠性，保證了 U型鋼板樁的施工垂直度。
[0016]三、內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體通過上、下回轉(zhuǎn)軸承在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下定位旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)快速、精度高，保證U型鋼板樁施工的精確度和垂直度。
[0017]四、在進(jìn)行不同型號(hào)、規(guī)格的U型鋼板樁的轉(zhuǎn)換時(shí)，不用更換夾持總成，只需調(diào)換夾持仿形前板即可，從而節(jié)省了施工時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，
[0019]圖2是圖1的俯視圖，
[0020]圖3是圖1的左視圖，
[0021]圖4是鋼板樁連接結(jié)構(gòu)示意圖，
[0022]圖5是靜壓樁機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1 一壓樁鉸座，2—壓力平衡油缸，3—夾持外框梁，4一夾持油缸，5—下回轉(zhuǎn)軸承，6—夾持前板，7—旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，8—內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體，9一上回轉(zhuǎn)軸承，10—導(dǎo)向滑座。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:如圖1、2、3、5中所示，所述樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，是樁機(jī)的夾持部分，包括壓樁鉸座1、壓力平衡油缸2、夾持外框梁3、夾持油缸4、回轉(zhuǎn)軸承5和9、夾持前板6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8、導(dǎo)向滑座10，所述壓樁鉸座I固定安裝在所述夾持外框梁3頂部的兩側(cè)，所述夾持外框梁3的頂面和底面均固定裝有導(dǎo)向滑座10，壓樁機(jī)構(gòu)通過靜壓或其它加壓方式直接作用于壓樁鉸座I上，從而帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)和所夾持的鋼板樁整體移動(dòng)。
[0025]所述夾持外框梁3為中空結(jié)構(gòu)，該夾持外框梁3的中空部位設(shè)有一個(gè)內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8內(nèi)固定安裝所述夾持油缸4，在所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8和所述夾持外框梁3之間通過回轉(zhuǎn)軸承相連接，在所述夾持外框梁3上固定裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，用于通過在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的作用下使所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8相對(duì)于所述夾持外框梁3作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)化方案，所述回轉(zhuǎn)軸承為上回轉(zhuǎn)軸承9和下回轉(zhuǎn)軸承5，分別安裝于所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8的上部和下部的外周。上回轉(zhuǎn)軸承9和下回轉(zhuǎn)軸承5分別通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)，如圖實(shí)施例為下回轉(zhuǎn)軸承5的直徑略大于上回轉(zhuǎn)軸承9的直徑。作為優(yōu)化方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為由液壓馬達(dá)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)輪可通過旋轉(zhuǎn)角度控制器精確控制內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8的轉(zhuǎn)動(dòng)。不需要樁機(jī)整體在大范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，只需順向移動(dòng)到施工地點(diǎn)對(duì)位，內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體旋轉(zhuǎn)到施工要求位置即可。因而壓樁過程快速、便捷，極大地提高了施工進(jìn)度。
[0026]作為優(yōu)化方案，在所述夾持外框梁3的一對(duì)所述壓樁鉸座I下方裝有一對(duì)壓力平衡油缸2，并通過液壓油路連接成一個(gè)壓力平衡分配器，所述壓力平衡油缸2的兩端分別與所述夾持外框梁3和所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8固定，用于自動(dòng)平衡作用于一對(duì)所述壓樁鉸座I的壓樁壓力。所述壓力平衡分配器的液壓管路結(jié)構(gòu)可利用通用的壓力平衡分配器結(jié)構(gòu)構(gòu)成?？杀ＷC兩個(gè)壓樁鉸座的壓力自動(dòng)平衡及內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)的整體自動(dòng)平衡，不僅可以防止U型鋼板樁的彎曲變形，同時(shí)也加強(qiáng)了夾樁機(jī)構(gòu)的整體可靠性，保證了 U型鋼板樁的施工垂直度。
[0027]作為優(yōu)化方案，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8內(nèi)裝有可拆換的一對(duì)夾持前板6，其中一塊夾持前板6可拆換地安裝在所述夾持油缸4的活塞桿前端，另一塊夾持前板6可拆換地安裝在內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8內(nèi)與所述夾持油缸的活塞桿前端相對(duì)的位置。作為優(yōu)化方案，所述一對(duì)夾持前板6為針對(duì)樁體結(jié)構(gòu)形狀設(shè)置的仿形夾持板。在針對(duì)不同的鋼板樁時(shí)可以通過僅更換夾持前板即可，而不需要整體更換加持總成。使得夾持機(jī)構(gòu)的適配變得簡單易行，節(jié)省了施工時(shí)間和操作的復(fù)雜程度。
[0028]作為優(yōu)化方案，所述夾持油缸4在所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體8內(nèi)設(shè)有垂直對(duì)齊的兩個(gè)。保證夾持機(jī)構(gòu)對(duì)鋼板樁的垂直度和夾持穩(wěn)定性。
[0029]所述的內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)壓樁鉸座I固定在夾持外框梁上端，與全液壓靜力壓樁機(jī)壓樁油缸連接。如圖1?3所示，16個(gè)導(dǎo)向滑塊固定在夾持外框梁3的上、下端與全液壓靜力壓樁機(jī)龍門導(dǎo)軌接觸滑動(dòng)。2個(gè)壓力平衡油缸安裝在夾持外框梁內(nèi)與全液壓靜力壓樁機(jī)龍門底座連接?；剞D(zhuǎn)夾持體8內(nèi)安裝有2個(gè)夾持油缸及夾持前板、下回轉(zhuǎn)軸承、上回轉(zhuǎn)軸承。液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7安裝在夾持外框梁內(nèi)，當(dāng)液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)與下回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體旋轉(zhuǎn)。夾持油缸及夾持前板在U型鋼板樁定位完畢后夾緊U型鋼板樁，當(dāng)壓樁油缸工作向下壓入U(xiǎn)型鋼板樁時(shí)，2個(gè)壓力平衡油缸通過壓力平衡分配器工作，保證2個(gè)壓樁油缸壓入點(diǎn)的壓力平衡及內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)的整體平衡，防止U型鋼板樁的彎曲變形，從而保證了 U型鋼板樁的垂直度。
[0030]以上的各個(gè)實(shí)施例的特征均可相互應(yīng)用于不同的實(shí)施例結(jié)構(gòu)中。
[0031]帶有本實(shí)用新型所述鋼板樁內(nèi)旋轉(zhuǎn)加持機(jī)構(gòu)的樁機(jī)的工作過程是:
[0032]1.全液壓靜力壓樁機(jī)到達(dá)施工地點(diǎn)，吊入U(xiǎn)型鋼板樁進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)，啟動(dòng)夾持油缸夾緊U型鋼板樁。
[0033]2.啟動(dòng)全液壓靜力壓樁機(jī)壓樁油缸向下壓入的同時(shí),啟動(dòng)2個(gè)壓力平衡油缸。2個(gè)壓力平衡油缸通過壓力平衡分配器工作，保證2個(gè)壓樁油缸壓入點(diǎn)的壓力平衡及內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)的整體平衡，防止U型鋼板樁的彎曲變形，從而保證了 U型鋼板樁的施工垂直度。直至U型鋼板樁完全壓入，達(dá)到施工要求。
[0034]3.全液壓靜力壓樁機(jī)順向移位倒第二根U型鋼板樁施工位。
[0035]4.啟動(dòng)液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體旋轉(zhuǎn)180°。
[0036]5.吊入U(xiǎn)型鋼板樁進(jìn)入內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)，啟動(dòng)夾持油缸夾緊U型鋼板樁。[0037]6.啟動(dòng)全液壓靜力壓樁機(jī)壓樁油缸向下壓入的同時(shí)，啟動(dòng)2個(gè)壓力平衡油缸。直至U型鋼板樁完全壓入，達(dá)到施工要求。
[0038]7.重復(fù)以上步驟，直至完成整個(gè)施工工程。
【權(quán)利要求】
1.一種樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，是樁機(jī)的夾持部分，包括壓樁鉸座(I)、夾持外框梁(3)、夾持油缸(4)、導(dǎo)向滑座(10)，所述壓樁鉸座(I)固定安裝在所述夾持外框梁(3)頂部的兩偵牝所述夾持外框梁(3)的頂面和底面均固定裝有導(dǎo)向滑座(10)，其特征是:所述夾持外框梁(3)為中空結(jié)構(gòu)，該夾持外框梁(3)的中空部位設(shè)有一個(gè)內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)內(nèi)固定安裝所述夾持油缸(4)，在所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)和所述夾持外框梁(3)之間通過回轉(zhuǎn)軸承相連接，在所述夾持外框梁(3)上固定裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，用于通過在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的作用下使所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)相對(duì)于所述夾持外框梁(3)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，其特征是:在所述夾持外框梁(3)的一對(duì)所述壓樁鉸座(I)下方裝有一對(duì)壓力平衡油缸(2)，并通過液壓油路連接成一個(gè)壓力平衡分配器，所述壓力平衡油缸(2)的兩端分別與所述夾持外框梁(3)和所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)固定，用于自動(dòng)平衡作用于一對(duì)所述壓樁鉸座(I)的壓樁壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，其特征是:所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)內(nèi)裝有可拆換的一對(duì)夾持前板(6 )，其中一塊夾持前板(6 )可拆換地安裝在所述夾持油缸(4)的活塞桿前端，另一塊夾持前板(6)可拆換地安裝在內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)內(nèi)與所述夾持油缸的活塞桿前端相對(duì)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，其特征是:所述一對(duì)夾持前板(6)為針對(duì)樁體結(jié)構(gòu)形狀設(shè)置的仿形夾持板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，其特征是:所述回轉(zhuǎn)軸承為上回轉(zhuǎn)軸承(9)和下回轉(zhuǎn)軸承(5)，分別安裝于所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)的上部和下部的外周。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為由液壓馬達(dá)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的樁機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)夾持結(jié)構(gòu)，其特征是:所述夾持油缸(4)在所述內(nèi)回轉(zhuǎn)夾持體(8)內(nèi)設(shè)有垂直對(duì)齊的兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】E02D7/20GK203475432SQ201320587376
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】張漢濤, 李順強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北毅力機(jī)械有限公司, 張漢濤