一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤、主軸和加料器，所述主軸可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤的上表面周向分布有不少于一個的受料裝置，所述加料器設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的上方，所述加料器內(nèi)設(shè)有加料葉輪，用于將粉狀物料填入所述受料裝置中，所述主軸上設(shè)有主動齒輪，所述加料葉輪的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪帶動所述加料葉輪旋轉(zhuǎn)，所述主動齒輪與所述從動齒輪耦合傳動。本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，取消了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)加料裝置的驅(qū)動電機(jī)，利用旋轉(zhuǎn)盤主軸的旋轉(zhuǎn)帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，使得加料器的加料葉輪的轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速相互耦合，提升了加料器加料的精確度。
【專利說明】
一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用于將各種顆粒原料壓制成原片或者異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。壓片結(jié)構(gòu)主要包括上沖、中模和下沖三部分共同形成一付沖模。多個沖模周向分布在旋轉(zhuǎn)工作臺的上表面。
[0003]發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)常用到的電刷有天然石墨電刷和電化石墨電刷。天然石墨電刷和電化石墨電刷都需要壓制工藝，混合后的粉狀原料防止在模腔內(nèi)，通過沖壓桿的沖壓，完成石墨電刷的加工。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置如附圖1所示，電機(jī)08帶動加料器07的葉輪旋轉(zhuǎn)，加料器07將粉狀物料加入旋轉(zhuǎn)盤02的受料裝置03中，加料器07葉輪的轉(zhuǎn)速決定了壓片機(jī)待沖壓物料的加料量。采用可調(diào)電機(jī)雖然能夠調(diào)整加料器07的葉輪轉(zhuǎn)速，但是其精度較低，調(diào)整難度大。雖然采用伺服電機(jī)能夠滿足要求，但是伺服電機(jī)系統(tǒng)的成本高昂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:加料器7葉輪轉(zhuǎn)速無法根據(jù)設(shè)計(jì)需要精確控制，且控制成本較高。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤2、主軸I和加料器7，所述主軸I可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤2的上表面周向分布有不少于一個的受料裝置3，所述加料器7設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤2的上方，所述加料器7內(nèi)設(shè)有加料葉輪，用于將粉狀物料填入所述受料裝置3中，所述主軸I上設(shè)有主動齒輪4，所述加料葉輪的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動齒輪5，所述從動齒輪5帶動所述加料葉輪旋轉(zhuǎn)，所述主動齒輪4與所述從動齒輪5耦合傳動。
[0006]進(jìn)一步地，所述主動齒輪4和所述從動齒輪5之間還設(shè)有不少于一個的中間齒輪6，所述主動齒輪4，所述中間齒輪6，所述從動齒輪5之間相互耦合傳動。
[0007]更優(yōu)選地，所述主動齒輪4與所述從動齒輪5之間的傳動比為1:1?1:10.
[0008]進(jìn)一步地，所述受料裝置3包括設(shè)置在中轉(zhuǎn)盤上的模具裝配孔和模具，所述模具裝配于所述模具裝配孔上。
[0009]本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，取消了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)加料裝置的驅(qū)動電機(jī)，在旋轉(zhuǎn)盤的主軸上設(shè)置主動齒輪，在加料器的加料葉輪轉(zhuǎn)軸上設(shè)置從動齒輪，利用旋轉(zhuǎn)盤主軸的旋轉(zhuǎn)帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，使得加料器的加料葉輪的轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速相互耦合，提升了加料器加料的精確度。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是為了更好地理解本實(shí)用新型，而不應(yīng)該理解為對本實(shí)用新型的限制。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0014]請參考圖2，本實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤2、主軸I和加料器7，主軸I可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤2的上表面周向分布有不少于一個的受料裝置3，所述加料器7設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤2的上方，所述加料器7內(nèi)設(shè)有加料葉輪，加料葉輪旋轉(zhuǎn)，將粉狀物料填入受料裝置3中，在旋轉(zhuǎn)盤2的主軸I上設(shè)有主動齒輪4，在加料葉輪的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動齒輪5，從動齒輪5可帶動所述的加料葉輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪4可帶動從動齒輪5旋轉(zhuǎn)。
[0015]旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置工作時，旋轉(zhuǎn)盤2在主軸I的帶動下，以設(shè)定的角速度旋轉(zhuǎn)，主軸I上的主動齒輪4帶動從動齒輪5旋轉(zhuǎn)，從而帶動加料器7的加料葉輪旋轉(zhuǎn)，加料葉輪的轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)速相互耦合，根據(jù)壓片工藝的需要確定加料的量，通過實(shí)驗(yàn)可以確定葉輪轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)速與加料量之間的關(guān)系，通過調(diào)整主動齒輪4和從動齒輪5之間的傳動比可實(shí)現(xiàn)加料量的精確控制。
[0016]由于旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)的限制，比如主軸I與加料葉輪旋轉(zhuǎn)軸的軸距存在限制，作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述主動齒輪4和所述從動齒輪5之間還設(shè)有不少于一個的中間齒輪6，所述主動齒輪4，所述中間齒輪6，所述從動齒輪5之間相互耦合傳動。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選方案，主動齒輪4與所述從動齒輪5之間的傳動比為 1:1 ?1:10。
[0018]本實(shí)施例中的受料裝置3包括設(shè)置在中轉(zhuǎn)盤上的模具裝配孔和模具，所述模具裝配于所述模具裝配孔上。
[0019]以上所述僅僅是本申請的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯滤龀龅臒o須創(chuàng)造性勞動的改進(jìn)都視為本申請保的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤(2)、主軸(I)和加料器(7)，所述主軸(I)可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤(2)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤(2)的上表面周向分布有不少于一個的受料裝置(3)，所述加料器(7)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的上方，所述加料器(7)內(nèi)設(shè)有加料葉輪，用于將粉狀物料填入所述受料裝置(3)中，其特征在于:所述主軸(I)上設(shè)有主動齒輪(4)，所述加料葉輪的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動齒輪(5)，所述從動齒輪(5)帶動所述加料葉輪旋轉(zhuǎn)，所述主動齒輪(4)與所述從動齒輪(5)耦合傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于:所述主動齒輪(4)和所述從動齒輪(5)之間還設(shè)有不少于一個的中間齒輪(6)，所述主動齒輪(4)，所述中間齒輪(6)，所述從動齒輪(5)之間相互耦合傳動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于:所述主動齒輪(4)與所述從動齒輪(5)之間的傳動比為1:1?1:10.4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加料裝置，其特征在于:所述受料裝置(3)包括設(shè)置在中轉(zhuǎn)盤上的模具裝配孔和模具，所述模具裝配于所述模具裝配孔上。
【文檔編號】B30B15/30GK205631494SQ201620497147
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】李軼
【申請人】株洲市微特電刷有限公司