專利名稱：刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
目前，刮板機(jī)在煤層地質(zhì)條件較好的工作面的邁步前進(jìn)，是通過綜合開采工作面的推移機(jī)構(gòu)對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行直推來實(shí)現(xiàn)，在該推移過程中基本不需要人工控制。但是，隨著仰采和俯采等難采煤層綜合機(jī)械化開采的深入，現(xiàn)階段采用的直推模式的推移機(jī)構(gòu)，應(yīng)用在難采煤層區(qū)的機(jī)械化設(shè)備中，無法實(shí)現(xiàn)控制刮板輸送機(jī)達(dá)到所需的要求，從而無法滿足綜合開采設(shè)備對(duì)煤層變化的適應(yīng)性要求，并且極易出現(xiàn)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)提供的直推模式的推移機(jī)構(gòu)無法滿足綜合開采設(shè)備對(duì)煤層變化適應(yīng)性要求的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，包括與所述刮板輸送機(jī)的側(cè)面鉸接的支架推桿，位于所述支架推桿同側(cè)的所述刮板輸送機(jī)上鉸接有方向轉(zhuǎn)換接頭，所述支架推桿上固定安裝有固定座，所述方向轉(zhuǎn)換接頭與所述固定座之間設(shè)有伸縮裝置。作為一種改進(jìn)，所述伸縮裝置包括液壓油缸，所述液壓油缸的缸體鉸接安裝于所述固定座上，所述液壓油缸的活塞桿鉸接安裝于所述方向轉(zhuǎn)換接頭上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架推桿包括推桿主體和鉸接安裝在所述刮板輸送機(jī)上的連接體，所述推桿主體與所述連接體鉸接安裝在一起，所述推桿主體與所述連接體之間鉸接軸的軸線垂直于所述刮板輸送機(jī)與所述連接體之間鉸接軸的軸線。作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接體上與所述刮板輸送機(jī)連接處的連接孔為長腰孔，所述長腰孔的延伸方向與所述連接體的延伸方向成一夾角。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于支架推桿上的固定座和刮板輸送機(jī)上設(shè)有的方向轉(zhuǎn)換接頭之間設(shè)有伸縮裝置，通過調(diào)整伸縮裝置的伸出和收回動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)推移方式的改變和調(diào)整幅度的大小，結(jié)構(gòu)十分簡單并且操作方便，不僅保證了推移機(jī)構(gòu)在不同煤區(qū)的適應(yīng)性，而且提高了推移時(shí)的有效性和穩(wěn)定性。由于長腰孔的延伸方向與連接體的延伸方向成一夾角，提供了緩沖空間，避免了啟動(dòng)時(shí)沖擊力太大，設(shè)備之間相互碰撞造成損壞影響工作。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例仰采工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例俯采工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中，1-方向轉(zhuǎn)換接頭；2_液壓油缸；3-耳軸；4_刮板輸送機(jī)；5_支架推桿；6-連接體；7_固定座。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2共同所示，該實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，包括刮板輸送機(jī)4和支架推桿5，該刮板輸送機(jī)4的側(cè)面與支架推桿5鉸接在一起，位于支架推桿5同側(cè)的刮板輸送機(jī)4上鉸接有方向轉(zhuǎn)換接頭1，該支架推桿5上固定安裝有固定座7，該方向轉(zhuǎn)換接頭I與固定座7之間設(shè)有伸縮裝置，該伸縮裝置優(yōu)選為液壓油缸2。該液壓油缸2的缸體鉸接安裝于固定座7上，該液壓油缸2的活塞桿鉸接安裝于方向轉(zhuǎn)換接頭I上。該固定座7上可以設(shè)有方便連接液壓油缸2的耳軸3。該支架推桿5包括推桿主體和鉸接安裝在刮板輸送機(jī)4上的連接體6，該推桿主體與連接體6通過銷軸等連接方式鉸接安裝在一起，該推桿主體與連接體6之間鉸接軸的軸線垂直于刮板輸送機(jī)4與連接體6之間鉸接軸的軸線。該連接體6上與刮板輸送機(jī)4連接處的連接孔為長腰孔，該長腰孔的延伸方向與連接體6的延伸方向成一夾角。為了便于理解，下述給出了本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置的工作原理圖3示出了刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置仰采時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，通過控制液壓油缸2使活塞桿回縮，在該回縮過程中，與液壓油缸2的缸體相連的固定座7—端作為支點(diǎn)，該液壓油缸2的另一端由活塞桿拉動(dòng)方向轉(zhuǎn)換接頭1，同時(shí)，刮板輸送機(jī)4與連接體6的連接軸首先從連接體6上長腰孔的下端過渡到上端，然后以此上端為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與支架推桿5相對(duì)一側(cè)刮板輸送機(jī)4翹起，直至達(dá)到仰采的工作要求，液壓油缸2停止動(dòng)作。圖4示出了刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置俯采時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，通過控制液壓油缸2使活塞桿伸出，在該伸出過程中，與固定座7相連的液壓油缸2的一端保持固定，該液壓油缸2的另一端由活塞桿帶動(dòng)方向轉(zhuǎn)換接頭I移動(dòng)，由于連接座設(shè)置在刮板輸送機(jī)4上且與方向轉(zhuǎn)換接頭連接，從而帶動(dòng)刮板輸送機(jī)4移動(dòng)。由于連接體6的一端通過固定銷連接在支架推桿5上，另一端與刮板輸送機(jī)4的側(cè)面相連，這樣液壓油缸2在伸出帶動(dòng)刮板輸送機(jī)4移動(dòng)時(shí)，連接體6限制了刮板輸送機(jī)4的水平移動(dòng)，同時(shí)，刮板輸送機(jī)4與連接體6的連接軸首先從連接體6上長腰孔的下端過渡到上端，然后以此上端為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著液壓油缸2回縮行程的加大，該刮板輸送機(jī)4靠近支架推桿5的一側(cè)慢慢翹起，若所需傾斜角度大時(shí)，支架推桿5也會(huì)翹起，形成一傾斜角度，直至達(dá)到俯采工作要求，液壓油缸2停止工作。該連接體6同時(shí)防止了刮板輸送機(jī)4和支架推桿5的推桿主體在翹起的過程中相互接觸發(fā)生碰撞，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的，該長腰孔還提供了緩沖空間，避免了啟動(dòng)時(shí)沖擊力太大，設(shè)備之間相互碰撞造成損壞影響工作。本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置包括與刮板輸送機(jī)4的側(cè)面鉸接的支架推桿5，位于支架推桿5同側(cè)的刮板輸送機(jī)4上鉸接有方向轉(zhuǎn)換接頭I，該支架推桿5上固定安裝有固定座7，該方向轉(zhuǎn)換接頭I與固定座7之間設(shè)有伸縮裝置。采用此裝置，實(shí)現(xiàn)了推移方式的調(diào)整和調(diào)整幅度的大小，結(jié)構(gòu)十分簡單并且操作方便，不僅保證了推移機(jī)構(gòu)在不同煤區(qū)的適應(yīng)性，而且提高了推移時(shí)的有效性和穩(wěn)定性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，其特征在于，包括與所述刮板輸送機(jī)的側(cè)面鉸接的支架推桿，位于所述支架推桿同側(cè)的所述刮板輸送機(jī)上鉸接有方向轉(zhuǎn)換接頭，所述支架推桿上固定安裝有固定座，所述方向轉(zhuǎn)換接頭與所述固定座之間設(shè)有伸縮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，其特征在于，所述伸縮裝置包括液壓油缸，所述液壓油缸的缸體鉸接安裝于所述固定座上，所述液壓油缸的活塞桿鉸接安裝于所述方向轉(zhuǎn)換接頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，其特征在于，所述支架推桿包括推桿主體和鉸接安裝在所述刮板輸送機(jī)上的連接體，所述推桿主體與所述連接體鉸接安裝在一起，所述推桿主體與所述連接體之間鉸接軸的軸線垂直于所述刮板輸送機(jī)與所述連接體之間鉸接軸的軸 線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，其特征在于，所述連接體上與所述刮板輸送機(jī)連接處的連接孔為長腰孔，所述長腰孔的延伸方向與所述連接體的延伸方向成一夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，所述刮板輸送機(jī)的推移調(diào)整裝置包括與刮板輸送機(jī)的側(cè)面鉸接的支架推桿，位于支架推桿同側(cè)的刮板輸送機(jī)上鉸接有方向轉(zhuǎn)換接頭，所述支架推桿上固定安裝有固定座，所述方向轉(zhuǎn)換接頭與固定座之間設(shè)有伸縮裝置。采用此裝置，實(shí)現(xiàn)了推移方式的調(diào)整和調(diào)整幅度的大小，結(jié)構(gòu)十分簡單并且操作方便，不僅保證了推移機(jī)構(gòu)在不同煤區(qū)的適應(yīng)性，而且提高了推移時(shí)的有效性和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)E21F13/06GK202914133SQ201220605789
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者邱開坤, 楊廣兵, 秦香軍, 張志遠(yuǎn), 吳昊, 李佐, 王振, 馮佳, 張連生, 李哲, 夏信堂, 楊元雷, 韓剛, 秦文濤, 滕延鐘, 王朋, 王帥, 王鵬, 吳洪武 申請(qǐng)人:山東礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司