專利名稱：調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及石油開采中用于井下的的一種調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置。
技術(shù)背景[0002]在油田采油開發(fā)的過程中，隨著采油井采油時(shí)間的延長(zhǎng)，由于受井下環(huán)境影響，使得油管柱內(nèi)結(jié)蠟越來越多，經(jīng)常出現(xiàn)蠟堵、蠟卡的問題，或由于原油含蠟高，粘度大，流動(dòng)性差，常出現(xiàn)產(chǎn)液偏流、偏聚、偏析現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響采油井的正常生產(chǎn)，導(dǎo)致油井減產(chǎn)和停產(chǎn)。為解決此類問題常，保證油井的正常生產(chǎn)，需要定期對(duì)油管柱內(nèi)的蠟進(jìn)行清洗。常用的辦法是采用加藥、熱洗等方式，可這兩種方法對(duì)井下電纜都有一定的傷害，且防臘、清蠟都不徹底。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了解決原油含蠟高，粘度大，流動(dòng)性差的問題，本實(shí)用新型提供一種調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置。該裝置可降低原油粘度，增大產(chǎn)液流動(dòng)性，防止結(jié)蠟，結(jié)垢，減少洗井次數(shù)，延長(zhǎng)洗井周期。延長(zhǎng)檢泵次數(shù)，減輕工人勞動(dòng)量。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置，該裝置包括由接管連接的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器及懸流增油器。[0005]所述的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器包括與接管連接的下殼體，下殼體的孔內(nèi)固定聲波震蕩器，聲波震蕩器上帶有與殼體內(nèi)腔相通的錐形孔，在錐形孔的上部固定支架，支架上固定振動(dòng)彈片，振動(dòng)彈片的懸臂端對(duì)應(yīng)于錐形孔的小端。[0006]所述的懸流增油器包括與接管連接的上殼體，上殼體內(nèi)固定閥座及渦流塞體，閥座及渦流塞體之間置有單向閥；所述的渦流塞體的柱面上開有多頭螺旋槽。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，原油經(jīng)聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器前部的聲波震蕩器上錐形孔時(shí)，因斷面的連續(xù)收縮，原油由層流態(tài)變成射流態(tài)，極大提高了流速，在射流介質(zhì)的強(qiáng)大作用下，限位彈簧產(chǎn)生聲頻超聲振蕩，使原油介質(zhì)溫度升高， 熱敏感效應(yīng)使蠟?zāi)Y(jié)點(diǎn)降低，原油介質(zhì)粘度降低，流動(dòng)性大幅提高；高速流動(dòng)的原油再經(jīng)渦流導(dǎo)流塞體的作用，迫使原油全部產(chǎn)生強(qiáng)大的旋流，進(jìn)一步原油的流動(dòng)性，使抽油機(jī)下沖程阻力減少，速度加快，上沖程負(fù)荷降低，泵效有了比較大的提高，減少洗井次數(shù)，延長(zhǎng)洗井周期，減少檢泵次數(shù)，減輕工人勞動(dòng)量，節(jié)電約5_15%。


[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0009]圖2為本實(shí)用新型中聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型中懸流增油器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1-下殼體，2-聲波震蕩器，3-墊片，4-振動(dòng)彈片，5-防松墊片，6-沉頭螺栓， 7-接管，8-閥座，9-單向閥，10-渦流塞體，11-上殼體，12-錐形孔，13-支架。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本使用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示，該調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置包括由接管連接的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器及懸流增油器。所述的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器包括下殼體1，下殼體1的孔內(nèi)螺紋固定聲波震蕩器2，聲波震蕩器2上帶有與殼體1內(nèi)腔相通的錐形孔12，錐形孔12的大端向下，在聲波震蕩器2上3位于錐形孔12的上部焊接固定支架13，支架13上端由沉頭螺栓6、墊片3 及防松墊片5固定振動(dòng)彈片4，振動(dòng)彈片4的懸臂端對(duì)應(yīng)于錐形孔12的小端，如圖2所示。而所述的懸流增油器包括上殼體11，上殼體11內(nèi)螺紋固定閥座8及渦流塞體10， 閥座8及渦流塞體10之間置有單向閥9，從上至下依次為渦流塞體10、向閥9及閥座8，且所述的渦流塞體10的柱面上開有多頭螺旋槽，如圖3所示。上述的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器的工作原理如下原油經(jīng)聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器的前部射流發(fā)生器連續(xù)收縮斷面，由層流態(tài)變成射流態(tài)，極大提高了流速。原油在此過程中先是受到擠壓，后又暴漲擴(kuò)張，使蠟晶、垢晶破碎不易凝析和浙青膠質(zhì)部分降解。在射流介質(zhì)的強(qiáng)大作用下，限位彈簧產(chǎn)生聲頻超聲振蕩，通過提拉簧片使振動(dòng)彈簧改變限位的位置以實(shí)現(xiàn)改變振動(dòng)的振幅最后達(dá)到改變頻率，使聲波場(chǎng)中產(chǎn)生合適的線性機(jī)械振動(dòng)，使原油介質(zhì)溫度升高，熱敏感效應(yīng)和空化等作用，蠟?zāi)Y(jié)點(diǎn)降低，蠟晶、垢晶不易發(fā)育著床，浙青膠質(zhì)降解，氣、液、固三相熔融乳化，原油介質(zhì)粘度降低，流動(dòng)性大幅提高。所述的懸流增油器的工作原理如下該結(jié)構(gòu)裝有多頭的渦流塞體和減少原油粘度及氣體影響的單向閥，從而延長(zhǎng)了進(jìn)出原油在增油器內(nèi)的懸浮時(shí)間，特別是渦流導(dǎo)流塞體的作用，迫使原油全部產(chǎn)生強(qiáng)大的旋流，大大增強(qiáng)了原油的流動(dòng)性。通過聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器與懸流增油器的有效結(jié)合，使抽油機(jī)下沖程阻力減少，速度加快，上沖程負(fù)荷降低，氣體干擾小，泵效有了比較大的提高。
權(quán)利要求1.一種調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置，其特征在于該裝置包括由接管(7)連接的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器及懸流增油器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置，其特征在于所述的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器包括與接管(7 )連接的下殼體(1)，所述下殼體(1)的孔內(nèi)固定聲波震蕩器 (2)，聲波震蕩器(2)上帶有與殼體(1)內(nèi)腔相通的錐形孔(12)，在錐形孔(12)的上部固定支架(13)，支架(13)上固定振動(dòng)彈片(4)，振動(dòng)彈片(4)懸臂端對(duì)應(yīng)于錐形孔(12)的小端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置，其特征在于所述的懸流增油器包括與接管(7)連接的上殼體(11)，所述上殼體(11)內(nèi)固定閥座(8)及渦流塞體(10)， 閥座(8 )及渦流塞體(10 )之間置有單向閥(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置，其特征在于所述的渦流塞體 (10)的柱面上開有多頭螺旋槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油開采中用于井下的一種調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置。主要解決原油含蠟高，粘度大，流動(dòng)性差的問題。該裝置包括由接管連接的聲波振動(dòng)防蠟降粘發(fā)生器及懸流增油器。該調(diào)幅震蕩防蠟降粘增油裝置可降低原油粘度，增大產(chǎn)液流動(dòng)性，防止結(jié)蠟，結(jié)垢，減少洗井次數(shù)，延長(zhǎng)洗井周期。延長(zhǎng)檢泵次數(shù)，減輕工人勞動(dòng)量。
文檔編號(hào)E21B37/00GK202325339SQ20112049667
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者郭浩 申請(qǐng)人:郭浩