專利名稱：油管在線帶壓除垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油、氣、水井井下作業(yè)中的輔助配套裝置。
背景技術(shù)：
油、氣、水井中下入的油管生產(chǎn)管柱，在使用一段時(shí)間后，油管的內(nèi)壁就會(huì)結(jié)蠟、結(jié)垢、結(jié)鹽，使得油管的內(nèi)徑變小，從而使得油管通道不暢通，既影響油、氣及注水產(chǎn)量，又會(huì)造成測試儀器、油管內(nèi)作業(yè)工具難以通過及不壓井帶壓作業(yè)封堵油管內(nèi)腔的堵塞器無法投送等問題。因此，油管在井下使用一段時(shí)間后，就需要對油管的內(nèi)壁進(jìn)行清蠟、除垢、除鹽工作。而油田現(xiàn)在使用的是機(jī)械式的刮削除垢器，自身沒有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，主要利用水力作用使刮刀旋轉(zhuǎn)刮削蠟垢，由于動(dòng)力嚴(yán)重不足，刮刀就不能有效轉(zhuǎn)動(dòng)，從而就不能有效地對油管內(nèi)壁進(jìn)行清潔，并且刮除掉的蠟垢成塊狀，易對刮削工具造成卡鉆，而且在上述清蠟除鹽垢工作時(shí)需要在井口壓力較低或無壓力下進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種帶有動(dòng)力機(jī)構(gòu)的油管在線帶壓除垢裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種油管在線帶壓除垢裝置，包括刮刀1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、扶正防扭器3、加重桿4、連接頭5、連接套6、繩帽7等，其特征在于刮刀 1由兩組不同夾角的“V”形刀片呈“十”字形構(gòu)成，安裝固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2中心軸上；扶正防扭器3為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿，周向安裝有互呈120°夾角的三個(gè)摩擦塊， 摩擦塊內(nèi)安裝有彈簧；加重桿4為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿的等圓柱金屬體， 其兩端各連接一個(gè)扶正防扭器3并分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和連接頭5連接；連接頭5內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的電極，通過連接套6與繩帽7連接。本實(shí)用新型的有益之處是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，與相關(guān)設(shè)備配套，動(dòng)力充沛，使用方便，可實(shí)現(xiàn)在不壓井不放噴高壓高溫下對在線油管進(jìn)行連續(xù)除垢清潔工作，并且清除掉的污垢呈小顆粒狀，懸浮在井液中，不會(huì)對除垢工具造成卡鉆，且易排出管外，具有安全、可靠、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
所述油管在線帶壓除垢裝置，主要包括刮刀1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、扶正防扭器3、加重桿 4、連接頭5、連接套6、繩帽7等，其特征在于刮刀1由兩組不同夾角的“V”形刀片呈“十” 字形構(gòu)成，兩組刀片可為一體或分體，以大口徑一組刀片在上，小口徑一組刀片在下的順序，安裝固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2中心軸上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)2為耐高壓高溫電機(jī)，為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)刮刀 1旋轉(zhuǎn)工作，其供電接線方式為后尾中心及外殼；扶正防扭器3為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿，周向安裝有互呈120°夾角的三個(gè)摩擦塊，摩擦塊內(nèi)安裝有彈簧，使摩擦塊伸出本體與油管內(nèi)壁間產(chǎn)生一定的摩擦力，以克制反扭力和確保刮刀管內(nèi)居中，兩端螺紋尾端各有兩道密封膠圈；加重桿4為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿的等圓柱金屬體， 給刮刀1施以行進(jìn)力，其兩端各連接一個(gè)扶正防扭器3并分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和連接頭5連接；連接頭5內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的電極，電纜芯線與其連接，用橡膠套進(jìn)行密封，為驅(qū)動(dòng)電機(jī) 2輸送電能，兩端螺紋尾端各有兩道密封膠圈，通過連接套6與繩帽7連接；連接套6為中空管，兩端螺紋為正反扣，通過其與連接頭5、繩帽7連接可防止電纜打扭；繩帽7螺紋端內(nèi)為圓柱腔、另一端中心為通孔，與內(nèi)圓柱腔配套有一端為錐形腔的圓柱體和與錐形腔配套的中空鎖塊，通過與內(nèi)圓柱腔配套的圓柱體和中空鎖塊實(shí)現(xiàn)油管在線帶壓除垢裝置與電纜的連接。 使用時(shí)，首先將防噴管與采油樹清蠟閘門連接，然后把與測井車電纜連接好的油管在線帶壓除垢裝置放入防噴管內(nèi)，把電纜撥入防噴管頂部導(dǎo)輪及地滑輪槽中，稍微拉緊電纜并計(jì)數(shù)為0點(diǎn)；完全打開采油樹清蠟閘門及總閘門，緩慢下放油管在線帶壓除垢裝置進(jìn)入油管懸掛器并接通電源，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2工作帶動(dòng)刮刀1旋轉(zhuǎn)切削油管內(nèi)壁積垢，并將切削掉的積垢打碎。連續(xù)下放電纜，直至除垢到設(shè)計(jì)深度，然后起出油管在線帶壓除垢裝置，即完成井下油管內(nèi)壁除垢工作。清除掉的油管內(nèi)壁污垢可通過油管排液、氣及時(shí)排出井外回收，從而為油管內(nèi)井下作業(yè)順利進(jìn)行和恢復(fù)生產(chǎn)做好了準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種油管在線帶壓除垢裝置，主要包括刮刀(1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)O)、扶正防扭器(3)、加重桿⑷、連接頭(5)、連接套(6)、繩帽(7)等，其特征在于刮刀(1)由兩組不同夾角的“V” 形刀片呈“十”字形構(gòu)成，安裝固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)O)中心軸上；扶正防扭器(3)為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿，周向安裝有互呈120°夾角的三個(gè)摩擦塊，摩擦塊內(nèi)安裝有彈簧；加重桿(4)為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿的等圓柱金屬體，其兩端各連接一個(gè)扶正防扭器⑶并分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑵和連接頭(5)連接；連接頭(5)內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī) ⑵的電極，電纜芯線與電極連接，通過連接套(6)與繩帽(7)實(shí)現(xiàn)油管在線帶壓除垢裝置與電纜的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管在線帶壓除垢裝置，其特征是，刮刀(1)兩組刀片可為一體或分體，大口徑一組刀片在上，小口徑一組刀片在下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管在線帶壓除垢裝置，其特征是，驅(qū)動(dòng)電機(jī)( 為高壓高溫電機(jī)，其供電接線方式為后尾中心及外殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管在線帶壓除垢裝置，其特征是，扶正防扭器(3)和連接頭 (5)兩端螺紋尾部有兩道密封膠圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管在線帶壓除垢裝置，其特征是，繩帽(7)螺紋端內(nèi)為圓柱腔、另一端中心為通孔，與內(nèi)圓柱腔配套有一端為錐形腔的圓柱體和與錐形腔配套的中空鎖塊。
專利摘要油管在線帶壓除垢裝置，涉及一種油、氣、水井井下作業(yè)中的輔助配套裝置。主要包括刮刀、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、扶正防扭器、加重桿、連接頭、連接套、繩帽等，其特征在于刮刀由兩組不同夾角的“V”形刀片呈“十”字形構(gòu)成，安裝固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中心軸上；扶正防扭器為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿，周向安裝有互呈120°夾角的三個(gè)摩擦塊，摩擦塊內(nèi)安裝有彈簧；加重桿為中心具有一定直徑通孔內(nèi)裝有導(dǎo)電桿的等圓柱金屬體，其兩端各連接一個(gè)扶正防扭器并分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接頭連接；連接頭內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電極，電纜芯線與電極連接，通過連接套與繩帽實(shí)現(xiàn)油管在線帶壓除垢裝置與電纜的連接。本實(shí)用新型的有益之處是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，與相關(guān)設(shè)備配套，動(dòng)力充沛，使用方便，可實(shí)現(xiàn)在不壓井不放噴高壓高溫下對在線油管進(jìn)行連續(xù)除垢清潔工作，具有安全、可靠、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21B37/02GK201991491SQ20112004125
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者張忠信, 張紅博 申請人:張忠信, 張紅博