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收縮密接復(fù)合匯流管的制作方法

文檔序號(hào):5411371閱讀:248來源:國(guó)知局
專利名稱:收縮密接復(fù)合匯流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種收縮密接復(fù)合匯流管,尤指在管壁穿設(shè)多個(gè)通孔,以供管外液體得以由通孔匯流輸出的收縮密接復(fù)合匯流管。
背景技術(shù)
由于近年來因工業(yè)發(fā)達(dá)排放過多的污水以及廢棄進(jìn)而使大氣遭到破壞,因此造成圣嬰現(xiàn)象而間接導(dǎo)致大氣的對(duì)流產(chǎn)生變化,進(jìn)而引起全球性的氣象異常,使得許多地方發(fā)生百年不見的洪災(zāi),再者,由于大地被過度開發(fā),在進(jìn)行道路辟建、河川修?;蜷_墾山坡地等各項(xiàng)土木工程時(shí),往往會(huì)使土表松動(dòng),地基裸露,此時(shí)若無法將雨水及地下水適當(dāng)且迅速地在土表或地基中導(dǎo)出,將使土表或地基隨著雨水及地下水流失,甚至造成土石流等災(zāi)害。因此,要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失,即為從事此相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于,在匯流管之間隔貫穿設(shè)置通孔,使匯流管側(cè)方土壤所含的液體通過通孔排至匯流管內(nèi)部,并使由通孔流入?yún)R流管內(nèi)部的污水,通過匯流管內(nèi)匯集的水份排出匯流管外。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種收縮密接復(fù)合匯流管,該匯流管預(yù)制有內(nèi)圓管,內(nèi)圓管外部在常溫狀態(tài)下以熱押形成有外螺旋管,且該外螺旋管有一螺旋本體及位于凹底的平板螺谷,該平板螺谷緊壓于內(nèi)圓管外部,形成雙管復(fù)合壓密接合的匯流管,以及在該平板螺谷及與其密接內(nèi)圓管位置,形成有通孔,供使外螺旋管外部液體得以自通孔流入內(nèi)圓管內(nèi)部。實(shí)施時(shí),該螺旋管的螺旋本體呈π形,與內(nèi)圓管間形成有一矩形空間。實(shí)施時(shí),該平板螺谷的通孔形成于平板螺谷中心區(qū)域。

[0008]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖;圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例不同側(cè)方的立體外觀圖;圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的局部立體剖面圖;圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視局部剖面圖;圖5是本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的側(cè)視局部剖面圖;圖6是本實(shí)用新型的制造流程示意圖;圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例實(shí)施狀態(tài)的剖面示意圖。附圖標(biāo)記說明1-內(nèi)圓管;11-通孔;2-外螺旋管;21-螺旋本體;22-平板螺谷; 23-矩形空間;24-通孔;3-單螺桿押出機(jī);31-模具;4-冷卻槽;5-不織布。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,由圖中可清楚看出,本實(shí)用新型包含有內(nèi)圓管1以及外螺旋管2,其中該內(nèi)圓管1內(nèi)部表面為平滑狀,該外螺旋管2形成于內(nèi)圓管1外壁,該外螺旋管2 連續(xù)形成有螺旋本體21以及平板螺谷22,該平板螺谷22為結(jié)合于內(nèi)圓管1外側(cè)表面,并在該外螺旋管2的螺旋本體21與內(nèi)圓管1間形成有矩形空間23,且在該外螺旋管2的平板螺谷22與內(nèi)圓管1接合處的中心區(qū)域?yàn)殚g隔貫穿形成有多個(gè)通孔11、24。本實(shí)用新型在制作時(shí),如圖6所示,將預(yù)先制成且呈常溫狀態(tài)的內(nèi)圓管1由單螺桿押出機(jī)3 —側(cè)放入,使內(nèi)圓管1通過單螺桿押出機(jī)3,并使單螺桿押出機(jī)3將熱熔的料件連續(xù)押出,并通過模具31將塑料在內(nèi)圓管1外表面塑出形成外螺旋管2,并在外螺旋管2成形在內(nèi)圓管1外壁后,使其通過冷卻槽4,并通過冷卻槽4產(chǎn)生冷縮的作用,以使外螺旋管2 收縮并密合在內(nèi)圓管1外表后,再在該平板螺谷22與內(nèi)圓管1接合處的中心區(qū)域間隔貫穿設(shè)置多個(gè)連通在該匯流管內(nèi)外側(cè)的通孔11、24。請(qǐng)參閱圖5所示,由圖中可清楚看出,本實(shí)用新型亦可局部間隔貫穿設(shè)置通孔11、 通孔M在匯流管的上方側(cè)。請(qǐng)參閱圖7所示,由圖中可清楚看出,當(dāng)本實(shí)用新型被埋設(shè)應(yīng)用于任何土木工程, 例如疏?;靥畹氐呐潘⒏呱?jīng)_積的溪流定砂或河川、地面暗渠的排水、垃圾場(chǎng)的排水、路床、路基的排水、擋土墻背后的排水、隧道壁里背的排水、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、廣場(chǎng)的排水、局部填土的排水、凈水池的過濾層、回填地的壓密及植物澆水時(shí),為會(huì)在該匯流管外側(cè)包覆不織布5,并將該包覆不織布5的匯流管埋設(shè)在坡面內(nèi),且使匯流管的一端露在坡面外側(cè),以使積存在坡面內(nèi)的雨水或地下水得以經(jīng)由不織布5,將泥沙過濾而使污雨水流經(jīng)不織布5由貫穿匯流管的通孔11、對(duì)流至匯流管內(nèi),使流入?yún)R流管內(nèi)的污水在匯流管內(nèi)匯集,并由匯流管排出以將匯流管上方土壤中的積水疏散,避免積存在坡面內(nèi)的水造成土石崩落或流失。當(dāng)積水經(jīng)由不織布5流入?yún)R流管的通孔11、24內(nèi)時(shí),為會(huì)使少許雜質(zhì)通過不織布5而流入?yún)R流管內(nèi),由于該匯流管內(nèi)的內(nèi)圓管1表面呈平滑狀,因此當(dāng)雜質(zhì)由匯流管的通孔11、M流入內(nèi)圓管1后,為會(huì)隨著流入內(nèi)圓管1的積水流動(dòng)并排出至匯流管的開口側(cè),而不會(huì)堆積在內(nèi)圓管1的內(nèi)壁,進(jìn)而使內(nèi)圓管1因堆積過多雜質(zhì)而造成阻塞,導(dǎo)致匯流管喪失匯流排水的功能,進(jìn)而造成土石坍方。再者,本實(shí)用新型的匯流管在制作時(shí)由外螺旋管2收縮并密合在內(nèi)圓管1,當(dāng)外螺旋管2結(jié)合成形在內(nèi)圓管1外壁后,該外螺旋管2的螺旋本體21內(nèi)側(cè)與內(nèi)圓管1外壁間產(chǎn)生一矩形空間23,因此當(dāng)該匯流管被埋設(shè)在地面下使用時(shí),上述外螺旋管2與內(nèi)圓管1間連續(xù)形成的矩形空間23為會(huì)形成一緩沖空間,分散來自匯流管上方的壓力,使該匯流管具有較佳的抗壓強(qiáng)度,以避免內(nèi)圓管1因直接受到來自上方的壓力而產(chǎn)生裂縫,進(jìn)而延長(zhǎng)該匯流管的整體使用壽命,以減少因匯流管壽命較短而必須時(shí)常維修施工等困擾。
權(quán)利要求1.一種收縮密接復(fù)合匯流管,其特征在于,該匯流管預(yù)制有內(nèi)圓管,內(nèi)圓管外部在常溫狀態(tài)下以熱押形成有外螺旋管,該外螺旋管有一螺旋本體及位于凹底的平板螺谷,該平板螺谷緊壓于內(nèi)圓管外部,形成雙管復(fù)合壓密接合的匯流管,在該平板螺谷及與其密接內(nèi)圓管位置,形成有通孔,供使外螺旋管外部液體得以自通孔流入內(nèi)圓管內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的收縮密接復(fù)合匯流管,其特征在于,該螺旋管的螺旋本體呈π 形,與內(nèi)圓管間形成有一矩形空間。
3.如權(quán)利要求1所述的收縮密接復(fù)合匯流管,其特征在于,該平板螺谷的通孔形成于平板螺谷中心區(qū)域。
專利摘要一種收縮密接復(fù)合匯流管,該匯流管由內(nèi)圓管及外螺旋管內(nèi)外復(fù)合連接而成,該外螺旋管具有呈ㄇ形的螺旋本體及位于凹底的平板螺谷,且內(nèi)圓管為預(yù)先制成后再在常溫狀態(tài)進(jìn)入單螺桿押出機(jī),通過單螺桿押出機(jī)在常溫狀態(tài)的內(nèi)圓管外部熱押形成有外螺旋管,再在輸送進(jìn)入冷卻槽時(shí),外螺旋管冷縮而以其大面積的平板螺谷緊壓在內(nèi)圓管外部,使雙管復(fù)合壓密接合;以及,在平板螺谷中心區(qū)域及與其密接內(nèi)圓管位置,形成有通孔,達(dá)到外螺旋管外部液體得以自通孔流入內(nèi)圓管內(nèi)部,供為收集外部液體與自內(nèi)部匯流輸出。
文檔編號(hào)E21F16/02GK201981531SQ20112004133
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者張連胡 申請(qǐng)人:臺(tái)灣優(yōu)派普環(huán)??萍加邢薰?br>
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