專利名稱:一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置制造方法
【專利摘要】一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,包括分布在平移底座四角處的四個(gè)套筒,套筒的下端設(shè)置有外螺紋、并與平移底座螺紋連接,套筒的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋,套筒上方螺紋連接有擋塊,套筒內(nèi)設(shè)置有彈簧一,擋塊中部設(shè)置有通孔,擋塊與彈簧一之間設(shè)置有壓塊,壓塊固定連接有連接桿,連接桿穿過擋塊上的通孔并與連接板螺紋連接,連接板通過螺釘與緩沖板連接,套筒旋進(jìn)平移底座的距離為10~30cm。套筒內(nèi)設(shè)置彈簧一,配重箱落在緩沖板上時(shí)能夠起到良好的緩沖作用,所述套筒上端螺紋連接有擋塊,一方面能夠?qū)簤K起到定位作用,另一方面能夠調(diào)節(jié)彈簧一的初始彈性力,所述連接桿通過連接板與緩沖連接,方便零部件的安裝與更換。
【專利說明】一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)防護(hù)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的是一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的抽油機(jī),其毛辮子的一端與懸繩器連接,懸繩器連接有抽油桿,毛辮子的另一端與配重箱連接,在抽油過程中,毛辮子存在斷裂的可能,一旦出現(xiàn)這種情況,配重箱都會(huì)以自由落體的方式砸向機(jī)架底部的平移底座上,由于抽油機(jī)的沖程較大,而且配重箱的重量又大,如果不加以防護(hù),不僅配重箱自身會(huì)損壞,而且還會(huì)損壞平移底座。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,使得毛辮子斷裂時(shí)緩沖配重箱對平移底座的撞擊。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,包括分布在平移底座四角處的四個(gè)套筒,所述套筒的下端設(shè)置有外螺紋、并與平移底座螺紋連接,所述套筒的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述套筒上方螺紋連接有擋塊,所述套筒內(nèi)設(shè)置有彈簧一,所述擋塊中部設(shè)置有通孔,所述擋塊與彈簧一之間設(shè)置有壓塊,所述壓塊固定連接有連接桿,所述連接桿穿過擋塊上的通孔并與連接板螺紋連接,所述連接板通過螺釘與緩沖板連接,所述套筒旋進(jìn)平移底座的距離為10?30cm。
[0005]本方案的技術(shù)特征還包括:上述緩沖板的上端固定連接有彈性墊。采用本方案,能夠降低配重箱撞擊緩沖板時(shí)產(chǎn)生的噪聲,并且緩沖配重箱對緩沖板的撞擊。
[0006]本方案的技術(shù)特征還包括:上述擋塊的截面為T型結(jié)構(gòu)
[0007]本方案的技術(shù)特征還包括:上述連接桿上套裝有彈簧二,所述彈簧二位于擋塊與連接板之間。采用本方案,彈簧一和彈簧二共同作用,能夠起到良好的緩沖作用,而且能夠提聞彈黃一的使用壽命。
[0008]本方案的技術(shù)特征還包括:上述彈性墊是由橡膠材料制成的彈性墊。
[0009]本方案的技術(shù)特征還包括:上述套筒伸進(jìn)平移底座的距離為17cm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,包括分布在平移底座四角處的四個(gè)套筒,所述套筒的下端設(shè)置有外螺紋、并與平移底座螺紋連接,所述套筒的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述套筒上方螺紋連接有擋塊,所述套筒內(nèi)設(shè)置有彈簧一,所述擋塊中部設(shè)置有通孔,所述擋塊與彈簧一之間設(shè)置有壓塊,所述壓塊固定連接有連接桿,所述連接桿穿過擋塊上的通孔并與連接板螺紋連接,所述連接板通過螺釘與緩沖板連接,所述套筒旋進(jìn)平移底座的距離為10?30cm。套筒內(nèi)設(shè)置彈簧一,配重箱落在緩沖板上時(shí)能夠起到良好的緩沖作用,所述套筒上端螺紋連接有擋塊,一方面能夠?qū)簤K起到定位作用,另一方面能夠調(diào)節(jié)彈簧一的初始彈性力,所述連接桿通過連接板與緩沖板連接,方便零部件的安裝與更換,所述套筒旋進(jìn)平移底座的距離為10?30cm,既能保證套筒與平移底座的連接強(qiáng)度,又使得緩沖板的高度適中。
[0011]由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-平移底座,2-套筒,3-彈簧一,4-擋塊,5-壓塊,6_連接桿,7_彈簧二,8-緩沖板,9-連接板,10-彈性墊,11-螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
[0015]如圖所示,一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,包括分布在平移底座I四角處的四個(gè)套筒2,圖1中只顯示出了平移底座I兩個(gè)邊角處的兩個(gè)套筒2,所述套筒2的下端設(shè)置有外螺紋、并與平移底座I螺紋連接,所述套筒2的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述套筒2上方螺紋連接有擋塊4,所述套筒2內(nèi)設(shè)置有彈簧一 3,所述擋塊4中部設(shè)置有通孔,所述擋塊4與彈簧一 3之間設(shè)置有壓塊5,所述壓塊5固定連接有連接桿6,所述連接桿6穿過擋塊4上的通孔并與連接板9螺紋連接,所述連接板9通過螺釘11與緩沖板8連接,所述套筒2旋進(jìn)平移底座I的距離為10?30cm。所示套筒2內(nèi)設(shè)置彈簧一 3,配重箱落在緩沖板8上時(shí)能夠起到良好的緩沖作用,所述套筒2上端螺紋連接有擋塊4,一方面能夠?qū)簤K5起到定位作用,另一方面能夠調(diào)節(jié)彈簧一 3的初始彈性力,所述連接桿6通過連接板9與緩沖板8連接,方便零部件的安裝與更換,所述套筒2旋進(jìn)平移底座I的距離為10?30cm,在本實(shí)施例中,套筒2旋進(jìn)平移底座I的距離為17cm,既能保證套筒2與平移底座I的連接強(qiáng)度,又使得緩沖板8的高度適中。
[0016]本方案的技術(shù)特征還包括:上述緩沖板8的上端固定連接有由橡膠材料制成的彈性墊10。采用本方案,能夠降低配重箱撞擊緩沖板8時(shí)產(chǎn)生的噪聲,并且緩沖配重箱對緩沖板8的撞擊。
[0017]本方案的技術(shù)特征還包括:上述擋塊4的截面為T型結(jié)構(gòu)
[0018]本方案的技術(shù)特征還包括:上述連接桿6上套裝有彈簧二 7,所述彈簧二 7位于擋塊4與連接板9之間。采用本方案,彈簧一 3和彈簧二 7共同作用,能夠起到良好的緩沖作用,而且能夠提高彈簧一 3的使用壽命。
[0019]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述,當(dāng)然,上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,其特征是:包括分布在平移底座四角處的四個(gè)套筒,所述套筒的下端設(shè)置有外螺紋、并與平移底座螺紋連接,所述套筒的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述套筒上方螺紋連接有擋塊,所述套筒內(nèi)設(shè)置有彈簧一,所述擋塊中部設(shè)置有通孔,所述擋塊與彈簧一之間設(shè)置有壓塊,所述壓塊固定連接有連接桿,所述連接桿穿過擋塊上的通孔并與連接板螺紋連接,所述連接板通過螺釘與緩沖板連接,所述套筒旋進(jìn)平移底座的距離為10?30cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,其特征是:所述緩沖板的上端固定連接有彈性墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,其特征是:所述擋塊的截面為T型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,其特征是:所述連接桿上套裝有彈簧二,所述彈簧二位于擋塊與連接板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,其特征是:所述彈性墊是由橡膠材料制成的彈性墊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油機(jī)配重箱防墜緩沖裝置,其特征是:所述套筒旋進(jìn)平移底座的距離為17cm。
【文檔編號】E21B43-00GK204283361SQ201420722432
【發(fā)明者】周穎惠, 武玉璽, 吳景, 任連順, 王鵬, 劉秀敏, 孫桂芹, 王曉敏, 黃旭, 張軍, 孫建, 喬立立 [申請人]周穎惠