專利名稱:地下氣化爐煤層松動工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及煤炭地下氣化工藝,特別是一種使地下氣化爐內(nèi)的煤體進行松動、增加煤層透氣性、增大氣化反應(yīng)面積的地下氣化爐煤層松動工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是地下氣化爐煤層松動工藝是在由氣化通道、氣流通道及其導(dǎo)引通道構(gòu)建的地下氣化爐中,在地下氣化爐爐體內(nèi)部,從氣化通道中按一定間距,掘若干條平行于或接近平行于氣流通道的巷道,我們稱之為導(dǎo)松通道,并在導(dǎo)松通道的兩幫打眼放松動炮,以此形成人工松動煤,并利用礦壓變化形成礦壓松動煤。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以是在地下氣化爐煤層松動工藝中,導(dǎo)松通道與相鄰氣流通道間的實煤柱寬度選用10~30m;以10~20m為優(yōu)選。導(dǎo)松通道之間的實煤柱寬度選用5~25m;以5~15m為優(yōu)選。
在地下氣化爐煤層松動工藝中,松動炮炮眼與底板的距離為巷道高度的1/4~1/2,炮眼傾斜向下、眼底至底板附近,炮眼深度1~3m,炮眼間距1~5m。
在地下氣化爐煤層松動工藝中,導(dǎo)松通道的長度與氣流通道長度相一致;其寬度為1~3m。
本發(fā)明的有益效果是①采用本工藝的導(dǎo)松氣化爐與原實體氣化爐相比,使氣化面增加了人工松動煤和礦壓松動煤,解決了氣化煤層透氣性差的問題。一是增大了氣化反應(yīng)的面積;二是由于松動煤的非均衡性,使氣化面煤壁在平面上成為曲線,如圖3所示;從而使氣化面長度相對加長,氣化面面積相對增大。
②單位面積氣化能力增強。松動煤使煤體的透氣性增強、氣化面積增大,使氣化反應(yīng)不僅在煤的表面進行,而且通過松動煤體的裂隙或松散煤的間隙深入到煤表面以下進行,從而在供氧量相同的情況下,使氧化區(qū)相對較集中,反應(yīng)表面積相對較小,但氧化深度增加、溫度提高;使還原區(qū)不僅面積增大,而且反應(yīng)深度增加,還原能力增強。即單位面積氣化能力增強。從而使氣化爐產(chǎn)量提高、生產(chǎn)穩(wěn)定。
如
圖1所示,本發(fā)明地下氣化爐煤層松動工藝是在地下氣化爐爐體內(nèi)部,從氣化通道(1)中按一定間距,掘若干條平行于或接近平行于氣流通道(2)的巷道——導(dǎo)松通道(4),并在導(dǎo)松通道(4)的兩幫打眼放松動炮,以此產(chǎn)生人工松動煤(5)和礦壓松動煤(5′)。人工松動煤(5)是通過放松動炮形成的松動煤,礦壓松動煤(5′)是由于開掘?qū)赏ǖ?4)和放松動炮的影響,引起礦壓變化所形成的松動煤。我們把布置了導(dǎo)松通道(4)的氣化爐稱為導(dǎo)松氣化爐。
在構(gòu)建導(dǎo)松氣化爐中,本發(fā)明工藝的具體參數(shù)和說明如下1.導(dǎo)松通道(4)與相鄰氣流通道(2)間的實煤柱寬度一般選擇10~30m;以10~20m為優(yōu)選。
2.相鄰導(dǎo)松通道(4)之間的實煤柱寬度一般選擇5~25m,以5~15m為優(yōu)選。
3.導(dǎo)松通道(4)的長度與氣流通道(2)長度相一致當(dāng)氣化爐的兩氣流通道(2)長度相等時,可與氣流通道(2)長度相同;當(dāng)兩氣流通道(2)長度不等長時,可掘至兩氣流通道(2)上端的連線位置時止,即兩導(dǎo)引通道(3)底端連線位置。
4.導(dǎo)松通道(4)寬度1~3m。
5.松動炮的布置范圍導(dǎo)松通道(4)兩幫煤壁、氣化通道(1)上幫煤壁、兩氣流通道(2)下端5~20m、靠爐體一側(cè)的煤壁。即圖1中的曲線部分。
6.松動炮炮眼布置炮眼開孔位置與底板距離為巷道高度的1/4~1/2,炮眼傾斜向下、眼底至煤層底板,或接近煤層底板。
7.松動炮炮眼深度1~3m。
8.松動炮炮眼間距1~5m。
9.松動炮的放炮松動順序先導(dǎo)松通道(4),后氣化通道(1),再后是氣流通道(2)下端。其中,導(dǎo)松通道(4)放炮時按由上到下的順序進行,使煤處于放炮后的自然松散狀態(tài)即可。
工作原理由于布置了導(dǎo)松通道(4),使氣化通道(1)上幫煤壁的受力狀態(tài)失去了均衡性,首先是氣化通道(1)與導(dǎo)松通道(4)相交處的兩側(cè)煤角受力較大,當(dāng)壓力逐漸增大到一定程度時,引起煤角松動和散落,或稱導(dǎo)松,并由此使煤層這種受力的不平衡性及煤壁的松動散落現(xiàn)象不斷向兩側(cè)來回交錯傳遞。
我們稱氣化通道(1)中因受力不平衡而引起的、先受力較大后被壓松動或散落的凸出部分為導(dǎo)松角。在導(dǎo)松通道(4)處首先松動散落的煤角稱為起始導(dǎo)松角(α1)。在起始導(dǎo)松角(α1)松動散落后,在其兩側(cè)形成兩個新的導(dǎo)松角,稱為二次導(dǎo)松角(α2),以后依次類推。隨著起始導(dǎo)松角(α1)引起的多次松動傳遞的進行,使相鄰兩導(dǎo)松通道(4)間的氣化煤壁逐漸形成一個向下山方向凸出的錐形,我們稱錐形頂端為中心導(dǎo)松角(α2);同時,中心導(dǎo)松角(α2)的松動散落又向兩側(cè)傳遞。這樣就形成由起始導(dǎo)松角(α1)到中心導(dǎo)松角(α2),又由中心導(dǎo)松角(α2)到起始導(dǎo)松角(α1)的煤層松動循環(huán),使氣化面不斷形成礦壓松動煤(5′)。
圖2中的A~H示出兩導(dǎo)松通道間由起始導(dǎo)松角到形成中心導(dǎo)松角的過程。圖2-A示出起始導(dǎo)松角(α1);圖2-B示出初次導(dǎo)松;圖2-C示出二次導(dǎo)松角(α2);圖2-D示出二次導(dǎo)松;圖2-E示出n次導(dǎo)松角(αn);圖2-F示出n次導(dǎo)松;圖2-G示出中心導(dǎo)松角(α2);圖2-H示出中心導(dǎo)松。在圖2中人工松動煤略。
礦壓松動煤又分為動壓松動煤和靜壓松動煤。動壓松動煤是指伴隨周期來壓頂板劇烈移動垮落時而產(chǎn)生的松動煤,由于此種情況下煤壁受力較大,故松動煤量較多,對氣化較有利。而在頂板周期來壓之間,頂板相對較穩(wěn)定,但仍有緩慢下沉和位移,煤壁在這種相對靜壓作用下產(chǎn)生的松動煤,我們稱之為靜壓松動煤。
礦壓松動煤雖具有以上總體松動傳遞規(guī)律,但在具體松動傳遞中,并非一一對稱,而具有非均衡性。具體表現(xiàn)為一是動壓松動煤量大,而靜壓松動煤量相對較??;二是導(dǎo)松角的具體大小及松動煤量具有非均勻性,其具體傳遞具有交錯性和非對稱性;三是由地質(zhì)情況引起的非均衡性等。這種礦壓松動煤的非均衡性,一方面使松動煤不斷進行,另一方面使氣化面煤壁在平面上成為不規(guī)則的曲線,如圖3所示。圖3中的人工松動煤略。
權(quán)利要求
1.一種地下氣化爐煤層松動工藝,在由氣化通道(1)、氣流通道(2)及其導(dǎo)引通道(3)構(gòu)建的地下氣化爐中,其特征在于在地下氣化爐爐體內(nèi)部,從所說的氣化通道(1)中按一定間距,掘若干條平行于或接近平行于氣流通道(2)的巷道——導(dǎo)松通道(4),并在導(dǎo)松通道(4)的兩幫打眼放松動炮,以此形成人工松動煤(5),并利用礦壓變化形成礦壓松動煤(5′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下氣化爐煤層松動工藝,其特征在于所說的導(dǎo)松通道(4)與相鄰氣流通道(2)間的實煤柱寬度為10~30m;導(dǎo)松通道(4)之間的實煤柱寬度為5~25m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下氣化爐煤層松動工藝,其特征在于所說的導(dǎo)松通道(4)與相鄰氣流通道(2)間的實煤柱寬度為10~20m;導(dǎo)松通道(4)之間的實煤柱寬度為5~15m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下氣化爐煤層松動工藝,其特征在于所說的松動炮炮眼與底板的距離為巷道高度的1/4~1/2,炮眼傾斜向下、眼底至底板附近,炮眼深度1~3m,炮眼間距1~5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下氣化爐煤層松動工藝,其特征在于所說的導(dǎo)松通道(4)的長度與氣流通道(2)的長度相一致;其寬度為1~3m。
全文摘要
一種地下氣化爐煤層松動工藝,涉及煤炭地下氣化領(lǐng)域。通過在地下氣化爐爐體內(nèi)部,從氣化通道中按一定間距,掘若干條平行或接近平行于氣流通道的導(dǎo)松通道,并在導(dǎo)松通道的兩幫放松動炮,以此形成人工松動煤,并且利用礦壓變化形成礦壓松動煤。從而解決氣化爐體煤層透氣性差的問題,增大氣化反應(yīng)的面積,增強氣化面單位面積氣化能力,從而增強地下氣化爐氧化還原反應(yīng)能力,提高地下氣化爐的產(chǎn)量和穩(wěn)定性。
文檔編號E21B43/295GK1419036SQ02135959
公開日2003年5月21日 申請日期2002年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月4日
發(fā)明者劉寶銀, 鄭珂, 邱波 申請人:新汶礦業(yè)集團有限責(zé)任公司煤氣站